JP2000234717A - 燃焼炉の炉内圧力制御方法とその制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 変動の速い炉内圧力に対しても、時間遅れを
有するダンパの開閉動作で精度よい炉内圧力制御が容易
な燃焼炉の炉内圧力制御方法とその制御装置の提供。 【解決手段】 燃焼空気の押し込み送風機の出口ダンパ
と、又炉出口側の誘引通風機の入口ダンパを夫々設け、
該夫々のダンパの開度制御により炉内圧力を制御する燃
焼炉における炉内圧力制御方法において、燃焼炉内の炉
内圧力を時系列的に計測し、該計測値の時系列データに
基づいて前記炉内圧力の変動を予測し、該予測値が所定
基準範囲を越えた際に、前記押し込み送風機の出口ダン
パの開度を先行制御し、一方前記予測値が所定基準範囲
以内の場合に、前記誘引通風機の入口ダンパの開度を先
行制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は燃焼炉における炉内
圧力制御方法とその装置に係り、詳しくは、燃焼炉内に
送給する燃焼用空気の経路上に第１のダンパを設ける
か、又は／及び炉出口側の排ガス経路上に第２のダンパ
を設け、少なくとも一方のダンパの開度制御により炉内
圧力を制御する燃焼炉における炉内圧力制御方法とその
制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】都市ごみ焼却炉等の廃棄物焼却炉のよう
に、定量供給が困難であり燃料性状や熱エネルギー等に
バラツキがある燃焼物を燃焼炉において燃焼させた場
合、燃焼ガスの発生量の変化、燃焼空気量の変化、燃料
の供給量の変化やまた排ガス処理装置逆洗等の種々理由
により、炉内圧力が変化する。この炉内圧力を制御する
ため、炉内に設置した炉内圧力計の測定値が任意の値以
下となるように、炉出口側の排ガス経路上に設けた誘引
通風機の入ロ側ダンパの関度を制御していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらかかる従
来技術によれば、以下に述べる問題点を有する。即ち、
前記入口側ダンパが配設してある誘引通風機と燃焼炉間
にはボイラや濾過式集塵機が配設してあるために、該入
口側ダンパを開度制御しても炉内圧力が変化するまでに
時間遅れがあり、特に都市ごみ等の燃料性状がばらつく
燃料の燃焼炉においてはその変化も大きく、かかる変動
の速い炉内圧力に対し、時間遅れを有する誘引通風機の
入ロ側ダンパの開閉動作のみでは精度よい炉内圧力制御
が困難であった。

【０００４】本発明はかかる技術的課題に鑑み、変動の
速い炉内圧力に対しても、時間遅れを有するダンパの開
閉動作で精度よい炉内圧力制御が容易な燃焼炉の炉内圧
力制御方法とその制御装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題に
ついて種々研究を重ねた所、炉内圧力の変動をリアルタ
イムで若しくは逐次計測して得た時系列データから炉内
圧力の変動を予測して、誘引通風機入口側ダンパ又は／
及び押し込み送風機出口側に設けた出口ダンパを先行制
御することにより、炉内圧力を一定以下に制御する技術
を開発した。

【０００６】即ち請求項１記載の発明は、燃焼炉内に送
給する燃焼用空気の経路上に第１のダンパを設けるか、
又は／及び炉出口側の排ガス経路上に第２のダンパを設
け、少なくとも一方のダンパの開度制御により炉内圧力
を制御する燃焼炉における炉内圧力制御方法において、
燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計測し、該計測値の時
系列データに基づいて前記炉内圧力の変動を予測し、該
予測値に基づいて少なくとも前記一方のダンパの開度を
先行制御することを特徴とする。

