PL88950B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88950B1 PL88950B1 PL15453972A PL15453972A PL88950B1 PL 88950 B1 PL88950 B1 PL 88950B1 PL 15453972 A PL15453972 A PL 15453972A PL 15453972 A PL15453972 A PL 15453972A PL 88950 B1 PL88950 B1 PL 88950B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalytic substance
- aqueous solution
- metal
- solution
- aqueous
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims description 5
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób powlekania meta¬ lem tworzyw poliamidowych, w którym dowolna metoda nieelektrolityczna nakladana jest warstwa metalu po od¬ powiednim przygotowaniu powierzchni tego tworzywa, znajdujacy zastosowanie w przypadkach, gdy chodzi o uzyskanie warstwy metalu o duzej adhezji do tworzywa, a tym samym o uzyskanie duzej odpornosci tej warstwy na ocieranie i inne wplywy mechaniczne.Ogólnie, przy powlekaniu metalem tworzywsztucznych, znanych jest wiele metod, stosowanych w zaleznosci od rodzaju tworzyw i wymagan co do wlasnosci nakladanych na nie warstw metalu.Wedlug opisu patentowego USA nr 3 347 724 znany jest sposób nieelektrolitycznego pokrywania metalem nieprze- wodzacych materialów, zwlaszcza tworzyw sztucznych, stanowiacych podloze izolacyjne dla obwodów drukowa¬ nych lub podloze elementów dekoracyjnych. W sposobie tym wyróznia sie nastepujace czynnosci. Powierzchnie pokrywanego metalem przedmiotu impregnuje sie klejem zywicznym zawierajacym w zawiesinie czynnik katality¬ czny, zdolny do przyjmowanianakladanego nieelektrolity- cznie metalu, nastepnie maskuje sie czesc powierzchni przedmiotu i na nieoslonietych miejscach osadza sie do¬ wolna metoda nieelektrolityczna metal, przez zanurzenie przedmiotu w kapieli autokatalitycznej metalu pokrywa¬ jacego powierzchnie przedmiotu.Inny sposób nieelektrolitycznego powlekania metalem tworzyw sztucznych ujawniony w opisiepatentowym USA nr 3 438 724, polega na tym, ze uczula sie powierzchnie po¬ krywanego przedmiotu tak, aby stala sie ona katalityczna 23 dla kapieli do nieelektrolitycznego pokrywania metalem, nastepnie zanurza sie uczulony katalitycznie przedmiot w kapieli zawierajacej wodny roztwór organicznego zwia¬ zku nakladanego metalu, czynnik kompleksujacy, czynnik redukujacy ten metal i skladnik buforowy, po czym war¬ tosc pH kapieli wynosi 7-11, zas temperature kapieli utrzymuje sie ponizej temperatury odksztalcenia powle¬ kanego przedmiotu.Ulepszenie tego sposobu ujawnione jest innym opisem patentowym USA nr 3 537 878, wedlug którego kapiel do nieelektrolitycznego nakladania metalu na powierzchnie uprzednio uczulonego katalitycznie przedmiotu, zawiera wodny roztwór soli nakladanego metalu, czynnik reduku¬ jacy ten metal, czynnik kompleksujacy oraz weglan amo¬ nowy. Wartosc pH kapieli oraz jej temperatura sa takie same jak w przypadku powyzej opisanym.Opisane wyzej sposoby umozliwiaja uzyskanie powloki spelniajacej zadowalajaco wymagania dla obwodów dru¬ kowanych i pokryc dekoracyjnych. Dla tych celów, przy¬ czepnosc uzyskanych tymi sposobami powlok jest wystar¬ czajaca, za mala jednakze, azeby