PL87274B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87274B1 PL87274B1 PL16716673A PL16716673A PL87274B1 PL 87274 B1 PL87274 B1 PL 87274B1 PL 16716673 A PL16716673 A PL 16716673A PL 16716673 A PL16716673 A PL 16716673A PL 87274 B1 PL87274 B1 PL 87274B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- viscosity
- liquid
- synthetic
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 4
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 4
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania truno palnej, syntetycznej cieczy hydrauliczno-smarowej o podwyzszonych parametrach lepkosciowo-smarowniczych stosowanej zwlaszcza dla maszyn i urzadzen pracuja¬ cych w trudnych warunkach, na przyklad w górnictwie.Znane i produkowane obecnie syntetyczne ciecze hydrauliczne i smarowe oparte na bazie zwiazków fosfo- rowo-organicznych oraz chlorowanych weglowodorów, ze wzgledu na swoje zalety w porównaniu z olejami mineralnymi w aspekcie trudnopalnosci, stanowia zwlaszcza dla potrzeb górnictwa wazny produkt sluzacy do smarowania i napedów hydraulicznych maszyn. Zastosowanie tych cieczy eliminuje bowiem zagrozenie pozaro¬ we.Wada powyzszych cieczy jest w porównaniu z olejami mineralnymi znacznie nizszy wskaznik lepkosci oraz stosunkowo niewysokie wlasnosci smarnosciowe. Powoduje to spadek sprawnosci maszyn o okolo 30%. Wady te w powaznym stopniu ograniczaja mozliwosci zastosowania tych cieczy, wzglednie wymagaja dokonywania zmian konstrukcyjnych stosowanych obecnie maszyn i urzadzen. Ponadto aktualnie dostepne na rynku syntetyczne ciecze róznia sie znacznie cena w zaleznosci od ich wlasnosci lepkosciowo-smarowniczych, co równiez rzutuje na zakres ich stosowania. Wymienione powyzej wady znanych i produkowanych obecnie cieczy hydraulicznych i smarowych jeszcze jaskrawiej wystepuja w górnictwie ze wzgledu na panujace tutaj ciezsze i specyficzne wari* nki eksploatacyjne.Celem wynalazku jest usuniecie*ych wad i niedogodnosci przez zastosowanie cieczy trudno palnej o wyso¬ kich parametrach lepkosciowo-smarnych. Cel ten zostal osiagniety dzieki zastosowaniu sposobu wytwarzania trudno palnej, syntetycznej cieczy wedlug wynalazku.Istota sposobu polega na tym, ze 80-100 czesci wagowych oleju syntetycznego, najkorzystniej estru fosforoorganicznego o lepkosci od 40-700 cP w temperaturze 20°C podgrzewa sie do temperatury 50-60 C i przy ciaglym mieszaniu dodaje 0,5-7 czesci wagowych cieklego polimeru polisiarczkowego o lepkosci od ,000-40.000 cP w temperaturze 20°C, 1-5 czesci wagowych chlorowanego dwufenylu, 0,1-6 czesci wago¬ wych chlorowanej parafiny, 0,1-1 czesci wagowej stearynianu sodu oraz 0,1-0,8 czesci wagowych benzotriazo- lu.2 87 274 Otrzymana tym sposobem syntetyczna ciecz trudno palna charakteryzuje sie w porównaniu ze znanymi tego rodzaju cieczami od 2 do 5-krotnie wyzszym wskaznikiem lepkosci oraz od 2 do 8-krotnym wzrostem smarnosci, wykazujac przy tym lepsza odpornosc na starzenie. Pozostale parametry cieczy sa na poziomie odnosnych wlasnosci smarnych plynów hydraulicznych i smarowych.Przyklad I. 100 czesci wagowych fosforanu trój-izopropylofenylowego o lepkosci 19,1 cP w tempe- raturze 50°C, podgrzewa sie do temperatury 50°C i przy intensywnym mieszaniu kolejno dodaje 5 czesci wago* wych cieklego polimeru polisiarczkowego o lepkosci 29 500 cP w temperaturze 20°C, 1 czesc wagowa chloro- wanego dwufenylu, 3,5 czesci wagowych chlorowanej parafiny, 0,1 czesci wagowych stearynianu sodu oraz 0,4 czesci wagowych benzotriazolu. Otrzymana ciecz ma nastepujace wlasnosci: lepkosc w 50°C 26,8 cP, wskaznik lepkosci 110, liczba kwasowa 0,12 mg KOH/1 g, smarnosc (obciazenie zespawania) 690 kG, temperature krzep* niecia — 15°C, temperature zaplonu 265°C, temperature palenia 331 °C, temperature wrzenia 213°C, gestosc 1,17 g/cm3, napiecie powierzchniowe 41,9 dyn/cm, wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej 25°C do 50°C wynosi 6,9 • 10~4°C Olej wytrzymuje badania odpornosci na korozje, hydrolize/starzenie oraz test na palnosc mgly olejowi Okaaato sie, ze taki sklad cieczy wykazuje niespotykany dotad poziom smarnosci oraz jednoczesny zpaczny wzrost wskaznika lepkosci. Najlepsze aktualnie ciecze hydrauliczne osiagaja bowiem smarnosc (ociazenie zespawania) max — 200 kG przy wskazniku lepkosci 65 jednostek. Parametry lepkosciowo-smarownicze osiagane przez te ciecz syntetyczna dorównuja parametrom osiaganym w tym zakresie przez uszlachetnione oleje mineral¬ ne, co umozliwia jej