【０００７】請求項４記載の発明は、前記請求項１記載
の発明を好適に実施するための装置に関する発明で、燃
焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上に第１のダンパを
設けるか、又は／及び炉出口側の排ガス経路上に第２の
ダンパを設け、少なくとも一方のダンパの開度制御によ
り炉内圧力を制御する燃焼炉における炉内圧力制御装置
において、燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計測する炉
内圧力計測手段と、該計測手段よりの時系列データに基
づいて前記炉内圧力の変動を予測する予測手段と、該予
測手段よりの予測結果に基づいて所定の演算を行ない、
該演算結果により前記少なくとも前記一方のダンパの開
度を先行制御する先行制御手段とを具えたことを特徴と
する。

【０００８】かかる発明によれば、変動の速い炉内圧力
に対しも、時間遅れを加味した予測値に対応させてダン
パの開閉制御を行なうことが出来るために、精度よい炉
内圧力制御が容易になる。尚、開度制御されるダンパ
は、誘引通風機の入口側に設けた入口側ダンパ（第二の
ダンパ）のみに限定されることなく、押し込み送風機出
口側に設けた出口ダンパ（第一のダンパ）を開度制御し
てもよく、更には後記するように前記第一のダンパと第
二のダンパを組み合わせて開度制御してもよい。

【０００９】より詳細に説明すると、押し込み送風機出
口側に設けた出口ダンパ（第一のダンパ）については誘
引通風機と異なり、その途中経路に圧力変動の時間遅れ
を生じさせるボイラやろ過集塵機が介在していないため
に、その分時間遅れに対応する予測時間を短く設定で
き、又燃焼空気を直接炉内に押し込むために炉内圧力の
大きな変動については有利である。しかしながら、一方
ではダンパ制御により炉内に供給される燃焼空気量が変
動するという欠点が生じる。

【００１０】このため、いずれを選択するか、若しくは
両者を組み合わせるかは、燃焼炉の種類若しくは燃料や
燃焼状態により適宜選択すればよい。又本発明は炉内圧
力の予測値の変動に応じてダンパを連続的に開度制御し
てもよいが、このように構成すると特に押し込み送風機
の場合は必ずしも精度よい制御が出来ない。

【００１１】そこでこのような欠点を解消するために前
記ダンパの開度制御をゾーン制御にて行ない、ノーマル
の炉内圧力変動の場合は誘引通風機側でダンパの開度制
御を行ない、炉内圧力が大きく変動し、異常圧力変動と
判断した場合のみ前記押し込み送風機側のダンパ開度を
先行制御するのが好ましい。

【００１２】請求項２記載の発明は、かかる点を考慮し
たもので、燃焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上に第
１のダンパを設けるか、又は／及び炉出口側の排ガス経
路上に第２のダンパを設け、少なくとも一方のダンパの
開度制御により炉内圧力を制御する燃焼炉における炉内
圧力制御方法において、燃焼炉内の炉内圧力を時系列的
に計測し、該計測値の時系列データに基づいて前記炉内
圧力の変動を予測し、該予測値が所定基準範囲を越えた
際に、少なくとも前記一方のダンパの開度を先行制御す
ることを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、前記請求項２記載
の発明を好適に実施するための装置に関する発明で、燃
焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上に第１のダンパを
設けるか、又は／及び炉出口側の排ガス経路上に第２の
ダンパを設け、少なくとも一方のダンパの開度制御によ
り炉内圧力を制御する燃焼炉における炉内圧力制御装置
において、燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計測する炉
内圧力計測手段と、該計測手段よりの時系列データに基
づいて前記炉内圧力の変動を予測する予測手段と、該予
測手段よりの予測結果が基準範囲を越えたか否かを判定
する判定手段と、該判定結果に基づいて演算結果により
前記少なくとも前記一方のダンパの開度を先行制御する
先行制御手段とを具えたことを特徴とする。

【００１４】請求項３記載の発明は、前記請求項２記載
の発明を具体化したもので、燃焼炉内に送給する燃焼用
空気の経路上に第１のダンパを、又炉出口側の排ガス経
路上に第２のダンパを夫々設け、該夫々のダンパの開度
制御により炉内圧力を制御する燃焼炉における炉内圧力
制御方法において、燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計
測し、該計測値の時系列データに基づいて前記炉内圧力
の変動を予測し、該予測値が所定基準範囲を越えた際
に、前記一方のダンパの開度を先行制御し、一方前記予
測値が所定基準範囲以内の場合に、前記他方のダンパの
開度を先行制御することを特徴とする。

