PL88434B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88434B1 PL88434B1 PL17257974A PL17257974A PL88434B1 PL 88434 B1 PL88434 B1 PL 88434B1 PL 17257974 A PL17257974 A PL 17257974A PL 17257974 A PL17257974 A PL 17257974A PL 88434 B1 PL88434 B1 PL 88434B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- starch
- mixture
- weight
- parts
- viscosity
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 16
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 3
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 229940061634 magnesium sulfate heptahydrate Drugs 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- -1 sulfuric Chemical class 0.000 description 1
- AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylenedisulfotetramine Chemical compound C1N(S2(=O)=O)CN3S(=O)(=O)N1CN2C3 AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009997 thermal pre-treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania skrobi modyfikowanej odznaczajacej sie bardzo niska
lepkoscia i latwoscia usieciawiania, co umozliwia stosowanie srodka wedlug wynalazku jako spoiwa o zwiekszo¬
nej wodoodpornosci.
Obecnie stosuje sie w przemysle papierniczym jako spoiwo w duzej mierze skrobie o obnizonej lepkosci
otrzymana na drodze utleniania najczesciej za pomoca podchlorynu sodowego. Otrzymana w powyzszy sposób
skrobia utleniona stosowana jako spoiwo do pigmentów przy powierzchniowym powlekaniu papieru posiada te
wade, ze pokrycie jest nieodporne na wode a jego zadrukowalnosc mierna.
Znane sa równiez metody wytwarzania skrobi modyfikowanej pozwalajacej na otrzymanie spoiwa
o zwiekszonej wodoodpornosci, które mozna otrzymac wedlug opisu patentowego brytyjskiego nr 1 100 255 na
drodze ogrzewania skrobi z solami fosforanowymi i zwiazkami zawierajacymi azot, takimi jak: mocznik,
formamid lub szesciometylenoczteroamina. Otrzymane w ten sposób spoiwa posiadaja jednak wysoka lepkosc
i tworza niejednorodne klei ki, co czyni je nieprzydatnymi w szeregu zastosowan.
Sposób wytwarzania wedlug wynalazku pozwala na otrzymanie niezdekstrynizowanej skrobi modyfikowal¬
nej o bardzo niskiej lepkosci, która zawiera grupy aminowe dajace sie latwo usieciowac aldehydami, co powoduje
znaczne zwiekszenie wodoodpornosci i równoczesnie poprawia zadrukowalnosc powleczonego papieru.
Sposób wytwarzania skrobi modyfikowanej wedlug wynalazku polega na dodaniu do 100 czesci wagowych
skrobi ziemniaczanej, kukurydzanej lub innej 3 do 20 czesci wagowych mocznika, dwucyjanodwuamidu,
szesciometylenoczteroaminy lub formamidu, wzglednie kombinacji tychze oraz 1 do 10 czesci wagowych
siarczanu magnezu siedmiowodnego i kwasów nieorganicznych takich jak kwas: siarkowy, solny, fosforowy
w takich ilosciach aby pH mieszaniny wynosilo 1,2 do 2,5. Odczynniki rozpuszcza sie w malej ilosci wody
i w mieszalniku dodaje sie do skrobi.
Nadspodziewane okazalo sie, ze bardzo istotny wplyw na jakosc produktu koncowego posiada wstepna
termiczna obróbka skrobi z odczynnikami w zakresie temperatur 35 do 65°C przeprowadzona przy zawartosci
wody powyzej 25% w stosunku do uzytej skrobi. Czas obróbki winien wynosic przynajmniej 30 minut.2 88 434
Produkt suszony w dalszym procesie wytwarzania na suszarni pneumatycznej i poddany prazeniu wykazuje
calkowita jednorodnosc kleiku i bardzo dobra stabilnosc lepkosci. Otrzymanie produktu odznaczajacego sie
niska lepkoscia okazalo sie mozliwe dzieki zastosowaniu siarczanu magnezu jako skladnika mieszaniny poddanej
reakcji. Zastosowanie róznych kwasów nieorganicznych wzglednie ich soli obojetnych lub kwasnych nie
powoduje tak intensywnego obnizenia lepkosci jak w przypadku stosowania soli magnezowych.
