SU1719355A1 - Mould for manufacturing quartz ceramics - Google Patents
Mould for manufacturing quartz ceramics Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719355A1 SU1719355A1 SU904810898A SU4810898A SU1719355A1 SU 1719355 A1 SU1719355 A1 SU 1719355A1 SU 904810898 A SU904810898 A SU 904810898A SU 4810898 A SU4810898 A SU 4810898A SU 1719355 A1 SU1719355 A1 SU 1719355A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cover
- mould
- walls
- quartz ceramics
- grid electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению изделий из кварцевой керамики. С целью улучшени качества поверхности керамики форма, состо ща из пористого корпуса, в стенках которого размещен сетчатый электрод , дополнительно снабжена крышкой, в которой размещен дополнительный сетчатый электрод. При этом форма выполнена с заливочным отверстием, стенки которого образованы корпусом и крышкой. Изобретение позвол ет получить отливку без раковин , и пустот внутри и на поверхности черепка. 1 табл.The invention relates to the manufacture of products from quartz ceramics. In order to improve the quality of the ceramic surface, the form, consisting of a porous body, in the walls of which a grid electrode is placed, is additionally provided with a cover, in which an additional grid electrode is placed. The shape is made with a filling hole, the walls of which are formed by a housing and a lid. The invention makes it possible to obtain castings without shells, and voids inside and on the surface of the shard. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к керамической промышленности и может быть использовано при литье изделий из кварцевой керамики .The invention relates to the ceramic industry and can be used in the casting of quartz ceramics.
Известны конструкции форм, состо щие из пористого материала и снабженные электродами дл проведени электрофррез- ного процесса отложени черепка.Form constructions are known, consisting of a porous material and provided with electrodes for carrying out an electroforest shard deposition process.
Известна конструкци формы, выбранна в качестве прототипа, в которой один сетчатый электрод в форме спирали зало- жён в саму стенку рабочей формы, а другой погружен в шликер.The known design of the form, chosen as a prototype, in which one grid electrode in the form of a spiral is embedded in the very wall of the working form, and the other is immersed in a slip.
Шликер подаетс в рабочую форуму, смоченную водой. Изделие получаетс путем создани электрического пол между рабочей формой и электродом.The slip is fed to a work forum wetted with water. The product is made by creating an electric field between the work form and the electrode.
Недостатком известной формы вл етс то, что различные поверхности издели формуютс в разных услови х, т.е. с одной стороны поверхность издели непосредственно прилипает к пористой стенке формы, а с другой поверхность черепка формуетс A disadvantage of the known form is that different surfaces of the product are molded under different conditions, i.e. on the one hand, the surface of the product directly sticks to the porous wall of the mold, and on the other hand, the surface of the shard is molded
у поверхности электрода. В результате качество той и другой поверхности не может быть одинаковым.at the surface of the electrode. As a result, the quality of both surfaces cannot be the same.
Недостатком известной формы вл ютс также непроизводительные затраты электрической энергии на преодоление электрического сопротивлени всей толщины пористой стенки. Кроме того, предварительное смачивание формы ведет к усложнению и удлинению процесса подготовки формы.A disadvantage of the known form is also the waste of electrical energy to overcome the electrical resistance of the entire thickness of the porous wall. In addition, pre-wetting of the form leads to the complication and lengthening of the process of preparing the form.
Цель изобретени -улучшение качества поверхности керамики.The purpose of the invention is to improve the quality of the ceramic surface.
Это достигаетс тем, что в гипсовой форме, снабженной электродами дл элект- рофорезного способа отложени черепка, электроды выполнены в виде металлических сеток, расположенных в теле формы. Размещение электродов внутри стенки формы (в корпусе и крышке) позвол ет приблизить их друг к другу (снижаетс электрическое сопротивление ), а выполнение их в виде сетки обеспечивает нар ду с процессом электроIThis is achieved by the fact that in a gypsum form, equipped with electrodes for an electrophoretic method of depositing a crock, the electrodes are made in the form of metal grids located in the form body. Placing the electrodes inside the form wall (in the case and on the lid) allows them to each other (the electrical resistance decreases), and performing them in the form of a grid provides, along with the electrical process
ч: осh: os
О1O1
лl
осмоса практически беспреп тственное прохождение влаги в поры тела формы, т.е. никак не преп тствует естественному процессу осмоса.osmosis is the almost unhindered passage of moisture into the pores of the body, i.e. does not interfere with the natural process of osmosis.
Отбор излишков воды происходит не- посредственно во врем электрофорезного процесса набора черепка, т.е. вода не скапливаетс у пористой поверхности стенки формы, а под действием электроосмоса и осмоса проникает внутрь стенки формы. Близкое расположение электродов у внутренней поверхности делает необ зательным предварительное увлажнение формы, поскольку под действием осмоса в момент заполнени формы шликером восстанавли- ваетс электрический контакт между анодом , шликером, катодом, водой, наход щейс в составе шликера.The removal of excess water occurs directly during the electrophoretic shard collection process, i.e. water does not accumulate at the porous surface of the mold wall, but under the action of electroosmosis and osmosis penetrates into the mold wall. The close location of the electrodes at the inner surface makes it unnecessary to pre-moisten the mold, since under the action of osmosis at the time of filling the mold with a slip, electrical contact between the anode, slip, cathode, and water contained in the slip is restored.
На чертеже представлена форма, продольное сечение.The drawing shows the shape, longitudinal section.