【００１５】請求項７記載の発明は、前記請求項３記載
の発明を好適に実施するための装置に関する発明で、燃
焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上に第１のダンパ
を、又炉出口側の排ガス経路上に第２のダンパを夫々設
け、該夫々のダンパの開度制御により炉内圧力を制御す
る燃焼炉における炉内圧力制御装置において、燃焼炉内
の炉内圧力を時系列的に計測する炉内圧力計測手段と、
該計測手段よりの時系列データに基づいて前記炉内圧力
の変動を予測する予測手段と、該予測手段よりの予測結
果が基準範囲を越えたか否かを判定する判定手段と、該
判定結果に基づいて前記夫々のダンパの開度を選択的に
先行制御する一又は複数の先行制御手段とを具えたこと
を特徴とする。

【００１６】かかる発明によれば、前記ダンパの開度制
御をゾーン制御にて行ない、ノーマルの炉内圧力変動の
場合は誘引通風機側でダンパの開度制御を行ない、炉内
圧力が大きく変動し、異常圧力変動と判断した場合のみ
前記押し込み送風機側のダンパ開度を先行制御するため
に、夫々のダンパの特性を生かした開度制御が可能とな
る。

【００１７】尚、前記予測手段には、請求項４若しくは
８に記載のように、力オスニューラルネットワークモデ
ルによる予測演算手段を用いた予測手段を用いるのが好
ましいが、これのみに限定されるものではない。

【００１８】カオスニューラルネットワークとは、カオ
ス成分をモデル化可能なニューロン（カオスニューロ
ン）と、ノイズ成分をモデル化可能なニューロン（ノイ
ズニューロン）を持つニューラルネットワークで、例え
ば特開平10-13267号に開示されているように、予測制御
システムとして公知である。

【００１９】尚、特開平１０−１３２６７号は燃焼炉の
制御量と操作量間のシステム特性をオンラインで同定
し、その同定されたモデルにより制御量を予測（例えば
ニュートラルネットワークモデル）し、その予測制御量
に対応する操作量を求め、その求められた操作量により
燃焼炉の制御するものであるが、その具体的な操作対象
が給塵装置の回転数であり、又制御対象は排ガス中の酸
素であり、本発明の炉内圧力の変動／ダンパの開度制御
との関係については何ら開示も示唆もされていない。

【００２０】次に前記予測手段に用いる力オスニューラ
ルネットワークモデルについて図６に基づいて簡単に説
明する。図６において、入力層Ｘはｘ(１)〜ｘ(ｎ)まで
のＮ個のデータであり、Ａ層のカオスニューロン中間層
とＢ層のノイズニューロン中間層を持つ。出力層Ｙはｙ
(１)〜ｙ(ｎ₀)までのＮＯ個のデータである。そして図
６下段に記載のように、カオスニューロンは、データの
カオス性を表す関数ｆで表され（例：ガウス関数、シグ
モイド関数）、ノイズニューロンはデータのノイズ性
（ランダム性）を表す関数ｇで表される（例：線形自己
回帰モデル）。

【００２１】そしてかかるカオスニューラルネットワー
クは入力Ｘが与えられたとき、そのカオス成分、ノイズ
成分を学習によりそれぞれモデル化し、将来のデータを
精度良く予測することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施
形態に記載されている構成部品の種類や相対的配置等は
特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそ
れに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。

