PL8724B1 - Urzadzenie do przytrzymywania matryc tloczonych w maszynach drukarskich. - Google Patents
Urzadzenie do przytrzymywania matryc tloczonych w maszynach drukarskich. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8724B1 PL8724B1 PL8724A PL872426A PL8724B1 PL 8724 B1 PL8724 B1 PL 8724B1 PL 8724 A PL8724 A PL 8724A PL 872426 A PL872426 A PL 872426A PL 8724 B1 PL8724 B1 PL 8724B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- poles
- fact
- matrices
- holding
- printing
- Prior art date
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 101150071085 yjiA gene Proteins 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Description
Ponizszy wynalazek wprowadza udo¬ skonalenia do maszyn drukarskich z plaska lub cylindryczna powierzchnia tloczna i do¬ tyczy urzadzenia, zapomoca którego ma¬ tryce przygotowane do drukowania moga byc w prosty i niezawodny sposób przy¬ trzymywane calkowicie w scislej styczno¬ sci z podkladka lub cylindrem maszyny.Nastepna cecha dodatnia wynalazku jest ta, ze przy robotach przygotowaw¬ czych zaoszczedza sie wiele czasu i zarazem umozliwia sie ich wykonanie z potrzebna dokladnoscia tez przez niezbyt doswiadczo¬ ny personel. Urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku nadaje sie do wykonania robót drukar¬ skich, które wymagaja nieprzerwanego drukowania zapomoca elastycznych pla¬ skich matryc, odpowiednio wygietych.Matryce do urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku posiadaja dolny poklad materjalu zdol¬ nego do magnesowania i tworza wlasciwa powierzchnie drukarska, zas znaczna ilosc elektromagnetycznych narzadów jest wpu¬ szczona w podstawe maszyny lub w odpo¬ wiednie jej urzadzenie i przytrzymuje wy¬ zej wymienione matryce tak, ze podczas dzialania maszyny moga byc, jak zwykle, wykonane odbitki z powierzchni tlocznych matryc.Jezeli wynalazek ma byc uzywany przy prostych robotach drukarskich, wystarczy podlozyc pod powierzchnie drukarska ma- terjal magnetyczny, jak zelazo, z którym jest ona silnie polaczona np. przez elektro¬ lityczne stracenie i tworzy w ten sposób warstwe o równej grubosci. Powierzchniadrukarska sama moze byc równiez wyko¬ nana z magnetycznego materjalu, jednak w kazdym wypadku gotowa matryca musi po¬ siadac równomierna grubosc i byc doklad¬ nie plaska lub regularnie wygieta, celem czesciowego lub zupelnego dopasowania do cylindrycznego ksztaltu.Plaska lub cylindryczna drukarska pod¬ kladka posiada wielka ilosc magnetycznych narzadów, których bieguny tworza w rze¬ czywistosci nieprzerwana powierzchnie, przytem jest ona tak ulozona, ze zostaje o- siagniety poziomy nacisk na materjal dru¬ kowany, jezeli zostaje nalozona matryca o równomiernej grubosci.Matryce uzywane do urzadzenia we¬ dlug wynalazku moga byc dowolnie cien¬ kie stosownie do ilosci magnetycznych bie¬ gunów, która moze byc zwiekszona do gra¬ nic odpowiednich do konstrukcji maszyny.Nalezy to tak rozumiec, ze magnetyczne si¬ ly urzadzenia zaleza od magnetycznego na¬ sycenia przekroju plyt. Wobec tego ilosc biegunów musi byc zwiekszona, jezeli gru¬ bosc przekroju plyty zostaje zmniejszona.Azeby mozliwie uniknac strat, nalezy sta¬ rac sie o to, azeby nie tworzyly sie prze¬ strzenie pomiedzy zwojami drutu a ramio¬ nami magnesu.Rysunek przedstawia kilka przykladów form wykonania wynalazku, a mianowicie fig. 1 wskazuje schematyczny widok zgóry na urzadzenie elektromagnetyczne plaskiej maszyny drukarskiej, fig. 2 wskazuje w perspektywie widok zelaznego rdzenia u- rzadzenia wedlug fig. 1, fig. 3 wskazuje przekrój poprzeczny przez dwie nasady biegunowe i uzwojenie lezace miedzy temi, fig. 4 wskazuje widok czesci rdzenia zelaz¬ nego cylindra maszyny rotacyjnej, fig. 5 wskazuje odmienna forme wykonania wy¬ nalazku w schematycznym widoku zgóry.Fig. 1, 2, 3 rysunku przedstawiaja for¬ me wykonania urzadzenia elektromagne¬ tycznego zwyklej plaskiej maszyny drukar¬ skiej. Sklada sie ona z plyty zelaznej a, która posiada na swej powierzchni znacz¬ na ilosc rowków 6, wykonanych zapomoca strugania, pilowania lub w podobny spo¬ sób, przez co powstaje znaczna ilosc zeber c, które sa swemi dolnemi koncami polaczo¬ ne z plyta a. W ten sposób powstaje znacz¬ na ilosc elementów magnesowych w ksztal¬ cie litery U, przyczem dwa sasiednie zebra c tworza ramiona, a plyta a—lacznik. W tern urzadzeniu zaklada sie naprzemian po¬ miedzy zebrami c zwoje drutu, które two¬ rza bieguny magnetyczne o jednakowej biegunowosci, wobec