PL86417B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL86417B1
PL86417B1 PL1973162819A PL16281973A PL86417B1 PL 86417 B1 PL86417 B1 PL 86417B1 PL 1973162819 A PL1973162819 A PL 1973162819A PL 16281973 A PL16281973 A PL 16281973A PL 86417 B1 PL86417 B1 PL 86417B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
cut
extreme
disc
heads
Prior art date
Application number
PL1973162819A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bavlnarsky Vyzkumny Ustavcs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bavlnarsky Vyzkumny Ustavcs filed Critical Bavlnarsky Vyzkumny Ustavcs
Publication of PL86417B1 publication Critical patent/PL86417B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/26Travelling-wave-shed looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wprowadzania nitki watkowej do rowka, wykona¬ nego w obrotowej plosze maszyny tkackiej, zwla¬ szcza maszyny tkackiej o ruchomym przesmyku. 5 Znane sa urzadzenia w maszynach tkackich o ruchomym przesmyku w kt6rych stosuje sie obro¬ towa ploche cylindryczna, która sklada sie z kilku kolowych osadzonych obok siebie na wspólnym wale tarcz* wyposazonych w wyciecia. Tarcze te i<* sa tak wzajemnie przestawne, ze poszczególne ich wyciecia tworza w plaszczu plochy rowek srubowy, który obraca sie stale razem z plocha i sluzy do transportu wlozonej do niego nitki watkowej do przedniej krawedzi tkaniny. Obrót plochy jest zsynchronizowany z sukcesywna zmiana przesmy- 15 ku, który tworzy sie w ksztalcie fali wzdluz plo¬ chy, tak, ze w kazdej chwili powstaje kilka otwar¬ tych przesmyków w miejscach, gdzie znajduja sie elementy do wbijania watku.Nitka watkowa odwija sie w przesmyku rucho- 20 mym z cewki, przewidzianej na elemencie do wbi¬ jania nitki zasilanej przez glowice na wymaganej dlugosci nitki wajtkowej. Element do wbijania wat¬ ku wykonuje przed swym wejsciem do przesmy¬ ku na okreslonym odcinku toru ruch, wspólny z » glowica, a nastepnie po nawinieciu odpowiedniego odcinka nitki watkowej na cewke, opuszcza glo¬ wice i wykonuje swój dalszy ruch wzdluz toru prostoliniowego, równoleglego do wzdluznej csi plochy. M Nitka watkowa, naprezona pomiedzy elementem do wbijania watku, a hamulcem glowicy, hamuja¬ cym wylot nitki, tworzy ze wspomnianym torem prostoliniowym elementu do wbijania watku kat, który zmienia sie stale w czasie oddalania sie te¬ go elementu i glowicy od siebie, przy czyim kat, pod którym nitka watkowa wchodzi do rowka srubowego, nie odpowiada katowi pochylenia row¬ ka, co przy nawlekaniu plochy obrotowej powo¬ duje duze trudnosci. Ten kat wlotu nitki watko¬ wej jest zalezny od momentu przylozenia glowicy w chwili wlotu elementu do wbijania watku do przesmyku ruchomego, a polozenie to stanowi fun¬ kcje predkosci obrotowej glowicy.Predkosc glowicy nie moze byc jednak dowolnie ustalana, poniewaz predkosc elementu do wbijania watku i glowicy musi odpowiadac w czasie ich wspólnego ruchu predkosci tego elementu na swej drodze prostoliniowej, skierowanej do przesmyku.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tej nie¬ dogodnosci. Aby osiagnac ten cel postanowiono zgodnie z wynalazkiem skonstruowac urzadzenie do wprowadzania nitki watkowej do rowka sru¬ bowego, utworzonego przez wyciecia, wykonane w kolowych tarczach obrotowej (plochy cylindrycznej maszyny tkackiej o ruchomym przesmyku, która jest wyposazona w elementy do wbijania watku z poruszajacymi sie na wspólnym odcinku toru glowicami i w cewki, zasilane wymagana dlugos¬ cia nitki watkowej, przy czym istotne jest, aby 8641786417 element do wbijania watku, po nawinieciu nitki watkowej na cewke, opuscil glowice i przesunal sie w kierunku przesmyku ruchomego po torze prostoliniowym, równoleglym do osi wzdluznej plochy, przy jednoczesnym naprezeniu nitki watko¬ wej pomiedzy elementem