【００２３】［実施例１］図１及び図２を参照して本発
明をストーカ炉に適用した第１の実施形態を説明する。
図１において、１は焼却炉としてのストーカ炉であり、
底部にごみ層１２を堆積するストーカ１８が配設されて
いる。前記ごみ層１２の下流側には燃焼物を燃焼した後
の灰を所定の位置に搬送する灰シュート１０が配置され
ている。前記ごみ層１２の上流側には都市ごみ等の燃焼
物をごみ層１２内に噴射する燃焼物供給ホッパ１６が設
けられている。このホッパ１６の下部側には、油圧によ
り駆動して燃焼物をごみ層１２内に押し出すフィーダ１
７が設けられている。このフィーダ１７より送られてき
た燃焼物は、ごみ層１２内でガス化、一次燃焼され、ご
み層１２上部の二次燃焼域で完全燃焼する。

【００２４】前記ストーカ炉１の上段には、ストーカ炉
１で燃焼して得られた高温の燃焼ガスを冷却するボイラ
１９、有毒ガス、粒子状物を除去するろ過式集塵機２
０、炉内圧力を調整する誘引通風機入ロダンパ２１、排
ガスを誘引する誘引通風機２２、及び排ガスを大気中に
放出する煙突２３が順次直列状に接続されている。又、
前記ろ過式集塵機２０の上部付近には、該ろ過式集塵機
２０内に消石灰等の中和剤を噴霧する中和剤噴霧装置２
４が配置されている。

【００２５】前記ストーカ炉１上部には、炉内圧力を計
測可能な炉内圧力計測器２が設けられている。この炉内
圧力計測器２は、炉内圧力をリアルタイムで計測し、該
計測値を所定のサンプリング間隔で予測手段２８に送信
し、該予測手段２８に送信された計測値の時系列データ
に基づいて、前記炉内圧力の変動を予測可能に構成され
ている。

【００２６】又前記入口ダンパ２１は、後記するコント
ローラ２６より出力される開度信号に基づいて開閉制御
と開度制御を行ないながら前記炉内圧力の適切な制御が
可能である。

【００２７】前記予測手段２８は、図６に示すカオスニ
ューラルネットワークモデルで構成され、炉内圧力計測
器２よりリアルタイムで送信された炉内圧力計測値を入
力Ｘとして取り込み、より具体的には、所定時間間隔ご
とにサンプリングした時系列データをｘ(１)〜ｘ(ｎ)ま
でのＮ個のデータとして取り込んで入力層Ｘを構成す
る。そして、カオスニューロン中間層とノイズニューロ
ン中間層を介して、所定時間後の炉内圧力予測値を出力
層Ｙとして所定時間間隔ごとに出力し、ｙ(１)〜ｙ(ｎ₀
)までのＮＯ個の予測データをサイクリック的に先行制
御手段としてのコントローラ２６に出力する。従って、
前記予測手段２８は炉内圧力計測器２による計測結果に
基づく炉内圧力変動の時系列データから一定時刻先の炉
内圧力変動を予測するもので、言い換えれば変動量の一
定時刻先の予測値を送出する。

【００２８】次に前記コントローラ２６周りの構成につ
いて主として図２に基づいて説明する。図中１はストー
カ炉、２は炉内圧力計測器、２８はカオス予測制御を行
なう予測手段、２６はコントローラで、炉内圧力計測器
２より取り込んだ現時点の炉内圧力より、予測手段２８
よりの変動予測値を差し引く減算器３６を設け、該減算
器３６の出力より、制御対象たる先行した一定時刻先の
目標炉内圧力信号を得た後、該目標炉内圧力信号は、コ
ントローラ２６内のダンパ開度操作量を演算する演算器
３５に送られ、該演算器３５によりダンパの開度操作量
を決定する開度信号を生成し、該開度信号に基づいて炉
内圧力計測器２の計測データが設定値以下に近付くよう
に誘引送風器入ロダンパ２１を操作し、炉内圧力を制御
することができる。

【００２９】かかる実施形態の操作手順を、順を追って
説明するに、まず、燃焼物供給ホッパ１６から供給フィ
ーダ１７を介して都市ごみ等の燃焼物をストーカ炉１の
ごみ層１２上に投入する。投入された燃焼物はごみ層１
２内でガス化、一次燃焼され、ごみ層１２上部の二次燃
焼域で完全燃焼する。そして、その排ガスは、ボイラ１
９で冷却され、ろ過式集塵機２０で有害ガス、粒子物等
を除去され、入口ダンパ２１を介して誘引通風機２２に
より誘引され、煙突２３より大気中に放出される。

