SU916079A1 - Теплоизолирующая смесь для изготовления облицовок прибылей 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к отрасли литейного производства.

Известна смесь для изготовления теплоизоляционных облицовок прибылей стальных и чугунных отливок, содержащая в ка— *

. честве теплоаккумулируюихего материала вспученный перлит и жидкое стекло (13.

Однако данная смесь обладает недостаточной текучестью, пластичностью.

Наиболее близкой к предлагаемой явпяется смесь для изготовления изоляционных втулок, отверждаемых продувной СО^, включающая перлит, кварцевый лесок и жидкое стекло [2].

Указанная смесь имеет низкие прочно— стные показатели, после продувки СОд, не позволяющие использовать втулки, изготовленные из него, непосредственно при изготовлении форм (встряхиванием или дру*^ гими способами уплотнения).

Однако желательно дальнейшее улучшение текучести, пластичности и прочностных показателей, особенно при использовании облицовок прибылей непосредственно при изготовлении форм (встряхиванием или другими способами уплотнения).

Цель изобретения - повышение пластичности и прочностных показателей теплоизоляционной смеси.

Для достижения поставленной пели теплоизолирующая смесь, включающая мгновенный огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, дополнительно содержит поверхностно-активное вещество в виде 26-29%-ного водного раствора рафинированного алкиларилсульфоната и датолитовый концентрат при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Жидкое стекло 16,0-30,0

• Датолитоьый концентрат 10,0-40,0

Раствор рафинированного алкиларилсульфоната 0,08-1,0

Легковесный огнеупорный наполнитель Остальное

3 916079 4

В качестве легковесного огнеупорного наполнителя смесь может содержать вспученный перлитовый песок (ГОСТ 10832-64) или вермикулит (ГОСТ 12865-67), входящий в состав смеси 5 датолитовый концентрат (ГОСТ 1610875), который содержит борный ангидрид, обеспечивает прочность теплоизоляционных облицовок в процессе заливки их чугуном и сталью., ю

Добавка датояитового концентрата менее 16% не обеспечивает достаточной прочности оболочек, а более 50% ухутняет газопроницаемость смеси более чем в 3 раза. '15

Жидкое стекло применяется с модулем 2,2-2,8 , удельного веса 1,4-1,5 г/см*

Добавка поверхностно-активного вещества (ПО-1Д) (ТУ—38-7-52-69), представляющего собой 26-29%-ный вод- эд ный раствор рафинированного алкиларилсульфоната, обеспечивает улучшение текучести, пластичности смеси и прочностных свойств смеси. Выбор пределов по содержанию ПАВ в составе смеси обусловлен 25 следующим при содержании его менее .0,18% не достигается заметного улучшения технологических свойств смеси, а при содержании его выше 1 ,0% возможно возникновение пены, а следовательно, эд ухудшение продувки облицовкой СОг. о ’ Пример. Приготавливают смесь 1 (табл.1)с содержанием ингредиентов, выбранных в оптимальных пределах,и смесь 2,

согласно выбранному прототипу. Для этого в лопастную мешалку (типа СБ-80) последовательно вводят наполнитель (вспученный перлит или вермикулит), датолитовый концентрат, ПАВ и жидкое стекло.

Полученные стандартным способом образцы смеси отверждают в оснастке продувкой СС^ для извлечения стержней из ящиков, а затем сушат при 200-250^аС в течение 30-60 мин.

Составы и свойства смесей приведены в табл. 1 и 2.

Из табл. 1 видно, что введение ПАВ и датолитового концентрата позволяет повысить температуру оплавления оболочек и прочность смесей, уменьшить осыпаемость как после продувки С0_а, так и после сушки, при этом смесь имеет значительно лучшую текучесть и пластичность.

Смесь согласно изобретению при производстве крупных массивных отливок из черных Сплавов в сочетании с высокими физико-механическими свойствами позволяет сократить трудоемкость работ по изготовлению теплоизоляционных облидо‘вок прибылей, улучшить качество литья и снизить его стоимость.

Выход годного литья при использовании оболочек, полученных из предлагаемой теплоизолирующей смеси составляет 64-65%, а из известной смеси (2) 60%, что позволит повысить выход годного литья до 4—5%. .

Таблица 1

Смесь

Ингредиенты, мае %	1	2	3	4	5,(по прототипу)
Вспученный перлитовый пе-
сок	61,5	38,7	56,0	59,4	61,5
Кварцевый песок	-	-	-	-	15,4
Датолитовый кон-
центрат	15,4	40,0	20,0 .	10,0	—
ПАВ	0,08 ·’ 0,76	1,0	0,6	-
Жидкое стекло	23,02	21,07	23,0	30,0	15,4

5

916079

6

Таблица 2

Свойства	Смесь
1	1 2	3	1 4	5
Влажность, %	11,6	11,0	11,5	11,2	11,4
Газопроницаемость, ед	650	341	640	600	650
Прочность смеси на сжатие после продувки 0¾. кгс/см	6,2	7,2	7.2	4,8	0,86
Опасность после продувки соа, %	1,02	1,0	1,0	0,8	4,08
Прочность смеси на сжатие после сушки при 180 С в течение 40 мин, кгс/см	>13,0	>13,0	>13,0	>13,0	4,9
Осыпаемость после сушки при 180 С в течение 40 мин, кгс/см А	1,3	0,8	0,8	0,8	10,8
Коэффициент теплопроводности, т/м.с.°	0,0850,095	0,0850,095	0,0850,095 .	0,085·* -0,095	0,12
Температура оплавления оболочек при&отей, °С	1350	1350	1400	1400	11001150

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Теплоизолирующая смесь для иаготов- ³⁰ ления облицовок прибылей, включающая легковесный огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с цепью улучшения и пластичности смеси и повышения прочности обяицов-35 ки после заливки прибыли металлом, смесь дополнительно содержит поверхностно-активное вещество в виде 26-29%-ного водного раствора рафинированного алкиларилсульфоната и датолитовый концентрат ⁴⁰ при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

   Жидкое стекло 16,0-30,0

   Датолитовый концентрат 10,0-40,0

   26-29%-ный водный

   раствор рафинированного алкиларипсульфоната 0,08-1,0 Легковесный огнеупорный наполнитель Остальное