PL87728B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87728B1
PL87728B1 PL1973165470A PL16547073A PL87728B1 PL 87728 B1 PL87728 B1 PL 87728B1 PL 1973165470 A PL1973165470 A PL 1973165470A PL 16547073 A PL16547073 A PL 16547073A PL 87728 B1 PL87728 B1 PL 87728B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
loosening
opening
molten lead
collar
molten
Prior art date
Application number
PL1973165470A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19722247737 external-priority patent/DE2247737C3/de
Application filed by Metallgesellschaft Ag filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of PL87728B1 publication Critical patent/PL87728B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1545Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1554Equipment for removing or retaining slag for removing the slag from the surface of the melt
    • F27D3/1572Equipment for removing or retaining slag for removing the slag from the surface of the melt by suction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B13/00Obtaining lead
    • C22B13/06Refining

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zdejmowania stalych produktów rafinacji stopionego olowiu, szczególnie warstw materialu nagromadzonych przy rafinacji stopionego olowiu, z powierzchni stopio¬ nej kapieli olowiowej i urzadzenie do stosowania tego sposobu.W niektórych procesach hutniczych musi byc zdejmowany z powierzchni cieklego metalu staly drobnoziarnisty material o wysokim ciezarze na¬ sypowym i zwartej masie. Te stale, drobnoziarni¬ ste materialy powstaja przy rafinacji stopionego olowiu. Przy rafinacji olowiu surowego, na po¬ wierzchni kapieli olowiowej osadza sie na przy¬ klad staly suchy zuzel miedzi. Znane jest zdejmo¬ wanie stalych materialów ze stopionej powierzch¬ ni za pomoca kielni z otworomi np. z ksiazki Winnacker, Kiichler „Chemische Technologie" wy¬ danie Carl Hanser, Monachium 1961, tom 5, str. 278/79, lub za pomoca pras spieniajacych np. z wy¬ dawnictwa „Lehrbuch der Metallhuttenkunde", Wydawnictwo Hirzel, Lipsk, 1951, tom 1, str. 111/112.Sposoby te posiadaja te wade, ze staly material zle oddziela sie od stopu, konieczny jest duzy na¬ klad pracy, higiena pracy jest zla i wystepuja wzglednie duze straty.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych wad lub ich ograniczenie.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku dzieki te¬ mu, ze warstwy materialu spulchnia sie i równo¬ czesnie odsysa. Spulchnianie stalego materialu od- bywa sie w sposób mechaniczny, na przyklad za pomoca wirujacych elementów uderzajacych ta¬ kich jak listwy uderzajace, lancuchy, walce, po¬ ziomo umieszczane smigla lub tez material ten spulchnia sie pneumatycznie przez rozdmuchiwa¬ nie i wdmuchiwanie gazów pod odpowiednim ci¬ snieniem i w odpowiedniej ilosci. Przy tym jest korzystne stosowanie gazów ogrzanych, aby uni¬ knac ochlodzenia stopionego materialu.Najkorzystniej równoczesne odsysanie odbywa sie w ten sposób, ze odessany material oddziela sie od strumienia gazu i przy tym równoczesnie sortu¬ je sie. Do tego celu stosuje sie na przyklad oddzie¬ lacz cyklonowy i dodatkowo podlaczony filtr wor¬ kowy. W przypadku usuniecia zuzla miedzi z po¬ wierzchni kapieli olowiowej powstaja produkty w postaci pylu z oddzielacza cyklonowego o duzej za¬ wartosci miedzi oraz w postoci pylu z filtra wo¬ rkowego o duzej zawartosci cyny, które juz w od¬ dzielonej operacji poddaje sie dalszej przeróbce.Korzystnym jest, ze do strumienia gazu zawieraja¬ cego odessany material wprowadza sie powietrze wtórne w regulowanej ilosci. Dzieki temu mozli¬ we jest chlodzenie strumienia powietrza zasilaja¬ cego, dzieki czemu nie dopuszcza sie do przekro¬ czenia dopuszczalnej temperatury dodatkowo po¬ dlaczonego filtra pylowego. Ilosc powietrza wtór¬ nego reguluje sie w ten sposób, ze dzialanie ssace przebiega bez przeszkód.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy- 87 72887 728 3 nalazku posiada umieszczony przynajmniej na stro¬ nie wzdluznej kolpak zaopatrzony w otwór, ponad którym znajduje sie przewód odsysajacy, a bez¬ posrednio w poblizu otworu umieszczone jest urza¬ dzenie spulchniajace. Urzadzenie spulchniajace la¬ czy sie celowo z kolpakiem. Kolpak od dolu jest otwarty. Kolpak uszczelnia warstwa stalego ma¬ terialu lub plynna kapiel.Urzadzenie spulchniajace sklada sie z wirujacych elementów uderzajacych. Elementy te, jak listwy uderzajace, lancuchy, walce, poziomo usytuowane smigla, znajduja sie mniej wiecej na calej dlugos¬ ci otworu. Kierunek obrotu nastawia sie w ten sposób, ze spulchnianie materialu