FI83673B - Garn foer anvaendning vid framstaellning av en torkduk foer anvaendning i en pappersmaskin eller liknande. - Google Patents
Garn foer anvaendning vid framstaellning av en torkduk foer anvaendning i en pappersmaskin eller liknande. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83673B FI83673B FI894768A FI894768A FI83673B FI 83673 B FI83673 B FI 83673B FI 894768 A FI894768 A FI 894768A FI 894768 A FI894768 A FI 894768A FI 83673 B FI83673 B FI 83673B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- yarn
- side part
- cross
- section
- yarn according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
- D03D15/37—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments with specific cross-section or surface shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/06—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyethers
- D10B2331/061—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyethers polyetherketones, polyetheretherketones, e.g. PEEK
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/30—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polycondensation products not covered by indexing codes D10B2331/02 - D10B2331/14
- D10B2331/301—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polycondensation products not covered by indexing codes D10B2331/02 - D10B2331/14 polyarylene sulfides, e.g. polyphenylenesulfide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
83673
Lanka käytettäväksi paperikoneessa tai vastaavassa käytettävän kuivatuskudoksen valmistuksessa
Keksinnön kohteena on lanka käytettäväksi paperikonees-5 sa tai vastaavassa käytettävän kuivatuskudoksen valmistuksessa loimi- ja/tai kudesäikeenä.
Vallitsevan tekniikan tason suhteen viitataan esim. FI-kuulutus julkaisusta 76145 ilmenevään ratkaisuun, 10 jossa on esitetty kuivatuskudos, jossa ainakin niillä loimisäikeillä, jotka ulottuvat paperikoneen pituussuunnassa on suorakaiteen muotoinen poikkileikkaus-muoto ennen kutomista. Kuivauskudoksen loimi- ja kudesäikeet ovat monofilamenttimuovipolymeerisäikeitä, 15 jotka on valmistettu suulakepuristamalla. Kuvattuun tekniikkaan liittyy sekä toiminnallisia että valmistusteknisiä ongelmia. Toiminnallisena haittapuolena on neliskulmaisen loimi- ja kudesäikeen reunojen paperiin aiheuttama pintavika, eli ns. markkeeraus. Varsinkin 20 kuivausosan alkupäässä, jossa paperirainalla on korkea kosteus ja se on siten helposti muokkautuvaa, poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoisen langan reunaosa jättää paperiin jälkiä, jotka heikentävät paperin laatua ja siten haittaavat paperin käyttöä sen käyttö-25 kohteissa erityisesti painatusvaiheessa. Toisaalta valmistustekniseltä kannalta ongelmana mainitulla suorakaiteen muotoisella loimi- ja kudesäikeellä on se, että kutomakoneella joudutaan käyttämään huomattavan suuria voimia silloin, kun pyritään korkeisiin 30 loimitäyttöihin, erityisesti yli 100%: loimitäyttöihin loimisäikeen osalta, koska loimisäikeitä on siirrettävä kudonnan aikana kudottavan kankaan päätason suunnassa sivuttain.
35 Nyt esillä olevan keksinnön tarkoituksena on esittää lanka, jolla edellä esitetyt epäkohdat pystytään mitä suurimmassa määrin poistamaan ja siten kohottamaan alalla vallitsevaa tekniikan tasoa. Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle langalle on 2 83673 pääasiassa tunnusomaista, että mainitun langan poikkileikkaus muodostuu: - vahvikeosasta ja 5 - yhdestä tai useammasta vahvikeosaan liittyvästä ja siitä ulkonevasta sivuosasta, jonka pienin läpimitta kudottavan kuivatuskudoksen päätasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa katsottuna on oleel-10 lisesti pienempi kuin vahvikeosan suurin läpimitta samassa suunnassa kahden vierekkäisen loimi- ja/tai kudesäikeen osittaisen päällekkäisyyden mahdollistamiseksi kuivatuskudoksen päätasoa vastaan koh-15 tisuorassa suunnassa.
