PL85859B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85859B1
PL85859B1 PL1973163957A PL16395773A PL85859B1 PL 85859 B1 PL85859 B1 PL 85859B1 PL 1973163957 A PL1973163957 A PL 1973163957A PL 16395773 A PL16395773 A PL 16395773A PL 85859 B1 PL85859 B1 PL 85859B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
clamp
rotating plate
prismatic
pin
Prior art date
Application number
PL1973163957A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Karl Hertel Neurenberg Bondsrepubliek Duitsland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19722250925 external-priority patent/DE2250925C3/de
Application filed by Karl Hertel Neurenberg Bondsrepubliek Duitsland filed Critical Karl Hertel Neurenberg Bondsrepubliek Duitsland
Publication of PL85859B1 publication Critical patent/PL85859B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1614Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/08Cutting tools with blade- or disc-like main parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2205/00Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/04Fixation screws, bolts or pins of particular form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2220/00Details of turning, boring or drilling processes
    • B23B2220/12Grooving
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2274Apertured tool
    • Y10T407/2276Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2282Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
    • Y10T407/2292Slidable jaw
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zacisk stalowy mocujacy do obracanych plyt dziurkowanych w ksztalcie czterokra- wedziowego, plaskiego graniastoslupa z dwoma polozony-l mi naprzeciwko siebie ostrzami tnacymi, podporzadkowa¬ nymi kazdorazowo jednej z dwóch prostokatnej, równole- 5 globocznej lub rombowej powierzchni podstawowej pryz¬ matycznej, z wybraniem podpierajacym plyte obracana na dwóch jej powierzchniach bocznych pryzmatycznych i na jednej powierzchni podstawowej pryzmatycznej oraz z kolkiem mocujacym, wchodzacym w otwór plyty obraca- io nej i mocowanym wewnatrz zaciskustalowego mocujacego w stosunku do powierzchni przylegania wybrania.Znane dotychczas zaciski mocujace sa skomplikowane i przez to wymagaja duzego nakladu pracy, a ponadto nie spelaniaja zadawalajaco swejfunkcji. 15 Zadaniem wynalazku jest przeto znaczne uproszczenie zacisku stalowego mocujacego zarówno z punktu widzenia jego konstrukcji, jak i obslugi.Zadanie to rozwiazane zostalo dzieki temu, ze kolek mocujacy wykonano w zasiegu wybrania jako plyte pod- 20 kladkowa dla plyty obracanej, a nad powierzchnia której zwrócona w kierunku plyty obracanej wystaje przetyczka, wchodzaca w otwór plyty obracanej.Przez wykonanie plyty podkladkowej i kolka mocujace¬ go z jednego elementu, zmniejsza sie znacznie liczba po- 25 szczególnych czesci konstrukcyjnych, potrzebnych do mo¬ cowania zacisku stalowego mocujacego, z jednoczesnym wyeliminowaniem niedogodnosci zwiazanych zeksploata¬ cja zacisku.Zgodnie z wynalazkiem plyta obracana jest skosnym 30 graniastoslupem z osia pryzmatyczna, nachylona naprze¬ ciwko powierzchni podstawowych pryzmatycznych w kie¬ runku mniej wiecej obu ostrzy tnacych, przy czym os pryzmatyczna lezy w zasadzie w urojonej plaszczyznie diagonalnej, utworzonej przez krawedzie naroznikowe pryzmatyczne, tworzace ostrza tnace. Wskutek tego gwa¬ rantuje sie to, ze kat klina ostrzy jest katem ostrym. Dzieki temu ostrza plyty