CN213070910U - 一种平板电感线圈生产用双工位工装 - Google Patents

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郑吉宏
曹守义
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SHIN YUAN ELECTRONICS (KUNSHAN) CO Ltd
Jingdian Automation Kunshan Co ltd
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SHIN YUAN ELECTRONICS (KUNSHAN) CO Ltd
Jingdian Automation Kunshan Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种平板电感线圈生产用双工位工装,其包括固定在一支撑板上的滑轨、通过滑块设置在所述滑轨上的承载板、一端与所述承载板连接且另一端与一固定座连接的第一复位弹簧,所述承载板上设置有至少两个电感承料槽。本实用新型能够同时承载两颗产品,结构简单,为提高产线的生产效率奠定了重要基础。

Description

一种平板电感线圈生产用双工位工装
【技术领域】
本实用新型属于电感线圈生产技术领域,特别是涉及一种平板电感线圈生产用双工位工装。
【背景技术】
电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件,也是电子电路中常用的元器件之一。电感线圈在绕线完成后,需要进行打扁整形、裁切、与磁体焊接等一系列操作。要实现上述操作的自动化加工,则承载线圈的工装载具必不可少。现有技术中专利号为201922042377.4公开了一种电感线圈的打扁裁切设备用承载治具,其只能承载单颗产品,结构较为复杂,不利于生产线效率的提升。
因此,有必要提供一种新的平板电感线圈生产用双工位工装来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种平板电感线圈生产用双工位工装,能够同时承载两颗产品,结构简单,为提高产线的生产效率奠定了重要基础。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种平板电感线圈生产用双工位工装,其包括固定在一支撑板上的滑轨、通过滑块设置在所述滑轨上的承载板、一端与所述承载板连接且另一端与一固定座连接的第一复位弹簧,所述承载板上设置有至少两个电感承料槽。
进一步的,所述电感承料槽设置在所述承载板的外边缘上表面。
进一步的,所述承载板上上下可活动的设置有一定位柱,所述定位柱的顶端延伸至所述电感承料槽内。
进一步的,所述定位柱的外周套设有一第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的下端抵持所述定位柱且上端抵持所述承载板的一个下表面。
进一步的,所述定位柱的下部分穿过所述承载板上开设的一收纳孔。
进一步的,所述承载板上设置有一横向贯通的条形通槽,所述定位柱上设置有横向贯通的开孔,所述条形通槽内设置有一穿过所述开孔的导柱。
进一步的,所述承载板的外侧表面还设置有一开放式凹槽,为所述第二复位弹簧的上端限位提供抵持表面。
与现有技术相比,本实用新型一种平板电感线圈生产用双工位工装的有益效果在于:通过设置具有左右浮动功能的承载板,将承料槽设置在承载板上,且承料槽设置为至少两个,从而可以通过推动承载板实现同一上料位置的多颗产品逐步上料,在后续的电感线圈加工操作中,同时对多颗产品进行操作,为大大提高产线的生产效率奠定了重要的基础;配合承料槽中的且具有上下浮动功能的定位柱,大大提高了产品定位的精度,且根据工站需求,通过顶升定位柱可配合实现对产品的上下料以及对产品的固定,满足了多功能需求。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的部分结构示意图;
图中数字表示:
100平板电感线圈生产用双工位工装;
1支撑板;2滑轨;3滑块;4滑块,41条形通槽,42开放式凹槽;5固定座;6第一复位弹簧;7电感承料槽;8定位柱,81开孔;9第二复位弹簧。
【具体实施方式】
实施例:
