PL87400B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87400B1
PL87400B1 PL16458073A PL16458073A PL87400B1 PL 87400 B1 PL87400 B1 PL 87400B1 PL 16458073 A PL16458073 A PL 16458073A PL 16458073 A PL16458073 A PL 16458073A PL 87400 B1 PL87400 B1 PL 87400B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalysts
weight
ester
reaction
ester exchange
Prior art date
Application number
PL16458073A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16458073A priority Critical patent/PL87400B1/pl
Publication of PL87400B1 publication Critical patent/PL87400B1/pl

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania liniowego poliestru stosowanego do otrzymywania wlókien i blon poliestrowych. Liniowy poliester w tym przypadku zbudowany jest przynajmniej z 85% molowych zwiazku, którego merem jest zwia- zwiazek o wzorze przedstawionym na rysunku.
Najczesciej wystepujacym zwiazkiem tego typu, który znalazl zastosowanie do produkcji wlókna i blon poliestrowych jest politereftalan etylenowy.
Politereftalan etylenowy wytwarza sie najczesciej z estru dwumetylowego kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego, które w pierwszym stadium procesu poddaje sie reakcji Wymiany estrowej, a produkt wymiany estrowej bis (3 — hydroksyetylotereftalan poddaje sie w drugim stadium procesu reakcji po- likondensacji.
Znany jest równiez sposób wytwarzania bis (3 — hydroksyetylotereftalanu z kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego lub tlenku etylenu. Kwas te¬ ref talowy lub jego ester dwumetylowy sa podda¬ wane reakcji estryfikacji lub wymiany estrowej z glikolem etylenowym najlepiej w obecnosci odpo¬ wiednich katalizatorów.
Otrzymany na tej drodze bis (3 — hydroksyety¬ lotereftalan jest polikondensowany pod obnizonym cisnieniem i w obecnosci katalizatora az do uzyska¬ nia wlókno i blonotwórczego politereftalanu etylo¬ wego.
Reakcje wymiany estrowej i polikondensacji pro¬ wadzi sie w obecnosci katalizatorów, które jakkol- wiek sa niezbedne do osiagniecia wymaganych sto¬ pni przereagowania monomerów, to jednak dziala¬ jac równoczesnie w kierunku tworzenia sie nieko¬ rzystnych produktów reakcji ubocznych pogarszaja jakosc gotowego polimeru.
Powstanie produktów reakcji ubocznych a takze mozliwosc tworzenia sie w mieszaninie reakcyjnej w czasie wymiany estrowej polikondensacji róznego typu zanieczyszczen stalych, zalezne jest w duzej mierze nie tylko od czystosci surowców wyjsciowych i warunków prowadzenia procesu ale równiez od rodzaju i stezenia uzytych katalizatorów i stabili¬ zatorów.
Ze znanych stosowanych dotychczas katalizatorów najefektywniejsze okazaly sie alkoholany i tlenki metali ziem alkalicznych, tlenek olowiu, octany me¬ tali dwu i jednowartosciowych a szczególnie octany olowiu, manganu, kobaltu, cynku, wapnia, sodu i inne.
Jako katalizatory procesu wymiany estrowej mo¬ zna stosowac równiez chlorki lub bromki naste¬ pujacych metali: wapn, cynk, glin, stront, magnez.
Wykorzystujac indywidualne cechy poszczególnych katalizatorów celem poprawy wlasnosci gotowego polimeru i zwiekszenia szybkosci reakcji podstawo¬ wych opatentowano równiez mieszaniny dwu i trój¬ skladnikowych katalizatorów w zastosowaniu szcze¬ gólnie dla reakcji wymiany estrowej, które równiez jak wykazano oddzialy wuja takze we wstepnym okresie procesu polikondensacji w kierunku two¬ rzenia sie politereftalanu etylenowego. 87 40087 4*0 Wiele z tych substancji, dzialajace indywidualnie lub w mieszaninach bedac efektywnymi kataliza¬ torami w odniesieniu do szybkosci reakcji wplywa niekorzystnie na produkt koncowy pogarszajac jego jakosc przez na przyklad pogorszenie barwy, okre¬ sowe spadki temperatury topnienia, zanieczyszcze¬ nia polimeru wytraconymi osadami.
Przedmiotem obecnego wynalazku jest sposób wy¬ twarzania politereftalanu etylenowego na drodze reakcji wymiany estrowej miedzy estrem dwume- tylowym kwasu tereftalowego i glikolem etyleno¬ wym oraz dalszej polikondensacji wytworzonego bis 0 — hydroksyteref talami przy zastosowaniu jako katalizatora reakcji wymiany estrowej dwuskladni¬ kowej mieszaniny zlozonej z octanu manganawego i octanu wapnia.
