PL87534B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87534B1 PL87534B1 PL16487873A PL16487873A PL87534B1 PL 87534 B1 PL87534 B1 PL 87534B1 PL 16487873 A PL16487873 A PL 16487873A PL 16487873 A PL16487873 A PL 16487873A PL 87534 B1 PL87534 B1 PL 87534B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gallic acid
- formamide
- heated
- adduct
- dimethylformamide
- Prior art date
Links
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 67
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 claims description 33
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 claims description 33
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 claims description 14
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- IYWCBYFJFZCCGV-UHFFFAOYSA-N formamide;hydrate Chemical compound O.NC=O IYWCBYFJFZCCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pirogalolu przez bezcisnieniowa dekarboksylacja kwasu galusowego.Znany i stosowany przemyslowo sposób wytwarzania pirogalolu polega na dekarboksylacji kwasu galuso¬ wego zmieszanego z niewielka iloscia wody w temperaturze 175-200°C i pod cisnieniem 12 atmosfer. Reakcja przebiega gwaltownie z równoczesnym samorzutnym wzrostem cisnienia. Niedogodnoscia tego sposobu jest koniecznosc stosowania cisnieniowej aparatury o wytrzymalosci wielokrotnie przewyzszajacej cisnienie robocze.Inne znane sposoby wykonania dekarboksylacji kwasu galusowego przez ogrzewanie go bez cisnienia do temperatury 240°C lub w rozpuszczalnikach takich jak gliceryna, dwuglikol, chinolina i inne, nie znalazly praktycznego zastosowania badz ze wzgledu na powstawanie znacznych ilosci smolistych zanieczyszczen, badz tez na skutek trudnosci oddzielenia w sposób ekonomiczny powstalego pirogalolu od stosowanych rozpuszczalni¬ ków.Celem wynalazku jest znalezienie ekonomicznego sposobu bezcisnieniowej dekarboksylacji kwasu galusowe¬ go, w temperaturze ponizej 200°C, umozliwiajacego oddzielenie wytworzonego pirogalolu.Stwierdzono, ze kwas galusowy tworzy z formamidem jednoczasteczkowy, krystaliczny zwiazek addycyj¬ ny/ który posiada pozadana i nieoczekiwana wTasciwosc rozkladania sie w temperaturze powyzej 150°C z wydzieleniem dwutlenku wegla i wytworzeniem pirogalolu. N,N-Dwumetyloformamid równiez tworzy z kwa¬ sem galusowym analogiczny zwiazek addycyjny rozkladajacy sie w podwyzszonej temperaturze na pirogalol i dwutlenekwegla. - vi Stwierdzono takze, ze zwiazki addycyjne kwasu galusowego z formamidem i N#N-dwumetyloformamidem katalizuja rozklad kwasu galusowego, który przebiega calkowicie w temperaturze 150-185°C, w obecnosci niewielkiej ilosci zwiazku addycyjnego.Sposób wytwarzania pirogalolu wedlug wynalazku polega na dekarboksylacji kwasu galusowego przez ogrzewanie w obecnosci zwiazku addycyjnego kwasu galusowego z formamidem lub/i zwiazku addycyjnego kwasu galusowego z N,N-dwumetyloformamidem w temperaturze 150-185°C. Dekarboksylacja przebiega szybko2 87 534 i calkowicie przy zawartosci zwiazku addycyjnego od 5% do 100% wagowych przy czym proces ten mozna wykonac dwoma sposobami: badz przez ogrzewanie mieszaniny kwasu galusowego ze zwiazkiem addycyjnym, badz tez przez ogrzanie samego zwiazku addycyjnego do zapoczatkowania rozkladu i stopienia i nastepne dodawanie porcjami kwasu gakisowego w temperaturze 150-185°C w miare jego przereagowywania, ogólem -20-krotna ilosc w stosunku do ilosci zwiazku addycyjnego. Reakcje dekarboksylacji prowadzi sie do zaniku gazowania, po czym stopiony pirogalo! chlodzi sie otrzymujac mase krystaliczna o temperaturze topnienia okolo 125°C z wydajnoscia