SU1104161A1 - Устройство дл прогнозировани выбросов металла и шлака из конвертора - Google Patents

Устройство дл прогнозировани выбросов металла и шлака из конвертора Download PDF

Info

Publication number
SU1104161A1
SU1104161A1 SU833578442A SU3578442A SU1104161A1 SU 1104161 A1 SU1104161 A1 SU 1104161A1 SU 833578442 A SU833578442 A SU 833578442A SU 3578442 A SU3578442 A SU 3578442A SU 1104161 A1 SU1104161 A1 SU 1104161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
unit
output
converter
division
Prior art date
Application number
SU833578442A
Other languages
English (en)
Inventor
Альфред Яковлевич Гуммель
Петр Корнеевич Изаак
Анатолий Иванович Клуниченко
Рафик Сабирович Айзатулов
Original Assignee
Особое проектно-конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Черметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое проектно-конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Черметавтоматика" filed Critical Особое проектно-конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Черметавтоматика"
Priority to SU833578442A priority Critical patent/SU1104161A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1104161A1 publication Critical patent/SU1104161A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

УС1ТОЙСТВО ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ВЫБРОСОВ МЕТАЛЛА И ШЛАКА ИЗ КОНВЕРТОРА , содержащее приемники давлени  газов под кольцевой заслонкой кессона и снаружи ее соединенные с дифференциальным манометром, регистра тор и блок питани , отличающ е е с   тем, что, с целью увеличени  производительности конвертора, оно дополнительно содержит датчик расхода отход щих газов, три задатчика , пороговый элемент, блок сигнализации , квадратор, блоки вычитани , делени  и умножени , причем датчик расхода отход щих газов соединен через квадратор с первым входом блока делени , второй вход которого соединен с выходом блока вычитани , входы которого соединены с первым задатчиком и выходом дифференциального манометра, выход блока делени  соединен с первым входом блока умножени , второй вход которого соединен с вторым задатчНкому а выход соединен с регистратором и пер вым входом порогового элемента, второй (Л вход которого соединен с третьим задатчиком , а выход соединен с блоком с сигнализации.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к контрольным устройствам дл  прогнозировани  выбро сов на конверторах, работающих в режиме без движени  окиси углерода. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство, используемое дл  регулировани  отвода отход щего газа пу тем регулировани  давлени  под кольце вой заслонкой кессона. Это устройство состоит из приемников внешнего и внут реннего давлени , соединенных с дифманометром импульсными трубками. Дп  предо сранени  приемников давлени  и импульсных трубок от разрушени  при высоких температурах они соответствен но установлены и проложены между во: доозшаждаемыми трубками. Дифманометр соединен с входом регул тора положени дроссельной заслонки, к другому входу ;которого подключен задатчик давлени  под заслонкой кессона, а выход регул  тора соединен с входом привода дроссельной заслоики lj . Недостатком известного устройства  вл етс  то, что не полностью используетс  информаци  об изменении избыточного давлени , что сужает область его функциональных возможностей, так как получаема  с дифманометра величина избыточного давлени  используетс  лишь дл  регулировани  расхода отход  щих газов, что приводит, к снижению пр изводительности агрегата выбросов шла ка и металла из конвертера. Целью изобретени  Йвл етс  увеличение производительности конвертора. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  прогнозировани  вы бросов металла и шлака из конвертора, содержащее приемники давлени  газов под кольцевой заслонкой кессона и снаружи ее соединенные с дифференциальным манометром, регистратор и блок питани , дополнительно содержит датчик расхода отход щих газов, три задатчика , пороговый элемент, блок сигнализации , квадратор, блоки вычитани  делени  и умножени , причем датчик расхода отход щих газов соединен через квадратор с первым.входом блока делени , второй вход которого соединен с выходом блока вычитани , входы которого соединены с первым задатчиком и выходом дифференциального манометра , выход блока делени  соединен с первым входом блока умножени , второй вход которого соединен с вторым задатчиком, а выход соединен с регистратором и первым входом порогового элемента, второй вход которого соединен с третьим задатчиком, а выход соединен с блоком сигнализации. На фиг. 1 изображена обща  структурна  схема устройства, на фиг. 2 блок-схема вычислительного блока, на фиг. 3 - диаграммы изменени  коэффициента прогнозировани , записанные на плавке, протекавшей с выбросами пшака (крива  А), и на плавке без выбросов (крива  Б) на конверторе. Устройство состоит из приемников 1внутреннего давлени  и приемников 2внешнего давлени , установленньтх на кольцевой заслонке 3 кессона 4. Приемники 1 и 2 соединены с дифманомеГром 5 соответственно импульсными трубками.6 и 7. Дифманометр соединен с входом регул тора 8 положени  дроссельной заслонки 9, другой вход которого соединен с задатчиком 10 давлени  под заслонкой кессона. Выход регул тора 8 соединен со вхрдом привода 11 дроссельной заслонки 9. Выход дифманометра 5 соединен также с одним входом вычислительного блока 12, к трем другим входам которого подключены выход расходомера 13 отвод щих газов, выход задатчика 14 первой константы и выход задатчика 15 второй константы . Выход вычислительного блока 12 соединен с входом самопишущего прибора 16 и с входом порогового элемента 17, к другому входу которого подключен задатчик 18 порога срабатывани , а выход порогового элемента 17 соединен со входом блока 19 сигнализации. Кроме того, соответствующие входы вычислительного блока 12, задатчика 14 первой константы, задатчика 15 второй константы, порогового элемента 17, задатчика 18 порога срабатывани  и блока 19 сигнализации подключены к выходу блока 20 питани . Вычислительный блок 12 (фиг. 2) состоит из блока 21 квадрйрований, . , .блока 22 вычитани , блока 23 делени  и блока 24 умножени . Устройство работает следующим образом . От приемников 1 и 2 давление газа передаетс  по импульсным трубкам соответственно 6 и 7 в дифманометр 5. С выхода .