请参照图1-图3,本实施例为一种平板电感线圈生产用双工位工装100,其包括固定在一支撑板1上的滑轨2、通过滑块3设置在滑轨2上的承载板4,支撑板1上设置有一对固定座5,承载座4上挂设有一第一复位弹簧6,第一复位弹簧6的另一端挂设在固定座5上,承载板4上设置有至少两个电感承料槽7。
线圈在绕线时通常都是单颗单颗的进行,绕线结束后,通过线圈夹持机构将其从绕线机上取出放置在电感承料槽7中,然后通过推动承载板4使其在滑轨2上移动设定距离,从而线圈夹持机构便可夹取下一个线圈放置于另一个电感承料槽7中,实现双颗线圈的自动上料,随后工装需要移动至下一工站进行操作,在此过程中,在第一复位弹簧6的作用下,承载板4恢复至初始位置,以便后续的设备对其进行精准操作。
本实施例所生产的平板电感线圈的长宽小至1~2mm,由于尺寸非常小,因此,在进行各工站加工时需要对其位置进行严格的控制,保障加工精度。
电感承料槽7设置在承载板4的外边缘上表面。
承载板4上上下可活动的设置有一定位柱8,定位柱8的顶端延伸至电感承料槽7内。定位柱8的外周套设有一第二复位弹簧9,第二复位弹簧9的下端抵持定位柱8且上端抵持承载板4的一个下表面。
定位柱8的下部分穿过承载板4上开设的一对收纳孔(图中为表示)。承载板4上设置有一横向贯通的条形通槽41,定位柱8上设置有横向贯通的开孔81,条形通槽41内设置有一穿过所述开孔81的导柱(图中未标示)。通过导柱随定位柱的上下浮动在所述条形通槽41内上下运动,利用条形通槽41的高度限定实现了对定位柱8上下浮动范围的限定。
在线圈放入电感承料槽7内时,通过将定位柱8向上顶起,配合线圈夹持机构的定位柱上升退回,从而能够更好的实现线圈的放入,线圈放入电感承料槽7内后,由定位柱8插入线圈中空圈体内实现对线圈的精准定位。
承载板4的外侧表面还设置有一开放式凹槽42,为第二复位弹簧9的端部限位提供抵持表面,即上述承载板4的一个下表面。
在安装定位柱8时,将第二复位弹簧9套设在定位柱8上,然后将定位柱8从底部穿过所述收纳孔并伸入至电感承料槽7内,然后将所述导柱横向插入条形通槽41内同时穿过定位柱8上的开孔81,从而完成了定位柱8的安装;安装方便;当需要对定位柱进行更换,或对第二复位弹簧9进行更换时,仅需拔出所述导柱,拉出定位柱8即可。
本实施例一种平板电感线圈生产用双工位工装100,通过设置具有左右浮动功能的承载板,将承料槽设置在承载板上,且承料槽设置为至少两个,从而可以通过推动承载板实现同一上料位置的多颗产品逐步上料,在后续的电感线圈加工操作中,同时对多颗产品进行操作,为大大提高产线的生产效率奠定了重要的基础;配合承料槽中的且具有上下浮动功能的定位柱,大大提高了产品定位的精度,且根据工站需求,通过顶升定位柱可配合实现对产品的上下料以及对产品的固定,满足了多功能需求。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种平板电感线圈生产用双工位工装,其特征在于:其包括固定在一支撑板上的滑轨、通过滑块设置在所述滑轨上的承载板、一端与所述承载板连接且另一端与一固定座连接的第一复位弹簧,所述承载板上设置有至少两个电感承料槽。
2.如权利要求1所述的平板电感线圈生产用双工位工装,其特征在于:所述电感承料槽设置在所述承载板的外边缘上表面。
3.如权利要求1所述的平板电感线圈生产用双工位工装,其特征在于:所述承载板上上下可活动的设置有一定位柱,所述定位柱的顶端延伸至所述电感承料槽内。
4.如权利要求3所述的平板电感线圈生产用双工位工装,其特征在于:所述定位柱的外周套设有一第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的下端抵持所述定位柱且上端抵持所述承载板的一个下表面。
5.如权利要求3所述的平板电感线圈生产用双工位工装,其特征在于:所述定位柱的下部分穿过所述承载板上开设的一收纳孔。
6.如权利要求3所述的平板电感线圈生产用双工位工装,其特征在于:所述承载板上设置有一横向贯通的条形通槽,所述定位柱上设置有横向贯通的开孔,所述条形通槽内设置有一穿过所述开孔的导柱。
7.如权利要求4所述的平板电感线圈生产用双工位工装,其特征在于:所述承载板的外侧表面还设置有一开放式凹槽,为所述第二复位弹簧的上端限位提供抵持表面。
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