obracanej moga byc wykonane jako ostrza dodatnie, co z powodu koniecznego kata przylozenia ostrza nie mogloby zaistniec wówczas, kiedy kat klina bylby katem prostym. Dzieki temu gwarantuje sie równiez to, ze boczne powierzchnie przylegania wybrania sa prze¬ ciete. Oznacza to, ze boczne powierzchnie przyleganiawy¬ brania sa usytuowane do powierzchni górnej plyty pod¬ kladkowej pod katem ostrym. Przez zacisniecie kolka mo¬ cujacego plyta obracana jest ciagniona nie w kierunku scianek bocznych wybrania, tylko wskutek ich ukosnego przebiegu jest ciagniona w dól takze w kierunku po¬ wierzchni plyty podkladkowej. Krawedzie tnace i ostrze tnace noza znajdujacego sie w polozeniu rezerwowym sa zabezpieczone wewnatrz wybrania i nie moga byc uszkodzone z zewnatrz. Jezeli os pryzmatyczna lezy dokladnie w plaszczyznie urojonej i' fikcyjnej, utworzo¬ nej przez ostrza tnace lub przez punkty srodkowe pro¬ mieni ostrzy, to wówczas katy przylozenia obu ostrzy (ostrza glównego i ostrza pomocniczego), zawierajace ostrze tnace, sa jednakowo duze. Jezeli os ta nie lezy do¬ kladnie w tej plaszczyznie urojenia, to wówczas katy przylozenia obu ostrzy tworzacych kazdorazowo ostrze tnace róznia sie miedzy soba, co jednak nieszkodziwdzia- 8545*85 859 3 laniu zamierzonym przez wynalazek. Jest nawet dopusz¬ czalne takie ustawienie osi ukosnego pryzmatu, ze kazdo¬ razowo tylko jedno z obu ostrzy tworzacych ostrze tnace posiada kat klina mniejszy niz 90°, podczas gdy kat klina drugiego ostrza wynosi np. az do 90°, a w wyjatkowych przypadkach takze jeszcze wiecej.Os otworu plyty obracanej jest nachylona w kierunku przeciwnym do osi pryzmatycznej plytyobracanej, naprze¬ ciwko powierzchni podstawowych plyty obracanej oraz lezywzasadziewurojonej plaszczyznie diagonalnej, utwo¬ rzonej przez krawedzie naroznikowe pryzmatyczne two¬ rzace ostrza tnace.Dzieki temu gwarantuje sie to, ze zatyczka, wystajaca z powierzchni plyty podkladkowej w kierunku plyty obra¬ canej i wchodzaca w otwór plyty obracanej, dociska plyte .obracana w kierunku powierzchni plyty podkladkowej, wskutek czego osiaga sie dalsze dzialanie klinowe. To dzialanie klinowe z bocznymi plozonymi ukosnie powierz¬ chniami przylozenia wybrania tworza dzialanie zacisku typu jaskólczego ogona.To polaczenie klinowe plyty obracanej w wybraniu za¬ gwarantowane przez uklad plyty obracanej i kolek mocu¬ jacy, jest spotegowanie dzieki temu, ze wypadkowa doci¬ sku kolka mocujacego lezy w zasadzie w urojonej plasz¬ czyznie diagonalnej, utworzonej przez krawedzie narozni¬ kowe pryzmatyczne, tworzace ostrza tnace oraz dzieki temu, ze kierunek mocowania jest skierowany na koniec tylny zacisku.Aby zagwarantowac mocne przyleganieplytypodklado¬ wej takze w dnie wybrania, os kolka mocujacego jest nachylona w dól naprzeciwko powierzchni plyty podklad¬ kowej w kierunku od tej plyty podkladkowej.Zacisk mocujacy wedlug wynalazku moze byc w dal¬ szym jego uksztaltowaniu wykonany jako nóz tokarski podtaczajacy. W tym celu dwie powierzchnie boczne plyty obracanej, stykajace sie ze soba bezposrednio i polozone z boku od urojonej plaszczyzny diagonalnej, sa tak wypo¬ sazone w wykonane w znany sposób konce podtoczenia, wystajace w bok, ze urojona plaszczyna laczaca, utworzo¬ naprzez dwie inne, nie przecinajace sie krawedzie narozni¬ kowe pryzmatyczne jest plaszczyzna symetrii plyty obra¬ canej. Naprezenie plyty obracanej jest umozliwione dzieki temu, ze kolek mocujacy jest utworzony