PL85892B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85892B1 PL85892B1 PL16625373A PL16625373A PL85892B1 PL 85892 B1 PL85892 B1 PL 85892B1 PL 16625373 A PL16625373 A PL 16625373A PL 16625373 A PL16625373 A PL 16625373A PL 85892 B1 PL85892 B1 PL 85892B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- asbestos
- epoxy resin
- producing
- layer
- layers
- Prior art date
Links
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 11
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 2
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 2
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 240000004731 Acer pseudoplatanus Species 0.000 description 1
- 235000002754 Acer pseudoplatanus Nutrition 0.000 description 1
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000006485 Platanus occidentalis Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007372 rollout process Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pla¬ szcza walu wyzymajacego.Znane sa waly wyzymajace wykonane z jednolitego drewna, najczesciej jaworowego lub bukowego wzglednie z metalu o pokryciu gumowym. Na skutek trudnosci z do¬ borem odpowiednich klocków drewna, znane sa waly wy¬ zymajace wykonane z segmentów drewna. Powierzchnia drewnianych segmentów walu wyzymajacego jest powle¬ czona warstwa epoksydowa laminatu zas zewnetrzna po¬ wierzchnia tej warstwy wypelniona jest trójtlenkiem glinu jako wypelniaczem.Znane sa laminaty zywiczno-azbestowe odznaczajace sie wysoka wytrzymaloscia mechaniczna, odpornoscia na dzialanie srodków chemicznych zarówno kwasnych jak i alkalicznych, wykazujaceniepalnosc orazdobrewlasnos¬ ci elektryczne. Wlasnosci mechaniczne wlókien zaleza od gatunku azbestu i sa zachowywane w znacznym procencie nawet w wysokich temperaturach.Ze wzgledu na trudnosc uzyskania azbestu w postaci nieuszkodzonych wlókienek elementarnych, wlókna han¬ dlowe sa zbudowane z ich wiazek. Podczas przerobu na laminaty zywica niemawiec mozliwosci zwilzania wszyst¬ kich wlókienek wiazek. Dlatego wytrzymalosc wlókien elementarnych azbestu jest wykorzystana w laminatach tylko w niewielkiej czesci.Przetwarza sie te wlókna równiezz zywicami poliestro¬ wymi glównie w celu otrzymania laminatów przeznaczo¬ nych dla przemyslu chemicznego oraz jako glówny sklad¬ nik lub dodatek polepszajacy plyniecie przy wyrobie tlo¬ czyw poliestrowych. Bardzo celowe jest stosowanie przy 85 892 wyrobie tloczyw poliestrowych wzmocnienia mieszanego z wlókien azbestowych i szklanych. Obecnosc azbestu eliminuje powstawanie drobnych pekniec czesto wystepu- * jacych w tloczywach zbrojonych tylko wlóknem szklanym.Ponadto obecnosc wlókna azbestowego powoduje zwie¬ kszenie odpornosci chemicznej, cieplnej i polepszenie od¬ pornosci na scieranie.Sposób wytwarzania plaszcza walu wyzymajacego we¬ dlug wynalazku polega na laminowaniu zywica i wytwo- rzeniu dwóch warstw laminatu przy czym plaszcz walu tworzy sie nakladajac na siebie mate szklana i zywice epoksydowa, az do uzyskaniazadanej grubosci anastepnie naklada kolejno warstwe zywicy epoksydowej i tkaniny azbestowej lub innych wlókien naturalnych korzystnie z juty lub sisalu tworzac warstwe przeciwslizgowa.Sposób wytwarzania wedlug wynalazku umozliwia wy¬ twarzanie plaszcza waluwyzymajacego, chemoodpornego, niekasliwego zapewniajacego czystosc kapieli technologi¬ cznej. Rozwiazanie takie zapewnia brak mozliwosci od- ksztalcen mechanicznych i termicznych jak równiez od¬ ksztalcen spowodowanych hygroskopijnoscia drewna.Plaszcz walu wyzymajacego posiada trwalyksztaltgeome¬ tryczny.Wykorzystuje sie tu wade wyrobów azbestowych i juto- wych dla uzyskania warstw powierzchniowych na walach wyzymajacych, wykazujacych nierównomierne lecz tylko czesciowe przesycenie zbrojenia zywica. Czesciowo nie- przesycona warstwa zbrojenia tworzy powierzchnie prze¬ ciwslizgowa na walach wyzymajacych, co zapobiega sliz- ganiu sie tkaninyprzesuwajacej sie w procesie wyzymania i85 892 w miedzy walami a tym samym zapobiega sie zrywaniu tkaniny oraz pozwala uzyskac optymalne szybkosciidoci¬ ski przy przelocie tkaniny.Wlasciwosci fizyczne takiego walu umozliwiajarówniez prowadzenie procesu folowania tkanin.Przyklad: Na stalowy walek z pierscieniem o zewnetrz¬ nym wieloboku naklada sie tkanine szklana i przesyca zywica epoksydowa, nakladajac kolejno na siebie az do uzyskania zadanej grubosci. Nastepnietworzy siewarstwe druga przeciwslizgowa kladac zywiceepoksydowa i tkani¬ ne azbestowa lub innych wlókien naturalnych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania plaszcza walu wyzymajacego pole¬ gajacy na laminowaniu zywicami i wytworzeniu dwóch warstw laminatu, znamienny tym, ze na wal naklada sie mate szklana i przesyca zywica epoksydowa, przy czym ilosc tak ulozonych warstw ustala sie w zaleznosci od zadanej grubosci plaszcza a nastepnie naklada kolejna warstwe zywicy epoksydowej i tkaniny azbestowej two¬ rzac warstwe przeciwslizgowa. Sklad wykonano w DSP, zam. 3865 Druk w UP PRL, naklad 125 + 20 egz. Cena zl 10,- PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16625373A PL85892B1 (pl) | 1973-10-31 | 1973-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16625373A PL85892B1 (pl) | 1973-10-31 | 1973-10-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85892B1 true PL85892B1 (pl) | 1976-05-31 |
Family
ID=19964665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16625373A PL85892B1 (pl) | 1973-10-31 | 1973-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85892B1 (pl) |
-
1973
- 1973-10-31 PL PL16625373A patent/PL85892B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI72289C (fi) | Byggnadsplatta som omfattar haerdad gips eller cementerande material och foerfarande foer dess framstaellning. | |
| US2649396A (en) | Method of producing a bonded structure | |
| CN101545211B (zh) | 一种仿真皮革的生产方法 | |
| CN106049073B (zh) | Uhmwpe纤维三维复合无纺布经水性树脂含浸处理的高强防刺合成革贝斯的制备方法 | |
| US3301930A (en) | Method of production of fiber reinforced resin articles | |
| KR102728937B1 (ko) | 강화 섬유 매트 및 섬유 강화 수지 성형 재료 및 그 제조 방법 | |
| JPS6445888A (en) | Method for processing belt used in press of papermaking machine | |
| CN105644109B (zh) | 一种蜂窝板材的制备方法 | |
| WO2005061785A1 (ja) | プレスベルトおよびその製造方法 | |
| US3476635A (en) | Graduated density filamentous mat | |
| PL85892B1 (pl) | ||
| CN105755847B (zh) | 一种基于真皮纤维再生革的地板革及其制备方法 | |
| US2797529A (en) | Apparatus for forming curled glass fibers | |
| US6673179B1 (en) | Multi scrim non-slip pad and method of manufacture | |
| US928266A (en) | Method of manufacturing material for making articles of furniture, &c. | |
| DE675841C (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern | |
| US1318742A (en) | Composite product | |
| US293785A (en) | Manufacture of articles from wood pulp | |
| KR20180028995A (ko) | 빈티지 직물의 가공방법 및 이의 가공방법에 의해 제조된 빈티지 직물 | |
| KR20070098518A (ko) | 면상의 섬유질과 무기질 및 합성수지액을 이용한 다용도복합판재 및 연속식 제조방법. | |
| US1409206A (en) | Method of manufacture of gasket and similar material | |
| US1313898A (en) | Consin | |
| JPS6060136A (ja) | プリプレグシ−トの製造法 | |
| US1608165A (en) | Tion of dei | |
| US1569107A (en) | John f |