Pominiecie, procesu wstepnej obróbki termicznej w obecnosci dostatecznej ilosci wody powoduje otrzyma¬
nie produktu niejednorodnego, dajacego kleiki o bardzo duzej lepkosci i wykazujace tendencje do retrogradacji.
Zakres pH 1,2 do 2,5 mieszaniny wplywa bardzo korzystnie na ukierunkowanie reakcji aminowania i stabilnosci
lepkosci produktu gotowego.
Skrobie zmieszana z chemikaliami po wstepnej obróbce termicznej poddaje sie suszeniu na przyklad
w suszarni pneumatycznej do zawartosci wilgoci nie wyzszej jak 20%. Otrzymany pólprodukt ogrzewa sie
wprazalniku w temperaturze 100 do 150°C z intensywnym odprowadzeniem gazów powstajacych w czasie
reakcji za pomoca wysuszonego przeplywu powietrza lub azotu. Ten ostatni warunek jest szczególnie wazny dla
zapewnienia produktowi koncowemu jasnej barwy. Niedostatecznie szybkie odprowadzenie gazów powoduje
otrzymanie produktu silnie zdekstrynizowanego o ciemnej barwie. Czas ogrzewania w prazalniku wynosi od 0,5
do 4 godzin, w zaleznosci od wlasciwosci zadanego produktu. Przygotowanie produktu do reakcji mozna równiez
przeprowadzic stosujac wieksza ilosc wody do rozpuszczania odczynników i otrzymania mleczka skrobiowego,
które nastepnie poddaje sie odwodnieniu na odwadniaczu prózniowym.
Sposób wytwarzania wedlug wynalazku pozwala na otrzymanie skrobi modyfikowanej, która odznacza sie
bardzo dobra rozpuszczalnoscia i stabilnoscia lepkosci kleiku, przy równoczesnie niskiej lepkosci. Produkt
wytworzony wedlug wynalazku jest przeznaczony glównie jako spoiwo do pigmentów dla przemyslu papierni¬
czego lecz moze byc równiez stosowany w wlókiennictwie i innych przemyslach dzieki swym specyficznym
wlasciwosciom.
Przyklad I. Do 100 czesci wagowych skrobi handlowej, dodaje sie 6 czesci wagowych szesciometyle-
noczteroaminy, 10 czesci wagowych mocznika, 6 czesci wagowych siarczanu magnezu siedmiowodnego. Sole
przed zmieszaniem ze skrobia rozpuszcza sie w okolo 25 czesciach wagowych wody i dodaje sie taka ilosc kwasu
siarkowego aby pH mieszaniny wynosilo 1,2 do 2,5. Roztwór ten o temperaturze 50 do 55°C wprowpdza sie
natryskowo do skrobi przy intensywnym mieszaniu. Po wymieszaniu calosci w mieszalniku, mieszanine poddaje
sie wysuszeniu w suszarce pneumatycznej do zawartosci wilgoci nie wyzszej niz 20%.
Tak otrzymany pólprodukt poddaje sie ogrzewaniu w prazalniku w temperaturze 130°C przez 2 godziny.
W czasie ogrzewania stosuje sie intensywne odprowadzenie gazów powstajacych w czasie reakcji przez wymuszo¬
ny przeplyw powietrza lub azotu.