дифманометра 5 электрический сигнал, пропорциональный избыточному давлению, поступает в регул тор 8 положени  дроссельной за слонки 9. На другой вход регул тора 8 поступает сигнал с выхода задатчика 10 давлени . При возникновении сигнала рассогл совани  с выхода регул тора 8 он поступает на вход привода 11, измен ющего положение заслонки 9 в сторону отработки рассогласовани . За счет регулировани  т ги дымососа поддерживаетс  заданное давление под заслонкой кессона. Давление же газов под кольцевой заслонкой кессона находитс  в пр мой зависимости от давлени  газов в кон верторе лишь в том случае, когда дро сельна  заслонка, регулирующа  расход отход щих газов в конверторе, жестко зафиксирована, чего при нормально работающей системе регулирова , ни  быть не может. С другой стороны, статическое дав ление газов, завис щее, в основном, от интенсивности газовьщелени , при выходе их из конвертора уменьшаетс  за счет увеличени  скорости движени  газов. Если рассматривать участок газохо между горловиной конвертора и основа нием кессона как местное сопротивление , то между потерей давлени  и рас ходом газов существует следующа  зависимость: .. . -. ( & гдеаР - потер  давлени . Па: - коэффициент местного сопроти лени ; р - плотность газа, кг/м , Q - расход газа, F - площадь сечени  потока газа, Уравнение (1) можно записать в сл дующем виде: йр где К- . л Р (Р-р) получим Обозначив где Р - избыточное давление (статический напор) при выходе газов из конвертора. Па; р - избыточное давление под заслонкой кессона. Па. В выражении (2) величины К и Р дл конверторных газов завис т от плотности этих газов, а величина К кроме того, зависит от интенсивности газовьздепени  из конвертора. Величину избыточного давлени  Р газов на выходе из конвертора можно с достаточной точностью определить экспериментально. Дл  этого замер ют расход отход щих газов и избыточное давление под кольцевой заслонкой кессона при спокойном ходе конверторной плавки (момент времени Г), после чего искусственно внос т возмущение (приоткрывают дроссельную заслонку). По завершении переходного процесса повторно производ т замер этих же параметров (момент времени Cg)Так как врем  между замерами достаточно мало (пор дка 10 с), плотность отход щих газов и интенсивность газовьщелени  из конвертора можно считать неизменными и значени  коэффициента К и избыточного давлени  Р дл  моментов времени с, и с также остаютс  посто нными. На основании этого и в соответствии с выражением (2) можно записать РР Р-ра откуда .р, Q1 - Q-l :где р - вычисленное избыточное давление . Па; Ч - избыточное давление под заслонкой кессона до внесени  возмущени , Па 2 - избыточное давление под заслонкой кессона после внесени  возмущени , Па расход отход щих газов до внесени  возмущени , м vcj Q расход отход щих газов после внесени  возмущени , . Если обозначить через А среднее значение избыточного давлени  при интенсивном газовьщелении из конвертора, вьиисленное по формуле (3) на нескольких плавках i , РИР2...Р„ . где Р., Р,..., Р - значени  избыточных лавлриий, вычисленпых . по формуле (3) на 1-й, Э-й п-ой плавке , Па, п - число плавок, и подставив его в уравнение (2), получим В результате замены переменной величины Р на вычисленную посто нную величину А коэффициент К в выражении (2) стал зависим от 1 азовьиелени  из конвертора, а следовательно, и от избыточного давлени  в конверторе. Если обозначить и К„ КС, то умножив обе части уравнени  (5) на С, получим в относительных единицах где Kj, - коэффициент прогнозировани  С - посто нна  величина, характерна  дл  данного конвертора , А - среднее значение избыточного давлени , вычисленное по фор иуле (4), IlaJ максимальное избыточное давление под заслонкой кессона возникающее при переливах шлака, Па; текущее значение избыточного давлени  под заслонкой кессо на. Па; максимальный расход отход щих газов при открытой регулирующей заслонке, м/с; Q - текущее значение расхода отход щих газов, м/c. Изменение коэффициента прогнозировани  происходит в пределах О «iK,1. Если, использу  выражение (7), вычисл ть текущее значение коэффициента .прогнозировани  (в дальнейшем К), по его изменению можно предсказывать момент по влени  и интенсивность выбросов шпака дл  конверторов, снабженHbix системами автоматического регулировани  расхода отход щих газов. Вычисление текущего значени  К в устройстве осуществл етс  при помощи вычислительного блока 12, который представл ет собой аналоговое вычислительное устройство. Структурна  схема блока может иметь вид, например, как показано на фиг. 2. Вь1числительный блок 12 работает сле|1ую1цим образом. В блоке 21 квадрировани  при поступлении на его вход аналогового сигнала, пропорционального величине расхода отход щих газов от датчика 13, происходит квадратирование последнего. Блоком 22 вычитани  вычисл етс  разность между аналоговыми сигналами посто нной величины Л и текущего значени  давлени  под кольцевой заслонкой кессона Р. Аналоговые сигналы с выходов блоков 21 и 22 квадриро ани  вычитани  поступают на соответствующие входы блока 23 делени , где происходит деление первого на второй. Выходной сигнал 23 делени  поступает на вход 24 умножени , на другой вход которого поступает аналоговый сигнал, уровень которого соответствует значению посто нноб величины С. После перемноже- ; ни  этих сигналов на выходе блока 24 умножени  имеем аналоговый сигнал, соответствующий величине Kf,. Величины посто нных А и С на вход вычислительного блока 12 задаютс  соответственно с задатчика 14 первой константы и задатчика 15 второй константы Выходной сигнал с вычислительного блока 12 подаетс  на вход самопишущегс прибора 16 и на вход порогового элемента 17. На другой вход последнего задаетс  величина порога срабатывани  с задатчика 18 порога срабатывани . В случае превьшени  величины над величиной порога срабатывани  с выхода порогового элемента 17 поступает сигнал на вход блока 19 сигнализации, который подает световой и звуковой сигналы машинисту дистрибутора о приближении момента выброса. Питание всего: устройства осуществл етс  от блока 20 питани . Характер изменени  коэффициента прогнозировани  показан на диаграммах его изменени , полученных при испытании макета устройства на конверторе (фиг. 3). Устройство предназначено дл  работы на конверторах, работающих в режиме без дожигани  окиси Углерода. Ожидаемый дополнительный экономический эффект от внедрени  изобретени  составит 25667 руб.
JL,
A-P
Фиг. 2
Сильные выбросы
См5ые выдросы
1 г 3 ч 5 6 7 В 3 К It 12 13 14
Фиг.З

