PL193545B1

PL193545B1 - Olej hydrauliczny

Info

Publication number: PL193545B1
Application number: PL349207A
Authority: PL
Inventors: Wojciech Dzięgielewski; Janusz Kolczyński; Konrad Liberda; Stefan Ptak; Mariusz Ruttar; Jerzy Zieliński
Original assignee: Inst Tech Wojsk Lotniczych; Rafineria Nafty Glimar Sa
Priority date: 2001-08-20
Filing date: 2001-08-20
Publication date: 2007-02-28
Also published as: PL349207A1

Abstract

Olej hydrauliczny na bazie olejów mineralnych z dodatkami uszlachetniającymi, znamienny tym, że zawiera 8,0-15,0% masowych oleju stanowiącego mieszaninę węglowodorów otrzymaną z zachowawczej przeróbki ropy naftowej, selektywnie rafinowaną furfurolem, odparafinowaną metodą rozpuszczalnikową i poddaną uwodornieniu, o lepkości kinematycznej 3,6-4,1 mm2/s w temperaturze 100°C i temperaturze płynięcia do -15°C, 9,0-11,0% masowych nie dyspergującego polimetakrylanu jako modyfikatora lepkości z niskim stopniem ścinania, 0,5-1,8% masowych kopolimeru metakrylanowo-styrenowego o właściwościach depresujących i polepszających lepkość, 0,5 -1,2% masowych mieszaniny alkilofenolanów i alkilosulfonianów wapnia oraz butylowych pochodnych fenolu jako dodatku przeciwzużyciowego, 0,1-0,5% masowych alkiloditiofosforanu cynku o rodniku alkilowym C8 jako środka przeciwkorozyjnego i przeciwutleniającego, 80-200 ppm poliestru metakrylanowego jako czynnika przeciwpiennego, a także w uzupełnianiu do 100% masowych kompozycji - mieszaninę węglowodorów otrzymaną z zachowawczej przeróbki ropy naftowej, o lepkości kinematycznej 5,0-5,5 mm2/s i temperaturze płynięcia do -12°C.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest olej hydrauliczny przeznaczony do wysokoobciążonych układów hydrokinetycznych.

Dotychczas opublikowane opisy olejów hydraulicznych, znane głównie z polskich patentów, zawierają charakterystyki nie zezwalające na szersze stosowanie tych produktów w różnych warunkach. l tak, olej chroniony patentem nr 52232 w podwyższonej temperaturze, pod wysokim ciśnieniem powoduje korozję stopów miedzi pomp tłoczkowych oraz wydzielanie znacznych osadów pochodzących ze związków wielkocząsteczkowych.

Olej według patentu nr 147 245 ma względnie niskie właściwości smarne oraz nieodpowiednią temperaturę płynięcia.

Olej według patentu nr 151 151 ma skłonności do tworzenia piany, a także nieodpowiednią temperaturę płynięcia. Ponadto, cytowane wyżej wynalazki, łącznie z patentem 164 012, przedstawiają oleje o zbyt niskich wskaźnikach lepkości.

Wzmiankowanych niedogodności nie posiada olej hydrauliczny stanowiący przedmiot wynalazku.

Jak wynika z wynalazku olej obejmuje bazę będącą mieszaniną olejów mineralnych z zestawem dodatków uszlachetniających.

Baza stanowi dwa oleje otrzymane z zachowawczej przeróbki ropy naftowej, selektywnie rafinowanej furfurolem, odparafinowanej metodą rozpuszczalnikową i poddanej oddziaływaniu wodoru. Pierwszy -o lepkości kinematycznej 3,6-4,1 mm²/s w temperaturze 100°C, o temperaturze płynięcia 30 do -15°C, w ilościach 8,0-15,0 % masowych oraz drugi -o lepkości kinematycznej 5,0-5,5 mm²/s w temperaturze 100°C, o temperaturze płynięcia do -12°C, w ilościach około 81,9-70,5 % masowych.

