PL8701B1 - Sposób i urzadzenie do doprowadzania masy surowej do pieców obrotowych do wypalania cementu. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do doprowadzania masy surowej do pieców obrotowych do wypalania cementu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8701B1 PL8701B1 PL8701A PL870127A PL8701B1 PL 8701 B1 PL8701 B1 PL 8701B1 PL 8701 A PL8701 A PL 8701A PL 870127 A PL870127 A PL 870127A PL 8701 B1 PL8701 B1 PL 8701B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- mass
- nozzle
- feeding
- dust
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
Description
Przy wypalaniu cementu w piecach ob¬ rotowych podlug tak zwanego sposobu mo¬ krego dostarcza sie zwykle do pieca masy ciastowatej w postaci ciaglego strumienia przez przewód siegajacy do wnetrza pieca w jego koncu, przez który odbywa sie za¬ silanie. Byly czynione usilowania zwiek¬ szenia wykorzystania ciepla zawartego w gazach spalinowych zapomoca doprowa¬ dzania masy do pieca w stanie rozpylonym, przyczem masa ta byla dostarczana pod ci¬ snieniem zapomoca dyszy rozpylajacej.Wynikajace stad zmiany spowodowywaly w calym biegu pieca rozmaite trudnosci, które stanely na przeszkodzie zastosowa¬ niu tego procesu w praktyce do prowadze¬ nia pieców obrotowych, pomimo ze proces ten posiadal doskonale zalety pod wzgle¬ dem cieplnym.Glówna wada tego sposobu byla strata materjalu w tylnym koncu pieca, zwlaszcza w postaci pylu, który powstawal z wysy¬ chajacych czastek masy i który gazy spali¬ nowe unosily do komory dymowej,, Usilo¬ wano zaradzic temu albo zapomoca zwiek¬ szenia przekroju górnego konca pieca w celu zmniejszenia szybkosci przeplywu ga¬ zów spalinowych i w ten sposób zmniejsze¬ nia uchodzenia pylu przez tylny koniec pieca, albo zapomoca zbierania porwanego przez gazy wysuszonego lub czesciowo wy¬ suszonego materjalu w zbiorniku na dniekomory dymowej, przyczem materjal w ten sposób zebrany w tym zbiorniku bywal zno¬ wu zmieszany z odpowiednio rozcienczona masa surowa. W pierwszym wypadku nie mozna bylo uniknac strat calkowicie, w drugim zas wypadku ekonomicznosc pieca zmniejszala sie, gdyz materjal musial byc czesciowo suszony kilkakrotnie.Wspomniana strata wysuszonego mate- rjalu bedzie naturalnie tern wieksza, im drobniej bedzie rozpylona podczas dopros wadzania do pieca masa surowa, z drugiej jednak strony bardzo intensywne rozpyle¬ nie masy jest pozadane z technicznych wzgledów, Takie skrajne rozpylenie w dy¬ szy jest jednak tylko wtedy do osiagniecia, gdy dysza ta posiada bardzo waskie otwo¬ ry wylotowe, zastosowanie których jest tyl¬ ko wtedy mozliwe, gdy mozna uniknac na¬ razenia ich na zupelne lub czesciowe zatka¬ nie przez poszczególne grubsze czasteczki masy surowej.Zadanie wiec staje , sie podwójnem: trzeba wydzielic grube czasteczki z masy surowej po drodze ich do dyszy rozpylaja¬ cej i trzeba spowodowac ponowne wprowa¬ dzenie do strefy suszacej pieca rozpylone¬ go materjalu, unoszonego wraz z gazami spalinowemi, nie dodajac wody do niego przed ponownem wprowadzeniem, W mysl wynalazku niniejszego zadanie powyzsze zostalo w ten sposób rozwiazane, ze masa surowa przed doprowadzeniem jej do dyszy rozpylajacej zostaje poddana od¬ powiedniemu sortowaniu czyli przesiewa¬ niu, przez co zawarte w niej grubsze czast¬ ki zostaja zatrzymane tak, ze tylko zupel¬ nie drobna masa dochodzi do dyszy i ze do utworzonego z drobnej masy stozka do¬ prowadzany zostaje suchy pyl materjalo¬ wy opuszczajacy piec tak, ze zostaje on przez stozek wprowadzany zpowrotem do pieca, co moze byc uskutecznione w ten spo¬ sób, ze suchy sproszkowany materjal osia¬ dajacy na dnie komory dymowej' zostaje podniesiony do wysokosci, z której moze spadac do pieca na jego koncu przed dy¬ sze rozpylajaca, która go wdmuchuje