PL88720B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88720B1 PL88720B1 PL1974169531A PL16953174A PL88720B1 PL 88720 B1 PL88720 B1 PL 88720B1 PL 1974169531 A PL1974169531 A PL 1974169531A PL 16953174 A PL16953174 A PL 16953174A PL 88720 B1 PL88720 B1 PL 88720B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cellulose
- acid
- ether
- hydroxypropyl
- hydroxypropyl cellulose
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims description 29
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims description 20
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 claims description 19
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 claims description 19
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 19
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 17
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 16
- -1 methylhydroxypropyl Chemical group 0.000 claims description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 13
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 9
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 2
- 229950006191 gluconic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 9
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 9
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 8
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 4
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920013820 alkyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N (2-fluorophenyl)-phenylmethanol Chemical compound C=1C=CC=C(F)C=1C(O)C1=CC=CC=C1 HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 5-aminoisoindole-1,3-dione Chemical compound NC1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238017 Astacoidea Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- QUPDWYMUPZLYJZ-UHFFFAOYSA-N ethyl Chemical compound C[CH2] QUPDWYMUPZLYJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000006203 ethylation Effects 0.000 description 1
- 238000006200 ethylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/20—Retarders
- C04B2103/22—Set retarders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia dodatków do tynku gipsowego, majacych zdol¬ nosc zatrzymywania wody i opózniania wiazania.Przy stosowaniu prazonego gipsu (gipsu mode¬ larskiego) w przemysle budowlanym zwykle ulep¬ sza sie wlasciwosci tynku gipsowego dodajac pod¬ czas wytwarzania mieszanki tynkarskiej rózne substancje. Takimi dodatkami sa zwykle sub¬ stancje o dzialaniu opózniajacym wiazanie tynku gipsowego, tak zwane opózniacze. Sa to, np. sole sodowe kwasów organicznych lub nieorganicznych.Dodawanie opózniaczy jest konieczne, gdyz bez nich wiazanie tynku moze nastepowac juz w ciagu okolo 5 minut. Poza tym tynk powinien równiez miec zdolnosc zatrzymywania wody, gdyz ulat¬ wia ona obrabianie i ostateczne wiazanie, jak rów¬ niez zwieksza wytrzymalosc tynku.Ma to szczególne znaczenie w przypadku tyn¬ ków gipsowych, które stosuje sie w tak cienkich warstwach, ze bez tych dodatków wystepowaloby natychmiastowe schniecie. Jako substancje za¬ trzymujace wode zwykle stosuje sie etery celu¬ lozy rozpuszczalne w oczyszczonej wodzie. Wy¬ twarzanie takich eterów celulozy jest stosunkowo skomplikowane, poniewaz trzeba z nich usuwac pozostalosci wodorotlenku sodowego wprowadzone w uprzedniej merceryzacji (alkalizowaniu) celu¬ lozy, gdyz ewentualnie obecny wolny wodorotle¬ nek sodowy powoduje rozklad eteru celulozy.Trudno jest równiez przemywac liczne etery ce¬ lo lulozy, gdyz ulegaja one klaczkowaniu dopiero w wysokiej temperaturze, totez mozna je oczysz¬ czac jedynie za pomoca bardzo goracej wody i/lub rozpuszczalników organicznych.Wynalazek umozliwia znaczne uproszczenie pro¬ cesu wytwarzania eterów celulozy stosowanych jako dodatki do tynku gipsowego. Stwierdzono, ze mozna bez uprzedniego oczyszczania eterów celu¬ lozy zobojetniac wodorotlenek sodowy, pozostaly po merceryzacji celulozy, kwasem organicznym, lub nieorganicznym, przy czym otrzymuje sie sól alkaliczna, która ma wlasciwosci opózniajace wia¬ zanie. Jezeli stosuje sie kwas w ilosci 95—105% ilosci teoretycznie potrzebnej do zobojetnienia, wów¬ czas osiaga sie praktycznie biorac calkowite za¬ hamowanie eteru celulozy.Sposób ten ma te zalete, ze bez koniecz¬ nosci przemywania lub innego oczyszczania eteru celulozy otrzymuje sie produkt trwaly podczas magazynowania. Otrzymany • w ten sposób eter celulozy zawiera równiez substancje opózniajace wiazanie, mogace calkowicie lub czesciowo zasta¬ pic opózniacze. Sposób wedlug wynalazku umoz¬ liwia wiec wykorzystanie wodorotlenku sodowego, który w znanych procesach usuwa sie przez wymy¬ wanie w postaci nie zmienionej lub w postaci soli, a tym samym unika sie procesu wymywania. Po¬ niewaz zas unika sie procesu plukania, przeto mozna stosowac etery celulozy, które nie moga 887203 88720 4 byc plukane goraca woda i które staja sie klacz- kowate w temperaturze 90°C lub wyzszej.Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie do¬ datki do tynku gipsowego majace zdolnosc za¬ trzymywania wody i opózniania wiazania, zawie¬ rajace rozpuszczalny w wodzie eter celulozy, otrzymany przez dzialanie odpowiednimi odczyn¬ nikami na celuloze merceryzowana wodorotlen¬ kiem alkalicznym, jak równiez zawierajace sklad¬ nik opózniajacy wiazanie. Istotna cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze do eteru celulozy zawierajacego wodorotlenek alkaliczny, bez usu¬ wania tych zanieczyszczen wodorotlenkiem alka- ' licznym dodaje sie kwasu, którego sól z metalem alkalicznym moze sluzyc jako opózniacz wiazania lynteu gipsowego. Kwas ten dodaje sie w ilosci' praktycznie równowaznej ilosci wodorotlenku al¬ kalicznego pozostalego po procesie merceryzacji.%^F£6TJy porównawcze przeprowadzone z dodatka¬ mi do tynku gipsowego wytworzonymi sposobem wedlug wynalazku i z dodatkami, w których eter celulozy i alkaliczna sól stanowiaca opózniacz wytworzono oddzielnie i nastepnie zmieszano na. sucho, nieoczekiwanie wykazaly, ze dodatek wy¬ tworzony sposobem wedlug wynalazku rozpuszcza sie w wodzie znacznie szybciej, co umozliwia szybsze jego rozprowadzanie w tynku gipsowym.Przyczyna tego nie jest znana, ale przypuszcza sie, ze polega ona na tym, ze dodatek wytworzo¬ ny sposobem wedlug wynalazku jest jednorodna kompozycja skladników zatrzymujacych wode i skladników opózniajacych wiazanie.W sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac dowolne etery celulozy, stosowane zwykle przy wytwarzaniu tynków gipsowych. Przykladami ta¬ kich eterów sa: hydroksyetyloceluloza, metylohy- droksyetyloceluloza, etylohydroksyetyloceluloza, hydroksypropyloceluloza, metylohydroksypropylo- celuloza