do wbijania watku, a glowica.Istota urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze urzadzenie to jest wyposazone w element do odchylania watku, przesuwany ruchem posu¬ wisto zwrotnym pomiedzy plocha a torem glowic i pomiedzy dwoma polozeniami skrajnymi. Element ten koryguje w tych obu polozeniach skrajnych, aTja^e poinieo^^timi ipolozeniami ten sam kat, iwarty pomiedzy fiitka watkowa, wchodzaca w Wyciecie pierwszej tarczy skrajnej plochy, a znaj- daijaoa^**^ ^jw^YC^^natrz tego wyciecia, a osia wzgfuzna- plox&y,jzniriiejszajae ten kat na kat po¬ chylenia rowka srubowego w plosze, przy czym nitka watkowa jest Wbijana w krawedz (przednia tkaniny przez pierwsza tarcze skrajna w jednym z obu polozen skrajnych.Zgodnie z ukaldem wykonania element do od¬ chylania watku jest zamocowany na ulozyskowa- nym wycnylnie ramieniu, sterowanym przez tar¬ cze krzywkowa, przy czym (predkosc obrotowa tar¬ czy krzywkowej i plochy sa identyczne. W przy¬ padku gdy stosuje sie ploche z wielokrotnie wy¬ cietymi tarczami, to jest iploche wielostopniowa, to predkosc obrotowa tarczy (krzywkowej stanowi wielokrotnosc liczby wyciec w tarczy i predkosci, obrotowej plochy, gdzie na kazde wyciecie w tar¬ czy przypada jeden skok podwójny elementu do odchylania watku.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przed¬ stawia maszyne tkacka o ruchomym przesmyku, w widoku z góry, a fig. 2 — urzadzenie wedlug wynalazku, w widoku z .boku.Jak wynika z fig. 1, obrotowa cylindryczna plo¬ cha 1 sklada sie z kilku kolowych tarcz 2, osa¬ dzonych obok siebie na wspólnym wale 3, przy czym kazda z tarcz 2 jest wyposazona w wyciecie 4 przeznaczone dla watkowej nitki 5.Na fig. 2 przedstawiono tarcze 2 w takim polo¬ zeniu, w którym watkowa nitka 5 zaczyna wcho¬ dzic w wyciecie 4, przy czym polozenie wyciecia 4 po czesciowym obrocie tarczy 2, przy wbijaniu watkowej nitki 5 w krawedz przednia wytwarza¬ nej tkaniny 6 jest oznaczone na fig. 2 linia kresko¬ wana. W wyniku wzajemnego sukcesywnego prze¬ stawienia katowego kolowych tarcz 2 na wale 3 wyciecia 4 tworza srubowy rowek 7 w plaszczu plochy 1 (fig. 1).Maszyna tkacka o ruchomym przesmyku posia¬ da ponadto kilka elementów 8 do wprowadzania watkowej nitki 5 w ruchomy przesmyk osnowy 9. Kazdy element 8 do wprowadzania watkowej nitki 5 dzwiga cewke 10 z odcinkiem watkowej ni¬ tki, wystarczajacym do pojedynczego jej wbicia i dostarczonym przez odnosne glowice 12. Element 8, a takze glowice 12 przesuwaja sie wzdluz róz¬ nych torów bez konca, których Jeden odcinek 11 jest dla nich wspólny i sluzy jako miejsce cewie- nia, Urzadzenie do wprowadzania watkowej nitki 5 i spiralny rowek 7, wykonane w plosze 1, stano¬ wi element 13 do odchylania watku, ulazyskowany przesuwnie w lozyskach 14, .miedzy plocha 1, a torem glowic 12. Na torze roboczej czesci 15 od¬ chylajacego elementu 13 watkowa nitka 5 jest na¬ prezana miedzy elementem 8, a hamulcem 16 glo¬ wicy 12, blokujacym wyjscie nitki.Odchylajacy element 13 jest zamocowany na ra- io mieniu 17, ulozyskowanym obrotowo wokól czopa 18 i wyposazonym w krazek 19, dociskany przez sprezyne srubowa 20 do obwodu tarczy krzywko¬ wej 21. Krzywkowa tarcza 21 jest napedzana przez wal za pomoca uzebiohych przelozentowych ele- mentów 22 w stosunku przelozenia jak 1:1, tak, ze jej predkosc obrotowa odpowiada predkosci obrotowej plochy 1 z tarczami 2 posiadajacymi tyl¬ ko jedno wyciecie.Przy stosowaniu ploch z wieloma wycietymi 2o tarczami, to znaczy ploch wielostopniowych, pred¬ kosc obrotowa tarcz jest wielokrotnoscia liczby wy¬ ciec i predkosci obrotowej ploch. Z chwila gdy na cewke 10 nawinie sie potrzeDny odcinek watkowej nitki 5, element 8 opuszcza glowice 12 i przesuwa sie dalej jo torze prostoliniowym równoleglym do osi wzdluznej plochy 1 w kierunku strzalki 23 