w strefe suszaca. Znane sposoby ponownego doprowadzania wysuszonego materjalu przez tylny koniec pieca beda wymienione ponizej.Rysunek przedstawia schematycznie u- rzadzenie, przystosowane do wykonywania powyzszego sposobu.Cyfra 1 jest oznaczony koniec pieca obrotowego, przez który odbywa sie dopro¬ wadzenie materjalu, cyfra 2—komora dy¬ mowa otaczajaca piec, 2'—kanal dymowy, wreszcie cyfra 3—rura wtryskujaca mase, zakonczona dysza 4, zastosowana do roz¬ pylania tej masy. Mase surowa pompuje do pieca pompa 5 przez rure tloczna 6 i ru¬ re doprowadzajaca 7. Rura 7 odgalezia sie od zbiornika 8, do którego masa doplywa rura 9, przyczem pomiedzy rura 9 a zbior¬ nikiem jest umieszczone sito 10, zatrzymu¬ jace czasteczki, które sa zbyt grube, by mo¬ gly przejsc przez dysze 4.Na przewodzie 6 pompy 5 znajduje sie dzwon powietrzny, który sluzy do wyrów¬ nywania cisnienia, wskazywanego mano¬ metrem 12. Rura przelewowa 13 z zawo¬ rem bezpieczenstwa 14 daje moznosc od¬ plywu masy do zbiornika 8, w czasie nad¬ miernego wzrostu cisnienia skutkiem zatka¬ nia sie dyszy rozpylajacej lub innego wy¬ padkowego uszkodzenia. Zawór bezpie¬ czenstwa moze byc polaczony z dzwonkiem alarmujacym, oraz moze byc polaczony z urzadzeniem, sluzacem do wprawiania w ruch kola, sluzacego do usuwania rozpyla¬ cza masy z pieca w razie gdy strumien ma¬ sy zostal przerwany. W ten sposób rura i dysza rozpylajaca sa ochronione od uszko¬ dzenia przez zar pieca. Aby uregulowac cisnienie i przez to ilosc masy doprowadza¬ nej prawidlowo do pieca, urzadzona jest druga rura przelewowa 15 z zaworem do regulowania 16.Na dnie 17 komory dymowej 2 gromadzi sie pyl uchodzacy z pieca i zostaje podnie-siony zapomoca podnosnika 18 na pewien poziom nad koncem pieca, do którego do¬ prowadza sie materjal; stamtad materjal stacza sie rura 19 do strumienia masy, któ¬ ry porywa go dalej wglab pieca.Jak wspomniano powyzej, suchy spro¬ szkowany materjal moze byc wprowadzo¬ ny w strefe suszaca pieca w rozmaity spo¬ sób poza opisanym powyzej sposobem.Moze on byc np. doprowadzany dd zlobu, umieszczonego ponizej strefy suszacej pie¬ ca, skad zostaje czerpany do góry zapomo¬ ca przyrzadów czerpiacych znanego typu, umieszczonych na zewnetrznej powierzch¬ ni rury pieca, które to przyrzady czerpia¬ ce podczas obrotu pieca wprowadzaja ma¬ terjal do pieca zapomoca otworów w scian¬ ce pieca. Mozna równiez pompowac pyl do pieca zapomoca pompy i przewodów ruro¬ wych w ten sposób, ze dodaje sie do niego taka ilosc powietrza, która robi plyn lot¬ nym, jak to np. ma miejsce przy maszy¬ nach do pakowania cementu. Pyl ten moze byc doprowadzony do tylnego konca pieca zapomoca przenosnika slimakowego.Wreszcie mozna pyl ten wdmuchiwac w piec wraz z mialem weglowym, uzywanym do palenia. Aby w mozliwie najwiekszym stopniu uniknac strat pylu przez tylny ko¬ niec pieca, moze byc bardzo pozyteczne u- mieszczenie w strefie suszacej i w sasiedz¬ twie dyszy rozpylajacej mase jakiegokol¬ wiek filtru dla pylu; filtr taki moze skladac sie np. w znany sposób z sieci lancuchów, zawieszonej w strefie suszacej i utrzymy¬ wanej w stanie mokrym zapomoca skrapia^ nia woda lub masa w ten sposób, aby siec ta przejmowala znaczna czesc unoszacego sie materjalu sproszkowanego. PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób doprowadzania masy surowej do pieców obrotowych do wypalania ce¬ mentu zapomoca dyszy rozpylajacej, zna¬ mienny tern, ze masa surowa przed dopro¬ wadzeniem do dyszy rozpylajacej poddana zostaje odpowiedniemu przesortowaniu lub przesianiu w celu wydzielania grubszych czastek materjalu, mogacych zatkac dysze, przyczem materjal porwany gazami spali- nowemi zbiera sie w odpowiedniej komo¬ rze i zostaje jednoczesnie wprowadzony do pieca w postaci pylu suchego.