Esitetyllä ratkaisulla pyritään siis siihen, että sivuosa on muotoilultaan ja joustavuusominaisuuksiltaan sellainen, että kuivatuskudoksen kudonnassa sivuosa 20 joko joustaa joutuessaan yhteyteen toiseen loimi-ja/tai kudesäikeeseen kuuluvan sivuosan tai vahvikeosan kanssa tai sijoittuu edullisesti risteävien loimi-ja/tai kudesäikeiden väliin. Edellä kuvatuista loimi-ja/tai kudesäikeistä kudotun kuivatuskudoksen läpäisy-25 säädettävyys on erittäin laaja-alainen, kuivatuskudoksen kudonta voidaan osittaisen päällekkäisyyden avulla toteuttaa usealla eri tavalla. Valmistusteknisesti edellä kuvatuista loimi- ja/tai kudesäikeistä valmistettu kuivatuskudos on edullinen, koska kutomakoneelta 30 vaadittavat kudontavoimat ovat huomattavasti pienempiä kuin perinteisillä poikkileikkausmuodoilla, sillä tarvittava jousto on pääasiassa itse langassa, sen sivuosassa, jolloin langan sivuttaissiirtoa ei tarvita ainakaan merkittävässä määrin korkeiden loimitäyttöjen 35 esim. 100% ylittävien loimitäyttöjen osalta. On lisäksi selvää, että edellä kuvattu poikkileikkausmuoto on il 3 83673 muotoiltavissa siten, että se ei sisällä teräviä reunaosia, jotka saattaisivat jättää kuivattavaan paperirainaan jälkiä.
5 Muut keksinnön mukaiselle langalle tunnusomaiset piirteet käyvät ilmi oheisista epäitsenäisistä patenttivaatimuksista. Niissä on esitetty langan edullisia sovellutusmuotoja.
10 Keksintöä havainnollistetaan lähemmin seuraavassa selityksessä, jossa viitataan oheisten piirustusten esittämiin sovellutusesimerkkeihin. Piirustuksissa kuva 1 esittää eräitä keksinnön mukaisen langan 15 poikkileikkausmuodon sovellutusesimerkkejä, kuva 2 esittää sivulta katsottuna langan sovel lutusta kahtena risteävänä loimisäikeenä, jolloin kuvan 3 mukainen muutosalue on 20 merkitty kuvaan 2 kaksoisviivoituksella, kuva 3 esittää kuvan 2 mukaista tilannetta päältä katsottuna ja 25 kuva 4 esittää kuvaan 2 viitaten langan sovel lutusta kudesäikeenä ja sen sijoittumista kuvan 2 mukaiseen loimisäikeiden risteys-kohtaan .
30 Erityisesti kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukaisia eräitä langan loimi- ja/tai kudesäikeeksi soveltuvia - poikkileikkausmuotoja. Kuvassa on vahvikeosa merkitty viitenumerolla 1 ja siihen liittyvä ja siitä ulkoneva ... ainakin yksi sivuosa on merkitty viitenumerolla 2.
'·'· 35 Kuivatuskudoksen päätason suunta on kuvaan 1 merkitty yleisesti suuntanuolella PS ja kuivatuskudoksen päätasoa vastaan kohtisuora suunta yleisesti nuolella PK. Lisäksi kuhunkin poikkileikkausmuotoon on merkitty 4 83673 pistekatkoviivoin kuivatuskudoksen päätason suuntainen, vahvikeosan 1 keskiölinja VK.
Yleisesti kuvasta 1 on todettava, että vasemmanpuolei-5 sessa sarakkeessa esitetyt suoritusmuodot on konstruoitu siten, että sivuosien 2 kärjet K ovat vahvikeosan 1 kuivatuskudoksen päätason suuntaiseksi asettuvan, vahvikeosan 1 poikkileikkauksen oleellisesti kahteen yhtäsuureen osaan jakavan keskiölinjan VK kohdalla ja 10 oikeanpuoleisessa sarakkeessa mainitut kärjet K
poikkeavat sopivimmin samaan suuntaan mainitusta linjasta VK. Kuvan 1 suoritusmuodot a-h sekä k-n ovat oleellisesti symmetrisiä vahvikeosan 1 poikkileikkauksen keskipisteen kautta kulkevien linjojen PS ja PK 15 kanssa. Sivuosat 2 ulkonevat esitetyissä sovellutus- muodoissa vahvikeosasta vastakkaisiin suuntiin. Sen sijaan sovellutusesimerkeissä i ja j on kuvattu lanka, jossa on vahvikeosasta 1 ulkoneva yksi sivuosa 2.
