Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do samo¬ czynnego ukladania kolejno wykrawanych detali zwlaszcza nie posiadajacych otworów prowadzacych ksztaltek magnetowodów o dowolnych ksztaltach zewnetrznych wychodzacych spod prasy wycina¬ jacej.Dotychczas ksztaltki lub inne bezotworowe detale wychodzace spod czesci roboczej urzadzen obrób- czych byly zbierane do pojemników do których spadaly bezladnie pod wlasnym ciezarem. Na przy¬ klad wyciete ksztaltki magnetowodów transforma¬ torów typu „I" o ksztalcie wydluzonego prostokata spadaja bezposrednio spod stempli wykrójnika do zasobnika znajdujacego sie pod tyrn wykrojnikiem.Zebrane w zasobniku ksztaltki sa w bezladzie i na¬ stepnie trzeba je recznie ukladac, przy czym prak¬ tycznie niemozliwe jest ulozenie ich jednostronne (gratom) w scislej kolejnosci wykrawania.W zwiazku z tym w celu uzyskania maksymalnego wspólczynnika wypelniania zlozonych magnetowo¬ dów musza byc stosowane dodatkowe operacje jak szlifowanie (gratowanie) ksztaltek lub prasowanie magnetowodów. W skutek braku jednostronnego ulozenia ksztaltek powierzchnie ulozonego magne- towodu nie sa gladkie, co ma szczególnie istotne znaczenie na powierzchniach stykowych magneto- wodu. Istota wynalazku polega na tym, ze urzadze¬ nie do samoczynnego ukladania kolejno wykrawa¬ nych detali, zwlaszcza ksztaltek magnetowodów jest wyposazone w element nosny korzystnie plyte z co najmniej jednym otworem oraz w co najmniej jedna prowadnice zgieta w osi podluznej pod katem, umieszczona pod tym otworem i przeznaczona do odbioru detali wchodzacych do otworu, której cze¬ sci sa nachylone pod takim katem, aby zapewnic w kazdej z tych czesci slupy detali równowazace sie nawzajem, oraz w co najmniej jedna prowadnica umieszczona pod katem do elementu nosnego i prze¬ znaczona do odbioru detali zeslizgujacych sie z tego elementu.Czesc prowadnicy umieszczona pod otworem ele¬ mentu nosnego jest skrecona srubowo w celu otrzy¬ mania zadanego polozenia detalu. Prowadnica ma ksztalt rynny o przekroju dowolnej figury geome¬ trycznej odpowiadajacym zewnetrznemu ksztaltowi detalu lub sklada sie z równoleglych listew. Urza¬ dzenie jest wyposazone w kasety, do których sa¬ moczynnie laduja sie detale.Urzadzenie wedlug wynalazku zostalo pokazane w przykladowym wykonaniu na rysunku na któ¬ rym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z przodu, fig. 2 widok urzadzenia z boku, fig. 3 widok urza¬ dzenia z góry, fig. 4 widok urzadzenia zamontowa¬ nego na prasie, fig. 5 schemat wycinania ksztaltek z tasmy. Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z plyty 1 w której znajduja sie otwory 2, 3, 4. Przez te otwory przechodza wyciete ksztaltki 5, 6, 7 bez¬ posrednio spod stempli 9, 10, 11 wykrojnika 13.Plyta 1 ma kolki bazujace 24 do prawidlowego ustawienia tego wykrojnika. Do plyty 1 przymoco- 89 4883 wane sa prawadnice 14, 15 w ksztalcie rynien o przekroju prostokatnym oraz prowadnica 18 skla¬ dajaca sie z równoleglych listew prowadzacych.Ponadto urzadzenie jest wyposazone w prowadnice 17 skladajaca sie z równoleglych