czego na powierzchni plyty a powstaje znaczna ilosc magnetycz¬ nych pól, odpowiadajaca znacznej ilosci stosunkowo waskich powierzchni bieguno¬ wych.Jak wskazuje fig. 1, wszelkie zwoje sa ze soba i ze zródlem pradu polaczone sze¬ regowo; zwoje te moga byc równiez pola¬ czone wedlug wynalazku równolegle lub w grupach równolegle.By otrzymac plaska ciagla powierzch¬ nie, nadajaca sie do nalozenia i mocnego polaczenia matryc, górna warstwa zwojów c jest ulozona cokolwiek nizej wzgledem konców zeber c, przyczem wytworzone przez to wolne przestrzenie miedzy zebra¬ mi zostaja "wypelnione odpowiednim sto¬ pem /, lub roztopionym metalem o stosun¬ kowo niskim punkcie topliwosci. Jezeli ma¬ gnetyczne urzadzenie ma byc zastosowane do maszyny rotacyjnej, wówczas moze byc uzyta konstrukcja podobna do wyzej opi¬ sanej, zmieniajac plaska plyte zelazna a blokiem o ksztalcie cylindrycznym lub ru¬ rowym. Taka konstrukcja jest przedstawio¬ na na fig. 4.Odmienna forma wykonania moze po¬ siadac dwa szeregi zeber b i b1, które sa wykonane pod prostym wzgledem siebie katem, przyczem zwój e otacza kazdy bie¬ gun g z trzech stron (fig. 5). Wówczas wiek¬ sza ilosc biegunów g oplywa posrednio prad ze wszystkich stron, chociaz kazdy zwój otacza te bieguny tylko z trzech stron. — 2 —Wskutek tego sasiednie zwoje okrazaja kazdy biegun w takim kierunku, ze kazdy biegun g jest otoczony przez cztery biegu¬ ny g o odmiennej biegunowosci.To urzadzenie umozliwia znaczne zwiek¬ szenie ilosci biegunów, przyczem po¬ wierzchnia biegunowa kazdego bieguna jest odpowiednio zmniejszona.Opisane przyklady dotycza jednolitego zelaznego bloku. Jednak celem prostszego wykonania i uzwojenia urzadzenia moze ono byc wykonane z poszczególnych czesci lub plyt. Równiez uzwojenie moze byc na¬ lozone na nasady biegunowe przed ich po¬ laczeniem.Niezbednym warunkiem drukowania jest jednak, azeby matryce mialy równo¬ mierna grubosc i azeby bieguny tworzyly regularna plaska powierzchnie, która pod¬ czas pracy maszyny bylaby równolegla do powierzchni odbijania druku, wówczas zby¬ teczne jest przygotowywanie lub podkla¬ danie plyty, gdyz ze wzgledu na czesci elek¬ tromagnetyczne nie potrzeba zadnych me¬ chanicznych urzadzen do przytrzymywania plyty w jej wlasciwem polozeniu. Przygo¬ towanie ogranicza sie tylko do dokladnego ulozenia matrycy lub w razie potrzeby kil¬ ku matryc i wlaczenia pradu elektrycznego, wówczas mozna rozpoczac drukowanie.Dokladnosc, z jaka moga byc umocowane plyty, posiada szczególne znaczenie przy wielobarwnem lub kilkakrotnie naklada- nem drukowaniu.Poniewaz nie potrzeba zadnych mecha¬ nicznych urzadzen do przytrzymywania plyt w nadanem polozeniu na cylindrze, mozna wiec stosowac jedna lub kilka wy¬ gietych plyt takich, by ich krawedzie sty¬ kaly sie ze soba, tworzac nieprzerwana po¬ wierzchnie tloczna; w tym wypadku mozna tak zlaczyc krawedzie stykajace sie ze so¬ ba, ze nie odcisna sie one podczas druko¬ wania.Z powodu wielkiej ilosci elektromagne¬ tycznych narzadów przytrzymujacych za- pomoca ich sily przyciagajacej, moga byc korygowane drobne niedokladnosci matryc.Duze matryce podczas drukowania nie ule¬ gaja wyginaniu sie lub wyboczeniu z powo¬ du równomiernego przyciagania na calej powierzchni nawet wtedy, jezeli te plyty posiadaja grubosc tylko 15/1000 cala.Urzadzenie wedlug wynalazku moze miec zastosowanie do maszyn drukarskich do fotograwjury, wobec czego zbyteczne sa wówczas drogie elektrolityczne miedziane cylindry, przez co wykonanie jest tansze.Elektromagnetyczne urzadzenie wedlug wynalazku moze byc uzywane równiez do przytrzymywania arkuszy z materjalu ma¬ gnetycznego podczas szlifowania, polero¬ wania lub podobnych przebiegów obrabia¬ nia. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do przytrzymywania ma¬ tryc w maszynach drukarskich, znamienne tern, ze sklada sie ono ze znacznej ilosci elektromagnesów (e), które przyciagaja przy wlaczeniu pradu elektrycznego matry¬ ce z materjalu magnetycznego lub sa za¬ opatrzone w podkladke z takiego mate¬ rjalu, przytrzymujac je w nadanem polo¬ zeniu podczas zwyklego przebiegu druko¬ wania.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze bieguny (g) elektromagne¬ tyczne tworza odpowiednio do konstrukcji maszyny plaska lub cylindryczna nieprze¬ rwana powierzchnie, przyczem górne cze¬ sci przestrzeni (b) miedzy pojedynczemi biegunami (c) sa zalane (t) metalem o ni¬ skim punkcie topienia lub podobnym ma- terjalem.