i etylohydroksypropyloceluloza, jak rów¬ niez inne rozpuszczalne w wodzie etery alkilocelu- lozy i alkilohydroksyalkilocelulozy. Ilosc, wodoro¬ tlenku alkalicznego, zwykle wodorotlenku sodo¬ wego, pozostala w eterze celulozy przed procesem zobojetniania, mozna w razie potrzeby regulowac, regulujac ilosc wodorotlenku alkalicznego uzyte¬ go w procesie merceryzacji, korzystnie stosujac 0,1—10 czesci wagowych wodorotlenku na 1 czesc wagowa celulozy. W celu uzyskania szczególnie silnego dzialania opózniajacego, mozna w nastep¬ nym zabiegu dodawac dodatkowo opózniacz. Za¬ sadniczo jako kwas zobojetniajacy mozna stoso¬ wac dowolny kwas, którego sole alkaliczne dzia¬ laja opózniajaco na wiazanie tynku gipsowego, ale korzystnie stosuje sie takie kwasy jak kwas fo¬ sforowy, bursztynowy, mlekowy, winowy, cytry¬ nowy lutKglikonowy, których sole sodowe sa bar¬ dzo dobrymi opózniaczami. Najkorzystniej stosu¬ je sie kwas fosforowy, bursztynowy, a zwlaszcza kwas cytrynowy.Dodatki wytwarzane sposobem wedlug wynalaz¬ ku dodaje sie zwykle do tynku gipsowego w ilos¬ ci Ojl—1,5%, korzystnie 0,2—0,5°/o wagowych w stosunku do wyprazonego siarczanu wapnia, przy czym stosunek wagowy zatrzymujacego wode ete¬ ru celulozy do opózniacza wynosi od 20:1 do 1:1.Szczególnie korzystnie jako eter celulozy sto¬ suje sie hydroksyetylohydroksypropyloceluloze lub etylohydroksyetylóhydroksypropyloceluloze o tem¬ peraturze klaczkowania 70°C, korzystnie 80°C.Korzystnie stosuje sie eter, którego podstawienie grupa w czasteczce, oznaczane dalej symbolem MS,*wynosi w odniesieniu do grupy hydroksyety- io lowej 0,5—2,0 i w odniesieniu do grupy hydro- ksypropylowej 1,0—2,0, zas stopien podstawienia, oznaczany dalej symbolem DS, wynosi w odnie¬ sieniu do rodnika etylowego 0,1—0,4. Te etery ce¬ lulozy, które moga byc wytwarzane przez wpro- wadzanie tlenku etylenu i tlenku propylenu oraz ewentualnie etylowanie chlorkiem etylu, maja bar¬ dzo dobre zdolnosci zatrzymywania wody, przy czym w czasie addycji tych grup wodorotlenek sodowy nie ulega zuzywaniu wcale lub zostaje zwiazany tylko w nieznacznej mierze. Oznacza to, ze wodorotlenek sodowy dodany w procesie mer¬ ceryzacji moze byc w znacznej mierze wykorzy¬ stany w celu wytworzenia soli sodowych o dzia¬ laniu opózniajacym.Przyczyny, dla której hydroksyetylohydroksy- propyloceluloza i etylohydroksyetylohydroksypro- pyloceluloza maja tak dobre zdolnosci zatrzymy- . wania wody i ulatwiania obróbki, nie poznano, ale prawdopodobnie wiaze sie ona z silna tendencja tych estrów celulozy do zelowania, nawet przy duzej zawartosci substancji stalych. Tak wiec produkty wytworzone sposobem wedlug wynalaz¬ ku nadaja tynkom gipsowym mala przyczepnosc do powierzchni metalicznych i zmniejszona sklon- nosc do plastycznego odksztalcania sie.W procesie prowadzonym sposobem wedlug wy¬ nalazku mozna tez stosowac inne etery hydroksy- alkilocelulozowe, takie jak hydroksyetyloceluloza lub hydroksypropyloceluloza, poniewaz przy wpro¬ wadzaniu grup hydroksyalkilowych do lancucha celulozy nie zuzywaja one sodu.Przyklad I. Etylo-hydroksyetylo-hydroksy- propyloceluloze, oznaczona dalej symbolem 45 EHEHPC, majaca DS etyi= 0,15 Mshydroksyetyl = = 0,5 MShydrokSypropyl=l,8, wytwarza sie mer- ceryzujac 1 czesc wagowa celulozy 