【００３０】ストーカ炉１の上部では炉内圧力計測器２
により炉内圧力がリアルタイムで計測され、その計測結
果による信号を予測手段２８に送るようになっている。
そして、この予測手段２８側では、その時系列データか
らカオスニューラルネットワークを用いた予測手法によ
りダンパの時間遅れに見合った所定時刻後の炉内圧力の
変動を予測し、この予測手段２８で炉内圧力の変動予測
をカオスニューラルネットワークで行なった後、該予測
手段２８による一定時刻先の予測変動信号をコントロー
ラ２６に送り、該コントローラ２６内で生成された該開
度信号に基づいて、炉内圧力計測器２の計測データが設
定値以下に近付くように誘引送風器入ロダンパ２１を操
作し、炉内圧力を制御する。

【００３１】従って、かかる実施形態によれば、予測手
段２８側に取り込まれた時系列データからカオスニュー
ラルネットワークを用いた予測手法によりダンパの時間
遅れに見合った所定時刻後の炉内圧力の変動を予測し、
これに基づいてダンパの時間遅れに見合った開度調整を
するため、前記炉内圧力を精度よく設定値以下に制御す
ることができる。

【００３２】［実施例２］図３及び図４を参照して本発
明をストーカ炉に適用した第２の実施形態を説明する。
但し、図１及び図２と同部材は同符号を付して要部のみ
を説明する。本実施形態においては、ストーカ炉１の底
部より燃焼空気を送給する押し込み送風機３２が設けら
れており、該送風機３２よりの燃焼空気は、押し込み送
風機出口ダンパ３３を介し、ストーカ１８下、及び必要
に応じて二次燃焼空気を炉内に投入している。この燃焼
炉１に炉内圧力の異常を判定する異常圧力判定器３４を
設置している。

【００３３】かかる実施形態の制御回路を図４に基づい
て説明するに、図中１はストーカ炉、２は炉内圧力計測
器、２８はカオス予測制御を行なう予測手段である。そ
して本実施形態においては、炉内圧力の異常を判定する
異常圧力判定器３４を設置している。そして炉内圧力予
測データが通常の圧力範囲を越えて大きいか否かを前記
判定器３４で判断し、大きい場合には、押し込み送風機
３２の出口ダンパ３３の開度制御を行なう第２のコント
ローラ２６Ｂを駆動し、小さい場合には誘引通風機２２
の入口ダンパ２１の開度制御を行なう第１のコントロー
ラ２６Ａを駆動する。

【００３４】そしていずれのコントローラ２６Ａ、２６
Ｂも、炉内圧力計測器２より取り込んだ現時点の炉内圧
力より、予測手段２８よりの変動予測値を差し引く減算
器３６を設け、該減算器３６の出力より、制御対象たる
先行した一定時刻先の目標炉内圧力信号を得た後、該目
標炉内圧力信号は、コントローラ２６内のダンパ開度操
作量を演算する演算器３５に送られ、該演算器３５によ
りダンパの開度操作量を決定する開度信号を生成し、該
開度信号に基づいて炉内圧力計測器２の計測データが設
定値以下に近付くように誘引送風器入ロダンパ２１若し
くは押し込み送風機出口ダンパ３３を選択的に操作し、
炉内圧力を制御することができる。

【００３５】次にかかる実施形態の動作を図５のタイム
チャート図に基づいて説明するに、炉内圧力予測データ
が通常の圧力範囲ＰＧを越えて大きい場合には、異常圧
力判定器３４により、これを判定し、押し込み送風機３
２の出口ダンパ３３の開度制御を行なう第２のコントロ
ーラ２６Ｂを駆動して該第２のコントローラ２６Ｂによ
り前記押し込み送風機３２の出口ダンパ３３を先行して
開度制御し、炉内圧力予測データが通常の圧力範囲ＰＧ
に入るように炉内圧力の制御を行なう。