3. Urzadzenie wedlug zastrz, 1 i 2, zna¬ mienne tern, ze bieguny (g) elektromagne¬ tyczne sa utworzone wskutek wykonania rowków (b) i polaczone wspólnem podlo¬ zem, przyczem rowki te sa wzgledem siebie równolegle lub przecinaja sie pod katami - 3 —prostemi, przez co bieguny (g) otrzymuja ksztalt wydluzony (fig. 1—4) lub kwadra¬ towy (fig. 5).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienne tern, ze uzwojenie (e) elektromagne¬ sów (c) jest tak wykonane, wzglednie po¬ jedyncze uzwojenia biegunów sa tak ze so¬ ba polaczone, iz sasiednie bieguny otrzy¬ muja odmienna biegunowosc.
5. Matryca do urzadzenia wedlug zastrz. 1—4, wykonana z materjalu magnetyczne¬ go lub zaopatrzona w podkladke z takiego materjalu, znamienna tern, ze jest cienka i gietka oraz posiada równomierna grubosc, wobec czego przylega scisle do podtrzymu¬ jacego ja urzadzenia i nie wymaga dodat¬ kowych wyrównywujacych podkladek, Arthur Ronald Trist Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.J&gr.l. f C' m N SHTa ^ N ^^ rN .1111fj=± N N \yuyj^Myu^ N Jw^iM "W\ N N ^ ^ ^ ^yjiA^j ze I Do opisu patentowego Nr 8724, Jfty.£. Druk L Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8724B1 true PL8724B1 (pl) | 1928-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102474454B1 (ko) | 증착 마스크의 제조 방법 및 증착 마스크 | |
| US11380546B2 (en) | Deposition mask, deposition mask apparatus, manufacturing method of deposition mask, and manufacturing method of deposition mask apparatus | |
| US2475456A (en) | Magnetic work holder | |
| US3390447A (en) | Method of making laminar mesh | |
| KR20180057495A (ko) | 프레임 일체형 마스크 및 그 제조방법 | |
| US1336928A (en) | Method and apparatus for alining work on v-blocks and the like for magnetic chucks | |
| PL8724B1 (pl) | Urzadzenie do przytrzymywania matryc tloczonych w maszynach drukarskich. | |
| US3605611A (en) | Print hammer and actuator construction for high speed printers | |
| US2505531A (en) | Magnetic jig for electroplating | |
| JP7203888B2 (ja) | 支持装置 | |
| JP6747054B2 (ja) | 蒸着マスク溶接方法 | |
| WO2015008316A1 (ja) | コイル部品及びコイル部品の製造方法 | |
| JP2006278484A (ja) | コイル部品、及びコイル部品の製造方法 | |
| US2032047A (en) | Printing press for printing spots of wax carbon on sheets of paper | |
| US1507777A (en) | Magnetic chuck | |
| DE562426C (de) | Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweissen der Kreuzungsstellen von Drahtgeweben | |
| US798668A (en) | Apparatus for producing printing-plate designs. | |
| AT223684B (de) | Verfahren zum Herstellen von elektrischen Bauelementen nach Art der gedruckten Schaltungen | |
| JPS58125879A (ja) | 固体素子アレイの製造方法 | |
| DE1232223B (de) | Verfahren zum Herstellen von Mikro-Modulen | |
| US3184720A (en) | Semi-permanent information-store devices | |
| JP6997973B2 (ja) | 蒸着マスク | |
| JPS55127852A (en) | Coreless motor | |
| JPH0638225U (ja) | 磁性体グリーンシート印刷用保持台 | |
| JP2025154829A (ja) | 積層部品の整列方法およびその整列方法を用いた積層セラミック電子部品の製造方法。 |