PL87191B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87191B1
PL87191B1 PL15602272A PL15602272A PL87191B1 PL 87191 B1 PL87191 B1 PL 87191B1 PL 15602272 A PL15602272 A PL 15602272A PL 15602272 A PL15602272 A PL 15602272A PL 87191 B1 PL87191 B1 PL 87191B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amount
temperature sensor
exhaust gas
resistance
control block
Prior art date
Application number
PL15602272A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15602272A priority Critical patent/PL87191B1/pl
Publication of PL87191B1 publication Critical patent/PL87191B1/pl

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad automatycznej regulacji procesu wypalu w piecu szybowym, zwlaszcza w piecu do wypalu wapna.
Stan techniki. Z opisu patentowego RFN nr 1154388 znany jest uklad regulacji procesu wypalu w piecu szybowym, w którym reguluje sie ilosc uciaganego materialu z pieca szybowego w zaleznosci od ilosci wtlaczane¬ go do pieca powietrza, a ilosc tego powietrza z kolei reguluje sie w zaleznosci od panujacego w gardzieli pieca cisnienia. Uklad ten ma nadajnik impulsów sterujacy urzadzeniami rozladowujacymi wypalone wapno, przy czym nadajnik impulsów jest polaczony z miernikiem ilosci powietrza i ukladem napedowym urzadzenia rozla¬ dowujacego, poprzez mechanizm czasowy. W obwodzie regulacji ilosci wtlaczanego powietrza znajduje sie prze- pustnica umieszczona obok dmuchawy tloczacej powietrze polaczona z przyrzadem do pomiaru cisnienia w gar¬ dzieli pieca.
Inny uklad regulacji procesu wypalu w piecu szybowym przedstawiony jest w opisie patentowym RFN nr 1583501. W ukladzie tym, urzadzenia uciagajace sa zalaczane i wylaczane programowo, przy czym z chwila obnizenia sie wsadu w szybie pieca ponizej poziomu minimalnego, nastepuje zatrzymanie urzadzen uciagajacych i ponowne ich uruchomienie jest mozliwe z chwila podniesienia sie poziomu wsadu w szybie pieca. Prócz tego wylaczanie poszczególnych urzadzen uciagajacych powoduja sygnaly z czujników temperatury umieszczonych nad urzadzeniami uciagajacymi, pojawiajace sie po przekroczeniu nastawionej temperatury. Ilosc wtlaczanego do pieca powietrza jest uzalezniona od poziomu wsadu w szybie pieca.
Istota wynalazku. Uklad automatycznej regulacji procesu wypalu w piecu szybowym wedlug wynalazku ma obwód automatycznej regulacji wydajnosci uciagu wypalonego materialu, w którym regulator ciagly steruje iloscia uciaganego materialu w zaleznosci od wartosci temperatury mierzonej przez czujnik temperatury wsadu w strefie chlodzenia i od wartosci temperatury mierzonej przez czujnik temperatury gazów spalinowych. Uklad ma równiez obwód automatycznej regulacji ilosci wtlaczanego do pieca powietrza, w którym regulator proporcjo- nalno-calkujaco-rózniczkujacy steruje iloscia wtlaczanego do pieca powietrza w zaleznosci od mierzonej przez analizatory zawartosci w spalinach tlenku wegla i tlenu. Obwody regulacji skladaja sie ze znanych czujników temperatury, przetworników rezystancyjno-pradowych i napieciowo-pradowych regulatorów oraz bloków funkcjonalnych realizujacych funkcje logiczne.2 87191 W obwód automatycznej regulacji wydajnosci uciagu wlaczony jest czujnik temperatury gazów spalino¬ wych i czujnik temperatury wsadu w strefie chlodzenia, które poprzez przetworniki rezystancyjno-pradowe sa polaczone z wejsciem regulatora ciaglego. Regulator jest polaczony z blokiem regulacji czasu cyklu, który od-' mierza czas miedzy kolejnymi uciagami, porównujac sygnal z regulatora z sygnalem z bloku licznika czasu cyklu, wlaczonego miedzy wejscie a wyjscie bloku regulacji czasu cyklu. Blok regulacji czasu cyklu jest polaczony poprzez blok sterujacy uciagiem, ustalajacy czas uciagu, z blokiem napedowym uciagu, uruchamiajacym urzadze¬ nie uciagajace wypalony material. Dodatkowo wejscie bloku sterujacego uciagiem j^st polaczone z czujnikiem temperatury wsadu na lyzce uciagowej.
