PL87314B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87314B1
PL87314B1 PL16318373A PL16318373A PL87314B1 PL 87314 B1 PL87314 B1 PL 87314B1 PL 16318373 A PL16318373 A PL 16318373A PL 16318373 A PL16318373 A PL 16318373A PL 87314 B1 PL87314 B1 PL 87314B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
moles
benzaldehyde
bromination
lewis acid
complex
Prior art date
Application number
PL16318373A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16318373A priority Critical patent/PL87314B1/pl
Publication of PL87314B1 publication Critical patent/PL87314B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania aldehydu m-bromobenzoesowego przez bromowanie aldehydu benzoesowego w obecnosci kwasu Lewisa.Znany sposób bromowania aldehydu benzoesowego, opisany w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3013079, polega na utworzeniu polaczenia kompleksowego aldehydu z jednym z kwasów Lewisa, np.: chlorkiem glinu i dzialaniu na kompleks bromem czasteczkowym w temperaturze pokojowej. Po zbromowa- niu pierscienia w pozycji meta utworzony bromozwiazek poddaje sie hydrolizie, w celu rozlozenia polaczenia kompleksowego i uwolnienia grupy aldehydowej. Hydrolize wedlug znanej metody dokonuje sie przez zadanie stalej mieszaniny poreakcyjnej roztworem kwasu solnego w temperaturze okolo 0°C.Znana metoda stanowi duze uproszczenie w stosunku do innych znanych metod wytwarzania aldehydu m-bromobenzoesowego, które wprowadzaja brom do pierscienia aromatycznego poprzez nitrowanie, redukqe grupy nitrowej i wymiane grupy aminowej na brom za pomoca reakcji Sandmayera. Jednak stosowanie tej postepowej metody jest ograniczone tylko do skali laboratoryjnej, gdyz polaczenie kompleksowe aldehydu benzoesowego z kwasem Lewisa posiada konsystencje stala, a wiec proces bromowania z koniecznosci zachodzi w fazie stalej, z mala wydajnoscia rzedu 50%. Z uwagi na utrudnione mieszanie w czasie bromowania nastepuja lokalne przegrzania, w wyniku czego mieszanina ulega czesciowemu zwegleniu, co powoduje znaczne obnizenie wydajnosci.Celem wynalazku jest modyfikacja sposobu bromowania aldehydu benzoesowego, umozliwiajaca prowadze¬ nie procesu w duzej skali technicznej z prawie ilosciowa wydajnoscia. Stwierdzono, ze cel ten uzyskuje sie, jezeli bromowanie prowadzi sie w roztworze rozpuszczalnika, takiego jak: kwas alifatyczny, weglowodór alifatyczny, ewentualnie chlorowcowany lub w mieszaninie takich rozpuszczalników, w granicach temperatur 20—150°C, po czym zbromowany kompleks poddaje sie hydrolizie woda.Ponadto stwierdzono, ze aby mieszanine reakcyjna utrzymac w stanie cieklym, konieczne jest zachowanie odpowiedniego stosunku molowego reagentów, tj. aldehydu, kwasu Lewisa do rozpuszczalnika. Stosunek ten wynosi jak 1 :n:(n-1), gdzie n - liczba moli kwasu Lewisa, przy czym korzystnie jest, gdy n zawiera sie w granicach 1,5—3.7 87 314 Jako rozpuszczalnik stosowany w sposobie wedlug wynalazku nalezy uzywac zwiazków, które same nie ulegaja bromowaniu, a jednoczesnie nie powoduja rozkladu zwiazku kompleksowego aldehyd — kwas Lewisa, bowiem rozpad kompleksu powoduje zmiane kierunku bromowania.Jako dogodne do tego celu rozpuszczalniki nalezy wymienic: kwas octowy, zwlaszcza lodowaty, chloroform, heksan.Wedlug wynalazku, w celu wytworzenia roztworu kompleksu aldehydu z kwasem Lewisa dodaje sie do rozpuszczalnika kwas Lewisa, a nastepnie aldehyd benzoesowy. Calosc chlodzi sie tak, aby temperatura nie przekraczala 60°C. Do otrzymanego roztworu wprowadza sie brom podczas energicznego mieszania. Po zakonczeniu reakcji bromowania, mieszanine zadaje sie woda i oddziela surowy aldehyd m-bromobenzoesowy.Proces wedlug wynalazku charakteryzuje sie prostymi operacjami, latwo dajacymi prowadzic sie na duza skale techniczna.Przyklad-1. W reaktorze o pojemnosci 50 I wyposazonym w chlodnice zwrotna, termometr, wkraplacz i mieszadlo mechaniczne umieszcza sie 90 moli (5,40 kg = 5,15 I) lodowatego kwasu octowego i dodaje przy mieszaniu 150 moli (24,35 kg) bezwodnego chlorku zelazowego, a nastepnie 60 moli (6,37 kg = 6,06 I) aldehydu benzoesowego. Roztwór utworzonego kompleksu aldehydu benzoesowego z chlorkiem zelazowym, w bezwod¬ nym kwasie octowym, miesza sie przez 1 godzine, a nastepnie dodaje sie w trzech porcjach w odstepach 0,5 godziny, 60 moli (9,59 kg = 3,07 I) bromu. Zbromowany kompleks miesza sie jeszcze przez 2 godziny i hydrolizuje woda. Po odmyciu woda chlorku zelazowego i kwasu octowego otrzymuje sie 10,76 kg (97%) surowego aldehydu m-bromobenzoesowego. Surowy produkt oczyszcza sie przez destylacje prózniowa.Przyklad II. W reaktorze o pojemnosci 50 I wyposazonym w chlodnice zwrotna, termometr, wkraplacz i mieszadlo mechaniczne umieszcza sie 30 moli (1,80 kg = 1,72 I) lodowatego kwasu octowego, 60 moli (6,37 kg = 6,06 I) aldehydu benzoesowego i dodaje przy mieszaniu 90 moli (14,61 kg) bezwodnego chlorku zelazowego. Roztwór utworzonego kompleksu aldehydu benzoesowego z chlorkiem zelazowym, w bez¬ wodnym kwasie octowym miesza sie przez 1 godzine, a nastepnie wkrapla sie w ciagu 2 godzin 60 moli (9,59 kg = 4,07 I) bromu. Zbromowany kompleks miesza sie jeszcze przez 2 godziny i hydrolizuje 20 I wody.Otrzymuje sie 10,32 kg (93%) surowego aldehydu m-bromobenzoesowego.Przyklad III. Do mieszaniny 1 mola aldehydu benzoesowego, 3 moli bezwodnego chlorku zelazowego i 2 moli chloroformu wkrapla sie przy mieszaniu w temperaturze 50°C, 1 mol bromu. Po wkropleniu bromu mieszanine reakcyjna ogrzewa sie w temperaturze 50°C przez 2 godziny i nastepnie hydrolizuje woda. Otrzymuje sie 0,88 mola surowego aldehydu m-bromobenzoesowego.Przyklad IV. Do mieszaniny 1 mola aldehydu benzoesowego, 4 moli bezwodnego chlorku glinowego i 3 moli heksanu wkrapla sie w temperaturze pokojowej 1 mol bromku. Zbromowany kompleks miesza sie jeszcze przez 3 godziny i hydrolizuje woda. Otrzymuje sie 0,73 mola surowego aldehydu m-bromobenzoesowego.Przyklad V. Do mieszaniny 1 mola aldehydu benzoesowego, 3 moli bezwodnego chlorku glinowego, 1 mola czterochlorku wegla i 1 mola heptanu wkrapla sie przy mieszaniu 1 mol bromu. Po zakonczeniu wkraplania bromu, mieszanine reakcyjna ogrzewa" sie w czasie 0,5 godziny do wrzenia, a nastepnie hydrolizuje sie woda. Otrzymuje sie 0,9 mola surowego aldehydu m-bromobenzoesowego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania aldehydu m-bromobenzoesowego przez bromowanie bromem elementarnym zwiazku kompleksowego utworzonego z aldehydu benzoesowego i kwasu Lewisa i hydrolize zbromowanego kompleksu, znamienny tym, ze bromowanie prowadzi sie w roztworze rozpuszczalnika takiego jak: kwas alifatyczny, weglowodór alifatyczny ewentualnie chlorowcowany lub w mieszaninie takich rozpuszczalników w granicach temperatur 20—150°C, przy czym stosunek molowy reagentów, tj. aldehydu benzoesowego, kwasu Lewisa do rozpuszczalnika wynosi jak 1 : n : (n-1), gdzie n oznacza liczbe moli kwasu Lewisa, przy czym korzystnie jest gdy n waha sie w granicach 1,5—3. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL16318373A 1973-06-08 1973-06-08 PL87314B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16318373A PL87314B1 (pl) 1973-06-08 1973-06-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16318373A PL87314B1 (pl) 1973-06-08 1973-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87314B1 true PL87314B1 (pl) 1976-06-30

