SU481581A1 - Device for electrophoretic molding products - Google Patents

Device for electrophoretic molding products

Info

Publication number
SU481581A1
SU481581A1 SU1960234A SU1960234A SU481581A1 SU 481581 A1 SU481581 A1 SU 481581A1 SU 1960234 A SU1960234 A SU 1960234A SU 1960234 A SU1960234 A SU 1960234A SU 481581 A1 SU481581 A1 SU 481581A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
electrodes
electrophoretic
products
molding products
Prior art date
Application number
SU1960234A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Александрович Шумов
Михаил Тимофеевич Загуральский
Original Assignee
Молдавское Отделение Государственного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Молдавское Отделение Государственного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Изделий filed Critical Молдавское Отделение Государственного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Изделий
Priority to SU1960234A priority Critical patent/SU481581A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU481581A1 publication Critical patent/SU481581A1/en

Links

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТЕЧ ФОРЕТИЧЁСКОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE FOR ELEKTECH OF FORETIC FORMING OF PRODUCTS

пространстве, использу  большую по объем суспензию, которой заполнена ванна,space, using a large volume of suspension, which is filled with a bath,

При использовании предлагаемого устройства набор осадка будет njpoHcxoдить по всему межэлектродному пространству , причем в местах, где межэлектродное рассто ние наименьшее, набор осадка закончитс  раньше и будет продолжатьс  процесс электроосмотическога обеавожи эни , а на участках с большим межэлектрод ным пространством процесс осаждени  будет продолжатьс . Продолжительность формовани  изделкй лимитируетс  максвн мальным рассто нием между электродами и параметрами тока. Интенсивность электр форетического формовани  составл ет 0,5-3,0 мм/мин.When using the proposed device, the sediment set will njpoHcd through the entire interelectrode space, and in places where the interelectrode distance is the smallest, the sediment set ends earlier and the electroosmotic both will continue and the deposition process will continue. The duration of molding is limited by the maximum distance between the electrodes and the current parameters. The intensity of the electrophoretic forming is 0.5-3.0 mm / min.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, a General view.

Устройство представл ет собой электроизолированную ванну 1, заполненную суспензией 2. В ванну 1 помешены электроды 3 и 4, форма которых в сборе соответствует контуру формуемого издели  5, Электрод 3  вл етс  формообразующим со .сплошной поверхностью, а электрод 4 выполнен перфорированным дл  обеспечени  притока суспензии в меж электродное прострство .; Размер перфорированного отверсти  должен обеспечить проход взвешенных час- тиц суспензии. Оба электрода образуют закрытую формовочную полость, наружна  поверхность которой покрыта электроизолируюцщм слоем 6, при этом необходимо чтобы , ловерхность перфорированных отверстий была также электроизолирована. В ванне 1 размещена мешалка 7, обеспечивающа  перемешивание суспензии и равномерность .распределени  частиц дисперсной фазы во всем объеме суспензии.The device is an electrically insulated bath 1 filled with suspension 2. The bath 1 contains electrodes 3 and 4, the shape of which in the collection corresponds to the contour of the molded product 5, Electrode 3 is shaping with a solid surface, and electrode 4 is perforated to provide an inflow of suspension in the inter electrode space.; The size of the perforated hole should ensure the passage of suspended particles of the suspension. Both electrodes form a closed molding cavity, the outer surface of which is covered with electrically insulating layer 6, while it is necessary that the surface of the perforated holes is also electrically insulated. In the bath 1 is placed the mixer 7, which ensures the mixing of the suspension and the uniform distribution of the particles of the dispersed phase in the whole volume of the suspension.

Подсоединение электродов 3 и 4 к полюсам посто нного тока зависит от состава .суспензии. Если электрический зар дThe connection of electrodes 3 and 4 to the poles of the direct current depends on the composition of the suspension. If electric charge

|дисперсной фазы положителен, то электрофоретическое формование изделий будет происходить на катоде (катафэрез). который будет  вл тьс  формообразующим элекр од ом 3, Если же электрическийзар д частиц дисперсной фазы отрицателен, то электфоретическое формование изделий происходит на аноде (анафорез), который будет  вл тьс  формообразующим электродом.| dispersed phase is positive, the electrophoretic formation of products will occur at the cathode (catapheresis). which will be the electromotive formative 3, if the electric charge of the particles of the dispersed phase is negative, electrophoretic formation of products takes place at the anode (anaphoresis), which will be the formative electrode.