pod plyta obraca¬ na jako wysiegnik, ulozyskowany wzdluznie przesuwnie wewnatrz wybrania i zagiety pod katem prostym wstosun¬ ku do kola wchodzacego do otworu plyty obracanej, przy czym wysiegnik ten ma w swoim zasiegu obwodowym karb, a powierzchnia boczna karbu odwrócona od plyty, obracanej przebiega pod katem ostrym, przewaznie wie¬ kszym niz 25° do osi wysiegnika, natomiast powierzchnia boczna karbujestwspomaganaprzedewszystkim pionowo przez srube dociskowa, wkrecona w zacisk.Zmodyfikowana postac wykonania zacisku przewiduje, ze.plyta podkladkowa jest wyposazona przede wszystkim w kierunkuurojonej plaszczyzny diagonalnej w wysiegnik, wystajacy w kierunku tylnego konca zacisku, a wysiegnik ten dzwiga w swym zasiegu obwodowym karb, natomiast powierzchnia boczna karbu odwrócona od plyty obracanej przebiegapod katem ostrym, przewaznie wiekszym niz 25°, do osi wzdluznej wysiegnika oraz jest wspomagana przede wszystkim pionowo przez srube dociskowa, wkrecona w zacisk.Dalsza odmiana przedmiotu wynalazku przewiduje, ze element mocujacy jest skierowany mniej wiecej w kierun¬ ku osiowym otworu plyty obracanej sworzniem, ulozysko- 4 wanym luzno wewnatrz otworu trzonu zacisku, przy czym sworzen ten spoczywa swym odcinkiem o powiekszonej srednicy, umieszczonym na swym koncu odwróconym od plyty odwracanej, w odpowiednim wybraniu, powieksza- jacym srednice otworu, a plyta podkadkowa obejmuje za pomoca otworu luzno sworzen pomiedzy dwoma jego kon¬ cami oraz jest zasilana przez docisk, dzialajacy w kierunku mocowania plyty odwracanej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przykladowo io na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zacisk mocujacy wedlugwynalazku, w przekroju podluznym; fig. 2 -zacisk wedlug fig. 1, w widoku z góry, w kierunku o&trzalki II, pokazanej na fig. 1; fig. 3 -zacisk wedlugfig. 1 w przekroju poziomym, wzdluz linii III—III na fig. 1, przy czym plyty obracane o zmienionej nieco postaci w stosunku do plyty obracanej, uwidocznione na fig. 1 i 2 oraz element mocuja¬ cy nie sa uwidocznione w przekroju; fig. 4 przedstawia z kolei plyte obracana w przekroju wzdluz linii IV-IV na fig. 3; fig. 5 - zmodyfikowana postac plyty obracanej, w powiekszeniu; fig. 6 - plyte obracana, stosowana do celów podtaczania, w widoku perspektywicznym; fig. 7 - zmodyfikowana postac wykonania urzadzenia mocujace¬ go, w przekroju wzdluz linii VII-VII na fig. 8; fig. 8 - przedni koniec zacisku stalowego mocujacego, wyposazo- nego w plyte obrotowa wedlug fig. 6, wwidokuz góry; fig. 9 - odmiane wykonania konca zacisku stalowego mocujace¬ go wedlug fig. 7, w widoku ogólnym; a fig. 10 - dalsza zmodyfikowana odmiane zacisku stalowego mocujacego, w przekroju.Plyta obrotowa przedstawiona na fig. 5, posiada ksztalt ukosnego równolegloscianu, którego os 5 nachylona w sto¬ sunku do pionowej 1 wzgledem powierzchni podstawo¬ wych 2, 3 pod katem 4, lezy w plaszczyznie diagonalnej 6 pomiedzy dwiema krawedziami 7, 8 ostrza tnacego. Obie powierzchnie podstawowe 2, 3 plyty obrotowej posiadaja ksztalt rombu lub wykroju rombowego, albo kwadratu (fig. 2). Powierzchnie boczne plytyobrotowej, tworzacekat ostry 9 lub 9a wedlug fig. 5, znajduja sie wzgledem siebie pod katem mniejszym niz 90°. 