PL88082B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88082B1 PL88082B1 PL17321974A PL17321974A PL88082B1 PL 88082 B1 PL88082 B1 PL 88082B1 PL 17321974 A PL17321974 A PL 17321974A PL 17321974 A PL17321974 A PL 17321974A PL 88082 B1 PL88082 B1 PL 88082B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- sand
- weight
- silicon
- molding
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N [C].[Si] Chemical compound [C].[Si] HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest masa formierska i rdzeniowa na szkle wodnym, stosowana w odlewnictwie metali.Znane sa masy formierskie i rdzeniowe na szkle wodnym miedzy innymi z publikacji ksiazkowej Janicki E, Sakwa W, pt. „Materialy formierskie, wlasnosci i zastosowanie", WNT W-wa, 1965 r., czy z publikacji Lewan¬ dowski L. pt. „Materialy formierskie" WNT W-wa 1971 r., w których stosuje sie rozluzniacze oparte na produk¬ tach tluszczowych. Ponadto stosuje sie do mas rozluzniacze produkcji angielskiej o nazwie handlowej „X-107-As- kes" wzglednie produkcji niemieckiej o nazwie „Silco S-4".Masy sporzadzone z tymi rozluzniaczami charakteryzuja sie mala wytrzymaloscia po zestaleniu przy czym po zalaniu formy cieklym metalem wystepuje wydzielanie duzych ilosci gazów.Masa formierska i rdzeniowa wedlug wynalazku zawiera w swym skladzie obok piasku kwarcowego i szkla wodnego rozluzniacz, którym jest substancja weglowo-krzemowa w ilosci 0,5—98% wagowych.Substancje weglowo-krzemowa sporzadza sie z otuliny termicznej stosowanej przy produkcji elektrod grafitowych. Otulina ta jest mieszanina koksiku, piasku kwarcowego i trocin drzewnych.W procesie wytwarzania elektrod grafitowych sporzadzanych tradycyjna technologia, mieszanina ta pod wplywem wysokiej temperatury wynoszacej ponad 2000°C, zmienia szereg swych pierwotnych wlasnosci fizy¬ ko-chemicznych, dajac produkt wyjsciowy o odmiennym skladzie jakosciowym: koks, grafit, wegiel drzewny, karborund, kwarcyt i krystobalit oraz szkliwo krzenianowe.Przeprowadzone badania wykazaly, ze otulina termiczna poddana odpowiedniej przeróbce polegajacej na zmieleniu i ujednorodnieniu, wprowadzona do masy formierskiej lub rdzeniowej jako rozluzniacz, posiada wielo¬ kierunkowe dzialanie zapewniajace podwyzszenie wlasnosci technologicznych masy.Substancje weglowo-krzemowa po dokladnym rozdrobnieniu w mlynie kulowym dowolnego typu, pod¬ daje sie ujednorodnieniu do wielkosci ziarn (pozostalosci na sitach o przeswicie oczek) w ilosci: do 0,16 mm - 3% do 0,063 mm - 20% denko -70%2 88082 Tak przygotowana substancja weglowo-krzemowa dodana do masy formierskiej lub rdzeniowej ulatwia wybijal- nosc odlewów z form lub rdzeni z odlewów.Przyklady skladu masy wedlug wynalazku: Przyklad I piasekkwarcowy — 90% wagowych substancja weglowo-krzemowa — 4% wagowych szklowodne - 6% wagowych Przyklad II piasekkwarcowy — 91 % wagowych substancja weglowo-krzemowa — 5% wagowych szklowodne - 4% wagowych Zastosowanie do mas formierskich i rdzeniowych substancji weglowo-krzemowej jako rozluzniacza poza korzysciami technologicznymi daje równiez korzysci ekonomiczne, poniewaz otulina termiczna, bedaca produk¬ tem wyjsciowym przy sporzadzaniu substancji weglowo-krzemowej, jest materialem odpadowym, pozostalym przy produkcji elektrod grafitowych. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. l.Masa formierska i rdzeniowa ze szklem wodnym, sporzadzona na bazie piasku kwarcowego, zna¬ mienna tym, ze zawiera jako rozluzniacz substancje weglowo-krzemowa dodawana do masy w ilosci 0,5 do 98% wagowych.
- 2. Masa wedlug zastrz, 1, znamienna tym, ze substancje weglowo-krzemowa stanowi mieszanina koksu, grafitu, wegla drzewnego, karborundu, kwarcytu, krystobalitu oraz szkliwa krzemianowego. Prac. Poligraf. UP PHI. naklad 1204 18 Cena 45 zk PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17321974A PL88082B1 (pl) | 1974-08-01 | 1974-08-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17321974A PL88082B1 (pl) | 1974-08-01 | 1974-08-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88082B1 true PL88082B1 (pl) | 1976-08-31 |
Family
ID=19968488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17321974A PL88082B1 (pl) | 1974-08-01 | 1974-08-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL88082B1 (pl) |
-
1974
- 1974-08-01 PL PL17321974A patent/PL88082B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2322667A (en) | Mold and mold composition | |
| US2209035A (en) | Refractory investment | |
| US1889905A (en) | Core or mold binder, coating or paste | |
| US2504133A (en) | Method of preparing foundry sands | |
| US3436236A (en) | Refractory composition | |
| PL88082B1 (pl) | ||
| US3303030A (en) | Refractory mold | |
| CH498922A (de) | Kieselsäurehaltiges Bindemittel | |
| RU2252103C1 (ru) | Смесь наливная самотвердеющая для изготовления форм и стержней при производстве отливок по выплавляемым моделям | |
| EP1064112B1 (de) | Verwendung von eisenglimmer bei der herstellung von gussformen | |
| GB580058A (en) | Improvements relating to casting moulds | |
| JPH0796347A (ja) | インベストメント鋳型用配合物 | |
| Holtzer et al. | Reclamation of material from used ceramic moulds applied in the investment casting technology | |
| Zych et al. | Kinetics of hardening and drying of ceramic moulds with the new generation binder–colloidal silica | |
| DE608751C (de) | Formmasse fuer Metallgussdauerformen | |
| RU2207932C1 (ru) | Формовочная смесь для изготовления литейных форм | |
| US2389543A (en) | Foundry composition | |
| US1053949A (en) | Process for preparing molds. | |
| GB712276A (en) | Preparation of moulds for precision casting | |
| SU409996A1 (pl) | ||
| SU790023A1 (ru) | Токопровод щее покрытие дл изготовлени литейных форм по разовым модел м методом электрофореза | |
| JPH0620579B2 (ja) | レジンコーテッドサンド用鋳物砂 | |
| SU531620A1 (ru) | Смесь дл изготовлени легкоудал емых стержней | |
| SU954138A1 (ru) | Смесь теплового отверждени дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU407859A1 (pl) |