20% wodnym roztworem wodorotlenku sodowego w ciagu 30 minut w temperaturze pokojowej. Nastepnie wy- 50 ciska sie celuloze tak, aby uzyskac wspólczynnik wycisniecia 2,5, to znaczy, aby po wycisnieciu otrzymac 2,5 czesci wagowe alkalicelulozy.Otrzymana alkaliceluloze rozdrabnia sie i umieszcza w autoklawie, z którego usuwa sie 55 powietrze. Do autoklawu wprowadza sie miesza¬ nine zawierajaca w stosunku wagowym 1,5 czesci chlorku etylu, 1,4 czesci tlenku propylenu i 0,3 czesci tlenku etylenu, po czym w ciagu 30 minut ogrzewa sie zawartosc autoklawu do temperatury 60 70°C i w tej temperaturze utrzymuje w ciagu 3 godzin. Nastepnie zatrzymuje sie reakcje, od¬ prowadza pozostaly chlorek etylu do atmosfery.Polowe otrzymanego eteru celulozy, majacego temperature klaczkowania okolo 65°C, zobojetnia 05 sie kwasem cytrynowym, stosujac 0,4 czesci wa-88720 6 rgowe kwasu na 1 czesc wagowa celulozy, po czym produkt miele sie, otrzymujac produkt silnie roz¬ luzniony o barwie bialej z odcieniem slabo zólta¬ wym. Druga polowe eteru celulozy poddaje sie dalszej przeróbce w znany sposób, przemywajac woda o temperaturze okolo 95°C i zobojetniajac reszte alkalii kwasem octowym, po czym produkt suszy sie i miele w taki sam sposób jak pierwsza partie, otrzymana sposobem wedlug wynalazku.Otrzymuje sie produkt stosunkowo twardy, o bar¬ wie szarawo bialej, z wyraznymi oznakami spie¬ czenia. Produkt ten miesza sie nastepnie z cytry¬ nianem sodowym w takim stosunku, jaki odpo¬ wiada zawartosci cytrynianu sodu w pierwszej czesci produktu, otrzymanej sposobem wedlug wynalazku.Nastepnie bada sie rozpuszczalnosc obu tych produktów w ten sposób, ze 3 g produktu roz¬ puszcza sie w 147 g wody w temperaturze 2Ó°C, lagodnie mieszajac szklanym pretem. Produkt otrzymany sposobem wedlug wynalazku rozpusz¬ cza sie calkowicie w ciagu 30 minut, przy czym w miare rozpuszczania wzrasta szybko lepkosc roztworu, natomiast przy rozpuszczaniu próbki otrzymanej znanym sposobem lepkosc roztworu wzrasta powoli i produkt ten rozpuszcza sie cal¬ kowicie dopiero po okolo 70 minutach.Oba produkty bada sie nastepnie, okreslajac ich zdolnosc opózniania procesu wiazania, metoda Vicata (ASTM C 191-59) w tynku gipsowym, sto¬ sujac 520 g wody na 1000 g siarczanu wapnia.^Wyniki podano w tablicy 1.Wyniki podane w tablicy swiadcza o tym, ze dodatek otrzymany sposobem wedlug wynalazku Tablica 2 J j Badany produkt Hydroksyetyloceluloza MS hydroksyetyl = %,% Hydroksypropyloceluloza MS hydroksypropyl = 3,75 Dodatek pro¬ duktu w % wagowych do siarczanu wapnia 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 ,0,3 Ilosc wody w gramach na 1000 g siarczanu wapnia aby uzyskac nor¬ malna kon¬ systencje 500 490 470 455 ., 450 455 Ilosc doda¬ nego kwasu w gramach na 1 kg ce¬ lulozy do cal¬ kowitego zobojetnienia 563 563 - 563 262 262 262 Czas wiazania pocza¬ tek 21 46 63 12 23 27 koniec 06 51 74 17 26 31 Konsy¬ stencja dobra dobra dobra dobra dobra dobra przykladzie I, dodajac do celulozy merceryzowa- nej 20% roztworem wodnym wodorotlenku sodo¬ wego 1 mol tlenku etylenu i 2 mole tlenku pro¬ pylenu na 1 mol jednostki odwodnionej glikozy, przy czym reakcje prowadzi sie w srodowisku chlorku etylu. Po zakonczeniu procesu przylacza¬ nia grupy alkoksylowej, do surowego eteru celu¬ lozy dodaje sie kwasu