Octan wapnia, jak równiez octan manganawy znane sa jako indywidualne katalizatory reakcji z takich patentów jak patenty brytyjskie numer B78 070, 742 108, 742 811, 960 400, patentów amery¬ kanskich numer 2 820 023, 2 534 028, 2 641 592, 2 650 213. Jednak octan wapnia dodany nawet przy duzych stezeniach jest malo efektywnym kataliza¬ torem choc posiada korzystny wplyw na niektóre wlasnosci otrzymanego polimeru. Octan manganowy pozwala uzyskac wysokie stopnie przereagowania w krótkim czasie lecz nie daje polimeru o zadawa¬ lajacej barwie. Stosujac mieszanine octanu manga¬ nawego i octanu wapnia wykorzystano indywidu¬ alne dodatnie cechy tych katalizatorów.
W katalitycznym dzialaniu mieszaniny tych zwia¬ zków stwierdzono synergizm polegajacy na korzy¬ stniejszym dzialaniu mieszaniny od indywidualnych jej skladników. Obydwa te zwiazki dzialajac w pro¬ cesie, wspólzaleznie pozwalaja na otrzymanie poli- , mero o wysokiej jakosci, charakteryzujacego sie mi¬ nimalna zawartoscia produktów reakcji ubocznych i zanieczyszczen stalymi osadami.
Zasadnicza role odgrywa tu octan wapnia, któ¬ rego obecnosc pozwala na wyeliminowanie wply¬ wu kwasowosci dwumetylotereftalanu na jakosc po¬ limeru.
Uklad katalizatorów wedlug wynalazku jesli w jego skladzie znajduje sie minimum 50% octanu manganawego, charakteryzuje sie bardzo wysoka aktywnoscia w reakcji wymiany estrowej i po¬ czatkowym okresie polikondensacji odpowiadajaca znanym katalizatorom o najwyzszej aktywnosci.
Uklad katalizatorów wedlug wynalazku moze byc stosowany do wytwarzania politereftalanu etyleno- 50 wego w polaczeniu ze znanymi, katalizatorami re¬ akcji polikondensacji to jest zwiazkami antymonu,, germanu i tytanu przy zastosowaniu jako stabili¬ zatorów zwiazków fosforu trójwartosciowego a szczególnie kwasu fosforawego, trójfenylofosfory- nu, trójparanonylofenylofosforynu, glikolowych po¬ chodnych kwasu fosforawego i fosforowego, fosfi— nowego i tym podobne.
Wynalazek zostal przedstawiony w nastepujacych przykladach wykonania.
Przyklad 1. 100 czesci wagowych estru dwu- metylowego kwasu tereftalowego i 64 czesci wago¬ we glikolu etylenowego z dodatkiem 0,035 czesci wagowych octanu manganawego i 0,015 czesci wa¬ gowych octanu wapnia ogrzewa sie w temperatu¬ rze wzrastajacej od 150°C do 218°C. W czasie ogrze¬ wania zachodzi reakcja wymiany estrowej w wyniku której wydziela sie alkohol metylowy przy czym osia¬ ga sie w wyniku tej reakcji minimum 97% przereago¬ wania substratów. Nastepnie po oddestylowaniu nadmiaru glikolu etylenowego do masy reakcyjnej dodaje sie 0,015 czesci wagowych kwasu fosfora¬ wego, 0,4 czesci wagowych dwutlenku tytanu i 0,04 czesci wagowych trójtlenku antymonu i ogrzewa mase reakcyjna do temperatury 2856C pod cisnie¬ niem ponizej 1 Tora.
Otrzymany polimer posiada biala barwe, lepkosc istotna 0,680 przy zawartosci koncowych grup kar- boksylowych ponizej 30 gramorównowazników/106 g, temperature miekniecia 202,4°C.
Przyklad 2. Proces prowadzi sie o opisie po¬ danym w przykladzie 1, z ta róznica, ze do masy reakcyjnej po oddestylowaniu nadmiaru glikolu ety¬ lenowego dodaje sie 0,016 czesci wagowych kwasu fosforawego i 0,015 czesci wagowych amorficznego dwutlenku germanu a proces polikondensacji pro¬ wadzi sie pod cisnieniem ponizej 1 Tora w tempe¬ raturze 285°C.
Otrzymany polimer posiada doskonala przezro¬ czystosc, jego lepkosc istotna wynosi 0,675, zawar¬ tosc koncowych grup karboksylowych — ponizej 30> gramorównowazników/10* g, temperatura miekniecia. 262,4*C.
Przyklad 3. Reakcje wymiany estrowej i poli¬ kondensacji prowadzi sie wedlug opisu podanego w przykladzie 1 z ta róznica, ze reakcje wymiany estrowej katalizuje sie mieszanina o zmienionym skladzie procentowym poszczególnych katalizatorów a uzyskane wyniki przedstawione sa w tabeli: LP- 1.