wynoszaca okolo 95% wydajnosci teoretycznej. Formamid a zwlaszcza N,N-dwumetylofor- mamid czesciowo sie ulatnia w czasie dekarboksylacji zas ich pozostalosc oddziela sie z przedgonem w czasie destylacji surowego pirogalolu.Zwiazek addycyjny kwasu galusowego z formamidem otrzymuje sie przez zmieszanie w temperaturze pokojowej kwasu galusowego z 1-5-krotna iloscia mieszaniny formamidu z woda posiadajaca stosunek wagowy skladników w granicach od 1 :1 do 1 :2,5, oddzielenie krysztalów zwiazku addycyjnego i wysuszenie ich w temperaturze do 100°C celem usuniecia wilgoci. Mozna równiez rozpuscic kwas galusowy na goraco w analogicznej mieszaninie formamidu z woda i wykrystalizowac po ochlodzeniu zwiazek addycyjny. Adduktu tego nie nalezy przemywac wiekszymi ilosciami wody, bowiem nadmiar jej powoduje rozklad zwiazku z wytworzeniem tcrysztalów kwasu galusowego. Zwiazek addycyjny otrzymany z czystego kwasu galusowego i przemyty alkoholem propylowym zawiera 79,0% kwasu galusowego i 20,6% formamidu co odpowiada stosunkowi stechiometrycznemu 1 :1 skladników.Zwiazek addycyjny kwasu galusowego z N,N-dwumetyloformamidem otrzymuje sie przez ogrzanie kwasu * galusowego z 0,45-1-krotna iloscia dwumetyloformamidu do temperatury 130-150°C i ochlodzenie mieszaniny do temperatury pokojowej. Zakrzepla masa krystaliczna moze zawierac oprócz adduktu nadmiar dwumetylofor¬ mamidu, którego usuwanie nie jest konieczne.Zwiazek addycyjny kwasu galusowego z dwumetyloformamidem jest mniej trwaly od analogicznego zwiazku z formamidem i rozklada sie latwo nawet przy przemywaniu rozpuszczalnikami, które rozpuszczaja dwumetyloformamid. Wlasciwosc ta jest korzystna zarówno dla samego procesu dekarboksylacji jak i przy oczyszczaniu surowego produktu. Nizsza temperatura wrzenia dwumetyloformamidu równiez ulatwia jego calkowite oddzielenie w procesie destylacji pirogalolu. Dzieki tym wlasciwosciom zastosowanie zwiazku addycyjnego kwasu galusowego z N,N-dwumety!oformamidem jest bardziej korzystne w procesie dekarboksylacji anizeli analogicznego zwiazku z formamidem.Sposób wytwarzania pirogalolu wedlug wynalazku jest tani. bezpieczny i prosty, zarówno pod wzgledem technologicznym jak i aparaturowym i moze byc stosowany w dowolnej skali produkcyjnej. Sposób wytwarzania pirogalolu wedlug wynalazku ilustruja nastepujace przyklady.Przyklad I. 10 g kwasu galusowego ogrzewa sie z 7 g N,N-dwumetyloformamidu do 145°C po czym pozostawia do ostygniecia i wykrystalizowania. Mase krystaliczna ogrzewa sie ponownie do 170°C i po jej stopieniu, któremu towarzyszy intensywne wydzielanie gazów dodaje sie porcjami, w miare przereagowywania 50 g kwasu galusowego utrzymujac temperature w przedziale 170~185°C. Po zakonczeniu wydzielania sie pecherzyków dwutlenku wegla otrzymuje sie 45 g stopionego, brunatnego pirogalolu krzepnacego w 124°C na szarobezowa mase krystaliczna.Przyklad II. 10 g kwasu galusowego ogrzewa sie z 7 g N,N-dwumetyloformamidu do 150°C, chlodzi "do wykrystalizowania adduktu, który przemywa sie 100g chlorku etylenu i suszy na. powietrzu. Otrzymane krysztaly w ilosci 10 g zawierajace 75% kwasu galusowego i 23,2% N,N-dwumetyloformamidu miesza sie z 100 g kwasu galusowego i ogrzewa w temperaturze 170--185°C do zakonczenia gazowania otrzymujac 75 g stopionego, krzepnacego w 125°C pirogalolu o jasno brazowym zabarwieniu.Przyklad IM. 20 g kwasu galusowego miesza sie z roztworem 20 g formamidu w 40 g wody przez 0,5godz., po czym oddziela krysztaly zwiazku addycyjnego i suszy je w temperaturze 100°C do usuniecia wilgoci. Otrzymane krysztaly zawierajace 23% formamidu miesza sie z 200 g kwasu galusowego i ogrzewa w temperaturze 170-185°C do zakonczenia gazowania otrzymujac 150 g stopionego pirogalolu. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pirogalolu przez bezcisnieniowa dekarboksylacje kwasu galusowego, znamien¬ ny tym, ze kwas galusowy ogrzewa sie w temperaturze 150-185°C z dodatkiem od 1-100%, korzystnie 5-10%, zwiazku addycyjnego kwasu galusowego z formamidem lub/i N-alkilowymi.pochodnymi formamidu az do zakonczenia wydzielania sie pecherzyków dwutlenku wegla, po czym pozostalosc chlodzi i otrzymany surowy pirogarol oczyszcza.r 87534 3
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym,, ze kwas galusowy dodaje sie porcjami do wytworzonego uprzednio i ogrzanego do stopienia zwiazku addycyjnego utrzymujac temperature w przedziale 150-185°C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze kwas galusowy ogrzewa sie ze zwiazkiem addycyjnym, sporzadzonym przez zmieszanie kwasu galusowego z 1-5-krotna iloscia mieszaniny formamidu z woda sporzadzona w stosunku od 1 :1 do 2 : 5.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze kwas galusowy ogrzewa sie ze zwiazkiem addycyjnym sporzadzonym przez ogrzanie kwasu galusowego z 0,45— 1 -krotna iloscia N,N-dwumetyloformamidu do temperatury 130-150°C i ochlodzenie do temperatury pokojowej. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16487873A PL87534B1 (pl) | 1973-08-27 | 1973-08-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16487873A PL87534B1 (pl) | 1973-08-27 | 1973-08-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87534B1 true PL87534B1 (pl) | 1976-07-31 |
Family
ID=19963896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16487873A PL87534B1 (pl) | 1973-08-27 | 1973-08-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87534B1 (pl) |
-
1973
- 1973-08-27 PL PL16487873A patent/PL87534B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0867654A (ja) | ペンタエリトリトール テトラキス−〔3−(3,5−ジ−第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕の新規λ−変性結晶及びその製造方法 | |
| US1982675A (en) | Pbeparation of acetoacetanilid | |
| PL87534B1 (pl) | ||
| CA1304402C (en) | Process for the purification of 2-hydroxynaphthalene-6-carboxylic acid | |
| US2799692A (en) | Nu-acylation of p-aminophenols | |
| Nelson et al. | The properties of d-mannuronic acid lactone | |
| US4035396A (en) | Process for preparing alkylanthraquinone | |
| US2412749A (en) | Method of preparing nicotinamide | |
| US4647669A (en) | Process for the purification of mercaptobenzothizaole | |
| US2256195A (en) | Manufacture of dinitro-orthocresol | |
| CN110981801B (zh) | 一锅法制备盐酸辛可卡因的生产工艺 | |
| SU72390A1 (ru) | Способ получени хлорпроизводных азоксисоединений бензольного р да | |
| SU609284A1 (ru) | Способ получени 5-нитро-8-оксихинолина | |
| GB834614A (en) | Process of producing crystalline ammonium bifluoride | |
| JPH01117845A (ja) | モノグリセリドの精製法 | |
| RU1075677C (ru) | Способ получени комплексной соли трикапролактамомедь (П) дихлорид моногидрата | |
| JPS58185596A (ja) | アルコキシアルキルホスフェ−トエステルの製法 | |
| JP3570759B2 (ja) | 高純度の2−t−ブチルハイドロキノンと2,5−ジ−t−ブチルハイドロキノンとを同時に製造する方法 | |
| DE2608018C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphornitriden | |
| US2818411A (en) | Separation of gamma picoline | |
| US697994A (en) | Process of making thymol. | |
| US729876A (en) | Process of making substitution products of aromatic amins. | |
| Matthews | CXII.—Hexachlorides of benzonitrile, benzamide, and benzoic acid | |
| JPS591256B2 (ja) | ジニトロジフエニルエ−テルの製造方法 | |
| SU1096208A1 (ru) | Способ получени оксисульфида фосфора |