Zestaw dodatków uszlachetniających stanowi 9,0-11,0 % masowych nie dyspergującego polimetakrylanu jako modyfikatora lepkości i nadającego olejowi niski stopień ścinania, 0,5-1,8% masowych kopolimeru metakrylanowostyrenowego o właściwościach depresujących i poprawiających lepkość, 0,5-1,2% masowych mieszaniny alkilofenolanów i alkilosulfonianów wapnia oraz butylowych pochodnych fenolu jako czynnika przeciwzużyciowego, 0,1-0,5% masowych alkiloditiofosforanu cynku o rodniku alkilowym C8 jako czynnika przeciwkorozyjnego i przeciwutleniąjącego oraz 80-200 ppm poliestru metakrylanowego jako czynnika przeciwpiennego.

Zgodnie z wynalazkiem olej hydrauliczny odznacza się należytą temperaturą płynięcia, dobrym wskaźnikiem lepkości, wysokimi walorami smarnymi i znaczną odpornością na oddziaływanie wysokich temperatur.

Właściwości powyższego oleju przedstawiają wyniki uzyskane zgodnie z przykładem wykonania.

Przykład wykonania

Skład komponentów

Baza: 12,0% masowych oleju mineralnego otrzymanego z zachowawczej przeróbki ropy naftowej o lepkości kinematycznej 3,6-4,1 mm²/s oraz około 75,9% masowych oleju mineralnego otrzymanego z zachowawczej przeróbki ropy naftowej o lepkości kinematycznej 5,0-5,5 mm²/s.

Zestaw dodatków: 10,0% masowych nie dyspergującego polimetakrylanu, 1,0% masowych kopolimeru metakrylanowo-styrenowego, 0,8% masowych mieszaniny alkilofenolanów i alkilosulfonianów wapnia oraz butylowych pochodnych fenolu, 0,3% masowych alkiloditiofosforanu cynku o rodniku alkilowym C8i 100 ppm poliestru metakrylanowego.

Aparatura: mieszalnik o pojemności 40 m³ z parowym ogrzewaniem płaszczowym, pojemniki do dozowania dodatków, waga tensometryczna z dokładnością dozowania do 0,5 kg i odpowiednio skomputeryzowany osprzęt.

Proces produkcyjny: proces otrzymywania oleju według wynalazku polega na dokładnym zhomogenizowaniu w mieszalniku składników w ilościach wagowych zależnie od aktualnych potrzeb. W pierwszej kolejności do mieszalnika wprowadza się w temperaturze 70-75°C całkowitą ilość oleju o lepkości kinematycznej 3,6-4,1 mm²/s oraz połowę oleju o lepkości kinematycznej 5,0-5,5 mm /s. Po dokładnym wymieszaniu olejów wprowadza się do nich kolejno, w wymienionej temperaturze, wszystkie składniki zestawu dodatków oraz drugą połowę pozostałego oleju mineralnego, celem osiągnięcia około 100% masowych wsadu. Po trzygodzinnym mieszaniu całości otrzymany produkt schładza się płaszczowo do temperatury otoczenia i poddaje się go dokładnej filtracji. Właściwości oleju, otrzymanego według wynalazku, podaje poniższa tabela 1.