do przesmyku ruchomego, a glowica 12 przesuwa sie po swym torze lukowym w kierunku strzalki 24.Nitka watkowa 5, naprezona miedzy elementem 8, a glowica 12 tworzy z odcinkiem 11 toru, to jest z osia wzdluzna plochy 1, w widoku z góry kat a, który zmienia sie biezaco.Przed wejsciem elementu 8 do ruchomego prze¬ smyku naprezona nitka watkowa 5 przesuwa sie przy roboczej czesci 15 elementu odchylajacego 13 w jego polozenie skrajne, przedstawione na fiig. 1 linia kreskowana. W tym skrajnym polozeniu od¬ chylajacego elementu 13 ramie 17 jest dociskane do krzywkowej tarczy 21 na Jej najmniejszym 40 promieniu. Odcinek watkowej nitki 5, znajdujacy sie miedzy elementem 8, a glowica 12, jeft po¬ dzielony na dwa odcinki, tworzace ze soba kat rózny od 180°.W zaznaczonym linia kreskowana polozeniu ele- 45 mentu 8 i glowicy 12, io znaczy w. polozeniu, w którym watkowa nitka 5 wchodzi w wyciecie 4 pierwszej skrajnej tarczy 2 .plochy 1, kat 0 za- warty miedzy odcinkiem 11 toru, to jest osia wzdluzna plochy 1, a watkowa nitka 5 jest kory- 50 gowany w zasiegu miedzy elementem odchylaja¬ cym 13, a plocha 1 do wartosci, identycznej z ka¬ tem pochylenia srutwwego rowka 7, co wynika z fig. 1.Krzywkowa tarcza 21 powinna byc tak utasztal- 55 towana, ze kat f} jest staly w kazdym polozeniu odchylajacego elementu 13 w czasie jego posuwi¬ sto zwrotnego ruchu. W ten sposób kat fi pozo¬ staje staly az do drugiego polozenia skrajnego odchylajacego elementu 13* uwidocznionego na fig. 60 1 linia ciagla, przy czym w tym polozeniu skraj¬ nym, watkowa nitka 5 jest wtlaczana przez pierw¬ sza skrajna tarcze 2 w przednia krawedz tkani¬ ny 6.Przez te korekte kata /?, pod którym watkowa w nitka 5 wchodzi w srubowy rowek 7 .plochy 1,5 86417 6 umozliwione jest wlasciwe z punktu widzenia technologicznego wsuniecie watkowej nitki 5 w ploche 1. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wprowadzaina nitki watkowej do rowka, wykonanego w obrotowej plosze maszy¬ ny tkackiej o ruchomym przesmyku i utworzo¬ nego przez wyciecia w tarczach plochy maszyny, wyposazonej w elementy do doprowadzania watku z glowicami poruszajacymi sie na wspólnym odcin¬ ku toru i w cewki zasilane okreslonym odcinkiem watkowej nitki, w której to maszynie element do doprowadzania watku opuszcza glowice po nawi¬ nieciu tej nitki na. cewke i porusza sie po torze prostoliniowym, równoleglym do osi wzdluznej plochy, przy jednoczesnym naprezeniu nitki wat¬ kowej pomiedzy tym elementem a glowica, zna¬ mienne tym, ze jest wyposazone w odchylajacy element (13), poruszajacy sie ruchem posuwisto- zwrotnym pomiedzy plocha (1) a torem glowic (12) i pomiedzy dwoma polozeniami skrajnymi oraz ko¬ rygujacy w tych obu [polozeniach skrajnych a tak¬ ze pomiedzy tymi polozeniami kat zawarty miedzy watkowa nitka (5), wchodzaca w wyciecie <4) pierwszej skrajnej tarczy <2) plochy (1) i znajdu¬ jaca sie juz w tym wycieciu (4), a osia wzdluz¬ na plochy (1) o kat pochylenia srubowego rowka (7) w plosze (1), przy czym watkowa nitka (5) jest wbijana w przednia krawedz tkaniny (6) w jed¬ nym z dwóch polozen skrajnych za pomoca pierw¬ szej skrajnej tarczy (2).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze odchylajacy element (13) jest wmocowany na ulo- zyskowanym wychylnie ramieniu (17), sterowanym za pomoca krzywkowej tarczy (21).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na kazde wyciecie (4) w tarczy (2) plochy (1) przypada jeden podwójny sk.dk odchylajacego ele¬ mentu (13).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze predkosc obrotowa krzywkowej tarczy (21) sta¬ nowi wielokrotnosc licziby wyciec (4) w jednej z tarcz (2) i predkosci obrotowej plochy (1). 10 1586417 8 10 #.%« •*»^V FlQ. 1 DN-3, zam. 3067/78 Cena 10 zl PL