powloki te nadawaly sie do stosowania dla przedmiotów pracujacych na scieranie.Ponadto, omówione sposoby nie nadaja sie do wykonywa¬ nia pokryc na wszystkich rodzajach tworzyw sztucznych, a w szczególnosci nie sa przydatne do wykonywania po¬ kryc na przedmiotach z tworzyw poliamidowych, wykazu¬ jacych duzy stopien absorpcji wody.Zgodnie z wynalazkiem opracowany zostal sposób po¬ wlekania metalem tworzyw poliamidowych, którego istote stanowi chemiczne przygotowanie powierzchni tworzywa W 95088*5* 3 dla przyjecia przez nia warstwy metalu osadzonej w do¬ wolny, znany sposób nieelektrolityczny.Wedlug wynalazku to chemiczne przygotowanie powie¬ rzchni powlekanego metalem tworzywa polega na tym, ze z calosci lub z czesci powierzchni tworzywa usuwa sie 5 wilgoc lub przynajmniej czesc wilgoci, w warunkach umozliwiajacych jej odparowanie, w celu otrzymania po¬ wierzchni tworzywa wykazujacej duze powinowactwo do wody. Szczególnie korzystne jest usuwanie wilgoci z two¬ rzywa w obecnosci srodka odwadniajacego, na przyklad w obecnosci zelu dwutlenku krzemu. Tworzywoo powierz¬ chni wykazujacej duze powinowactwo do wody, jestnaste¬ pnie podgrzewane w wodnym, nasycajacym roztworze substancji katalitycznej, korzystnie w wodnym roztworze soli metalu szlachetnego, na przyklad palladu, Wwyniku czego powierzchnia tworzywa zostaje nasyconasubstancja katalityczna. Korzystne jest stosowanie wodnego roztworu substancji katalitycznej o temperaturze 70-82°C,przy któ¬ rej nastepuje powierzchniowe rozszerzanie sie tworzywa, czemu towarzyszy powstawanie porów ulatwiajacych za¬ szczepienie substancji katalitycznej. Nastepnie przepro¬ wadza sie uaktywnienie substancji katalitycznej przez dzialanie na powierzchnie tworzywa wodnym roztworem srodka redukujacego. Srodek redukujacy, korzystniewod¬ ny roztwór chlorku cynawego, przeksztalca metal szla¬ chetny w postac aktywna, zdolna do przyjecia metalu pokrycia osadzanego dowolna, znana metoda nieelektroli- tyczna.Chociaz mechanizm zjawisk zachodzacych w niektórych fazach sposobu wedlug wynalazku nie jest dokladnie zna¬ ny, mozna przyjac, ze nieoczekiwany efekt osadzania sie metalu na powierzchni tworzyw poliamidowych, dotych¬ czas trudny do uzyskania, jest przede wszystkim skutkiem usuniecia zaabsorbowanej wilgoci z tego tworzywa i stwo¬ rzenia dzieki temu, powierzchni o takim powinowactwie do wody, ze substancja katalityczna zawarta w wodnymjej roztworze, jest przez te powierzchnie w sposób doskonaly przyciagana, a stosowanie podgrzewania w obecnosci wodnego roztworu tej substancji katalitycznej, efekt tego przyciagania poprawia.W alternatywnym wykonaniu sposobu wedlug wynalaz¬ ku, po przeprowadzeniu wszystkichopisanych wyzej czyn¬ nosci w podanej kolejnosci i po uzyskaniu warstwy metalu osadzonego nieelektrolitycznie, naklada sie w znany spo¬ sób elektrolitycznie druga warstwe metalu.Przedmiot wynalazku jest blizej omówiony na przykla¬ dach jego wykonania.Przyklad I. Próbke nylonu majacego szesc atomów wegla pomiedzy wiazaniami amidowymi poddano mie¬ dziowaniu.W tym celu próbke poddano dzialaniu obojetnego