PL87400B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87400B1 PL87400B1 PL16458073A PL16458073A PL87400B1 PL 87400 B1 PL87400 B1 PL 87400B1 PL 16458073 A PL16458073 A PL 16458073A PL 16458073 A PL16458073 A PL 16458073A PL 87400 B1 PL87400 B1 PL 87400B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalysts
- weight
- ester
- reaction
- ester exchange
- Prior art date
Links
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 22
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 claims description 7
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 claims description 7
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 7
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N germanium dioxide Chemical compound O=[Ge]=O YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 229940119177 germanium dioxide Drugs 0.000 claims description 2
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 description 1
- UFMBOFGKHIXOTA-UHFFFAOYSA-N 2-methylterephthalic acid Chemical compound CC1=CC(C(O)=O)=CC=C1C(O)=O UFMBOFGKHIXOTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SENMPMXZMGNQAG-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydro-2,5-benzodioxocine-1,6-dione Chemical group O=C1OCCOC(=O)C2=CC=CC=C12 SENMPMXZMGNQAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 1
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- JARHXLHLCUCUJP-UHFFFAOYSA-N ethene;terephthalic acid Chemical group C=C.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 JARHXLHLCUCUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania
liniowego poliestru stosowanego do otrzymywania
wlókien i blon poliestrowych. Liniowy poliester w
tym przypadku zbudowany jest przynajmniej z
85% molowych zwiazku, którego merem jest zwia-
zwiazek o wzorze przedstawionym na rysunku.
Najczesciej wystepujacym zwiazkiem tego typu,
który znalazl zastosowanie do produkcji wlókna
i blon poliestrowych jest politereftalan etylenowy.
Politereftalan etylenowy wytwarza sie najczesciej z
estru dwumetylowego kwasu tereftalowego i glikolu
etylenowego, które w pierwszym stadium procesu
poddaje sie reakcji Wymiany estrowej, a produkt
wymiany estrowej bis (3 — hydroksyetylotereftalan
poddaje sie w drugim stadium procesu reakcji po-
likondensacji.
Znany jest równiez sposób wytwarzania bis (3 —
hydroksyetylotereftalanu z kwasu tereftalowego
i glikolu etylenowego lub tlenku etylenu. Kwas te¬
ref talowy lub jego ester dwumetylowy sa podda¬
wane reakcji estryfikacji lub wymiany estrowej z
glikolem etylenowym najlepiej w obecnosci odpo¬
wiednich katalizatorów.
Otrzymany na tej drodze bis (3 — hydroksyety¬
lotereftalan jest polikondensowany pod obnizonym
cisnieniem i w obecnosci katalizatora az do uzyska¬
nia wlókno i blonotwórczego politereftalanu etylo¬
wego.
Reakcje wymiany estrowej i polikondensacji pro¬
wadzi sie w obecnosci katalizatorów, które jakkol-
wiek sa niezbedne do osiagniecia wymaganych sto¬
pni przereagowania monomerów, to jednak dziala¬
jac równoczesnie w kierunku tworzenia sie nieko¬
rzystnych produktów reakcji ubocznych pogarszaja
jakosc gotowego polimeru.
Powstanie produktów reakcji ubocznych a takze
mozliwosc tworzenia sie w mieszaninie reakcyjnej
w czasie wymiany estrowej polikondensacji róznego
typu zanieczyszczen stalych, zalezne jest w duzej
mierze nie tylko od czystosci surowców wyjsciowych
i warunków prowadzenia procesu ale równiez od
rodzaju i stezenia uzytych katalizatorów i stabili¬
zatorów.
Ze znanych stosowanych dotychczas katalizatorów
najefektywniejsze okazaly sie alkoholany i tlenki
metali ziem alkalicznych, tlenek olowiu, octany me¬
tali dwu i jednowartosciowych a szczególnie octany
olowiu, manganu, kobaltu, cynku, wapnia, sodu i inne.