2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze porwany gazami spalinowemi mate¬ rjal i ponownie doprowadzany do pieca splywa rura przy koncu pieca przed dyisze rozpylajaca, przyczem dysza ta wdmuchu¬ je go do pieca,
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze suchy materjal porwany gazami spalinowemi zostaje przewietrzany, a na¬ stepnie tloczy sie go do pieca.
4. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze materjal sproszkowany wdmuchu¬ je sie do pieca wraz z mialem weglowym niezbednym do procesu spalania.
5. Urzadzenie do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze sklada sie ze zbiornika do masy surowej z przyrzadem do oddzielania lub przesie¬ wania, rury tlocznej, idacej do tego zbior¬ nika wraz z przyrzadami do tloczenia i re¬ gulowania cisnienia, z dyszy rozpylajacej, umieszczonej na koncu tej rury i wreszcie z urzadzenia do dostarczania zpowrotem do pieca sproszkowanego materjalu, po¬ rwanego gazami spalinowemi i zebranego w zbiorniku do oddzielania pylu.
6. Urzadzenie do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tern, ze w strefie suszacej pieca umieszczony jest filtr do pylu, utworzony przez znane lan¬ cuchy lub podobne przyrzady, utrzymywa¬ ne w stanie mokrym przez skrapianie go woda lub masa surowa.
7. Urzadzenie do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, zeponowne doprowadzanie porwanego gaza¬ mi spalinowemi materjalu do pieca usku¬ tecznia sie zapomoca czerpaków, umie¬ szczonych na zewnetrznej powierzchni pie¬ ca, przyczem czerpaki te zagarniaja pod¬ czas obrotu pieca materjal do góry i wpro¬ wadzaja go do pieca przez otwory w scia¬ nach pieca, Niels Nielsen. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. biblioteka! Druk L. Boguslawskiego, Warszawa, m: -vego 1 ^^j PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8701B1 true PL8701B1 (pl) | 1928-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT82872B (pt) | Aparelho e processo para o tratamento de materiais em particulas | |
| US2703936A (en) | Apparatus for feeding and guiding coarse solid materials | |
| US3720253A (en) | Egg white spray drying apparatus and method | |
| US2851097A (en) | Apparatus for and method of separating gas from solids | |
| PL8701B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do doprowadzania masy surowej do pieców obrotowych do wypalania cementu. | |
| JPS5864252A (ja) | 特にセメント製造において粉末鉱質材料を「ひ」 | |
| PL82171B1 (pl) | ||
| US1985987A (en) | Art of spray drying soap | |
| CN104068461A (zh) | 一种防止粘料和滴料的加料加香装置 | |
| US3485012A (en) | Method and device for removing dust from exhaust gases | |
| US2815071A (en) | Horizontal spray drier | |
| US1549680A (en) | Means for catching particles contained in gases | |
| CN111578716B (zh) | 一种物料输送防堵装置及其使用方法 | |
| CN205042135U (zh) | 喷雾干燥机 | |
| US2672946A (en) | Hopper washing | |
| US4508667A (en) | Manufacture of highly porous refractory material | |
| CN209840410U (zh) | 一种机械加煤的节能型沸腾式热风炉 | |
| US2552254A (en) | Sand bin and drier | |
| US309766A (en) | John christiansen | |
| US2189194A (en) | Apparatus for heat treatment | |
| US1793499A (en) | Method of feeding cement material to kilns | |
| CN219200031U (zh) | 一种水泥窑尾预热器撒料箱 | |
| CN112691477A (zh) | 一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置 | |
| CN206459480U (zh) | 一种喷雾式干燥机 | |
| CN219318867U (zh) | 一种物料烘干除尘系统 |