Электроды 3 и 4, представл ющие собой форму дл  будущего издели , опускают в ванну 1 с суспензией 2. Одновременно с этим или после полного погружени  электродов в Суспензию. осуществл ют наложен1епосто нного электрического тока. По окончании формовани , изделие необходимо извлечь. Дл  отделени  сформованного издели  от формующего электрода 3, последний предварительно покрывают слоем смазки или используют электросмазку (путем , изменени  пол рности тока),Electrodes 3 and 4, which are forms for the future product, are immersed in bath 1 with suspension 2. At the same time or after the electrodes are fully immersed in the Suspension. impose a constant electric current. Upon completion of the molding, the product must be removed. To separate the molded product from the forming electrode 3, the latter is pre-coated with a lubricant or electro-lubricated (by changing the polarity of the current),

Предлагаемое устройство позвол ет скомпоновать поточно-механизированнуто линию формовани  изделий независимо от их конфигурации и размеров.The proposed device makes it possible to arrange the line-forming line for forming articles, irrespective of their configuration and size.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  электрофоретического ||формовани  изделий, включающее ванну j с суспензией и контактирующие с суспензией электроды, соединенные с источником посто нного электрического тока, о т- личающеес  тем, что, с цельюA device for electrophoretic molding of products, including a bath j with a suspension and electrodes in contact with the suspension, connected to a source of direct electric current, which is

. обеспечени  возможности формовани  . enable molding

изделий сложной конфигурации-ч: заданными размерами, упрощени  процесса и повышени качества изделий, один из электродов выполнен перфорированным; а второй-со сплошной поверхностью, причем электроды имеют сложную конфигурацию и образуют закрытую формовочную полость, наружна  поверхность которой покрыта электроизол цией.products of complex configuration-h: given sizes, simplifying the process and improving the quality of products; one of the electrodes is made perforated; and the second with a solid surface, the electrodes having a complex configuration and forming a closed molding cavity, the outer surface of which is covered with electrical insulation.

SU1960234A 1973-09-25 1973-09-25 Device for electrophoretic molding products SU481581A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1960234A SU481581A1 (en) 1973-09-25 1973-09-25 Device for electrophoretic molding products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1960234A SU481581A1 (en) 1973-09-25 1973-09-25 Device for electrophoretic molding products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU481581A1 true SU481581A1 (en) 1975-08-25

Family

ID=20564779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1960234A SU481581A1 (en) 1973-09-25 1973-09-25 Device for electrophoretic molding products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU481581A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL173981C (en) ELECTROLYTIC DIAPHRAGM CELL.
FR2318511A1 (en) ELECTRIC ACCUMULATOR CONTAINING AN ACTIVE SUBSTANCE OF IRON SULPHIDE WITH AN ADDITIVE FOR THE POSITIVE ELECTRODE
SU481581A1 (en) Device for electrophoretic molding products
KR840007909A (en) Electrochemical treatment method and device on the surface of metal products
BE820282A (en) PROCESS FOR FORMING AN ELECTRICAL CONNECTION
US3705848A (en) Apparatus for electrochemical burring and blunting sharp edges of current-conducting articles
ATE61424T1 (en) ELECTROLYSIS PROCESS WITH LIQUID ELECTROLYTES AND POROUS ELECTRODES.
SE7513870L (en) ELECTROLYTICAL PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM
US3617455A (en) Process for molten salt bath electrolytic descaling of ferrous metal strip
JPS644500A (en) Method for electrolyzing metallic material surface
BE815693A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF AN ELECTRICAL CURRENT ELEMENT
SU433246A1 (en)
SU606900A1 (en) Electrolytic leaching apparatus
SU392161A1 (en) DEVICE FOR ELECTROPHORETIC
SU145264A1 (en) Method of forming sintered alkaline battery electrodes
FR2316753A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING ELECTRODES FOR LEAD-ACID ELECTRIC ACCUMULATOR BATTERIES
SU523067A1 (en) Device for electrophoretic molding products
SU434302A1 (en) Slotted Cell ^ 4
SU445898A1 (en) The method of separation of ions in electrolyte solutions
SU382185A1 (en) METHOD FOR SETTING THE COMMUTATION OF COLLECTOR ELECTRIC MACHINES
SU490766A1 (en) The method of strengthening glass products
SU539987A1 (en) Device for electrophoretic shaping products
SU836239A1 (en) Device for galvanic plating
SU506751A1 (en) Method for measuring contact width of a lip seal with a shaft
SU108936A1 (en) Sparking method for forming holes in a dielectric product