stosowanie w trudnych warunkach, na przyklad w górnictwie w sposób bezposredni, bez koniecznosci dokonywania jakichkolwiek przeróbek konstrukcyjnych istniejacych maszyn i urzadzen. Ponadto, ciecz umozliwia sporzadzenie na jej bazie emulsji smarowych wodnoolejowych oraz mieszanin z olejami minera¬ lnymi. Syntetyczna ciecz moze byc równiez preparowana dla z góry zalozonych parametrów, poniewaz przez dobór odpowiedniego jej skladu istnieje mozliwosc regulacji w pewnych zakresach podstawowych jej wlasnosci.Przyklad II. 100 czesci wagowych cieklego chlorowanego dwufenylu o lepkosci 24,1 cP w temperatu¬ rze 50°C i wskazniku lepkosci wynoszacym 190, podgrzewa sie do temperatury 60°C i przy intensywnym mie¬ szaniu kolejno dodaje 5 czesci wagowych cieklego polimeru polisiarczkowego o lepkosci 33 600 cP w temperatu¬ rze 20°C, 3,5 czesci wagowych chlorowanej parafiny, 0,1 czesci wagowych stearynianu sodu oraz 0,4 czesci wagowych benzotriazolu. Otrzymana ciecz ma nastepujace wlasnosci: lepkosc w 50°C 38,9 cP, wskaznik lepko¬ sci +26, liczba kwasowa 0,5 mg KOH/1 g, smarnosc (obciazenie zespawania) 460 kG, temperatura krzepniecia —12°C, gestosc 1,42 g/cm3, wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej 7,2 • 10"4°C. Olej wytrzymuje badania od¬ pornosci na korozje stali, miedzi, aluminium, cynku i kadmu, badania odpornosci hydrolitycznej, starzenie oraz test na palnosc mgly olejowej. Ponadto badania stoiskowe tego oleju na pompach hydrulicznych i zebatych przy cisnieniu roboczym 80 kg/cm2 wykazaly 3—5-krotnie mniejsze zuzycie poszczególnych elementów pomp w po¬ równaniu ze znanymi olejami syntetycznymi na bazie chlorowanych dwufenyli, osiagajac w tym zakresie poziom zblizony do uszlachetnionych olejów mineralnych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania trudno palnej cieczy hydraulicznosmarowej na bazie oleju syntetycznego, znam¬ ienny tym, ze 80—100 czesci wagowych oleju syntetycznego, najkorzystniej estru fosforoorganicznego o lepkosci od 40—700 cP w temperaturze 20°C podgrzewa sie do temperatury 50—60°C i przy ciaglym mieszaniu dodaje 0,5—7 czesci wagowych cieklego polimeru polisiarczkowego o lepkosci od 10 000—40 000 cP w tempe¬ raturze 20°C, 1—5 czesci wagowych chlorowanego dwufenylu, 0,1—6 czesci wagowych chlorowanej parafiny, 0,1—1 czesci wagowych stearynianu sodu oraz 0,1—0,8 czesci wagowych benzotriazolu. o Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+16 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16716673A PL87274B1 (pl) | 1973-12-08 | 1973-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16716673A PL87274B1 (pl) | 1973-12-08 | 1973-12-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87274B1 true PL87274B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19965162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16716673A PL87274B1 (pl) | 1973-12-08 | 1973-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87274B1 (pl) |
-
1973
- 1973-12-08 PL PL16716673A patent/PL87274B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4783274A (en) | Hydraulic fluids | |
| US4443348A (en) | Protective lubricant composition | |
| US3494949A (en) | Aluminum salts of alkyl orthophosphates | |
| CN102115689B (zh) | 一种矿用难燃齿轮液及其制备方法 | |
| US6028038A (en) | Halogenated extreme pressure lubricant and metal conditioner | |
| US2528348A (en) | Nonflammable hydraulic fluid | |
| PL87274B1 (pl) | ||
| US2707176A (en) | Tricresyl phosphate-chlorinated biphenyl functional fluid improved by alkylated polystyrene | |
| US2709156A (en) | Oxidation-inhibited mineral oil compositions | |
| CN103666666B (zh) | 一种钢丝绳润滑脂组合物 | |
| US1739631A (en) | Lubricating composition | |
| Perez et al. | 22 Natural Oils as Lubricants | |
| US2489281A (en) | Methacrylates in constant viscosity oils | |
| US2376312A (en) | Constant viscosity greases | |
| US3657128A (en) | Synergistic functional fluid compositions | |
| US3108070A (en) | Lubricating oil compositions and fireresistant lubricating emulsions produced therefrm | |
| US3003957A (en) | Fire-resistant lubricating emulsion | |
| SU658165A1 (ru) | Пластична смазка | |
| CA1221677A (en) | Extreme pressure additive for use in metal lubrication | |
| US3125522A (en) | Metal rope lubricant | |
| RU2185424C1 (ru) | Канатная смазка | |
| US3216937A (en) | Lubricant for marine diesel engines | |
| CN106190475B (zh) | 柱塞式注水泵专用润滑油 | |
| US3476687A (en) | High temperature grease | |
| CN106350157A (zh) | 一种电梯用防锈润滑油及其制备方法 |