Przedmiotem wynalazku jest sposób odspajania betonu od formy lub deskowania, majacy zastosowanie w zakladach prefabrykacji, na budowie lub w warunkach poligonowych Znane sa dotychczas sposoby odspajania betonu od formy polegajace na powlekaniu, za pomoca pedzla lub natrysku, powierzchni wewnetrznych formy przed wprowadzeniem do niej betonu róznego rodzaju substancjami antyadhezyjnymi, takimi na przykJad jak ropa naftowa i jej przetwory, zwiazki silikonowe, oleiste substancje pochodzenia nieorganicznego, itp.Niedogodnosci tych sposobów wynikaja z zanieczyszczenia form i powierzchni betonu uzytymi smarami, co utrudnia dalsze procesy technologiczne. Przy skomplikowanych powierzchniach form smar nie wszedzie dociera, co powoduje trudnosci w odspajaniu betonu i uszkodzenia jego powierzchni. Uzycie smarów wymaga kazdorazowego dokladnego czyszczenia form przed i po uzyciu. Ponadto stosowane obecnie srodki antyadhe- zyjne utrudniaja nakladanie faktur licowych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu odspajania betonu od formy lub deskowania umozliwiajacego latwe rozformowanie wszelkiego rodzaju elementów oraz uzyskiwanie czystych i nieuszkodzonych powierzchni betonu.Cel ten osiagnieto opracowujac sposób wedlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze przed rozformowaniem betonu powoduje sie osadzanie pecherzyków gazu na powierzchni form stykajacych sie z betonem, w wyniku czego nastepuje latwe oddzielenie powierzchni form i betonu od siebie.Wydzielanie sie i osiadanie pecherzyków gazu na powierzchniach form stykajacych sie z betonem powoduje sie przez zastosowanie elektrolizy wody zawartej w betonie.Sposób wedlug wynalazku spelnia postawione zadania. Powoduje latwe i proste odspajanie betonu od form. Nie pozostawia na powierzchni betonu zadnych substancji utrudniajacych nastepne operacje technologi¬ czne. Umozliwia projektowanie i produkcje elementów betonowych o bardziej zlozonych i korzystnych profi¬ lach. Eliminuje pracochlonne operacje technologiczne takie jak czyszczenie i smarowanie form. Podwyzsza jakosc wyrobów obnizajac znacznie koszty wytwarzania. Wyklucza koniecznosc stosowania drogich srodków przeciwadhezyj nyeh.2 89 499 Sposób odspajania betonu od formy jest objasniony w przykladowym jego zastosowaniu na rysunku, na którym w ujeciu schematycznym: fig 1 — przedstawia dwuczesciowa forme, fig 2— plaska forme z plyta dociskowa w przekroju pionowym, fig. 3 — plaska forme otwarta z góry w przekroju pionowym, fig. 4 — inna plaska forme otwarta u góry w przekroju pionowym, fig. 5 — plaska forme z rdzeniami wewnetrznymi w rzucie aksometrycznym, fig. 6 — forme o przekroju poprzecznym w ksztalcie wieloboku, podzielona na kilka czesci, • w przekroju poprzecznym, fig. 7 — forme bateryjna w przekroju pionowym.Sppsób wedlug wynalazku w przykladowym zastosowaniu polega na tym, ze powoduje sie osiadanie pecherzyków gazu na powierzchniach formy stykajacych sie z betonem przez zastosowanie elektrolizy wody zawartej w betonie.Osiaga sie to, doprowadzajac przed rozformowaniem elementu 1 prad elektryczny do stanowiacych elektrody powierzchni 2 formy. Powierzchnie 2 sa wykonane z materialu przewodzacego prad elektryczny lub sa takim materialem wylozone i sa odizolowane elektrycznie od siebie. Prad elektryczny doprowadza sie z zródla pradu 3 za pomoca przewodów 4. Do obwodu pradu sa wlaczone urzadzenia pomiarowe 5. Pecherzyki gazu osiadajace na wewnetrznych powierzchniach 2 formy powoduja oddzielenie ich od powierzchni betonu.Gestosc pradu zalezy kazdorazowo od wymiarów elementu z betonu, jego ksztaltu, wilgotnosci i stopnia zwiazania betonu. Korzystne jest sto$pwanie pradu o gestosci od 0,01 do 1 A/dcm2 oraz bezpiecznego dla pracujacych, napiecia pradu.Liczba elektrod, które stanowia odizolowane od siebie pod wzgledem elektrycznym powierzchnie 2 formy zalezy od ksztaltu formy. Korzystne jest by stosunek powierzchni poszczególnych elektrod do siebie byl zawarty w przedziale od 1 :1 do 1 :10.Sposób wedlug wynalazku moze byc zastosowany z wykorzystaniem róznego rodzaju form.Przyklad I (fig. 2). W plaskiej formie 6 z plyta dociskowa 7 — elektrody stanowia: powierzchnia wewnetrzna korpusu plaskiej formy 6 i powierzchnia górnej plyty 7. Krawedzie plyty 7 sa odizolowane elektrycznie od krawedzi formy 6.Przyklad II (fig. 3). W plaskiej formie 8 otwartej u góry- elektrody stanowia dwie wewnetrzne powierzchnie 9 formy odizolowane od siebie za pomoca izolacji 10.Przyklad III (fig. 4). W plaskiej formie 11 otwartej u góry — elektrody stanowia jej wewnetrzne powierzchnie 12 odizolowane od siebie za pomoca izolacji 13.Przyklad IV (fig. 5). W plaskiej formie 14 z wewnetrznymi rdzeniami 15 elektrody stanowia powierzchnie wewnetrzne plaskiej formy 14 i rdzenie 15 odizolowane elektrycznie od powierzchni formy.Przyklad V (fig. 6). W formie 16 o przekroju poprzecznym w ksztalcie szesciokata elektrody stanowi szesc wewnetrznych powierzchni 17 odizolcwanych za pomoca izolacji 18.Przyklad VI (fig. 7). W formie bateryjnej 19 role elektrod odgrywaja przegrody 20 zewnetrzne i wewnetrzne.Wszystkie elektrody w formach o róznym ksztalcie sa polaczone z zródlem pradu elektrycznego 3 za pomoca przewodów 4. Do obwodu pradu sa wlaczone urzadzenia pomiarowe 5 — amperomierz i woltomierz.Sposób polaczenia elektrod z zródlem pradu jest powszechnie znany PLThe subject of the invention