PL86572B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów glinokrzemianowych o zwiekszonej zawartosci Al203, stosowanych do budowy obmurza kadzi stalowniczych. Dotyczy on przemyslu materialów ogniotrwa¬ lych jako producenta wyrobów i przemyslu hutniczego, jako uzytkownika wyrobów.Obecnie do wylozenia obmurza kadzi stalowniczych w trudnych warunkach pracy stosuje sie glównie wyroby glinokrzemianowe o zawartosci 60-75% Al203. Wyroby te wytwarza sie z mas sypkich o wilgotnosci —6%, w sklad których wchodzi 75—85% palonki wysokoglinowej o zawartosci 70—80% Al203 o uziarnieniu 0—3 mm, oraz 15—25% ogniotrwalej gliny surowej o ogniotrwalosci zwyklej 175 sP o uziarnieniu 0—1 mm.Wyroby te formowane pod cisnieniem 400—600 kG/cm2 i wypalone w temperaturze 1500—1600°C posiadaja nastepujace wlasnosci: — porowatosc otwarta 20-24% — wytrzymalosc na sciskanie 400—500 kG/cm2 — ogniotrwalosc pod obciazeniem 1500—1560°C Wyroby te posiadaja wobmurzu kadzi stalowniczych zywotnosc o 20—40% wyzsza w stosunku do tradycyjnych wyrobów szamotowych uzywanych do tego celu.Wyroby wedlug wynalazku wytwarza sie z palonek wysokoglinowych o zawartosci 46—60% tlenku glinu, wytwarzanych metoda mokra lub sucha o porowatosci otwartej 4—10%. Proces wytwarzania wyrobów wedlug wynalazku polega na tym, ze przygotowuje sie mase sypka o wilgotnosci 4—7% w sklad której wchodzi: —20% — ogniotrwalej gliny surowej o ogniotrwaiosci zwyklej 173—177 sP 0—1 mm, —10% — ogniotrwalej gliny surowej o ogniotrwalosci zwyklej 165—169 sP 0-1 mm lub 2,5% bentonitu, lub 0,5-1,5% magnezytu 0-0,1 mm, —20% — technicznego tlenku glinu, elektrokorundu, korundu spiekanego lub palonki wysokoglinowej o zawartosci co najmniej 70% Al203 0—0,1 mm, -70% - palonki wysokoglinowej o zawartosci 46-60% Al203 0-2,5 mm w tym co najmniej % pon. 0,5 mm, 1—3% — lugu posiarczynowego.2 86 572 Powyzsze skladniki, oprócz palonki wy sokogi inowej o zawartosci 46—60% Al203 i lugu posiarczynowego, winny byc wspólnie przemielone dla stworzenia odpowiedniego spoiwa, a nastepnie dopiero z palonka wysokogli- nowa i lugiem posiarczynowym.Z tak przygotowanej masy formuje sie prostki i ksztaltki pod cisnieniem co ncjmniej 600 kG/cm2, a nastepnie suszy sie je do wilgotnosci ponizej 1% i wypala w temperaturze 1500—1600°C.Otrzymane wyroby maja nastepujace wlasnosci: — zawartosc Al203 46-60% — porowatoscotwarta 15—18% — wytrzymalosc nasciskanie 600-800 kG/cm2 — ogniotrwalosc pod obciazeniemtm 1520— 1600°C — odpornosc na dzialanie zuzla kadziowego bardzo duza.Zaleta wyrobów otrzymanych sposobem wedlug wynalazku jest duza ich odpornosc na dzialanie zuzla kadziowego i na korozyjne dzialanie stali. Wskutek tego, ich trwalosc w obmurzu w stosunku do znanych najlepszych wyrobów glinokrzemianowych jest 2—3-krotnie wieksza.W porównaniu do wyrobów wysokog I inowych o zawartosci Al203—60—75% wyroby wedlug wynalazku posiadaja nastepujace zalety: — ich koszt produkcji jest znacznie nizszy przy co najmniej jednakowej zywotnosci obmurza kadzi, — kadzie przy ich uzyciu maja podczas pracy stabilna objetosc to jest nie obserwuje sie zjawiska zarastania kadzi i zmniejszenia przez to ich pojemnosci.Przyklad. W mlynie rurowym przemiela sie techniczny tlenek glinu wspólnie z mielona ogniotrwala glina surowa o nastepujacym stosunku: % — technicznego tlenku glinu — 0-0,1 mm, 50% — ogniotrwalej gliny surowej o ogniotrwalosci zwyklej sP 173 — 0—1 mm, % — ogniotrwalej gliny surowej o ooniotrwalosci zwyklej 165—sP — 0—1 mm.Wspólny przemial tych surowców ma granulacje 0—0,1 mm. Nastepnie przygotowuje sie w mieszadle kraznikowym mase o wilgotnosci 3% w sklad której wchodzi: 40% — wspólnego przemialu — 0-0,1 mm 37% — palonki wysokoglinowej o zawartosci 52% Al203 — 0,05 mm % - palonki wysokoglinowej o zawartosci 52% Al203 - 1-2,5 mm 3% — lugu posiarczynowego Z masy tej formuje sie na prasach mechanicznych pod cisnieniem 800 kG/cm2 ksztaltki kadziowe, które nastepnie po wysuszeniu do wilgotnosci ponizej 1% wypala sie w piecu tunelowym w temperaturze 1530°C.Uzyskany wyrób posiada bardzo duza odpornosc na dzialanie zuzla kadziowego, a jego wlasnosci fizyko-chemiczne sa nastepujace: — zawartoscAl203 52% — porowatoscotwarta 16% — wytrzymalosc na sciskanie 600 kG/cm2 — ogniotrwalosc pod obciazeniem tm 1530°C.Wynalazek nadaje sie do stosowania w kadziach stalowniczych, umozliwiajac wzrost ich trwalosci, a przez to zmniejszenie zaszamotowania stali i kosztu remontów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów glinokrzemianowych o zwiekszonej zawartosci tlenku glinu, stosowanych do budowy obmurza kadzi stalowniczych, znamienny tym, ze z mieszaniny skladajacej sie w ilosci 10—20% wagowych z ogniotrwalej gliny surowej o ogniotrwalosci zwyklej 173—177 sP i o uziarnieniu 0—1 mm w ilosci 5—10% wagowych z ogniotrwalej gliny surowej o ogniotrwalosci zwyklej 165—169 sP i o uziarnieniu 0—1 mm, w ilosci 5—20% wagowych z technicznego tlenku glinu o uziarnieniu 0-0,05 mm, w ilojsci 30—70% wagowych z palonki wysokoglinowej o zawartosci 46—60% Al203 i o uziarnieniu 0—2,5 mm, w tym co najmniej 30% ziarn ponizej 0,5 mm, w ilosci 1—3% wagowych z lugu posiarczynowego, przy czym glina surowa moze byc zastapiona bentonitem uzytym w ilosci 2—5% wagowych lub magnezytu w ilosci 0,5—1,5% wagowych i o uziarnieniu 0—0,1 mm zas techniczny tlenek glinu moze byc zastapiony elektrokorundem, korundem spiekanym lub palonka86 572 3 wysokoglinowa o zawartosci Al203 co najmniej 70% i uziarnieniu 0—OJ mm, formuje sie prostki lub ksztaltki pod cisnieniem co najmniej 600kG/cm2, suszy je do wilgotnosci ponizej 1% i wypala w temperaturze 1500-1600°C. PL