nastepuje w kierunku ku otworowi. _ "Wedlug innego wykonania, urzadzenie spulchnia¬ jace sklada sie z pneumatycznego urzadzenia wy- ^mrrclitrja|rer$o^^3raadzenie to umieszcza sie rów- * n*iez^mrnej wfiScej j^a calej dlugosci otworu, a spul¬ chnianie materialu!nastepuje w kierunku ku otwo¬ rowi. Sc^n^JfcolpLka przebiegaja prostopadle do IPCWjier-zgkttit slUPEjJJnego materialu. Dzieki temu •tujiAkllJe1 sie cloTry przesiew przy odsysaniu i uni¬ ka sie w duzym stopniu zabierania plynnych czasteczek. W przewodzie odsysajacym ponad kol¬ pakiem znajduje sie tarcza do regulacji powietrza.Dzieki temu mozliwe jest wprowadzanie regulo¬ wanych ilosci powietrza wtórnego w celu regulo¬ wania temperatury strumienia gazu, bez szkodliwe¬ go wplywu na zasysanie. Odsysanie warstwy mate¬ rialu nastepuje w ten sposób, ze urzadzenie odsy¬ sajace porusza sie nad spokojna warstwa materialu, lub tez warstwe materialu porusza sie obok urza¬ dzenia odsysajacego, co na przyklad moze sie odby¬ wac za pomoca mieszania kapieli w kierunku po¬ ziomym.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku jest uwidocznione w przykladzie wyko¬ nania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczne urzadzenie odsysajace z wirujacymi listwami uderzajacymi, sluzacymi jako urzadzenie spulchniajace, umieszczone bezposrednio przed otworem, fig. 2 przedstawia schematycznie urza¬ dzenie odsysajace z pneumatycznie dzialajacym urzadzeniem spulchniajacym, a fig. 3 przedstawia urzadzenie odsysajace z wirujacymi -listwami Ude¬ rzajacymi umieszczonymi w kolpaku, w przekroju.Na wzdluznej stronie 1 kolpaka 2 znajduje sie otwór 3, który ciagnie sie przez cala jego dlugosc.Ponad otworem 3, na górnej stronie 4 kolpaka 2 znajduje sie odsysajacy przewód 5, a w poblizu otworu 3 znajduje sie urzadzenie spulchniajace 6a.Urzadzenie spulchniajace 6a posiada listwy uderza¬ jace, obracajace sie w kierunku strzalki. Zamoco¬ wanie urzadzenia spulchniajacego 6a przy kolpaku 2 jak tez napedu lancuchowego dla wirowania, nie jest przedstawione na rysunku.Urzadzenie spulchniajace przedstawione na fig. 2 sklada sie z rury posiadajacej otwory, przy czym otwory te sa skierowane w kierunku otworu 3 i poprzecznie ku dolowi.Urzadzenie spulchniajace, skladajace sie z listew uderzajacych wedlug fig. 3, jest umieszczone w kolpaku 2. Cale urzadzenie odsysajace jest umie¬ szczone ruchomo w przytrzymujacym urzadzeniu 4 7 i moze byc przesuwane w kierunku pionowym za pomoca linowego naciagu 8. Za pomoca ramy 9 urzadzenie wspiera sie ponad stopionym mate¬ rialem. Silnik 10 napedza urzadzenie spulchniajace 6a poprzez lancuch 11. Cyfra 12 oznaczona jest klapa wziernikowa. Za pomoca tarczy 13 do regu¬ lowania powietrza mozna wprowadzic regulowana ilosc powietrza wtórnego, sluzacego do chlodzenia strumienia powietrza.Przyklad. Z kotla do topienia napelnionego 1001 plynnego olowiu o temperaturze okolo 500°C, posiadajacego srednice 3,6 m odciagano w ciagu trzech godzin drobny pyl suchego zuzla miedzi za pomoca stalego urzadzenia odsysajacego wedlug fig. 3, przy stalym mieszaniu. Wymiary kolpaka wynosily 55x48 cm, wysokosc otworu 10 cm, sred¬ nica urzadzenia spulchniajacego 40 cm, a predkosc obrotowa wynosila 50-70 obrotów na minute.Objetosc odsysanego powietrza wynosila 100- 135 Nm3/min. Zawartosc pylu w powietrzu wyno¬ sila 150 g/Nm3, temperatura powietrza 150-200°C a predkosc powietrza w przewodzie odsysajacym -20 m/s. Do oddzielania odessanego pylu sluzyl oddzielacz cyklonowy i dodatkowo podlaczony filtr workowy. Okolo 95% odessanego pylu zostalo oddzielone w oddzielaczu cyklonowym a pozostale % w filtrze workowym. Pyl cyklonowy zawiera okolo 27% miedzi i okolo 2,5% cyny, pyl filtra workowego zawieral okolo 3% miedzi i 11% cyny.Podczas gdy pyl cyklonowy mógl byc odprowadza¬ ny do uzyskania miedzi, to z pylu filtra workowe¬ go mozna bylo uzyskac przede wszystkim cyne.Przy odsysaniu wedlug wynalazku przypada wiec 55 kg zuzla na 1 t olowiu, przy czym zawartosc oc miedzi wynosi 27%. Natomiast przy zdejmowaniu za pomoca kielni dziurkowanej przypada okolo 74 kg zuzla na 1 t olowiu, przy czym zawartosc miedzi wynosi tylko 20%. Przez zmniejszenie ilo¬ sci zuzla i przez zwiekszenie procentowej za¬ wartosci miedzi w zuzlu zmniejszaja sie znacznie koszty na transport i regeneracje.Zalety wynalazku polegaja na tym, ze uzyskuje sie dobre oddzielenie stalego materialu od stopio¬ nego materialu przy malym nakladzie roboczym i przy wytwarzaniu wysokowartosciowego produktu, straty sa male i higiena pracy jest dobra. Prócz tego w jednym przebiegu roboczym uzyskuje sie mozliwosc przesiewania. PL

