PL89643B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89643B1 PL89643B1 PL167795A PL16779573A PL89643B1 PL 89643 B1 PL89643 B1 PL 89643B1 PL 167795 A PL167795 A PL 167795A PL 16779573 A PL16779573 A PL 16779573A PL 89643 B1 PL89643 B1 PL 89643B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- potassium
- sulphate
- alcohol
- magnesium
- weight
- Prior art date
Links
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 39
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 26
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 25
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 21
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- OJXVUEMVNWMNCR-UHFFFAOYSA-L magnesium;potassium;sulfate Chemical compound [Mg+2].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OJXVUEMVNWMNCR-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- WZISDKTXHMETKG-UHFFFAOYSA-H dimagnesium;dipotassium;trisulfate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O WZISDKTXHMETKG-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N potassium sulfide Chemical compound [S-2].[K+].[K+] DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania siarczanu potasu z wodnego roztworu zawierajacego siarczan potasu i siarczan magnezu.Znane sposoby otrzymywania siarczanu potasu z wodnych roztworów siarczanu potasu i siarczanu magnezu polegaja na stosowaniu metod ekstrakcyjnych w powiazaniu z zabiegami opartymi na czesciowym stracaniu oraz metody oparte na redukcji.Metody ekstrakcyjne polegaja na wyekstrahowaniu woda z naturalnego zloza siarczanów potasu i magnezu, a nastepnie poddaniu roztworu odparowaniu i krystalizacji frakcjonowanej. Sposoby te wymagaja szeregu skomplikowanych operacji zatezania lugów poekstrakcyjnych i prowadza do otrzymania malowartosciowej soli podwójnej siarczanu magnezu i potasu jako produktu ubocznego. Dq tej grupy metod przerobu zlóz siarczanowych potasu i magnezu zalicza sie równiez technologie polegajace na bezposrednim rozlozeniu mineralu przy pomocy na przyklad amoniaku, dwutlenku wegla lub wapna, przy czym otrzymuje sie nierozpuszczalne w wodzie zwiazki magnezu i wapnia, a roztwór zawierajacy siarczan potasu oddziela sie od pozostalych osadów i odparowywuje dosuchosci. . ' Metody redukcyjne polegaja na redukcji mineralu na przyklad polihalitu w wysokiej temperaturze do siarczku i ekstrakcji woda zredukowanego produktu. Oddzielony roztwór siarczku potasu od nierozpuszczalnych zwiazków wapnia i magnezu, traktuje sie nastepnie dwutlenkiem wegla co prowadzi do otrzymania weglanu potasu.Istota wynalazku polega na tym, ze do wodnego roztworu zawierajacego siarczan potasowy i siarczan magnezowy dodaje sie w odpowiedniej temperaturze alkohol alifatyczny o dlugosci lancucha 1-3 atomów wegla. Alkohol wprowadzacie w dwóch etapach: w etapie pierwszym dodaje sie 10-30 czesci wagowych2 99 643 alkoholu na 100 czesci wagowych wody, po czym oddziela sie siarczan potasu na drodze filtracji. W drugim etapie do roztworu pofiltracyjnego dodaje sie 80-150 czesci wagowych alkoholu na 100 czesci wagowych wody, zas wydzielona siarczan potasowo-magnezowy zawraca sie do pierwszego etapu, zas z otrzymanego w etapie drugim roztwou pofiltracyjnego wydziela sie siarczan magnezu i regeneruje alkohol zawracany nastepnie do pierwszego etapu.Korzystne jest po wprowadzeniu do roztworu alkoholu w pierwszym etapie, ochlodzenie roztworu do temperatury 20—30°C, w czasie nie krótszym niz 10 minut.Najlepsza wydajnosc procesu uzyskuje sie przy stosowaniu roztworów wodnych w których stosunek molowy siarczanu potasu do siarczanu magnezu jest wiekszy ód 0,5.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie wysoka wydajnoscia i niskim kosztem, nie wymaga stosowania kosztownej i skomplikowanej aparatury/Sposób ten pozwala na eliminacje skomplikowanego etapu zatezania lugów poekstrakcyjnych i uproszczenie procesu.Przyklad I. Do krystalizatora zaopatrzonego w mieszadlo wprowadza sie w sposób ciagly goracy roztwór o skladzie: 3,75 g K2S04, 2,56 g MgS04, 0,10 g CaS04, 0;17 g NaCI i 42,69 g H20 w ilosci 49,3 g/min oraz roztwór o skladzie 5,1 g K2S04, 3,5 g MgS04, 54,4 g H20 w ilosci 66,2 g/min oraz metanol w ilosci g/min. Calosc ochladza sie do temperatury 30°C. Wytracone krysztaly stanowiace I produkt reakcji odfiltrowuje sie i przemywa metanolem w ilosci 40 g/min. Filtrat wraz z popluczynami prowadzi sie do drugiego krystalizatora, a osad po wysuszeniu stanowi produkt gotowy. Jednoczesnie dozuje sie do drugiego krystalizatora metanol w ilosci 85 g/min. Wytracone siarczany pot asowo-magnezowe odfiltrowuje sie, rozpuszcza w wodzie i zawraca roztwór do I krystalizatora. Z filtratu po oddzieleniu osadu