Jako katalizatory procesu wymiany estrowej mo¬
zna stosowac równiez chlorki lub bromki naste¬
pujacych metali: wapn, cynk, glin, stront, magnez.
Wykorzystujac indywidualne cechy poszczególnych
katalizatorów celem poprawy wlasnosci gotowego
polimeru i zwiekszenia szybkosci reakcji podstawo¬
wych opatentowano równiez mieszaniny dwu i trój¬
skladnikowych katalizatorów w zastosowaniu szcze¬
gólnie dla reakcji wymiany estrowej, które równiez
jak wykazano oddzialy wuja takze we wstepnym
okresie procesu polikondensacji w kierunku two¬
rzenia sie politereftalanu etylenowego.
87 40087 4*0
Wiele z tych substancji, dzialajace indywidualnie
lub w mieszaninach bedac efektywnymi kataliza¬
torami w odniesieniu do szybkosci reakcji wplywa
niekorzystnie na produkt koncowy pogarszajac jego
jakosc przez na przyklad pogorszenie barwy, okre¬
sowe spadki temperatury topnienia, zanieczyszcze¬
nia polimeru wytraconymi osadami.
Przedmiotem obecnego wynalazku jest sposób wy¬
twarzania politereftalanu etylenowego na drodze
reakcji wymiany estrowej miedzy estrem dwume-
tylowym kwasu tereftalowego i glikolem etyleno¬
wym oraz dalszej polikondensacji wytworzonego bis
0 — hydroksyteref talami przy zastosowaniu jako
katalizatora reakcji wymiany estrowej dwuskladni¬
kowej mieszaniny zlozonej z octanu manganawego
i octanu wapnia.
Octan wapnia, jak równiez octan manganawy
znane sa jako indywidualne katalizatory reakcji z
takich patentów jak patenty brytyjskie numer
B78 070, 742 108, 742 811, 960 400, patentów amery¬
kanskich numer 2 820 023, 2 534 028, 2 641 592,
2 650 213. Jednak octan wapnia dodany nawet przy
duzych stezeniach jest malo efektywnym kataliza¬
torem choc posiada korzystny wplyw na niektóre
wlasnosci otrzymanego polimeru. Octan manganowy
pozwala uzyskac wysokie stopnie przereagowania
w krótkim czasie lecz nie daje polimeru o zadawa¬
lajacej barwie. Stosujac mieszanine octanu manga¬
nawego i octanu wapnia wykorzystano indywidu¬
alne dodatnie cechy tych katalizatorów.
W katalitycznym dzialaniu mieszaniny tych zwia¬
zków stwierdzono synergizm polegajacy na korzy¬
stniejszym dzialaniu mieszaniny od indywidualnych
jej skladników. Obydwa te zwiazki dzialajac w pro¬
cesie, wspólzaleznie pozwalaja na otrzymanie poli-
, mero o wysokiej jakosci, charakteryzujacego sie mi¬
nimalna zawartoscia produktów reakcji ubocznych
i zanieczyszczen stalymi osadami.
Zasadnicza role odgrywa tu octan wapnia, któ¬
rego obecnosc pozwala na wyeliminowanie wply¬
wu kwasowosci dwumetylotereftalanu na jakosc po¬
limeru.
Uklad katalizatorów wedlug wynalazku jesli w
jego skladzie znajduje sie minimum 50% octanu
manganawego, charakteryzuje sie bardzo wysoka
aktywnoscia w reakcji wymiany estrowej i po¬
czatkowym okresie polikondensacji odpowiadajaca
znanym katalizatorom o najwyzszej aktywnosci.
Uklad katalizatorów wedlug wynalazku moze byc
stosowany do wytwarzania politereftalanu etyleno-
50
wego w polaczeniu ze znanymi, katalizatorami re¬
akcji polikondensacji to jest zwiazkami antymonu,,
germanu i tytanu przy zastosowaniu jako stabili¬
zatorów zwiazków fosforu trójwartosciowego
a szczególnie kwasu fosforawego, trójfenylofosfory-
nu, trójparanonylofenylofosforynu, glikolowych po¬
chodnych kwasu fosforawego i fosforowego, fosfi—
nowego i tym podobne.