Przyklad II. Do 100 czesci wagowych skrobi handlowej dodaje sie 16 czesci wagowych mocznika, 8
czesci wagowych siarczanu magnezu siedmiowodnego, 25 czesci wagowych wody i kwasu fosforowego w takiej
ilosci aby pH mieszaniny wynosilo 1,2 do 2,5. Po intensywnym wymieszaniu calosci w mieszalniku wstegowym,
zaopatrzonym w wodny plaszcz grzejny, pozwalajacy na utrzymanie temperatury mieszaniny w zakresie 50°C
w czasie 0,5 godziny, mieszanine poddaje sie nastepnie wysuszeniu w suszarce na przyklad pneumatycznej lub
innej do zawartosci wilgoci nie wyzszej niz 20%.
Tak otrzymany pólprodukt poddaje sie ogrzewaniu wprazalniku w temperaturze 130° C przez 2 godziny.
W czasie ogrzewania stosuje sie intensywne odprowadzenie gazów powstajacych w czasie reakcji przez wymuszo¬
ny przeplyw powietrza lub azotu.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania skrobi modyfikowanej przez dodanie do skrobi mocznika, dwucyjanodwuamidu, szesciometylenoczteroaminy, formamidu lub mieszaniny tych zwiazków z dodatkiem siarczanu magnezowego, znamienny tym, ze powyzsza mieszanine o pH 1,2 do 2,5 poddaje sie przed wysuszeniem wstepnej • obróbce termicznej w temperaturze 35 do 65°C przy zawartosci wody powyzej 25% w stosunku do ilosci skrobi, nastepnie suszy i poddaje prazeniu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie prazenia stosuje sie intensywne odprowadzenie powstajacych gazów przez wymuszony przeplyw powietrza lub azotu. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17257974A PL88434B1 (pl) | 1974-07-09 | 1974-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17257974A PL88434B1 (pl) | 1974-07-09 | 1974-07-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88434B1 true PL88434B1 (pl) | 1976-08-31 |
Family
ID=19968149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17257974A PL88434B1 (pl) | 1974-07-09 | 1974-07-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL88434B1 (pl) |
-
1974
- 1974-07-09 PL PL17257974A patent/PL88434B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3253881A (en) | Method of flameproofing a cellulosic textile | |
| PL88434B1 (pl) | ||
| US4115146A (en) | Process for the depolymerization of starch by irraciation and products so obtained | |
| JPS6119760B2 (pl) | ||
| US1926063A (en) | Treatment of cotton, silk, or artificial silk, or goods made therefrom | |
| CN103897423A (zh) | 一种黑色还原染料及其制备方法 | |
| US3129091A (en) | Granular ureaform fertilizer | |
| JPS5847520B2 (ja) | セルロ−スケイザイリヨウノ タイネツナンネンカシヨリホウホウ | |
| PL138726B1 (en) | Method of manufacture of modified starch | |
| US2716618A (en) | Process of coloring glass fabrics | |
| PL49336B1 (pl) | ||
| US2170271A (en) | Starch composition and process | |
| JPS6028475A (ja) | 低粘度澱粉糊液の調製方法 | |
| RU2004562C1 (ru) | Способ получени тетракисазокрасителей | |
| JP2001505599A (ja) | 新規縮合生成物及びその用途 | |
| SU390018A1 (ru) | Способ получения железоаммонийфосфата | |
| RU2198223C1 (ru) | Способ получения металлсодержащего синтетического дубителя | |
| PL110576B1 (en) | Method of obtaining new amine dextrin with high stability of gruels and ability to facile rehydration | |
| PL101420B1 (pl) | Sposob otrzymywania preparatu skrobiowego do pluczek wiertniczych | |
| SU1353734A1 (ru) | Способ получени оксида цинка | |
| AT250772B (de) | Verfahren zur Herstellung einer wasserfesten Schicht auf einem Träger | |
| SU148377A1 (ru) | Способ получени окрасок и печатных узоров на волокнах | |
| SU1348435A1 (ru) | Способ отделки грунтованных обоев | |
| SU579263A1 (ru) | Композици дл пропитки бетона | |
| PL109719B2 (en) | Method of obtaining ampholytoid from krill chitin compounds |