Claims (12)

  1. Zastrzezenia patentowe 50 1. Sposób zdejmowania stalych produktów rafina¬ cji stopionego olowiu w postaci drobnoziarnistych warstw materialu z powierzchni stopionej kapieli olowiowej, znamienny tym, ze warstwy materialu 55 spulchnia sie i równoczesnie pneumatycznie sie odsysa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spulchnianie odbywa sie w sposób mechaniczny.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 63 spulchnianie odbywa sie w sposób pneumatyczny.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, albo 3, zna¬ mienny tym, ze odessany material oddziela sie od strumienia gazu, przy czym równoczesnie sie go sortuje. ' ¦ * 65
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, albo 3, zna-87 728 mienny tym, ze do strumienia gazu zawierajacego odessany material doprowadza sie powietrze wtórne w regulowanej ilosci.
  6. 6. Urzadzenie do zdejmowania stalych produktów rafinacji stopionego olowiu w postaci drobnoziarni¬ stych warstw materialu z powierzchni stopionej kapieli olowiu, znamienne tym, ze posiada kolpak (2) zaopatrzony przynajmniej na wzdluznej stro¬ nie (1) w otwór (3), umieszczony ponad otworem (3) odsysajacy przewód (5) oraz umieszczone w bezposredniej bliskosci otworu (3) spulchniajace urzadzenie (6a, 6b).
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kolpak (2) jest ód dolu otwarty.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, 10 6 ze ma spulchniajace urzadzenie (6a) posiadajace wirujace elementy uderzajace.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, ze spulchniajace urzadzenie (6b) posiada pne¬ umatyczne urzadzenie wydmuchowe.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, albo 7, albo 8, znamienne tym, ze sciany kolpaka (2) przebiegaja prostopadle do powierzchni stopionego materialu.
  11. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, albo 7, albo 8, znamienne tym, ze w odsysajacym przewodzie (5) ponad kolpakiem (2) znajduje sie tarcza (13) do regulacji powietrza.
  12. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, albo 7, albo- 8, znamienne tym, ze ma urzadzenie do oddzielania py¬ lu skladajace sie z oddzielacza cyklonowego i fi¬ ltra workowego. Fig. 2 PL
PL1973165470A 1972-09-29 1973-09-27 PL87728B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722247737 DE2247737C3 (de) 1972-09-29 Verfahren und Vorrichtung zur Abnahme von festem Kupfertraß von schmelzflüssigem Blei

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87728B1 true PL87728B1 (pl) 1976-07-31

Family

ID=5857710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973165470A PL87728B1 (pl) 1972-09-29 1973-09-27