20 On edullista, että sivuosa 2 on järjestetty suip penemaan vahvikeosan 1 ja mainitun sivuosan 2 liit-; tymäkohdan 3 sekä kärjen K välillä. Kuvassa 1 on lanka kuvattu kuvitteellisesti siten, että vahvikeosa 1 on erotettu muotoviivalla sivuosasta/-osista 2, :* 25 jolloin mainittu kuvitteellinen muotoviiva kuvaa : liittymäkohtaa 3. Vahvikeosan 1 poikkileikkausmuoto voi olla kuvan 1 mukaisesti suorakaidemuoto (kuva 1 a, b ja k), ympyrämäinen (kuva 1 c, d, i, j, 1 ja m), elliptinen (kuva le, f ja n) tai munuaismuoto (kuva 30 1 g ja h) . Vahvikeosan 1 poikkileikkausmuotoon voi liittyä myös yksi tai useampia ontelolta joko vahvikeosan 1 poikkileikkausmuodon sisään kokonaisuudes-saan muodostettuja ontelolta, kuten kuvassa lm on : esitetty tai vahvikeosan pintaan avautuvia ontelolta, 35 kuten kuvassa In on kuvattu. Sivuosat 2 voivat olla poikkileikkausmuodoltaan olennaisesti tasakylkisiä kolmioita, jolloin niiden ulkopinnat 4 ovat olennaisesti yhtä pitkiä langan poikkileikkauksessa katsottuna, ti 5 83673 jolloin ne yhtyvät sivuosan 2 kärjessä K. Langan poikkileikkausmuoto voidaan muodostaa siten, että toinen ulkopinnoista on pitempi (kuva Ib). Ulkopinta voi olla muodoltaan joko suora, kuten erityisesti 5 kuvan 1 sovellutuksissa a-j ja 1 on esitetty tai kaarevapintainen, esim. kovera tai kupera poikkileikkauksessa katsottuna, kuten kuvassa 1 sovellutuksissa k, m ja n on esitetty. Sivuosa 2 voi olla useampia rinnakkain samaan suuntaan ulkonevia osia 2' käsittävä, 10 kuten kuvassa 11 on esitetty.
Sivuosien 2 pituus kuivatuskudoksen päätason suunnassa langan poikkileikkauksessa katsottuna on n. 30-70% langan kokonaispituudesta samassa suunnassa.
15
Kuvissa 2 ja 3 on esitetty havainnollisuuden vuoksi kahden risteävän loimisäikeen kohdalla vallitsevaa tilannetta. Kuivatuskudoksen kudonnassa on mahdollista sijoittaa kaksi vierekkäistä loimisäiettä lähelle 20 toisiaan siten, että sivuosat ovat ainakin osittain päällekkäin (vyöhyke PO kuvassa 3). Loimisäikeiden risteyskohdassa sivuosat joustavat loimisäikeiden pituussuuntaa vastaan kohtisuorassa suunnassa, jolloin : ’-· muodostuu risteyskohta RK, jossa sivuosat ovat muotou- 25 tuneet osittain sisäkkäisiksi, vierekkäisten loimi- : . säikeiden pituusakselien ollessa kuitenkin vakio- etäisyydellä toisistaan.
Kuvassa 4 puolestaan on esitetty kahden vierekkäisen 30 kudesäikeen sijoittuminen kuvan 2 mukaiseen risteyskohtaan. Tällöin sivuosat 2 joustavat kuivatuskudoksen ; . päätasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa aina ko.
*·"/] kohdalla olevan loimisäikeen pituussuuntaa vastaan kohtisuorassa suunnassa katsottuna. Vahvikeosan kärki 35 K muodostaa loimisäikeiden risteyskohdan mukaisesti asettuvan aaltoviivan.
6 83673
Materiaalina langalle voidaan käyttää synteettisiä muovimateriaaleja, kuten polyesteri, polyamidi, polypropeeni, polyeetterieetteriketoni (PEEK) tai polyfenyleenisulfidi (PPS). Materiaali on orientoitu 5 joko mono- tai multifilamenttimuotoon.