fosforowego az do zobojet¬ nienia, po czym produkt miele sie, po czym bada sie wplyw tego produktu na proces wiazania tyn¬ ku gipsowego. Wyniki podano w tablicy 3.Wyniki podane w tablicy 3 swiadcza o tym, ze kwas fosforowy mozna korzystnie stosowac do Tablica 1 Zawartosc badanego srodka w °/o w sto¬ sunku do siarczanu 0,25% produktu otrzy¬ manego sposobem we¬ dlug wynalazku, za¬ wierajacego 0,03% cy¬ trynianu sodowego 0,22% produktu otrzy¬ manego znanym spo¬ sobem, z dodatkiem 1 0,03% cytrynianu so¬ dowego Poczatek wiazania (minuty) 92 / Koniec wiazania (minuty) y 107 45 powoduje znacznie wieksze opóznienie procesu wiazania niz dodatek wytworzony znanym sposo¬ bem, aczkolwiek oba te dodatki zawieraja taka sama ilosc opózniacza. Dla porównania nalezy nadmienic, ze tynk gipsowy zawierajacy tylko przemyly eter celulozy ma czas wiazania okolo minut.Przyklad II. W sposób analogiczny do opi¬ sanego w przykladzie I zobojetnia sie hydroksy- etyloceluloze i hydroksypropyloceluloze, bez uprzedniego plukania. Zobojetnia sie kwasem cy¬ trynowym, uzytym w ilosci dostatecznej do zobo- jetnienia wodorotlenku sodowego pozostalego po procesie merceryzacji. Otrzymane produkty sto¬ suje sie w róznych ilosciach jako dodatki do tyn¬ ku gipsowego i oznacza czas wiazania jak w przy¬ kladzie I. Wyniki podano w tablicy 2.Wyniki podane w tablicy 2 swiadcza o tym, ze obecnosc eterów celulozy zawierajacych cytrynian sodowy znacznie przedluza czas wiazania tynku 55 gipsowego, przy czym czas ten bez dodatków wy¬ nosi 5 minut. Próby magazynowania wykazuja, ze srodki te sa bardzo trwale, co wskazuje na to, ze wodorotlenek sodowy zawarty w eterze celulozy zostal nalezycie zobojetniony. 60 Przyklad III. Etylo-hydroksyetylo-hydroksy- propyloceluloze, oznaczana dalej w skrócie EHEPC, majaca wartosc DS etyl = 0,2, wartosc x MS hydro¬ ksyetyl °5 i wartosc MS hydroksypropyl - 1,0, wy¬ twarza sie w sposób analogiczny do opisanego w 6588720 Tablica 3 Dodatek pro¬ duktu w % wagowych do tynku gipso- * wego 0,1 0,2 0,3 Zawartosc wody g/1000 g siarczanu wapnia 480 480 480 Czas wiazania (minuty) poczatek 27 59 75 koniec 38 73 100 Konsy¬ stencja Pewne stward- 1 nienie 1 Dobra Dobra bezposredniego zobojetniania surowych eterów ce¬ lulozy i otrzymany produkt nadaje sie jako opóz¬ niacz procesu wiazania tynku gipsowego.Przyklad IV. Bada sie eter celulozy otrzymany w sposób opisany w przykladzie I, w celu okreslenia jego przyczepnosci do po¬ wierzchni zelaznych, plynnosci i wplywu na czas wiazania tynku gipsowego, w porównaniu do od¬ powiednich wlasciwosci znanych dodatków do tynku gipsowego, zawierajacego mieszanine me- tylo-hydroksyetylocelulozy (MHEC) i hydroksyety- locelulozy (HEC) z cytrynianem sodu. Przyczep¬ nosc okresla sie wazac ilosc gipsu przyczepionego^ do zelaznej plyty po zanurzeniu jej na okres 5 sekund w tynku gipsowym. Plynnosc okresla sie metoda ASTM C 124-39. We wszystkich próbach stosuje sie 485 g wody na 1000 g tynku. Wyniki podano w tablicy 4, przy czym etery celulozy oznaczono w tablicy skrótami o wyzej podanym- znaczeniu.! Badany srodek 0,25% EHEHPC zawierajacego 1 0,03% cytry¬ nianu sodu 0,22% HEC z dodatkiem 0,03% cytry¬ nianu sodu 0,22% MHEC z dodatkiem 0,03% cytry¬ nianu sodu Czas wiazania (minuty) pocza¬ tek 32 ,20 17 (ko¬ niec 37 Plyn¬ nosc mm 177 