Octan wapnia % wagowy 0,01 0,006 Octan manganawy % wagowy 0,0*9 0,04 1 0.045 Czas reakcji/min. wymiany estrowej •0 80 70 polikonden- sacja przy cisnieniu 1 Tora 4g 45 40 Wlasnosc polimeru \ ciezar czasteczkowy Sil temperatura miekniecia °C 262,5 202,2 r barwa + * f + * i87400 Wyniki odnosza sie do reakcji, w której jako su¬ rowiec stosowany byl dwumetylotereftalan w ilosci, 1,5 mola i glikol etylenowy w ilosci 3,15 mola.
Przyklad 3/1, 3/2, 3'3 ilustruje zalety uzycia ukladu katalizatorów wedlug wynalazku wskazujac na wy¬ soka aktywnosc w procesie wytwarzania polimeru -oraz na dobre wlasnosci otrzymanego polimeru.
Croces wedlug nowego wynalazku zostal opisany i zilustrowany w odniesieniu do politereftalanu etylenowego lecz jest zrozumiale, ze dotyczy rów¬ niez innych nasyconych poliestrów liniowych, w któ¬ rych podstawowa jednostka strukturalna jest tere- ftalan etylenowy o wzorze budowy 1, stanowiacy przynajmniej 85% molowych udzialu. ii

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania politereftalanu etylenowego przez wymiane estrowa miedzy estrem dwumety- lowym kwasu tereftalowego i glikolem etylenowym w obecnosci katalizatorów i nastepna kondensacje bis p — hydroksytereftalanu w obecnosci kataliza¬ tora trójtlenku antymonu, dwutlenku germanu lub zwiazków tytanu, znamienny tym, ze jako kataliza¬ tory wymiany estrowej stosuje sie mieszanine 50 do 95% wagowych octanu manganawego i 5 do 50% wagowych octanu wapnia, dodawana w ilosci 0,02 do 0,1% wagowych w stosunku do ilosci estru dwumetylowego kwasu tereitalowego. O u ^H-CH/O-C-O .-?- o
PL16458073A 1973-08-09 1973-08-09 PL87400B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16458073A PL87400B1 (pl) 1973-08-09 1973-08-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16458073A PL87400B1 (pl) 1973-08-09 1973-08-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87400B1 true PL87400B1 (pl) 1976-06-30

Family

ID=19963747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16458073A PL87400B1 (pl) 1973-08-09 1973-08-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL87400B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69716894T2 (de) Ethylenterephtalat-ethylen 2,6-naphthalendicarboxylat copolymer für flaschen
KR100567476B1 (ko) 에스테르의 제조방법 및 그 반응에 이용되는 촉매 조성물
KR101969004B1 (ko) 폴리에스테르 수지 및 이의 제조 방법
KR101952941B1 (ko) 폴리에스테르 수지 및 이의 제조 방법
JP5639651B2 (ja) ポリエチレンテレフタレートを製造するプロセス
US5162488A (en) Catalyst system and process for preparing polyethylene terephthalate
JP2010521565A (ja) ポリエステル又はコポリエステルに用いられるチタン含有液状触媒の製造方法
WO2013176467A1 (ko) 폴리에스테르 수지의 제조 방법
KR102488230B1 (ko) 폴리에스테르 수지 조성물 및 그 제조 방법
US8362189B2 (en) Catalyst mixture and method for the production of polyesters with high viscosity
US4096122A (en) Process for the production of polyesters of 1,4-butanediol
US5153164A (en) Catalyst system for preparing polyethylene terephthalate
TW201041932A (en) Process for making polyethylene terephthalate
US3859257A (en) Method for the preparation of polyesters of 1,4-butane diol
MXPA01000241A (es) Policondesacion de poliester con catalizador de oxalato de titanilo y un intensificador catalitico.
US3644291A (en) Titanium compounds as polycondensation catalysts in preparation of linear polyesters
US3321444A (en) Process for the manufacture of high molecular weight linear polyesters
CN1131258C (zh) 共聚多醚酯的制备
JP2024545320A (ja) フランジカルボン酸系化合物、フランジカルボン酸系化合物の製造方法、ポリエステル、およびポリエステルの製造方法
PL87400B1 (pl)
WO2016064241A1 (ko) 결정화 속도가 향상된 폴리사이클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트 수지 및 이의 제조방법
JPH11116666A (ja) ポリグリコール酸の製造方法
KR100210220B1 (ko) 폴리에스테르의 제조 방법, 폴리에스테르 및 그의 용도
DE1520079B2 (de) Verfahren zur herstellung hochpolymerer polymethylenterephthalate
US3346542A (en) Addition of calcium hexafluorosilicate or hexafluorosilicic acid as haze inhibitor during two-stage catalytic production of polyethylene terephthalate