is a method of detaching concrete from a mold or formwork, applicable in prefabrication plants, on site or in field conditions. There are so far known methods of detaching concrete from the mold consisting in coating, with a brush or spraying, the internal surfaces of the mold before introducing various concrete into it. kind of anti-adhesive substances, such as, for example, crude oil and its products, silicone compounds, oily substances of inorganic origin, etc. The inconvenience of these methods results from contamination of concrete forms and surfaces with the lubricants used, which hinders further technological processes. With complex surfaces of molds, the grease does not reach everywhere, which causes difficulties in concrete detachment and damage to its surface. The use of lubricants requires each time a thorough cleaning of the molds before and after use. In addition, the currently used release agents make it difficult to apply facing textures. The aim of the invention is to develop a method of detaching concrete from a form or formwork, enabling easy demoulding of all kinds of elements and obtaining clean and undamaged concrete surfaces. This goal was achieved by developing a method according to the invention, the essence of which is that before demoulding the concrete, it causes the deposition of gas bubbles on the surface of the molds in contact with the concrete, which results in an easy separation of the surfaces of the molds and the concrete from each other. The release and deposition of gas bubbles on the surfaces of the molds in contact with the concrete is caused by the use of water electrolysis contained in concrete. The method according to the invention fulfills the set tasks. Makes it easy and simple to detach concrete from molds. It does not leave any substances on the surface of the concrete that would interfere with subsequent technological operations. It enables the design and production of concrete elements with more complex and advantageous profiles. It eliminates labor-intensive technological operations such as cleaning and lubrication of molds. It increases the quality of products, significantly reducing production costs. Eliminates the need to use expensive anti-adhesives nyeh.2 89 499 The method of detaching concrete from the mold is explained in an example of its application in the drawing, where in a schematic view: fig 1 - shows a two-part form, fig 2 - flat form with a clamping plate in vertical section Fig. 3 - a flat form open at the top in a vertical section, Fig. 4 - another flat form open at the top in a vertical section, Fig. 5 - a flat form with internal cores in an axometric view, Fig. 6 - a form with a cross-section in the shape of polygon, divided into several parts, • in cross-section, fig. 7 - battery mold in vertical section. The method according to the invention in an exemplary application consists in causing gas bubbles to settle on the surfaces of the mold in contact with the concrete by electrolysis of water contained in it This is done by applying an electric current to the surfaces of the electrodes 2 forming the electrodes before demolding the element 1 we. The surfaces 2 are made of or lined with an electrically conductive material and are electrically insulated from each other. Electricity is supplied from the current source 3 via wires 4. Measuring devices are connected to the current circuit 5. Gas bubbles settling on the internal surfaces of the 2 forms separate them from the concrete surface. The current density depends each time on the dimensions of the concrete element, its shape, concrete moisture and setting degree. It is advantageous to use a current with a density of 0.01 to 1 A / dcm2 and a voltage that is safe for the working people. The number of electrodes which constitute electrically isolated surfaces of the mold depends on the shape of the mold. It is preferred that the ratio of the surfaces of the individual electrodes to each other is in the range from 1: 1 to 1:10. The method according to the invention can be applied using various types of molds. Example I (Fig. 2). In the flat mold 6 with the clamping plate 7 - the electrodes are: the inner surface of the body of the flat mold 6 and the surface of the upper plate 7. The edges of the plate 7 are electrically insulated from the edge of the mold 6. Example II (fig. 3). In the flat mold 8 open at the top, the electrodes are two internal surfaces 9 of the mold insulated from each other by means of insulation 10. Example III (Fig. 4). In the flat form 11 open at the top, the electrodes are its internal surfaces 12 isolated from each other by means of insulation 13. Example IV (Fig. 5). In a flat mold 14 with inner cores 15, the electrodes are the internal surfaces of the flat mold 14 and the cores 15 electrically insulated from the mold surface. Example V (Fig. 6). In a mold 16 with a hexagonal cross-section, the electrodes are comprised of six internal surfaces 17, stripped off by insulation 18. Example VI (Fig. 7). In the battery form 19, the role of the electrodes is played by partitions 20 external and internal. All electrodes in different shapes are connected to the source of electric current 3 by means of wires 4. The measuring devices 5 - ammeter and voltmeter are connected to the current circuit. current is widely known to PL