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3923499A (pl)
JP (1) JPS5442324B2 (pl)
AU (1) AU475319B2 (pl)
BE (1) BE804285A (pl)
CA (1) CA1011108A (pl)
ES (1) ES418511A1 (pl)
FR (1) FR2201346B1 (pl)
GB (1) GB1443568A (pl)
IT (1) IT993931B (pl)
PL (1) PL87728B1 (pl)
RO (1) RO64633A (pl)
YU (1) YU36995B (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS599170B2 (ja) * 1976-06-11 1984-02-29 株式会社クボタ スカム吸引方法とその装置
US4191559A (en) * 1977-12-01 1980-03-04 Aluminum Company Of America Skim removal
DE3016160C2 (de) * 1980-04-26 1982-12-23 Preussag - Boliden - Blei GmbH, 3380 Goslar Vorrichtung zum Entfernen einer auf einer Schmelze befindlichen Schlackenschicht
US4356033A (en) * 1980-06-10 1982-10-26 Davey Thomas R A Process for refining metals by drossing procedures
DE19500266C1 (de) * 1995-01-07 1996-02-22 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zur Trennung einer spezifisch leichteren Phase von einer spezifisch schwereren flüssigen Phase
JP4747069B2 (ja) * 2006-10-13 2011-08-10 オリオン機械株式会社 洗浄槽の排水構造
JP5396879B2 (ja) * 2009-01-23 2014-01-22 株式会社リコー はんだ回収装置
CN101994013B (zh) * 2010-12-10 2012-08-29 四会市鸿明贵金属有限公司 一种铜浮渣的冶炼方法
CN107962145B (zh) * 2017-12-29 2023-10-03 南阳淅减汽车减振器有限公司 一种减振器铁屑自动吸附装置
CN112222098B (zh) * 2020-10-15 2021-08-06 衡阳佳鑫信息技术有限公司 一种机房用服务器保护与除尘装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3632096A (en) * 1969-07-11 1972-01-04 Republic Steel Corp Apparatus and process for deslagging steel
JPS5323689Y2 (pl) * 1972-03-18 1978-06-19

Also Published As

Publication number Publication date
DE2247737B2 (de) 1976-12-09
RO64633A (fr) 1978-11-15
US3923499A (en) 1975-12-02
FR2201346A1 (pl) 1974-04-26
YU36995B (en) 1984-08-31
AU5924073A (en) 1975-02-20
IT993931B (it) 1975-09-30
JPS4972104A (pl) 1974-07-12
JPS5442324B2 (pl) 1979-12-13
FR2201346B1 (pl) 1976-05-14
DE2247737A1 (de) 1974-04-18
ES418511A1 (es) 1976-06-16
YU234973A (en) 1982-06-18
AU475319B2 (en) 1976-08-19
CA1011108A (en) 1977-05-31
GB1443568A (en) 1976-07-21
BE804285A (fr) 1974-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL87728B1 (pl)
KR880002758A (ko) 유리물질의 용융 및 정련 방법 및 장치와, 그 유리제품
EP0166610B1 (en) An apparatus and a method for separating one solid component from another solid component in suspension in a liquid
US2746603A (en) Separation of solid substances of different densities
US2209618A (en) Preparing bulk material and apparatus therefor
US3572503A (en) Trash segregation apparatus
US4244720A (en) Fiber waste and cullet collection process and apparatus therefor
JP2000512898A (ja) パルプ汚染物質を取り除く装置および使用方法
EP0124493A2 (en) Apparatus for the purification of siliceous sand by means of attrition
JP2946168B2 (ja) 鉱石の水洗処理方法
US3662885A (en) Apparatus for the hydraulic classification of solids
CA1132486A (en) Process and installation for dedusting particles in a fluidization bed
CS216663B2 (en) Facility for making the metal components
US1010239A (en) Separator and purifier.
US5586660A (en) Process and apparatus for screening a stream of bulk material
CN110937421A (zh) 一种用于自动定量秤的伸缩溜管自动位移补偿装置
US2191805A (en) Separation of solid materials of different specific gravities
CN115646979B (zh) 一种冶金炉渣分离回收装置及方法
US2682314A (en) Wet bottom precipitator
CN219616121U (zh) 一种谷物去石机
US2642953A (en) Apparatus for recovering gas borne particles
DE3021490A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von sand-knollen-gemischen
US3606946A (en) Method for separating machined components from shavings by ebullition
US2462783A (en) Apparatus for refining zinciferous lead
US4231227A (en) Prill tower rake