Wynalazek zostal przedstawiony w nastepujacych
przykladach wykonania.
Przyklad 1. 100 czesci wagowych estru dwu-
metylowego kwasu tereftalowego i 64 czesci wago¬
we glikolu etylenowego z dodatkiem 0,035 czesci
wagowych octanu manganawego i 0,015 czesci wa¬
gowych octanu wapnia ogrzewa sie w temperatu¬
rze wzrastajacej od 150°C do 218°C. W czasie ogrze¬
wania zachodzi reakcja wymiany estrowej w wyniku
której wydziela sie alkohol metylowy przy czym osia¬
ga sie w wyniku tej reakcji minimum 97% przereago¬
wania substratów. Nastepnie po oddestylowaniu
nadmiaru glikolu etylenowego do masy reakcyjnej
dodaje sie 0,015 czesci wagowych kwasu fosfora¬
wego, 0,4 czesci wagowych dwutlenku tytanu i 0,04
czesci wagowych trójtlenku antymonu i ogrzewa
mase reakcyjna do temperatury 2856C pod cisnie¬
niem ponizej 1 Tora.
Otrzymany polimer posiada biala barwe, lepkosc
istotna 0,680 przy zawartosci koncowych grup kar-
boksylowych ponizej 30 gramorównowazników/106 g,
temperature miekniecia 202,4°C.
Przyklad 2. Proces prowadzi sie o opisie po¬
danym w przykladzie 1, z ta róznica, ze do masy
reakcyjnej po oddestylowaniu nadmiaru glikolu ety¬
lenowego dodaje sie 0,016 czesci wagowych kwasu
fosforawego i 0,015 czesci wagowych amorficznego
dwutlenku germanu a proces polikondensacji pro¬
wadzi sie pod cisnieniem ponizej 1 Tora w tempe¬
raturze 285°C.
Otrzymany polimer posiada doskonala przezro¬
czystosc, jego lepkosc istotna wynosi 0,675, zawar¬
tosc koncowych grup karboksylowych — ponizej 30>
gramorównowazników/10* g, temperatura miekniecia.
262,4*C.
Przyklad 3. Reakcje wymiany estrowej i poli¬
kondensacji prowadzi sie wedlug opisu podanego
w przykladzie 1 z ta róznica, ze reakcje wymiany
estrowej katalizuje sie mieszanina o zmienionym
skladzie procentowym poszczególnych katalizatorów
a uzyskane wyniki przedstawione sa w tabeli:
LP-
1.
Octan
wapnia
% wagowy
0,01
0,006
Octan
manganawy
% wagowy
0,0*9
0,04
1 0.045
Czas reakcji/min.
wymiany
estrowej
•0
80
70
polikonden-
sacja przy
cisnieniu
1 Tora
4g
45
40
Wlasnosc polimeru \
ciezar
czasteczkowy
Sil
temperatura
miekniecia
°C
262,5
202,2
r
barwa
+ * f
+ * i87400
Wyniki odnosza sie do reakcji, w której jako su¬
rowiec stosowany byl dwumetylotereftalan w ilosci,
1,5 mola i glikol etylenowy w ilosci 3,15 mola.
Przyklad 3/1, 3/2, 3'3 ilustruje zalety uzycia ukladu
katalizatorów wedlug wynalazku wskazujac na wy¬
soka aktywnosc w procesie wytwarzania polimeru
-oraz na dobre wlasnosci otrzymanego polimeru.