PL 193 545 B1

Ta bel a 1

Właściwości oleju hydraulicznego zgodne z przykładem wykonania

Lp.	Właściwości	J. m.	Oznaczenie	Wymagania	Wielkości oznaczone
1	Gęstość w 20°C	g/cm³	PN-90/C-04004	-	0,874
2	Lepkość kinematyczna, w100°C w 40°C	mm²/s	PN-81/C-04011	41,4-50,6	8,241 49,16
3	Wskaźnik lepkości	-	PN-79/C-04013	min. 140	141
4	Lepkość dynamiczna w temperaturze -30°C (Brookfield)	mPas	PN-83/C-04023	30000	12800
5	Temperatura płynięcia	°C	PN-83/C-04117	-35	-44
6	Temperatura zapłonu	°C	PN-92/C-04197	min. 190	228
7	Zawartość stałych ciał obcych	%	PN-59/C-04089	nie zawiera	nie zawiera
8	Odczyn wyciągu wodnego	-	PN-C-04064	obojętny	obojętny
g	Zawartość wody	%	PN-83/C-04523	nie zawiera	0,00
10	Odporność na pienienie w 25°C w 95°C w 25°C po 95°C	cm³ piany	PN-85/C-04055	100/10 100/10 100/10	0,0 20/0 0,0
11	Korozja na Cu, 120°C, 3 h	stopień korozji	PN-85/C-04093 metoda A	nie wyżej niż 1	1
12	Właściwości przeciwkorozyjne w roztworze soli nieorganicznych (A)		PN-81/C-04082	brak korozji	brak korozji
13	Odporność na ścinanie po 250 cyklach (lepkość kinematyczna w 40°C)	%	PN-C-04165	10	3,6 (47,38 mm²/s)
14	Punkt anilinowy	°C	PN-82/C-04-28	85	100,8
15	Właściwości smarne -wskaźnik zużycia pod obciążeniem, 1h - największe obciążenie niezacierające, PN - obciążenie zespawania, Pz	kN	PN-C-04147	min. 0,25 min. 1,96	0,34 0,78 1,96
16	Właściwości przeciwzużyciowe, średnia średnica skaz po biegu 60 min. pod obciąż. 0,392 kN	mm	MB-MPS-002	max. 0,50	0,63
17	Stabilność termiczna w obecności miedzi, w temp. 135°C, czas 96 h	stopień korozji	PN-C-96057/04 p. 3.2	nie więcej niż 2
18	Widmo w podczerwieni	-	MB-MPS-020	zgodnie z wzorcem
19	Zawartość siarki	% (m/m)	PN-C-04091 ASTM D 4294		0,40
20	Zawartość pierwiastków: - fosforu - cynku - wapnia	ppm	ASTM D 5185		538,0 672,5 55,8

PL 193 545 B1

Otrzymany zgodnie z wynalazkiem olej hydrauliczny odpowiadający klasie lepkościowej VG 46 według ISO 3448 i klasie jakościowej HV według ISO 6743 charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami lepkościowymi i temperaturowymi oraz odznacza się szczególnymi walorami w zakresie zużycia materiałów konstrukcyjnych.

Olej przeznaczony jest do użytkowania w przekładniach kierowniczych łącznie z ich wspomaganiami pojazdów mechanicznych, eksploatowanych w skrajnie zmiennych warunkach atmosferycznych i terenowych.

Claims

Olej hydrauliczny na bazie olejów mineralnych z dodatkami uszlachetniającymi, znamienny tym, że zawiera 8,0-15,0% masowych oleju stanowiącego mieszaninę węglowodorów otrzymaną zzachowawczej przeróbki ropy naftowej, selektywnie rafinowaną furfurolem, odparafinowaną metodą rozpuszczalnikową i poddaną uwodornieniu, o lepkości kinematycznej 3,6-4,1 mm²/s w temperaturze 100°C i temperaturze płynięcia do -15°C, 9,0-11,0% masowych nie dyspergującego polimetakrylanu jako modyfikatora lepkości z niskim stopniem ścinania, 0,5-1,8% masowych kopolimeru metakrylanowo-styrenowego o właściwościach depresujących i polepszających lepkość, 0,5-1,2% masowych mieszaniny alkilofenolanów i alkilosulfonianów wapnia oraz butylowych pochodnych fenolu jako dodatku przeciwzużyciowego, 0,1-0,5% masowych alkiloditiofosforanu cynku o rodniku alkilowym C8 jako środka przeciwkorozyjnego i przeciwutleniającego, 80-200 ppm poliestru metakrylanowego jako czynnika przeciwpiennego, a także w uzupełnianiu do 100% masowych kompozycji - mieszaninę węglowodorów otrzymaną z zachowawczej przeróbki ropy naftowej, o lepkości kinematycznej 5,0-5,5 mm²/s i temperaturze płynięcia do -12°C.