PL86261B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL86261B1
PL86261B1 PL16227773A PL16227773A PL86261B1 PL 86261 B1 PL86261 B1 PL 86261B1 PL 16227773 A PL16227773 A PL 16227773A PL 16227773 A PL16227773 A PL 16227773A PL 86261 B1 PL86261 B1 PL 86261B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
self
hardening
weight
parts
mass
Prior art date
Application number
PL16227773A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16227773A priority Critical patent/PL86261B1/pl
Publication of PL86261B1 publication Critical patent/PL86261B1/pl

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest masa samoutwardzalna do wyrobu form i rdzeni odlewniczych, tak w zasto¬ sowaniu do mas sypkich jak i cieklych.Znane dotychczas technologie mas.samoutwardzalnych bazuja na szkle wodnym jako spoiwie i zuzlu zela- zochromowym, pyle samorozpadowym, zelazokrzemie, krzemianie etylu jako utwardzaczami. Odmiana mas sa- moutwardzalnych sa równiez masy z cementem jako spoiwem, którego utwardzanie nastepuje w wyniku hydrata¬ cji skladników klinkierowych. Znane sa takze masy samoutwardzalne ze spoiwami organicznymi, jak zywicami mocznikowo-furfurylowymi, fenolowo-furfurylowymi i innymi podobnymi.Wymienione znane masy samoutwardzalne maja nastepujace wady.Masy ze szklem wodnym zawierajace znane dotychczas utwardzacze charakteryzuja sie co prawda szybkim procesem wiazania umozliwiajacym usuwanie oprzyrzadowania modelowego po czasie od 30 do 50 minut w zal¬ eznosci od rodzaju utwardzacza, jednak charakteryzuja sie one równoczesnie niska ognioodpornoscia i zla wybi¬ ja Inoscia.Masy z cementem jako spoiwem posiadaja wysoka ognioodpornosc oraz dobra wybijalnosc, ale równoczes¬ nie charakteryzuja sie powolnym procesem wiazania oraz wieksza niz w innych masach samoutwardzalnych zaleznoscia wlasciwosci wytrzymalosciowych od temperatury otoczenia. Stosowane w celu przyspieszenia proce¬ su wiazania mas cementowych aktywizatory jak szklo wodne lub melasa skracaja czas wiazania, ale dodatek szkla wodnego powoduje obnizenie przepuszczalnosci i ognioodpornosci masy, oraz pogarsza wybijalnosc, zas dodatek melasy choc przyspiesza proces wiazania i poprawia wybijalnosc masy, powoduje jednak nierównomierna predkosc wiazania jej w objetosci formy lub rdzenia. Zastosowanie mas samoutwardzalnych z zywicami mocznikowo-furfurylowymi powoduje intensyfikacje procesu produkcji ze wzgledu na szybki proces ich wiazania, ale prowadzi do wystepowania w odlewach staliw¬ nych wad typu nakluc azotowych.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci poprzez opracowanie nowej masy samo- utwardzalnej.Istota masy samoutwardzalnej do wyrobu form i rdzeni odlewniczych wedlug wynalazku, tak sypkiej jak i cieklej polega na zastosowaniu spoiwa w postaci melasy stanowiacej produkt uboczny przy produkcji cukru, oraz utwardzacza w postaci tlenku wapnia i/lub wapna palonego stosowanego w ilosci 0,2 do 5,0 czesci wago¬ wych masy, korzystnie w formie pylu.2 86 261 Zaletami masy samoutwardzalnej wedlug wynalazku, prócz krótkiego czasu wiazania umozliwiajacego szybkie usuwanie oprzyrzadowania modelowego, sa wysokie wlasnosci wytrzymalosciowe i przepuszczalnosc, oraz bardzo dobra wybijalnosc.Przedmiot wynalazku przedstawiono w ponizszych przykladach wykonania.Przyklad I. Sypka masa samoutwardzalna posiada sklad: piasek kwarcowy — 100 czesci wagowych melasa — 6 czesci wagowych wapno palone w formie pylu — 1,5 czesci wagowych Masa ta osiaga nastepujace wlasciwosci wytrzymalosciowe: wytrzymalosc na sciskanie: Rc1 h = 2,0- 3,2 kG/cm2 Rc5 h = 7,0 - 9,0 kG/cm2 Rc24 h = powyzej 20 kG/cm2 Wytrzymalosc na rozciaganie: Rr2h = 1,5-2,0 kG/cm2 Rc5h = 3,5 - 4,5 kG/cm2 Rr24h = 5,5 - 9,0 kG/cm2 Przyklad II. Ciekla masa samoutwardzalna posiada sklad: piasekkwarcowy — 100 czesci wagowych woda — 3,5 czesci wagowych cementS—400 — 9 czesci wagowych melasa — 3 czesci wagowe wapno palone w formiepylu — 0,6 czesci wagowych sól sodowa siarczanowanego i etyksyIowanego alkoholu tluszczowego — 0,1 czesc wagowa Masa ta osiaga nastepujace wlasciwosci wytrzymalosciowe: Rc1 h = 0,6 - 0,8 kG/cm2 Rr2h =2,5- 3,0 kG/cm2 Rc24h = 10,0- 12,0 kG/cm2 Masa ta charakteryzuje sie równiez równomiernoscia procesu wiazania w calej objetosci formy lub rdzenia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Masa samoutwardzalna do wyrobu form i rdzeni odlewniczych, zawierajaca znane skladniki podstawowe z dodatkiem melasy, znamienna tym, ze zawiera utwardzacz w ilosci 0,2 do 5,0 czesci wagowych masy w postaci tlenku wapniowego i/lub wapna palonego korzystnie w formie pylu. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 12CH-18 Cena 45 zl PL
PL16227773A 1973-05-02 1973-05-02 PL86261B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16227773A PL86261B1 (pl) 1973-05-02 1973-05-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16227773A PL86261B1 (pl) 1973-05-02 1973-05-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL86261B1 true PL86261B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=19962450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16227773A PL86261B1 (pl) 1973-05-02 1973-05-02

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL86261B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105964891A (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
US2301101A (en) Hot top
PL86261B1 (pl)
US3874885A (en) Method of making foundry moulds and cores
US2753608A (en) Non-reactive gypsum plaster mold and method of casting therein
US3725090A (en) Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds
GB738981A (en) Improved process of manufacturing precision casting moulds for metals
SU1366277A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
PL124538B1 (en) Method of making foundry moulds and cores
SU458374A1 (ru) Противопригарна смесь дл литейных форм и стержней
US3307957A (en) Methods of and compositions for making molds and cores
US2389542A (en) Foundry composition
RU2155114C1 (ru) Смесь для изготовления гипсовых форм и стержней при производстве отливок из цветных и драгоценных сплавов и способ ее приготовления
SU109536A1 (ru) Способ приготовлени и применени плакированных формовочных материалов
SU417219A1 (pl)
JPS59107981A (ja) 流し込み用耐火材料およびその施工方法
SU1169786A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени
CS195022B1 (cs) Pojivo samovolně tuhnoucí slévárenské formovací směsi
SU1468638A1 (ru) Смесь дл изготовлени водорастворимых стержней
JPS5945973A (ja) れんが積み施工接着用塩基性耐火モルタル
US3254378A (en) Mold for steel casting
SU131046A1 (ru) Способ изготовлени стержней и форм дл литейного производства
SE426053B (sv) Sett att framstella gipsprodukter
RU1782695C (ru) Состав дл упрочнени оболочковых форм
NO135773B (pl)