W obwód automatycznej regulacji ilosci wtlaczanego powietrza jest wlaczony czujnik poboru gazów spali¬ nowych, dostarczajacy gazy do analizatora zawartosci tlenku wegla i analizatora zawartosci tlenu w spalinach.
Sygnaly elektryczne z analizatorów po przetworzeniu w przetwornikach rezystancyjno-pradowych, sa podawane na wejscie regulatora proporcjonalno-calkujaco-rózniczkujacego. Z wejsciem tego regulatora jest równiez pola¬ czony czujmJj ilosci wtlaczanego do pieca powietrza. Ponad to regulator jest polaczony z blokiem napedowym element* dlawiacego poprzez blok sterujacy elementem dlawiacym.
Uklad wedlug wynalazku, przez wprowadzenie do obwodów regulacji sygnalów chrakteryz Jacych para- > matfy fiiylr^hfmWnr materialu wsadowego i opalowego oraz charakteryzujacych jakosc spalania, pozwala na ozyskAnfó M/aninków wypalu zblizonych do optymalnych.
Objasnienia rysunku. Rysunek przedstawia schemat blokowy ukladu automatycznej regulacji procesu wypalu w piecach szybowych do wypalu wapna.
Przyklad wykonania. W piecu szybowym 1, do którego powietrze konieczne do wypalania wapna, jest tloczone przez wentylator poprzez przepustnice 2, a wypalone wapno jest uciagane lyzka uciagowa 3, zainstalo¬ wany jest czujnik gazów spalinowych 4, czujnik temperatury wsadu w strefie chlodzenia 5, czujnik temperatury wsadu na lyzce uciagowej 6 oraz czujnik poborów gazów spalinowych 7 polaczony z analizatorem zawartosci tlenku wegla 8 i analizatorem zawartosci tlenu w spalinach 9. Ilosc wtlaczanego do pieca powietrza jest kontrolo¬ wana przez czujnik ilosci wtlaczanego powietrza 10. Uklad wedlug wynalazków ma obwód automatycznej regulacji uciagu 11 i obwód automatycznej regulacji ilosci wtlaczanego powietrza 12 dostarczanego przez wenty¬ lator poprzez przepustnice 2.
W obwodzie automatycznej regulacji uciagu 11, zmiana rezystancji czujnika temperatury gazów spalino¬ wych 4 i czujnika temperatury wsadu w strefie chlodzenia 5 jest w przetwornikach rezystancyjno-pradowych 13 i 14 przeksztalcona na zmiane pradu. Na zmiane ta reaguje regulator ciagly 15. Sygnal wychodzacy z regulatora ciaglego 15 jest w bloku regulacji czasu cyklu 16 porównywany sygnalem wychodzacym z bloku licznika czasu cyklu 17. Natomiast impuls wychodzacy z bloku regulacji czasu cyklu 16 jest podawany na blok sterujacy uciagiem 18 ustalajacy czas uciagu i sterujacy blokiem napedowym uciagu 19, który uruchamia lyzke uciago¬ wa 3. Sygnal z czujnika temperatury na lyzce uciagowej 6 podawany jest na blok sterujacy uciagiem 18, ograni¬ czajac w przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury wapna na lyzce uciagowej 3 czas uciagu.
W obwodzie automatycznej regulacji ilosci wtlaczanego powietrza 12, zmiana napiecia na wyjsciu analiza¬ tora zawartosci tlenku wegla 8 i analizatora zawartosci tlenu 9 jest w przetwornikach napieciowo-pradowych 20 i 21 przetwarzana na zmiane wartosci pradu. Na zmiane ta reaguje regulator krokowy proporcjonalno-calkuja- co-rózniczkujacy 22. Na wejscie regulatora 22 jest równiez doprowadzony sygnal od wagi pierscieniowej, czujni¬ ka pomiarowego ilosci tloczonego powietrza 10. Regulator 22 poprzez blok sterujacy przepustnica 23 oddzialuje na blok napedowy przepustnicy 24 uruchamiajac ja.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Uklad automatycznej regulacji procesu wypalu w piecu szybowym, zwlaszcza w piecu do wypalu wapna, z którego wypalony material uciaga sie ze zmienna wydajnoscia a do spalania wtlacza sie powietrze o zmiennej ilosci, znamienny tym, ze ma regulator ciagly (15) sterujacy iloscia uciaganego'materialu w zaleznosci od temperatury mierzonej przez czujnik temperatury wsadu w strefie chlodzenia (5) i od temperatu¬ ry mierzonej przez czujnik temperatury gazów spalinowych (4), oraz posiada regulator proporcjonalno-calkuja- co-rózniczkujacy (22), sterujacy iloscia wtlaczanego powietrza dostarczanego do spalania w zaleznosci od mierzo¬ nej przez analizator zawartosci wegla (6) w spalinach i analizator zawartosci tlenu (9) w spalinach.