Croces wedlug nowego wynalazku zostal opisany
i zilustrowany w odniesieniu do politereftalanu
etylenowego lecz jest zrozumiale, ze dotyczy rów¬
niez innych nasyconych poliestrów liniowych, w któ¬
rych podstawowa jednostka strukturalna jest tere-
ftalan etylenowy o wzorze budowy 1, stanowiacy
przynajmniej 85% molowych udzialu.
ii
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania politereftalanu etylenowego przez wymiane estrowa miedzy estrem dwumety- lowym kwasu tereftalowego i glikolem etylenowym w obecnosci katalizatorów i nastepna kondensacje bis p — hydroksytereftalanu w obecnosci kataliza¬ tora trójtlenku antymonu, dwutlenku germanu lub zwiazków tytanu, znamienny tym, ze jako kataliza¬ tory wymiany estrowej stosuje sie mieszanine 50 do 95% wagowych octanu manganawego i 5 do 50% wagowych octanu wapnia, dodawana w ilosci 0,02 do 0,1% wagowych w stosunku do ilosci estru dwumetylowego kwasu tereitalowego. O u ^H-CH/O-C-O .-?- o
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16458073A PL87400B1 (pl) | 1973-08-09 | 1973-08-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16458073A PL87400B1 (pl) | 1973-08-09 | 1973-08-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87400B1 true PL87400B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19963747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16458073A PL87400B1 (pl) | 1973-08-09 | 1973-08-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87400B1 (pl) |
-
1973
- 1973-08-09 PL PL16458073A patent/PL87400B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69716894T2 (de) | Ethylenterephtalat-ethylen 2,6-naphthalendicarboxylat copolymer für flaschen | |
| KR100567476B1 (ko) | 에스테르의 제조방법 및 그 반응에 이용되는 촉매 조성물 | |
| KR101969004B1 (ko) | 폴리에스테르 수지 및 이의 제조 방법 | |
| KR101952941B1 (ko) | 폴리에스테르 수지 및 이의 제조 방법 | |
| JP5639651B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレートを製造するプロセス | |
| US5162488A (en) | Catalyst system and process for preparing polyethylene terephthalate | |
| JP2010521565A (ja) | ポリエステル又はコポリエステルに用いられるチタン含有液状触媒の製造方法 | |
| WO2013176467A1 (ko) | 폴리에스테르 수지의 제조 방법 | |
| KR102488230B1 (ko) | 폴리에스테르 수지 조성물 및 그 제조 방법 | |
| US8362189B2 (en) | Catalyst mixture and method for the production of polyesters with high viscosity | |
| US4096122A (en) | Process for the production of polyesters of 1,4-butanediol | |
| US5153164A (en) | Catalyst system for preparing polyethylene terephthalate | |
| TW201041932A (en) | Process for making polyethylene terephthalate | |
| US3859257A (en) | Method for the preparation of polyesters of 1,4-butane diol | |
| MXPA01000241A (es) | Policondesacion de poliester con catalizador de oxalato de titanilo y un intensificador catalitico. | |
| US3644291A (en) | Titanium compounds as polycondensation catalysts in preparation of linear polyesters | |
| US3321444A (en) | Process for the manufacture of high molecular weight linear polyesters | |
| CN1131258C (zh) | 共聚多醚酯的制备 | |
| JP2024545320A (ja) | フランジカルボン酸系化合物、フランジカルボン酸系化合物の製造方法、ポリエステル、およびポリエステルの製造方法 | |
| PL87400B1 (pl) | ||
| WO2016064241A1 (ko) | 결정화 속도가 향상된 폴리사이클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트 수지 및 이의 제조방법 | |
| JPH11116666A (ja) | ポリグリコール酸の製造方法 | |
| KR100210220B1 (ko) | 폴리에스테르의 제조 방법, 폴리에스테르 및 그의 용도 | |
| DE1520079B2 (de) | Verfahren zur herstellung hochpolymerer polymethylenterephthalate | |
| US3346542A (en) | Addition of calcium hexafluorosilicate or hexafluorosilicic acid as haze inhibitor during two-stage catalytic production of polyethylene terephthalate |