PL87261B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87261B1 PL87261B1 PL16656973A PL16656973A PL87261B1 PL 87261 B1 PL87261 B1 PL 87261B1 PL 16656973 A PL16656973 A PL 16656973A PL 16656973 A PL16656973 A PL 16656973A PL 87261 B1 PL87261 B1 PL 87261B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fiber
- carbonization
- boron trifluoride
- solution
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 45
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 claims description 14
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000009656 pre-carbonization Methods 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- JBXYCUKPDAAYAS-UHFFFAOYSA-N methanol;trifluoroborane Chemical compound OC.FB(F)F JBXYCUKPDAAYAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- UGJVZXBXVRMUSG-UHFFFAOYSA-K [B+3].[F-].[F-].[F-] Chemical compound [B+3].[F-].[F-].[F-] UGJVZXBXVRMUSG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wstepnej karbonizacji wlókien poliakrylonitrylowych.
Karbonizacja wlókien poliakrylonitrylowych powoduje zmiany ich budowy, która dzieki reakcji cyklizacji
wolnych grup nitrylowych prowadzi do otrzymania polimeru zbudowanego glównie ze skondensowanych pier¬
scieni pirydynowych. Reakcja cyklizacji niezaleznie od srodowiska w jakim przebiega, jest procesem egzotermicz¬
nym, w zwiazku z czym zachodzi koniecznosc kontrolowania tego procesu, zwlaszcza gdy musi byc zachowana
wlóknista budowa karbonizowanego produktu. W przeciwnym wypadku reakcja ta moze przebiegac gwaltownie,
prowadzac do niepozadanej destrukcji wyjsciowego produktu, a nawet jego przerwania czy zweglenia.
Znane sposoby wstepnej karbonizacji wlókien poliakrylonitrylowych, miedzy innymi z patentów RFN
nr 2 053 471 i 2 026 019, polegaja na ogrzewaniu wlókien w srodowisku tlenowym. Niedogodnoscia tego sposo¬
bu jest dlugi czas ogrzewania wlókien, dochodzacy do 24 godzin.
Znane sa takze sposoby stabilizacji wlókien poliakrylonitrylowych, na przyklad z opisu patentowego USA
nr 3 592 595 oraz opisu patentowego RFN nr 1 929 849, polegajace na ogrzewaniu wlókien poliakrylonitrylo¬
wych w roztworze kwasu Levisa, zwlaszcza w roztworze SnCI4 i Fe203 w temperaturze 150-220°C.
Sposób wstepnej karbonizacji wlókien poliakrylonitrylowych wedlug wynalazku polega na tym, ze
wlókno poddaje sie dzialaniu, w temperaturze pokojowej, bezwodnymi kompleksowymi roztworami trójfluorku
boru, zwlaszcza BF3"0/C2H5/2, BF3TJH3OH iBF3"C2H5OH, w którym trójfluorek boru tworzy polaczenie
kompleksowe w stosunku stechiometrycznym 1:1, przy czym jako rozpuszczalnik zwiazków kompleksowych
stosuje sie bezwodny benzen i aceton. Czas dzialania roztworu trójfluorku boru na wlókno wynosi 0,5-2,5 go¬
dziny w zaleznosci od zawartosci w nim zwiazku kompleksowego. Nastepnie wlókno suszy sie, na przyklad
w suszarce prózniowej, w temperaturze 50-60°C i tak przygotowane wlókno poddaje sie wlasciwej karbonizacji,
ogrzewajac je stopniowo do temperatury 300°C z szybkoscia nie przekraczajaca 20°C/minute.
Zastosowanie bezwodnych kompleksowych roztworów trójfluorku boru powoduje lagodny przebieg proce¬
su tworzenia sie w polimerze poliakrylonitryIowym ukladu sprezonych wiazan -C=N-, przy czym przemiana ta
zachodzi w duzym przedziale temperatur. Ponadto zastosowanie trójfluorku boru do karbonizacji zapewnia pro¬
wadzenie kontroli procesu cyklizacji oraz powoduje usuniecie krytycznej egzotermy w czasie ogrzewania wlókna,
tym samym zapobiega gwaltownej fragmentaryzacji lancucha polimeru.2 87261
Na podstawie badan termoanalitycznych procesu karbonizacji oraz na podstawie obserwacji wizualnej
i badan w podczerwieni stwierdzono, ze we wlóknach karbonizowanych znanymi sposobami wystepuje wyrazne
ostre pasmo egzotermiczne, zas w sposobie wedlug wynalazku pasmo to jest rozmyte i posiada zmniejszona
róznicowa temperature procesu cyklizacji. Z punktu widzenia otrzymywania wlókien weglowych, zachowanie
sie krzywych termograwimetrycznych jest równiez korzystniejsze w przypadku obecnosci we wlóknie komplek¬
sowych roztworów trójfluorku boru, gdyz gwaltowny ubytek masy wlókna w momencie niekontrolowanego
procesu cyklizacji ustepuje stopniowemu procesowi ubywania masy, co w konsekwencji sprzyja zachowaniu
budowy wlóknistej produktu karbonizowanego.