2. Uklad automatycznej regulacji procesu wypalu w piecu szybowym zawierajacy czujniki temperatury . gazów spalinowych i temperatury wsadu, analizatory gazów oraz czujniki ilosci wtlaczanego powietrza, przetwor¬ niki rezystancyjno-pradowe i napieciowo-pradowe, regulatory oraz bloki funkcjonalne realizujace funkcje logicz¬ ne, z n a m i e n n y t y m, ze w obwodzie automatycznej regulacji wydajnosci uciagu (11), czujnik temperatu-87191 3 ry gazów spalinowych (4) jest polaczony z przetwornikiem rezystancyjno-pradowym (13), a czujnik temperatury wsadu w strefie chlodzenia (5) jest polaczony z drugim przetwornikiem rezystancyjno-pradowym (14), pray czym wyjscia przetworników rezystaacyjno-pradowych (13 i 14) sa polaczone z wejsciem regulatora ciagle¬ go (15), który poprzez blok regulacjidasu cyklu (16) jest polaczony z blokiem sterujacym uciagiem (18), a ten z kolei jest polaczony z blokiem napedowym uciagu (19), przy czym wyjscie bloku regulacji czasu cyklu (10) jest polaczone z wejsciem tego bloku poprzez blok licznika czasu cyklu (17), a czujnik temperatury na lyzce uciago- wej (6) jest polaczony z blokiem sterujacym uciagiem (18), natomiast w obwodzie automatycznej regulacji ilosc wtlaczanego powietrza (12) czujnik poboru gazów spalinowych (7) jest polaczony z analizatorem zawartosci tlenku wegla (6) i analizatorem zawartosci tlenu (9), które poprzez przetworniki napieciowo-pradowe (20 i 21) sa polaczone z wejsciem regulatora proporcjonalno-calkujaco-rózniczkujacego (22), a ten z kolei poprzez blok ste¬ rujacy przepustnica (23) jest polaczony z blokiem napedowym przepustnicy (24) przy czym czujnik pomiarowy ilosci wtlaczanego powietrza (10) jest polaczony z wejsciem regulatora proporcjonalno-calkujaco-rózniczkuja- cego(22).
PL15602272A 1972-06-14 1972-06-14 PL87191B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15602272A PL87191B1 (pl) 1972-06-14 1972-06-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15602272A PL87191B1 (pl) 1972-06-14 1972-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87191B1 true PL87191B1 (pl) 1976-06-30

Family

ID=19958948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15602272A PL87191B1 (pl) 1972-06-14 1972-06-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL87191B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1534288A (en) Method and apparatus for the automatic regulation of the air ratio in combustion
JPS54159928A (en) Method and apparatus for controlling automatic speed change of car
GB1511031A (en) Circuit for controlling the energisation of a heater winding
JPS5486025A (en) Air fuel ratio controller
US4492559A (en) System for controlling combustibles and O2 in the flue gases from combustion processes
JPS5612027A (en) Electric controller for injection pump
GB1245276A (en) Improvements in method and apparatus for cement kiln control
PL87191B1 (pl)
JPS5668714A (en) Controlling device for operation of incinerator
JPS54147531A (en) Air preheating temperature controller for combustion of air heating furnaces
JPS57144821A (en) Control unit for combustion furnace
SU808807A1 (ru) Способ управлени сушильной зонойВРАщАющЕйС пЕчи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
JPS61217618A (ja) 乾留ガス化燃焼装置の自動制御方法
JPS55162531A (en) Combustion control device
SU1104161A1 (ru) Устройство дл прогнозировани выбросов металла и шлака из конвертора
SU1062485A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом термоподготовки керамзитового сырца и устройство дл его осуществлени
JP2669200B2 (ja) 焼結原料層内の状況測定方法
SU1752726A1 (ru) Способ управлени процессом обжига сульфидных материалов в печи кип щего сло
SU1273612A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига в печи кип щего сло
JPH02115610A (ja) ごみ焼却炉の燃焼制御方法
JPS54123742A (en) Automatic fuel/air ratio controller
SU1677064A1 (ru) Устройство дл регулировани теплового состо ни горна доменной печи
JPS60253713A (ja) 焼却炉の被燃物レベル検出方法
SU785258A1 (ru) Устройство дл контрол среднего размера продуктов обжига
SU703561A1 (ru) Устройство дл автоматической программной загрузки пекококсовых печей