Claims (11)
1. Lanka käytettäväksi paperikoneessa tai vastaavassa käytettävän kuivatuskudoksen valmistuksessa loimi- 5 ja/tai kudesäikeenä, tunnettu siitä, että mainitun langan poikkileikkaus muodostuu: vahvikeosasta (1), ja yhdestä tai useammasta vahvikeosaan (1) liittyvästä 10 ja siitä ulkonevasta sivuosasta (2) , jonka pienin läpimitta kudottavan kuivatuskudoksen päätasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa katsottuna on oleellisesti pienempi kuin vahvikeosan (1) suurin läpimitta samassa suunnassa kahden vierekkäisen 15 loimi- ja/tai kudesäikeen osittaisen päällekkäisyy den mahdollistamiseksi kuivatuskudoksen päätasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lanka, tunnettu 20 siitä, että sivuosa (2) on järjestetty suippenemaan vahvikeosan (1) ja mainitun sivuosan (2) liittymäkohdan (3) sekä loimisäikeen reunan, jonka mainitun sivuosan (2) kärki (K) muodostaa, välillä.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lanka, tunnettu siitä, että sivuosan (2) ulkopinnat (4) on järjestetty symmetrisesti lähenemään toisiaan langan reunaa kohti vahvikeosan (1) ja mainitun sivuosan (2) liittymäkohdasta (3) lähtien sivuosan pituussuuntaisen keskiölin-30 jän suhteen.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen lanka, tunnettu siitä, että sivuosan (2) ulkopinnat (4) on järjestetty yhtymään sivuosan kärjessä (K). 35 8 83673
5. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen lanka, tunnettu siitä, että sivuosan (2) kärki (K) sijoittuu vahvikeosan (1) kuivatuskudoksen päätason suuntaiseksi oleellisesti asettuvan, vahvikeosan (1) poikkileikkauk- 5 sen oleellisesti kahteen yhtäsuureen osaan jakavan keskiölinjan (VK) kohdalle.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lanka, tunnettu siitä, että lanka käsittää kaksi vahvikeosasta (1) 10 vastakkaisiin suuntiin ulkonevaa sivuosaa (2).
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lanka, tunnettu siitä, että sivuosa (2) koostuu kahdesta tai useammasta osasta (2'), jotka suuntautuvat oleellisesti samaan 15 suuntaan.
7 83673
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lanka, tunnettu siitä, että vahvikeosa (1) on poikkileikkausmuodol-taan monikulmio, neliö, suorakaide, ympyrä, ellipsi, 20 ovaali tai munuaismuoto.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lanka, tunnettu siitä, että sivuosan (2) ulkopinta (4) on suora ja/tai kaarevapintainen, esim. kupera ja/tai kovera. 25
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lanka, tunnettu siitä, että vahvikeosaan (1) ja/tai ainakin yhteen sivuosaan (2) on muodostettu ainakin yksi suljettu tai avoin ontelo. 30
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lanka, tunnettu siitä, että sivuosien pituus kuivatuskudoksen päätason suunnassa langan poikkileikkauksessa katsottuna on n. 30-70% langan poikkileikkauksen kokonaispituudesta 35 samassa suunnassa. il 9 83673 Patentkrav;
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI894768A FI83673C (fi) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Garn foer anvaendning vid framstaellning av en torkduk foer anvaendning i en pappersmaskin eller liknande. |
| SE9002855A SE9002855L (sv) | 1989-10-09 | 1990-09-07 | Garn |
| AT0195990A ATA195990A (de) | 1989-10-09 | 1990-09-27 | Faden, insbesondere zur verwendung als kett- und/oder schussfaden |
| CA002026750A CA2026750A1 (en) | 1989-10-09 | 1990-10-02 | Yarn |
| DE4031608A DE4031608A1 (de) | 1989-10-09 | 1990-10-05 | Faden |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI894768 | 1989-10-09 | ||
| FI894768A FI83673C (fi) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Garn foer anvaendning vid framstaellning av en torkduk foer anvaendning i en pappersmaskin eller liknande. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI894768A0 FI894768A0 (fi) | 1989-10-09 |
| FI83673B true FI83673B (fi) | 1991-04-30 |
| FI83673C FI83673C (fi) | 1991-08-12 |
Family
ID=8529119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI894768A FI83673C (fi) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Garn foer anvaendning vid framstaellning av en torkduk foer anvaendning i en pappersmaskin eller liknande. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATA195990A (fi) |
| CA (1) | CA2026750A1 (fi) |
| DE (1) | DE4031608A1 (fi) |
| FI (1) | FI83673C (fi) |