Obserwowanie barwy wlókien w czasie procesu karbonizacji pozwolilo stwierdzic, ze w obecnosci komple¬
ksowych zwiazków BF3 szybciej nastepuje zmiana barwy wlókien z bialej na zólta, brazowa i dalej czarna
anizeli we wlóknach karbonizowanych znanymi sposobami. Poniewaz zmiana barwy jest odbiciem postepujacej
reakcji cyklizacji i tworzenia sie budowy usieciowanej polimeru, stwierdzono, ze uzyte zwiazki trójfluorku boru
ulatwiaja powstawanie karbonizowanego wlókna poliakrylonitrylowego.
Ponadto analiza w podczerwieni wykazala, ze produkt karbonizowany sposobem wedlug wynalazku zawie¬
ra w temperaturze 200 lub 250°C mniejsza pozostalosc wolnych grup —C=N w pasmie 2240 cm"2. Zamiast tej
absorpcji pojawia sie absorpcja przy czestotliwosci 1600 cm-1 swiadczaca o obecnosci ukladów sprzezonych
wiazan —C=N—.
Nizej podane przyklady wyjasniaja blizej sposób wedlug wynalazku nie ograniczajac jego zakresu.
W ponizszych przykladach barwa wlókna karbonizowanego zostala porównana z jasnozólta barwa wlókna
karbonizowanego bez udzialu kompleksowych zwiazków trójfluorku boru, zas temperatura róznicowa egzotermy
zostala odniesiona do temperatury róznicowej wlókna karbonizowanego bez udzialu zwiazków BF3, która
przyjeto za 100%.
Przyklad I. Odpreparowane wlókno poliakrylonitrylowe typu anilana w postaci wlókien ciaglych
zanurzono w temperaturze pokojowej w bezwodnym roztworze benzenowym kompleksu BF3*0/C2H5/, który
zawieral 6% wagowych kompleksu trójfluorku boru. Wlókno przetrzymywano w roztworze w czasie 1,5 godziny.
Nastepnie wysuszono w suszarce prózniowej n temperaturze 60°C. Tak przygotowane wlókno poddano wlasci¬
wej karbonizacji, czyli obróbce termicznej, podczas której temperatura wzrastala z szybkoscia 16°C/minute od
temperatury pokojowej do 250°C.
Barwa wlókna karbonizowanego byla ciemnozólta, zas temperatura róznicowa egzotermy zostala zmniej¬
szona o 64%.
Przyklad II. Do wstepnej karbonizacji uzyto wlókno i roztwór analogicznie jak w przykladzie I.
Wlókno przetrzymywano w roztworze w czasie 2,5 godziny, po czym poddano je suszeniu i wlasciwej karboniza¬
cji jak w przykladzie I. Barwa otrzymanego wlókna byla ciemnozólta, a zmniejszenie temperatury procesu
egzotermicznego wynosilo 77%.
Przyklad Ml. Odpreparowane wlókno poliakrylonitrylowe, typu „anilana" w postaci przedzy zanu¬
rzono w temperaturze pokojowej w bezwodnym roztworze acetonowym zwiazku kompleksowego BF3'CH3OH,
który zawieral 7% wagowych trójfluorku boru. Wlókno przetrzymywano w roztworze w czasie 0,5 godziny,
a nastepnie wysuszono w suszarce prózniowej w temperaturze 55°C oraz poddano wlasciwej karbonizacji w tem¬
peraturze 250°C. Barwa otrzymanego wlókna byla ciemnobrazowa, zas temperatura róznicowa egzotermy zosta¬
la zmniejszona o 73%.