PL1973162819A 1972-06-12 1973-05-24 PL86417B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS4053A CS160327B1 (pl) 1972-06-12 1972-06-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL86417B1 true PL86417B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=5382370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973162819A PL86417B1 (pl) 1972-06-12 1973-05-24

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3862647A (pl)
JP (1) JPS534146B2 (pl)
AT (1) AT322472B (pl)
BR (1) BR7304373D0 (pl)
CH (1) CH564113A5 (pl)
CS (1) CS160327B1 (pl)
DD (1) DD104819A5 (pl)
DE (1) DE2328437C3 (pl)
ES (1) ES415772A1 (pl)
FR (1) FR2187971B1 (pl)
GB (1) GB1377040A (pl)
IN (1) IN138751B (pl)
IT (1) IT985397B (pl)
PL (1) PL86417B1 (pl)
SU (1) SU461995A1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3989069A (en) * 1973-10-24 1976-11-02 Vyzkumny Ustav Bavinarsky Method of and apparatus for compensating for weft tension in traveling-wave shedding looms
US4194537A (en) * 1976-10-04 1980-03-25 Vyzkumny Ustav Bavlnarsky Arrangement for guiding a weft thread end under tension toward a fabric fell in travelling-wave looms
CN103981619B (zh) * 2014-05-26 2016-06-01 苏州东茂纺织实业有限公司 一种漩涡式捕纬装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2954056A (en) * 1958-10-22 1960-09-27 Warner Swasey Co Weaving machine
US3092150A (en) * 1959-06-02 1963-06-04 Dewas Raymond Weaving method and loom
US3732896A (en) * 1971-04-26 1973-05-15 Vyzk Ustav Bavlnarsky Method of and apparatus for filling the shuttles with weft in progressive shed weaving looms

Also Published As

Publication number Publication date
FR2187971A1 (pl) 1974-01-18
JPS4985358A (pl) 1974-08-15
BR7304373D0 (pt) 1974-09-05
DD104819A5 (pl) 1974-03-20
CS160327B1 (pl) 1975-03-28
IT985397B (it) 1974-11-30
CH564113A5 (pl) 1975-07-15
AT322472B (de) 1975-05-26
GB1377040A (en) 1974-12-11
IN138751B (pl) 1976-03-27
DE2328437B2 (de) 1979-06-28
DE2328437C3 (de) 1980-02-21
US3862647A (en) 1975-01-28
ES415772A1 (es) 1976-02-01
JPS534146B2 (pl) 1978-02-14
FR2187971B1 (pl) 1977-02-11
SU461995A1 (ru) 1975-02-28
DE2328437A1 (de) 1974-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4498639A (en) Weft predelivery and measuring device for a shuttleless loom
US4598560A (en) Positive type yarn feeding device for knitting machine
WO1981002881A1 (en) Zig-zag folding machines
PL86417B1 (pl)
EP0285001B1 (de) Greiferwebmaschine
US2742058A (en) Loom
KR970000443B1 (ko) 유체 분사 직기의 측정 위사 공급기용 위사 리저브 권취 유닛
US4239066A (en) Yarn feeder
SU445201A1 (ru) Узлов затель к мотальной машине
US3864794A (en) Apparatus for slitting and opening a knit tube
US4263943A (en) Apparatus for manufacturing a slide fastener stringer having a woven coiled coupling element
DE2333858B2 (de) Vorrichtung zum bewegen einer wirknadel einer schuetzenlosen webmaschine
US2918092A (en) Device for effecting equal tensile stresses in two threads
DE886115C (de) Spulapparat und mit diesem verbundener, Ablaufspulen tragender Revolver mit Fadenknuepfapparat
EP1479803B1 (de) Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterkettenschärmaschine
US4175594A (en) Apparatus for threading weft carriers for travelling-wave loom
EP1479804B1 (de) Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterkettenschärmaschine
DE2120584C3 (de) Wellenfach-Webmaschine
US4287918A (en) Apparatus for manufacturing a slide fastener stringer having a woven coiled coupling element
DE2642875C3 (de) Vorrichtung zum Füllen der Schützen von Wellenfachwebmaschinen
DE2704733A1 (de) Spinn- oder zwirnvorrichtung zur ausbildung von noppen in einem garn
NL7905415A (nl) Garentoevoerorgaan.
SU1224040A1 (ru) Станок дл намотки нитевидных материалов
DE2914178C3 (de) Verlegevorrichtung an einer Wickelmaschine
EP0929706A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum umeinanderschlingen von wenigstens zwei laufenden fäden