roz¬ tworu myjacego o temperaturze ok. 65°C przez ok. 10 minut, po czym oplukano najpierw w wodzie biezacej przetrzymujac ja przez ok. 10 minut, a nastepnie w wodzie destylowanej przez ok. 1 minute. Nastepnie, w celuusunie¬ cia zanieczyszczen alkalicznych próbke poddano dzialaniu alkalicznego srodka przez czas ok. 2 minut, po czym ponownie oplukano w wodzie.Tak oczyszczona próbke umieszczono w eksykatorze laboratoryjnym z zawartoscia zelu dwutlenku krzemu i przetrzymano przez 16 godzin, w celu odwodnienia próbki.Aktywacje odwodnionej próbki przeprowadzono przez zanurzenie jej najpierw na czas ok. 3 minut w wodnym roztworze chlorku palladu o temperaturze ok. 80°C. Roz- 4 twór ten utrzymywany byl uprzednio w temperaturze ok. 88°C przez ok. 30 minut, a nastepnie ochlodzony i przefil- trowany w celu usuniecia substancji wytraconych. Po aktywacji powierzchnia próbki stala sie ciemnobrazowa, Nastepnie próbke poddano dzialaniu roztworu chlorku cynawego przez ok. 6 minut, po czym oplukano ja woda.Uaktywniona próbka zostala zanurzona w kapieli mie¬ dziujacej o temperaturze pokojowej na ok. 10 minut, naste¬ pnie plukana przez ok. 10 minut w wodzie, przemyta etanolem i osuszona. Na powierzchni próbki.uzyskano blyszczaca warstwe miedzi, która, jak wykazaly próby na scieranie w porównaniu z powlokami uzyskanymi innymi metodami, przywierala bardzo silnie do powierzchni.Przyklad II. Otrzymna zgodnie z przykladem I próbke pokryta miedzia, przetrzymano przez ok. 16 godzin w at¬ mosferze azotu, a nastepnie poddano elektrolitycznemu powlekaniu cyna. Uzyskano blyszczaca warstwe cyny o dobrej przyczepnosci do znajdujacej sie pod nia warstwy miedzi.Poniewaz w dziedzinie technologii pokryc metalicznych znane jest stosowanie róznych roztworów aktywujacych i roztworów do nieelektrolitycznego powlekania metalem, zrozumialym jest, ze powyzsze przyklady maja jedynie charakter ilustracyjny. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób powlekania metalem tworzyw poliamido¬ wych, znamienny tym, ze usuwa sie zawarta w tworzywie wilgoc lub przynajmniej czesc wilgoci przez odparowywa¬ nie, tworzac powierzchnie majaca duze powinowactwo do wody, poddaje sie je podgrzaniu w obecnosci wodnego, nasycajacego roztworu substancji katalitycznej, korzyst¬ nie w postaci wodnego roztworu soli metalu szlachetnego, w celu nasycenia tej powierzchni substancja katalityczna, dziala sie na nasycona powierzchnie tworzywa wodnym roztworem srodka redukujacego, korzystnie wodnym roz¬ tworem chlorku cynawego, dla uaktywnienia substancji katalitycznej, po czym w znany sposób osadza sie nieelek¬ trolitycznie warstwe metalu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparo¬ wywania tworzywa dokonuje sie w obecnosci srodka od¬ wadniajacego, korzystnie zelu dwutlenku krzemu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do pod¬ grzewania tworzywa stosuje sie wodny, nasycajacy roz¬ twór substancji katalitycznej o temperaturze 70-82°C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparo¬ wuje sie wilgoc zawarta w tworzywie na czesci lub Czel- ciach jego powierzchni.