【００３６】炉内圧力予測データが通常の圧力範囲ＰＧ
内に移行した場合、若しくは通常の圧力範囲内ＰＧの場
合には、異常圧力判定器３４により、これを判定し、誘
引通風機２２の入口ダンパ２１の開度制御を行なう第１
のコントローラ２６Ａを駆動して該第１のコントローラ
２６Ａにより前記誘引通風機２２の入口ダンパ２１を先
行して開度制御し、炉内圧力予測データが通常の圧力範
囲ＰＧに入るように炉内圧力の制御を行なう。

【００３７】従って上記第２実施形態によれば、炉内圧
力異常判定器３４を設置することにより、炉内圧力の予
測データが基準以上に大きい場合、押し込み送風機３３
の出口ダンパ３３を先行制御し、炉内圧力の異常高を防
止することが出来るのみならず、炉内圧力の予測データ
の大小により前記誘引通風機２２の入口ダンパ２１と押
し込み送風機３２の出口ダンパ３３を選択的に開度制御
することにより最も好ましいダンパ２１、３３の開度制
御が可能となる。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１及び５記
載の発明によれば、変動の速い炉内圧力に対しも、時間
遅れを加味した予測値に対応させてダンパの開閉制御を
行なうことが出来るために、精度よい炉内圧力制御が容
易になる。また、請求項２，３，６，及び７記載の発明
によれば、前記ダンパの開度制御をゾーン制御にて行な
い、ノーマルの炉内圧力変動の場合は誘引通風機側でダ
ンパの開度制御を行ない、炉内圧力が大きく変動し、異
常圧力変動と判断した場合のみ前記押し込み送風機側の
ダンパ開度を先行制御するために、夫々のダンパの特性
を生かした開度制御が可能となるために、より精度よい
又炉内異常圧力の場合にも速やかに炉内圧力が設定値以
下となることを実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１及び図２は本発明をストーカ炉に適用し
た第１の実施形態を示したもので、図１はその全体装置
概要図である。

【図２】 図１の炉内圧力制御部分の制御ブロック図を
示す。

【図３】 図３〜図５は本発明をストーカ炉に適用した
第２の実施形態を示したもので、図３はその全体装置概
要図である。

【図４】 図３の炉内圧力制御部分の制御ブロック図を
示す。

【図５】 図３の実施形態のタイムチャート図で通常の
圧力範囲を越えた場合と越えない場合の制御状態の違い
を示す。

【図６】 本発明に係るカオスニューラルネットワーク
モデルの構造を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ストー力炉 ２ 炉内圧力計測手段 １４ 灰シュート １７ フィーダ ２０ ろ過式集塵機 ２１ 入口ダンパ ２２ 誘引通風機 ２６、２６Ａ、２６Ｂ コントローラ（先行制御手
段） ２８ 予測手段（カオス制御器） ３２ 押し込み送風機 ３３ 出口ダンパ ３４ 異常圧力判定器 ３５ 演算器 ３６ 減算器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 秀隆 横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重 工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 三橋 真人 横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重 工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 山田 明弘 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜製作所内 Ｆターム(参考） 3K003 JA08 KA02 3K062 AA01 AB01 AC01 BA02 CB06 DA11 DB08 DB30