odzyskuje sie siarczan magnezu i metanol znanymi sposobami.Sklad otrzymanego osadu I - produktu: K2S04 - 93%, CaS04 - 2,5%, MgS04 - 2,0%.Uzysk K2S04 w osadzie I wynosi 42%: Nawrót w osadzie II wynosi 58% K2S04 i 58% MgS04.Wydajnosc procesu w przeliczeniu na K2S04 — 98%.Przyklad II. Do katalizatora zaopatrzonego w mieszadlo doprowadza sie w sposób ciagly roztwór o skladzie: 9,9 g K2S04, 6,0 g MgS04, 0,2 g CaS04, 0,4 g NaCI i 100 g H20 w ilosci 116,5 g/min. i o temperaturze 50°C oraz metanol w ilosci 25 g/min. Calosc ochladza sie do temperatury 25°C. Wytracone krysztaly stanowiace I produkt reakcji krystalizacji filtruje sie i przemywa metanolem w ilosci 60 g/min. Filtrat wraz z popluczynami prowadzi sie do drugiego krystalizatora a osad po wysuszeniu stanowi produkt gotowy.Jednoczesnie dozuje sie do drugiego krystalizatora metanol w ilosci 37 g/min. Wytracone krysztaly soli podwójnej siarczanów potasu i magnezu stanowiacej II produkt reakcji oddziela sie i suszy, a z filtratu odzyskuje sie metanol i siarczan magnezu.Sklad I produktu: K2S04 - 94%, MgS04 - 0,5%, CaS04 - 3,4%.Uzysk K2S04 w osadzie I wynosi 49%.Sklad II produktu: K2S04 - 43,1%, MgS04 - 29,9%.Uzysk K2S04 w II produkcie wynosi 50%.Uzysk MgS04 - 58%. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania siarczanu potasu z wodnego roztworu zawierajacego siarczan potasowy i siarczan magnezowy, polegajacy na krystalizacji i odsaczaniu siarczanu potasowego, znamienny tym, ze do roztworu zawierajacego siarczan potasowy i siarczan magnezowy dodaje sie w temperaturze co najmniej 40 C alkohol alifatyczny o dlugosci lancucha 1-3 atomów wegla, który wprowadza sie do roztworu w dwóch etapach, przy czym w etapie pierwszym dodaje sie 10-30 czesci wagowych alkoholu na 100 czesci wagowych wody, po czym oddziela sie wytracony siarczan potasu na drodze filtracji, a w drugim etapie do roztworu pofiltracyjnego dodaje sie 80-150 czesci wagowych alkoholu na 100 czesci wagowych wody, nastepnie oddziela sie wytracone krysztaly soli podwójnej siarczanu potasowo-magnezowego, po czym sól te zawracaNsie do pierwszego etapu, a z roztworu pofiltracyjnego wydziela sie znanym sposobem siarczan magnezu i regeneruje alkohol, który zawraca sie do pierwszego etapu.
- 2. Sposób, wedlug zastrz. 1; znamienny tym, ze po wprowadzeniu alkoholu do roztworu wodnego mieszanine ochladza sie do temperatury 20-30°C w czasie nie krótszym niz 10 minut
- 3. Sposób, wedlug zastrz. 1; znamienny tym, ze stosuje sie roztwór wodny, w którym stosunek molowy siarczanu potasu do siarczanu magnezu jest wiekszy od 0,5.
- 4. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie alkohol metylowy CH3OH. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL167795A PL89643B1 (pl) | 1973-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL167795A PL89643B1 (pl) | 1973-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79870B1 PL79870B1 (pl) | 1975-08-30 |
| PL89643B1 true PL89643B1 (pl) | 1976-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3423171A (en) | Method for making alkali metal sulfate | |
| US8388916B2 (en) | Process for production of commercial quality potassium nitrate from polyhalite | |
| KR20010088871A (ko) | 황산암모늄 정제방법 | |
| US4195070A (en) | Preparation of a MgCl2 solution for Nalco's MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts | |
| PL89643B1 (pl) | ||
| JP2002527330A (ja) | アルカリ金属塩を調合する方法 | |
| NL8303037A (nl) | Gipsconversie. | |
| US4248838A (en) | Preparation of useful MgCl2. solution with subsequent recovery of KCl from carnallite | |
| GB2045736A (en) | Preparation of magnesium chloride | |
| AU2010264079B2 (en) | Polyhalite IMI process for KNO3 production | |
| US2242507A (en) | Manufacture of sodium sulphate | |
| US721852A (en) | Process of making glue. | |
| US658327A (en) | Process of obtaining magnesium sulfate from brine. | |
| SU1666445A1 (ru) | Способ очистки поваренной соли | |
| SU916399A1 (ru) | Способ переработки калийной полиминеральной руды1 | |
| US725896A (en) | Process of purifying brine. | |
| JPS595551B2 (ja) | エンソブン ノ スクナイカリヒリヨウ ノ セイゾウホウホウ | |
| SU363660A1 (ru) | Способ очистки рассолов электролитического производства хлора | |
| SU1758002A1 (ru) | Способ получени концентрированных растворов сульфата магни из рассолов морского типа | |
| SU850637A1 (ru) | Способ получени комплексногоКАлийНО-АзОТНОгО удОбРЕНи | |
| SU387931A1 (ru) | Способ получения поваренной соли | |
| RU1778103C (ru) | Способ получени азотно-калийного удобрени | |
| PL66596B1 (pl) | ||
| CA2180034A1 (en) | Method of producing an alkali metal hydroxide by electrolysis of sodium sulphate | |
| PL29617B1 (pl) | Sposób wytwarzania wodorotlenku sodowego. |