- 5. Sposób powlekania metalem tworzyw poliamido¬ wych, znamienny tym, ze usuwa siezawarta wtym tworzy¬ wie wilgoc lub przynajmniej czesc wilgoci przez odparo¬ wywanie, tworzac powierzchnie majaca duze powinowac¬ two do wody, poddaje sie je podgrzaniu w obecnosci wodnego, nasycajacegoroztworu, substancji katalitycznej, korzystnie w postaci wodnego roztworu soli metalu szla¬ chetnego, w celu nasycenia tej powierzchni substancja katalityczna, dziala sie na nasycona powierzchnie tworzy¬ wa wodnym roztworem srodka redukujacego, korzystnie wodnym roztworem chlorku cynawego, dla uaktywnienia substancji katalitycznej, po czym w znany sposób osadza sie nieelektrolitycznie warstwe metalu, a nastepnie rów¬ niez w znany sposób osadza sie elektrolitycznie druga warstwe metalu. 15 ao 25 30 30 40 45 50 55 0088950 5 6
- 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze odparo¬ wywania tworzywa dokonuje sie w obecnosci srodka od¬ wadniajacego, korzystnie zelu dwutlenku krzemu.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze do pod¬ grzewania tworzywa stosuje sie wodny, nasycajacy roz¬ twór substancji katalitycznej o temperatura 70-82T. fi» Sposób wedlug zantrz, 5, znamienny tym, ze odparo¬ wuje sie wilgoc zawarta w tworzywie na czesci lub cze 5 ciach jego powierzchni, PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13142871A | 1971-04-05 | 1971-04-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88950B1 true PL88950B1 (pl) | 1976-10-30 |
Family
ID=22449422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15453972A PL88950B1 (pl) | 1971-04-05 | 1972-04-04 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD98539A5 (pl) |
| HU (1) | HU164387B (pl) |
| PL (1) | PL88950B1 (pl) |
-
1972
- 1972-03-31 HU HUBU000599 patent/HU164387B/hu unknown
- 1972-04-04 PL PL15453972A patent/PL88950B1/pl unknown
- 1972-04-04 DD DD16204972A patent/DD98539A5/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD98539A5 (pl) | 1973-06-20 |
| HU164387B (pl) | 1974-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3562038A (en) | Metallizing a substrate in a selective pattern utilizing a noble metal colloid catalytic to the metal to be deposited | |
| EP0616053B1 (en) | Self accelerating and replenishing non-formaldehyde immersion coating method | |
| US3035944A (en) | Electrical component preparation utilizing a pre-acid treatment followed by chemical metal deposition | |
| JPH028476B2 (pl) | ||
| US5376248A (en) | Direct metallization process | |
| JPS59104197A (ja) | 過マンガン酸塩および苛性処理溶液を使用してプリント回路板の孔を浄化する加工法 | |
| CA1232498A (en) | Method of activating non-conducting or semi-conducting substrate with a silver compound for electroless metallisation | |
| DE2362382C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Basismaterial | |
| DK143609B (da) | Fremgangsmaade til katalytisk sensibilisering af ikke-metalliske overflader for efterfoelgende stroemloes metalafsaetning | |
| PL88950B1 (pl) | ||
| JPS61219195A (ja) | 電子回路用プリント基板 | |
| CN115110071B (zh) | 绝缘基板化学镀前处理方法及化学镀方法 | |
| JPH0742587B2 (ja) | 前もつて化学的に活性化される非導電性プラスチツク下地帯片の湿式化学的金属被覆方法 | |
| GB2134931A (en) | Non-electrolytic copper plating for printed circuit board | |
| DE3345353A1 (de) | Verfahren und metallisierung einer keramikoberflaeche | |
| DE2635798C3 (de) | Verfahren zum stromlosen katalytischen Abscheiden von Aluminium, Katalysierbad und Aluminierbad | |
| US3632437A (en) | Method of making electrically conductive paper | |
| JPH031386B2 (pl) | ||
| NL7907401A (nl) | Werkwijze voor het activeren van de oppervlakte van kunststoffen. | |
| US3560241A (en) | Method of metallizing a polysulfone body | |
| KR970005444B1 (ko) | 목재의 전기도금 방법 | |
| SU271418A1 (ru) | Способ подготовки поверхности пластмассовых изделий под металлическое гальваническоепокрытие | |
| JPS60218477A (ja) | 無電解付着のための触媒化処理法 | |
| JPS6220878A (ja) | 無電解ニツケルメツキ液 | |
| JP2736904B2 (ja) | 高誘電体セラミック上への無電解銅メッキ方法 |