| SE (1) | SE9002855L (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5449548A (en) * | 1994-11-28 | 1995-09-12 | Bowen, Jr.; David | Table, reduced permeability papermaker's fabrics containing fibers with fins designed to distort at lower force levels by having a reduced cross sectional area within the fin |
| DE19817050A1 (de) | 1998-04-17 | 1999-10-21 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Siebgewebe |
| DE10204356C1 (de) | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Papiermaschinenbespannung, insbesondere Preßfilz sowie ein Verfahren zur Herstellung der Papiermaschinenbespannung |
| EP1333120B1 (de) | 2002-02-01 | 2004-10-27 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co. | Papiermaschinenbespannung, insbesondere Pressfilz |
| DE10204357B4 (de) * | 2002-02-01 | 2006-10-26 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. | Preßfilz |
| DE102004026667A1 (de) * | 2004-05-28 | 2005-12-29 | Schramm Gmbh & Co.Kg | Düsenplatte für Extrusionseinrichtungen mit mindestens einer Öffnung, Faden und Verwendung eines derartigen Fadens |
| DE102004048432A1 (de) * | 2004-10-05 | 2006-04-13 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Mehrlagiger Stoff mit Binodalem MD-Garn |
| FI131039B1 (fi) | 2021-06-04 | 2024-08-12 | Valmet Technologies Inc | Monofilamenttinen lanka |
-
1989
- 1989-10-09 FI FI894768A patent/FI83673C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-09-07 SE SE9002855A patent/SE9002855L/xx not_active Application Discontinuation
- 1990-09-27 AT AT0195990A patent/ATA195990A/de not_active Application Discontinuation
- 1990-10-02 CA CA002026750A patent/CA2026750A1/en not_active Abandoned
- 1990-10-05 DE DE4031608A patent/DE4031608A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI83673C (fi) | 1991-08-12 |
| DE4031608A1 (de) | 1991-04-11 |
| FI894768A0 (fi) | 1989-10-09 |
| ATA195990A (de) | 1996-04-15 |
| SE9002855D0 (sv) | 1990-09-07 |
| SE9002855L (sv) | 1991-04-10 |
| CA2026750A1 (en) | 1991-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1059355A (en) | Forming wire for use in paper-making, cellulose and similar machines | |
| US4755420A (en) | Dryer fabric having warp strands made of melt-extrudable polyphenylene sulphide | |
| US5228482A (en) | Papermaking fabric with diagonally arranged pockets | |
| RU2260082C1 (ru) | Ткани для формирования или транспортировки нетканых тканей, имеющие повышенную шероховатость поверхности и текстуру | |
| US4467839A (en) | Papermakers fabric using differential melt yarns | |
| FI66665B (fi) | Vira foer pappersmaskin | |
| US5361808A (en) | Papermaker's fabric containing finned weft yarns | |
| FI110197B (fi) | Paperinvalmistuskudos | |
| EP0851057B1 (en) | Papermaker's fabric having paired different machine-direction yarns weaving as one | |
| FI83673B (fi) | Garn foer anvaendning vid framstaellning av en torkduk foer anvaendning i en pappersmaskin eller liknande. | |
| ES2210421T3 (es) | Tela de fabricacion de papel que tiene hilos identicos emparejados en la direccion de la maquina tejidos como un solo. | |
| US5449548A (en) | Table, reduced permeability papermaker's fabrics containing fibers with fins designed to distort at lower force levels by having a reduced cross sectional area within the fin | |
| JP2667057B2 (ja) | 中空単繊維を含む製紙機械乾燥布 | |
| US5998310A (en) | Industrial fabrics containing finned fibers designed to resist distortion | |
| CA2590640A1 (en) | Improved spiral fabrics | |
| MXPA97003870A (en) | Stable fabrics and reduced pearmeability, for paper manufacturers, containing fibers with fins designed to distortion at low levels of force as a reduced surface in transversal cut inside | |
| BR0200392B1 (pt) | tecido para fabricação de papel costurável em máquina. | |
| BRPI1004135A2 (pt) | tecelagem de papel tecido | |
| US10145064B2 (en) | High stability warp dryer fabric | |
| CA2336504C (en) | Joining loop of industrial fabric and joining part using the loop | |
| US20170275823A1 (en) | Dryer fabric | |
| US5297590A (en) | Papermaking fabric of blended monofilaments | |
| ES2485894T3 (es) | Tela de espirales con flexibilidad mejorada | |
| US4786554A (en) | Dryer fabric having warp strands made of melt-extrudable polyphenylene sulphide | |
| EP0161579A2 (en) | Dryer fabric having warp strands made of melt-extrudable polyphenylene sulphide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: TAMFELT OY AB |