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ВЫБРОСОВ МЕТАЛЛА И ШЛАКА ИЗ КОНВЕРТОРА, содержащее приемники давления газов под кольцевой заслонкой кессона и снаружи ее соединенные с дифференциальным манометром, регистра тор и блок питания, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью увели чения производительности конвертора, оно дополнительно содержит датчик расхода отходящих газов, Три задатчика, пороговый элемент, блок сигнализации, квадратор, блоки вычитания, деления и умножения, причем датчик расхода отходящих газов соединен через квадратор с первым входом блока деления, второй вход которого соединен с выходом блока вычитания, входы которого соединены с первым задатчиком и выходом дифференциального манометра, выход блока деления соединен с первым входом блока умножения, второй вход которого соединен с вторым задатчиком,;
    а выход соединен с регистратором и пер^ вым входом порогового элемента, второй вход которого соединен с третьим задатчиком, а выход соединен с блоком сигнализации.
    е
    Фиг 1
    I
SU833578442A 1983-04-16 1983-04-16 Устройство дл прогнозировани выбросов металла и шлака из конвертора SU1104161A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833578442A SU1104161A1 (ru) 1983-04-16 1983-04-16 Устройство дл прогнозировани выбросов металла и шлака из конвертора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833578442A SU1104161A1 (ru) 1983-04-16 1983-04-16 Устройство дл прогнозировани выбросов металла и шлака из конвертора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1104161A1 true SU1104161A1 (ru) 1984-07-23