listew prowadza¬ cych, która jest przymocowana za pomoca wsporni¬ ka 12 do korpusu prasy 25 a swoim poczatkiem przylega do plyty 1 i jest zaopatrzona w oslone 28 amortyzujaca energie wykrawanych ksztaltek 8.Prowadnica ta jest przeznaczona do magazyno¬ wania ksztaltek 8 w ksztalcie litery E odwróconej.Prowadnice 14, 15, 16 sa zgiete wzdluz osi podluz¬ nej w litere V o jednym ramieniu 18, 19, 20 piono- ^wym a drugim ramieniu 21, 22, 23 zagietym pod katem okolo 45° w stosunku do ramienia pionowego 18, 19, 20. Ponadto ramie pionowe 20 prowadnicy 16 jest skrecone srubowo tak, aby uzyskac polozenie ksztaltek 7 w ramieniu 23 grzbietem litery E do góry." ~ Prowadnice sa przymocowane do plyty 1 w ten sposób, ze pod otworem 2 znajduje sie prowadnica 14, pod otworem 3 prowadnica 15, a pod otworem 4 prowadnica 16. Urzadzenie wedlug wynalazku jest umieszczone pod wykrojnikiem 13 prasy 25 w ten sposób, ze nad otworem 2 znajduje sie stempel 9 nad otworem 3 stempel 10 a nad otworem 4 stempel 11. Po uruchomieniu prasy 25 tasma 26 podawana do wykrojnika 13 przez podajnik 27 jest przesuwa¬ na automatycznie w kierunku prowadnicy 17 za kazdym ruchem stempli 9, 10, 11 do góry. Opadnie¬ cie stempli 9, 10, 11 powoduje wyciecie z tasmy 26 ksztaltek 5, 6 w ksztalcie litery „I" przez stemple 9, 10 oraz ksztaltki 7, w ksztalcie litery „E" i ksztal¬ tki 8 w*ksztalcie litery E odwróconej — przez stem¬ pel 11.Ruch stempli 9, 10, 11 do góry powoduje przesu¬ niecie tasmy 26 o podzialke t. Ksztaltki 8 w ksztal¬ cie litery E odwróconej zeslizguja sie po prowa¬ dnicy 17 i pod wlasnym ciezarem ustawiaja sie pionowo do jej scian. Ksztaltki 5 i 6 w ksztalcie litery „I" wchodza w otwory 2 i 3 a nastepnie w prowadnice 14 i 15 a ksztaltki 7 w ksztalcie litery E w otwór 4 a nastepnie w prowadnice 16.Dzieki napieciu ramion 21, 22, 23 prowadnic 11, , 16 ku górze pod katem ustalonym empirycznie w zaleznosci od ciezaru ksztaltek, lub w obu ra¬ mionach 18, 19, 20, 21, 22, 23 kazdej z prowadnic Ustaja sie slupy ksztaltek równowazace sie nawza¬ jem. W przykladzie wykonania urzadzenia kat ten wynosi okolo 45°.Taki kat nachylenia zapewnia w ramionach pio¬ nowych 18, 19, 20 slup ksztaltek siegajacy az pod i 488 4 stempel 9, 10, 11. Dzieki temu ksztaltki 5, 6, 7 wcho¬ dzac do prowadnic 14, 15, 16 moga ulozyc sie tylko prostopadle do scian tych prowadnic. Kazdy ruch stempli 9, 10, 11 do dolu powoduje popchniecie slupa B ksztaltek 5, 6, 7 o grubosc jednej ksztaltki.Zaladowujac jednoczesnie kasety 29 w postaci prostopadlosciennych pojemników zawozonych na prowadnice 14, 15, 16, 17. Dzieki urzadzeniu wedlug wynalazku otrzymuje sie automatyczne jednostron- ne i kolejne ukladanie detali wychodzacych spod narzedzia, co podnosi w koncowym efekcie wydaj¬ nosc prasy oraz pozwala na uzyskanie maksymal¬ nego wspólczynnika wypelnienia zelazem oraz mi¬ nimalnej szczeliny wypadkowej w zlozonym ma- gnetowodzie.Rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku umo¬ zliwia wspólprace z kazdym innym narzedziem przeznaczonym do wytwarzania lub obróbki dowol¬ nych detali. PL