Форма состоит из гипсового корпуса 1, гипсовой крышки 2, металлической сетки- анода 3, расположенной в теле корпуса 1 в непосредственной близости от ее внутренней поверхности, и металлической сетки-ка- тода 4, расположенной в теле крышки 2.The form consists of a gypsum body 1, a gypsum cover 2, a metal grid anode 3 located in the body of the body 1 in close proximity to its inner surface, and a metal grid cathode 4 located in the body of the cover 2.
Различное рассто ние размещени анода 3 и катода 4 от внутренней поверхности корпуса 1 и крышки 2 объ сн етс тем, что в процессе электрофорезного отложени черепка на внутренней поверхности корпуса 1 откладываютс твердые частицы шликера , а поэтому необходимым и достаточным условием его вл етс расположение сетки таким образом, чтобы ее структура не отпечаталась на поверхности черепка (в конкретной форме это рассто ние 5 мм).The different distances between the anode 3 and the cathode 4 from the inner surface of the housing 1 and the cover 2 are due to the fact that in the process of electrophoretic deposition of the shard solid particles of the slurry are deposited on the inner surface of the housing 1, and therefore the necessary and sufficient condition for grid placement is so that its structure is not imprinted on the surface of the shard (in a concrete form, this distance is 5 mm).
С противоположной стороны, у внутренней поверхности крышки 2, необходимо вы- On the opposite side, at the inner surface of the lid 2, it is necessary to
полнить условие оперативного отбора образующейс воды действием электроосмоса в пространство между внутренней поверхностью крышки 2 и катодом 4. Излишки воды, образовавшейс в этом пространстве под действием осмоса, сквозь сетку-катод 4 беспреп тственно проникают дальше внутрь крышки 2. Оптимальное расположение сетки-катода 4 от внутренней поверхности крышки 2 составл ет 10 мм. В верхней части формы расположено отверстие 5 дл заливки шликера внутрь формы.to fulfill the condition of prompt removal of water by the action of electroosmosis into the space between the inner surface of the cover 2 and the cathode 4. Excess water formed in this space under the action of osmosis through the grid cathode 4 penetrates farther inside the cover 2. Optimum location of the grid cathode 4 from the inner surface of the cover 2 is 10 mm. In the upper part of the mold there is an opening 5 for pouring the slip inside the mold.
В соответствии с изобретением была выполнена форма из гипса (дл получени плит размером 250x160x15-мм), применена сетка с номинальным размером стороны чейки в свету 0,700 мм, номинальный диаметр проволоки 0,33 мм, дл лить использован шликер плотностью 1,896 г/см .In accordance with the invention, a mold was made of gypsum (to produce plates of 250x160x15 mm), a grid with a nominal size of the cell side in the light of 0.700 mm, a nominal wire diameter of 0.33 mm was used, and a slip with a density of 1.896 g / cm was used for casting.
Качество поверхности черепка у катодной и анодной поверхностей одинаково. При разборе формы не отмечено прилипание твердых частиц шликера к внутренней поверхности крышки 2.The quality of the shard's surface at the cathode and anode surfaces is the same. When parsing the form is not noted sticking solids of the slip to the inner surface of the cover 2.
В таблице приведены характеристики, которые были улучшены в результате применени изобретени .The table shows the characteristics that have been improved as a result of the application of the invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904810898A SU1719355A1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Mould for manufacturing quartz ceramics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904810898A SU1719355A1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Mould for manufacturing quartz ceramics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719355A1 true SU1719355A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21506484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904810898A SU1719355A1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Mould for manufacturing quartz ceramics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719355A1 (en) |
-
1990
- 1990-04-09 SU SU904810898A patent/SU1719355A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1392056, кл. С 04 В 33/28, 1986. Патент DE № 1277734, кл. 80 В 24/04, опублик.1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS577217A (en) | Ceramic honeycomb filter and preparation thereof | |
EP0197630A3 (en) | Process for manufacturing an ear fitted acoustical hearing aid | |
JPH09268067A (en) | Production of silicon carbide member | |
SU1719355A1 (en) | Mould for manufacturing quartz ceramics | |
US4357222A (en) | Electrolphoretic casting process | |
US4121987A (en) | Electrophoretic slip casting | |
JPS5537920A (en) | Production of oxygen sensor element | |
US4338272A (en) | Slip-casting system | |
US20020158183A1 (en) | Mold structure for plastic art, manufacturing method thereof, and plastic art | |
EP0025669A2 (en) | Method of moulding a ceramic article by slip-casting | |
SU1392056A1 (en) | Method of casting refractory articles | |
US3228649A (en) | Porous normally dry nonconductive mold | |
RU2215713C1 (en) | Method for molding ceramic articles | |
RU2289491C2 (en) | Apparatus for making casting ceramic molds | |
JPS6049564B2 (en) | Slip forming method for articles | |
IT7919433A0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A FORMING CAVITY IN A CERAMIC BODY FOR MANUFACTURE WITH A WET MIX CASTING PROCEDURE. | |
JPS5955706A (en) | Electrophoresis pouring molding method | |
JP4347976B2 (en) | Method for casting mud of ceramic molded body | |
SU483840A3 (en) | Sealed galvanic cell | |
US392573A (en) | thompson | |
SU1491720A1 (en) | Method of repairing gypsum mould | |
SU481581A1 (en) | Device for electrophoretic molding products | |
SU650798A1 (en) | Method of manufacture of diamond tool | |
GB2127848A (en) | Electrophoretic slip casting | |
FR2546911A1 (en) | Electrophoretic deposition of coatings and articles |