287 191 Tablica 4 Przyczepnosc w gramach tynku po uplywie czasu od zmieszania (minuty) 1 0,04 2,61 0,92 2 0,10 1,93 0,63 3 0,14 1,58 0,28 4 0,15 1,02 0,04 0,05 0,77 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 zes¬ tale¬ nie 0,03 zes¬ tale¬ nie 0,02 Wyniki , podane w tablicy 4 swiadcza o tym, ze etylohydroksyetylohydroksypropyloceluloza wy¬ tworzona sposobem wedlug wynalazku mozliwia uzyskiwanie znacznie dluzszego czasu wiazania tynków gipsowych w porównaniu z czasem wia¬ zania przy uzyciu znanych mieszanin suchych.Równiez plynnosc tynku zawierajacego produkt wytworzony sposobem wedlug wynalazku jest nie¬ wielka, co wskazuje na to, ze produkt ten ma bardzo dobra zdolnosc zageszczania i zatrzymy¬ wania wody. Przyczepnosc do metalu tynku za¬ wierajacego produkt wytworzony sposobem we¬ dlug wynalazku jest mala, znacznie mniejsza niz w przypadku dodatków znanych. Mianowicie przyczepnosc 0,25 g oznaczona podana wyzej me¬ toda jest mala i tynk taki odpowiada w pelni wymaganiom stawianym w technice. PL PL
Claims (1)
1. w glówce jesit: Zawartosc badanego srodka w % w stosunku do siarczanu powinno byc: Zawartosc badanego srodka w % w stosunku do siarczanu wapnia lam 10, wiersz 3 jeslt: ksypropyloceluloze powinno byc: hydrcteypropyloceluloze lub hydrofksyetylohydroksy- propylocehiloze PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7303581-A SE363500B (pl) | 1973-03-14 | 1973-03-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88720B1 true PL88720B1 (pl) | 1976-09-30 |
Family
ID=20316910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974169531A PL88720B1 (pl) | 1973-03-14 | 1974-03-13 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3936313A (pl) |
| AR (1) | AR198029A1 (pl) |
| BR (1) | BR7401913D0 (pl) |
| CA (1) | CA1008476A (pl) |
| DE (1) | DE2411028B2 (pl) |
| FR (1) | FR2221419B1 (pl) |
| GB (1) | GB1453381A (pl) |
| IT (1) | IT1009295B (pl) |
| PL (1) | PL88720B1 (pl) |
| SE (1) | SE363500B (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4076547A (en) * | 1976-06-10 | 1978-02-28 | Polymerics, Inc. | Polymeric molding composition |
| FI850739L (fi) * | 1984-03-21 | 1985-09-23 | Hercules Inc | Spraybara murbruk. |
| FI850787L (fi) * | 1984-03-22 | 1985-09-23 | Hercules Inc | Sprutbara eldbestaendiga belaeggningar. |
| US5653797A (en) * | 1996-04-26 | 1997-08-05 | National Gypsum Company | Ready mixed setting-type joint compound and method of making same |
| CN1161293C (zh) | 1998-06-19 | 2004-08-11 | 旭硝子株式会社 | 玻璃板的弯曲成形方法及其装置 |
| US6299679B1 (en) | 1999-09-14 | 2001-10-09 | Western Mobile New Mexico, Inc. | Ready-to-use stucco composition and method |
| ES2233197B1 (es) * | 2003-11-19 | 2006-08-01 | Francisco Exposito Mesa | Aditivo para yesos. procedimiento para su preparacion y aplicaciones. |
| US20080202415A1 (en) * | 2007-02-28 | 2008-08-28 | David Paul Miller | Methods and systems for addition of cellulose ether to gypsum slurry |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE451207A (pl) * | ||||
| US2118663A (en) * | 1938-05-24 | Purification of cejxulose ethers | ||
| US1510735A (en) * | 1922-10-31 | 1924-10-07 | Eastman Kodak Co | Cellulose-ether purification |
| GB616304A (en) * | 1945-05-19 | 1949-01-19 | Sylvania Ind Corp | Cellulose ethers and the process for producing the same |