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上
   に第１のダンパを設けるか、又は／及び炉出口側の排ガ
   ス経路上に第２のダンパを設け、少なくとも一方のダン
   パの開度制御により炉内圧力を制御する燃焼炉における
   炉内圧力制御方法において、 燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計測し、該計測値の時
   系列データに基づいて前記炉内圧力の変動を予測し、該
   予測値に基づいて少なくとも前記一方のダンパの開度を
   先行制御することを特徴とする炉内圧力制御方法。
2. 【請求項２】 燃焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上
   に第１のダンパを設けるか、又は／及び炉出口側の排ガ
   ス経路上に第２のダンパを設け、少なくとも一方のダン
   パの開度制御により炉内圧力を制御する燃焼炉における
   炉内圧力制御方法において、 燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計測し、該計測値の時
   系列データに基づいて前記炉内圧力の変動を予測し、該
   予測値が所定基準範囲を越えた際に、少なくとも前記一
   方のダンパの開度を先行制御することを特徴とする炉内
   圧力制御方法。
3. 【請求項３】 燃焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上
   に第１のダンパを、又炉出口側の排ガス経路上に第２の
   ダンパを夫々設け、該夫々のダンパの開度制御により炉
   内圧力を制御する燃焼炉における炉内圧力制御方法にお
   いて、 燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計測し、該計測値の時
   系列データに基づいて前記炉内圧力の変動を予測し、該
   予測値が所定基準範囲を越えた際に、前記一方のダンパ
   の開度を先行制御し、一方前記予測値が所定基準範囲以
   内の場合に、前記他方のダンパの開度を先行制御するこ
   とを特徴とする炉内圧力制御方法。
4. 【請求項４】 前記炉内圧力の変動予測をカオスニュー
   ラルネットワークにより行なうことを特徴とする請求項
   １若しくは２記載の燃焼炉の炉内圧力制御方法。
5. 【請求項５】 燃焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上
   に第１のダンパを設けるか、又は／及び炉出口側の排ガ
   ス経路上に第２のダンパを設け、少なくとも一方のダン
   パの開度制御により炉内圧力を制御する燃焼炉における
   炉内圧力制御装置において、 燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計測する炉内圧力計測
   手段と、 該計測手段よりの時系列データに基づいて前記炉内圧力
   の変動を予測する予測手段と、 該予測手段よりの予測結果に基づいて前記少なくとも前
   記一方のダンパの開度を先行制御する先行制御手段とを
   具えたことを特徴とする炉内圧力制御装置。
6. 【請求項６】 燃焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上
   に第１のダンパを設けるか、又は／及び炉出口側の排ガ
   ス経路上に第２のダンパを設け、少なくとも一方のダン
   パの開度制御により炉内圧力を制御する燃焼炉における
   炉内圧力制御装置において、 燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計測する炉内圧力計測
   手段と、 該計測手段よりの時系列データに基づいて前記炉内圧力
   の変動を予測する予測手段と、 該予測手段よりの予測結果が基準範囲を越えたか否かを
   判定する判定手段と、 該判定結果に基づいて前記少なくとも前記一方のダンパ
   の開度を先行制御する先行制御手段とを具えたことを特
   徴とする炉内圧力制御装置。
7. 【請求項７】 燃焼炉内に送給する燃焼用空気の経路上
   に第１のダンパを、又炉出口側の排ガス経路上に第２の
   ダンパを夫々設け、該夫々のダンパの開度制御により炉
   内圧力を制御する燃焼炉における炉内圧力制御装置にお
   いて、 燃焼炉内の炉内圧力を時系列的に計測する炉内圧力計測
   手段と、 該計測手段よりの時系列データに基づいて前記炉内圧力
   の変動を予測する予測手段と、 該予測手段よりの予測結果が基準範囲を越えたか否かを
   判定する判定手段と、 該判定結果に基づいて前記夫々のダンパの開度を選択的
   に先行制御する一又は複数の先行制御手段とを具えたこ
   とを特徴とする炉内圧力制御装置。
8. 【請求項８】 前記第一のダンパが、押し込み送風機出
   口側に設けた出口側ダンパであり、前記第二のダンパが
   誘引通風機入口側に設けた入口側ダンパであることを特
   徴とする請求項５又は６若しくは７記載の炉内圧力制御
   装置。
9. 【請求項９】 前記予測手段が、力オスニューラルネッ
   トワークによる予測演算手段を用いた予測手段からなる
   ことを特徴とする請求項５又は６若しくは７記載の炉内
   圧力制御装置。