Przyklad IV. Wlókno jak w przykladzie I zanurzono w temperaturze pokojowej w bezwodnym roz¬
tworze benzenowym zwiazku kompleksowego BF3*C2HsOH, który zawieral 7% trójfluorku boru. Wlókno
przetrzymywano w roztworze w czasie 1,5 godziny, po czym wysuszono i poddano wlasciwej karbonizacji jak
w przykladzie I. Barwa otrzymanego wlókna byla ciemnozólta, zas temperatura róznicowa egzotermy zostala
zmniejszona o 56%.
Przyklad V. Do wstepnej karbonizacji uzyto wlókno i roztwór analogicznie jak w przykladzie IV.
Wlókno przetrzymywano w roztworze w czasie 2,5 godziny, po czym poddano je suszeniu i wlasciwej karboniza¬
cji, w sposób opisany w przykladzie I.
Otrzymane wlókno posiadalo barwe brazowa, przy czym temperatura róznicowa egzotermy zostala •
zmniejszona o 68%.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wstepnej karbonizacji wlókien poliakrylonitrylowych, znamienny tym, ze wlókno poddaje sie dzialaniu, w temperaturze pokojowej, bezwodnych roztworów kompleksowych trójfluorku boru, zwlaszcza BF3-0/C2H5/2, BF3-CH3OH iBF3lC2H5OH, w których trójfluorek boru tworzy polaczenie kompleksowe87261 3 w stosunku stechiometrycznym 1:1, a jako rozpuszczalnik zwiazków kompleksowych stosuje sie bezwodny benzen i aceton, przy czym czas dzialania roztworu na wlókno wynosi 0,5—2,5 godziny, nastepnie wlókno suszy sie, na przyklad w suszarce prózniowej w temperaturze 50—60°C, po czym ogrzewa sie stopniowo do temperatu¬ ry 300°C z szybkoscia nie przekraczajaca 20°C/minute.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16656973A PL87261B1 (pl) | 1973-11-15 | 1973-11-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16656973A PL87261B1 (pl) | 1973-11-15 | 1973-11-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87261B1 true PL87261B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19964835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16656973A PL87261B1 (pl) | 1973-11-15 | 1973-11-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87261B1 (pl) |
-
1973
- 1973-11-15 PL PL16656973A patent/PL87261B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107583612A (zh) | 基于玉米芯的生物炭制备方法和制备系统以及汞吸收剂 | |
| JPS5584304A (en) | Preparation of polyacrylic acid alkali metal salt bridged polymer | |
| FI64168C (fi) | Framstaellning av vatten oloesliga karboximetylcellulosa-absorbermedel | |
| CH502287A (de) | Verfahren zur Herstellung aromatischer Äther bzw. Polyäther | |
| US4064342A (en) | Method of manufacturing sulfated cellulose | |
| PL87261B1 (pl) | ||
| IL41757A (en) | A method for activation of bentonite | |
| JP2000328444A (ja) | ポリアリーレンスルフィド繊維材料の迅速な酸化 | |
| US2809965A (en) | Phthalides | |
| GB625453A (en) | Improvements in or relating to the production of sodium methoxide | |
| JP2008163053A (ja) | 多糖類の解重合を抑制する方法 | |
| GB911238A (en) | Process for the treatment of fibrous materials of synthetic polyamides | |
| Bradley et al. | 321. The selective absorption of optical antipodes by proteins. Part III | |
| SU273824A1 (ru) | Способ получени 2,3-диарил-4-тионтиазолидинсульфонов | |
| KR970015809A (ko) | 핏치계 활성탄소섬유의 제조방법 | |
| CN120460018B (en) | Aerogel-loaded thienyl conjugated polymer antibacterial agent and preparation method and application thereof | |
| GB2018259A (en) | Making cellulose solutions | |
| CN115073739B (zh) | 一种交联型聚苯硫醚的制造方法及产品和应用 | |
| GB672716A (en) | Process for the improvement of textile articles | |
| SU583141A1 (ru) | Способ получени полиариленсульфидов | |
| SU532609A1 (ru) | Способ получени полиариленсульфидов | |
| IT201900002479A1 (it) | Processo di produzione di derivati della cellulosa | |
| CA2309141A1 (en) | Method for producing phenols, aldehydes, esters and/or ketones from lignin and/or lignin sulphonic acid | |
| SU729202A1 (ru) | 2,4-Дитиосемикарбазидополистирол дл очистки алифатических спиртов от альдегидов и способ его получени | |
| US2072738A (en) | Process of stabilizing cellulose xanthate |