| FR1033407A (fr) * | 1951-03-05 | 1953-07-10 | Procédé de traitement du plâtre de moulage et produits obtenus par ce procédé | |
| US2698254A (en) * | 1951-03-30 | 1954-12-28 | Hercules Powder Co Ltd | Process for treating a reaction mixture containing hydroxyalkyl cellulose and alkali |
| GB1258078A (pl) * | 1968-04-24 | 1971-12-22 |
-
1973
- 1973-03-14 SE SE7303581-A patent/SE363500B/xx unknown
-
1974
- 1974-03-08 DE DE19742411028 patent/DE2411028B2/de not_active Withdrawn
- 1974-03-11 AR AR252718A patent/AR198029A1/es active
- 1974-03-11 US US05/450,033 patent/US3936313A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-13 IT IT67747/74A patent/IT1009295B/it active
- 1974-03-13 CA CA194,928A patent/CA1008476A/en not_active Expired
- 1974-03-13 BR BR741319A patent/BR7401913D0/pt unknown
- 1974-03-13 GB GB1127574A patent/GB1453381A/en not_active Expired
- 1974-03-13 PL PL1974169531A patent/PL88720B1/pl unknown
- 1974-03-14 FR FR7408751A patent/FR2221419B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3936313A (en) | 1976-02-03 |
| DE2411028B2 (de) | 1977-07-07 |
| AR198029A1 (es) | 1974-05-24 |
| CA1008476A (en) | 1977-04-12 |
| BR7401913D0 (pt) | 1974-11-05 |
| FR2221419A1 (pl) | 1974-10-11 |
| GB1453381A (en) | 1976-10-20 |
| FR2221419B1 (pl) | 1976-12-17 |
| IT1009295B (it) | 1976-12-10 |
| DE2411028A1 (de) | 1974-09-26 |
| SE363500B (pl) | 1974-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4451649A (en) | Process for the production of hydroxypropyl starch | |
| JP3219889B2 (ja) | セルローズの水溶性スルホアルキルヒドロキシアルキル誘導体ならびにその石膏含有混和物およびセメント含有混和物中における使用 | |
| EP0573847B1 (de) | Verwendung von carboxymethylierten Methylhydroxyethyl- oder Methylhydroxypropylcelluloseethern und daraus erhältliche Zementmischungen | |
| US20040158056A1 (en) | Cross-linking of starch | |
| KR20130084222A (ko) | 신규한 고점도 카복시메틸 셀룰로스 및 제조방법 | |
| PL88720B1 (pl) | ||
| JP2025063099A (ja) | 架橋セルロースエーテルを製造するためのプロセス | |
| UA73294C2 (en) | A method for producing low-viscuous water-soluble cellulose ether | |
| EP0573852A1 (de) | Sulfoalkylgruppenhaltige Alkylhydroxyalkylcelluloseether | |
| DE4203530A1 (de) | Verwendung von wasserloeslichen sulfoalkylderivaten der cellulose in gips- und zementhaltigen massen | |
| JPH10510856A (ja) | セルロースエーテルの水中懸濁物を製造するための方法および、懸濁物の製造において使用するに適した乾燥混合物 | |
| JPS5975903A (ja) | 水溶性ナトリウムカルボキシメチルセルロ−スの製造方法 | |
| US2622079A (en) | Process for the manufacture of cellulose acetate sulfate in fibrous form | |
| US2221968A (en) | Rust remover | |
| JPS59141449A (ja) | 非イオン性セルロ−スエ−テルを含有するセツコウをベ−スとする混合物 | |
| EP1299423B1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochsubstituierter carboxyalkylstärke | |
| US20080242852A1 (en) | Method for Preparation of Hydroxyalkylalkylcellulose Ethers with High Yield | |
| JP5237518B2 (ja) | 良好に湿潤し得る、少なくともアルキル化された水溶性で粉末状の非イオン性セルロースエーテルを製造する方法 | |
| JP2008507602A (ja) | アミノ酸含有セルロース誘導体の製造方法及び化粧品配合物、水処理及び製紙でのそれらの使用 | |
| US2400402A (en) | Nongelling stargh composition | |
| JPS62182142A (ja) | グア−誘導体含有アルカリ性石膏混合物 | |
| JPH06100603A (ja) | カチオン化澱粉の製造方法 | |
| JP2003206170A (ja) | 壁材用添加剤およびそれを用いた壁材組成物 | |
| US2618609A (en) | Manufacture of mixture of carboxymethyl cellulose, sodium chloride, and sodium carbonate | |
| SU8816A1 (ru) | Способ получени ксантогеновых производных целлюлозы |