Family

ID=21058793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833578442A SU1104161A1 (ru) 1983-04-16 1983-04-16 Устройство дл прогнозировани выбросов металла и шлака из конвертора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1104161A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 773083, кл. С 21 С 5/38, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4567725A (en) Trap regenerative device control apparatus
US20090105852A1 (en) Control loop for regulating a process, in particular a combustion process
US4260363A (en) Furnace fuel optimizer
ATE154114T1 (de) Verfahren zum regeln einzelner oder sämtlicher die verbrennung auf einem feuerungsrost beeinflussender faktoren
US4608640A (en) Trap regenerative device control apparatus
SU1104161A1 (ru) Устройство дл прогнозировани выбросов металла и шлака из конвертора
US5392312A (en) Method and device for regulating the combustion air flow rate of a flue rate gas collection device of a metallurgical reactor, corresponding collection device and metallurgical reactor
KR100860428B1 (ko) 온도 변수 검출 방법
JP7051481B2 (ja) 弁装置異常検知システム及び弁装置異常検知方法
KR910005117A (ko) 플랜트 작동방법 및 작동시스템
JP2664909B2 (ja) ごみ焼却設備の運転方法
RU2251721C2 (ru) Интеллектуальная система регулирования
JPH0375402A (ja) 流動床炉における燃焼制御方法
GB2093366A (en) Improvements in or relating to fluidised bed combustion techniques
SU1134609A1 (ru) Устройство контрол количества усвоенного кислорода конвертерной ванной
JP3874696B2 (ja) 転炉の炉圧制御方法,その装置
SU779771A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки
JP2000234717A (ja) 燃焼炉の炉内圧力制御方法とその制御装置
SU632029A1 (ru) Способ тепловой защиты полупроводникового преобразовател
SU1203113A1 (ru) Устройство контрол скорости обезуглероживани в ванне конвертера
SU1002728A1 (ru) Система автоматического регулировани процесса горени в секционированной топке парогенератора
SU1765626A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани подачи горючей смеси в горелки котлоагрегата
JPS58109903A (ja) プラント制御方法
JPH0648093B2 (ja) ガスタ−ビン燃焼器バイパス弁制御方法
JPH01163400A (ja) トンネルの換気制御装置