Family

ID=19962976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16318373A PL87314B1 (pl) 1973-06-08 1973-06-08

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL87314B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1930105B (zh) 由氨基芳族胺化合物制备氟代芳族化合物的方法
JPH04506352A (ja) 1,4―ビス―(4―ヒドロキシベンゾイル)―ベンゼンの製法
US2971985A (en) Process for the preparation of 4, 4'-dichlorodiphenylsulfone
US3726923A (en) Process for the manufacture of n,n-dichloroalkyl-2,6-dinitro-4-alkyl aniline
PL87314B1 (pl)
US2934571A (en) Dinitrated aromatic compounds and method for their production
US2810767A (en) Denitration of o-alkylphenols
EP0023420B1 (en) Process for preparing n,n'-(1,2-ethylene)-bis-tetrabromophthalimide
CN114014760A (zh) 一种利用涡旋反应器合成3-氨基三氟甲基苯的方法
JPH07285900A (ja) 1,3−ジヒドロキシ−4,6−ビス〔α−メチル−α−(4’−ヒドロキシフェニル) エチル〕ベンゼンの製造方法
CN114105772B (zh) 一种2-氯-4-氟-5-硝基苯甲酸的合成方法
CN110483339A (zh) 一种以间甲苯胺为原料制备clt酸的方法
CN108689821B (zh) 一种过氧化氢氧化再生四氯苯醌的方法
JPS59101441A (ja) モノ−ニトロ芳香族化合物の製造方法
JPS603052B2 (ja) フロログルシンの製造方法
US2314212A (en) Nitration of cyclic organic compounds
JP3581391B2 (ja) フルオロフェノール類の製造方法
JP3729884B2 (ja) フルオロフェノール類の製造方法
CA1193283A (en) Process for preparing 3,3'-diamino diphenysulfones diphenylsulfones
CN117586126A (zh) 一种4,6-二氯-3-羟基-2-硝基苯甲酸的合成方法
Chandler et al. Some Factors Affecting the Synthesis of Hindered Diphenyl Ethers
JPH03151343A (ja) ヒドロキシアントラキノンの製法
KR810000230B1 (ko) 니트로치환 아미노안식향산 아미드류의 제조법
US4621154A (en) Process for preparing 4-(4-biphenylyl)-4-oxo-butanoic acid
CN117567287A (zh) 一种2,4-二氯-5-硝基苯甲酸的合成方法