40 Os 10 otworu 11 plytyobrotowej przebiega pod katem 12 mniejszym niz 90° do powierzchni podstawowych 2, 3. Os lezy przede wszystkim równiez w plaszczyznie diago¬ nalnej 6, ale jest nachyona w kierunku przeciwnym do osi pryzmatycznej 5 z polozenia pionowego (od pionowej 1) 45 w stosunku do powierzchni podstawowych 2, 3.W powierzchniach podstawowych 2, 3 moga byc wyko¬ nane, a zwlaszcza wpuszczone w sasiedztwie kazdorazowo obu krawedzi 13,14 lub 15,16 powierzchni podstawowych 2,3 rowki wiórowe srubowe 17. Powierzchnie podstawowe 50 2, 3 leza wówczas o wymiar 18 nieco wyzej niz krawedzie tnace 13,14 lub 15,16.Plyta obrotowa jest wykonana ze znanego tworzywa tnacego, np. z materialu przyczepnego, z ceramiki spieka¬ nej lub z tym podobnego tworzywa. Jezeli jest wyzej mowa 55 ozacisku stalowym mocujacym, to wówczasnalezy miec na uwadze kazdy rodzaj urzadzenia mocujacego do korpusu tnacego lub do plyty obrotowej. „Zacisk stalowy mocuja¬ cy" mozewiec byc klasycznym nozem tokarskim lub takze frezem lub tym podobnym narzedziem. Zacisk stalowy 60 mocujacy sklada sie z trzonu 19, z plyty obrotowej 20,(mo- cowanej w przednim wybraniu trzonu 19, z plyty podklad¬ kowej 21 oraz zesruby mocujacej 23, wkreconej w trzon 19 zacisku. Jednostka skladajaca sie z plyty podkladkowej 21 i z kolka mocujacego 22 jest wyposazona w zatyczke 24, 65 wystajaca z powierzchni górnej plyty podkladowej 2185 859 i wchodzaca w otwór 11 plyty obrotowej 20. Os wzdluzna zatyczki 24 przyjmuje polozenie odpowiadajace osi 10 otworu 11.Plyta obrotowa 20 przylega swymi dwiema powierzch¬ niami przylozenia 25a, 26jej ostrzem tnacym 27,znajduja- 5 cym sie w stanie spoczynku do odpowiednich powierzchni przylegania 28, 29 trzonu 19 zacisku. Plyta obrotowa 20 jest dociskana w polozenieprzylozenia za pomoca zatyczki 24. Wysiegnik 22 jest ulozyskowany wzdluznieprzesuwnie wewnatrz otworu mocujacego 29a w trzonie 19 zacisku. 10 Otwór mocujacy 29a jest skierowany mniej wiecej w kie¬ runku dwusiecznej kaata 30 pomiedzy dwiemapowierzch¬ niami przylegania 28, 29 (fig. 2).Wprzykladzie wykonania,uwidocznionym na fig. 2dwu¬ sieczna kata 30 przebiega mniej wiecej w kierunku osi 15 wzdluznej trzonu 19 zacisku. Dwusieczna ta jest jednak pochylona od ostrza tnacego 31 w kierunku czesci tylnej trzonu 19 zacisku, lekko w dól. Os wzdluzna 32 kolka mocujacego 22 tworzy z osiawzdluzna 33 zaciskukatostry 34. 20 Kolek mocujacy 22 jest wyposazony w swym zasiegu obwodowym w karb 35. Powierzchnia boczna 36 karbu 35 zwrócona do zatyczki 24 jest usytuowana pod katem os¬ trym 37, wiekszym niz 25° do osi 32 kolka mocujacego 22.Powierzchnia boczna 36 karbu 35 jest wspomagana przez 25 powierzenie czolowa sruby dociskowej 23. Os wzdluzna srodkowa srubydociskowej 23 przebiega wiecmniej wiecej pionowo do powierzchni bocznej 36 karbu 35. Wypadkowa przebiega wiec w plaszczyznie pionowej, przebiegajacej przez os wzdluzna 33zacisku. 30 Sruba dociskowa 23 nie musi wiec byc w przykladzie wykonania wkrecona w trzon 19 zacisku. Moze ona byc wkrecona takze z obu stron lub od dolu, stosownie do zyczenia, przy czym wówczas musza byc umieszczone w trzonie 19 zacisku odpowiednie otwory gwintowane. 35 Istnieje równiez mozliwosc wykonania wielu otworów gwintowanych do wkrecania sruby dociskowej 23. Otwory gwintowane do mocowania sruby dociskowej 23 moga byc takze umieszczone ukosnie z kierunku trzonu 19 zacisku, ale musza one byc usytuowane pok katem ostrym do 40 plaszczyzn srodkowych zacisku 1.Powierzchnia boczna 36 karbu 35 musi byc wówczas kazdorazowo tak ustawiona, aby byla ona zasilana przez srube dociskowa 23.Plyta obrotowa 38 posiada równjez ksztalt czworokato- 45 wego pryzmatu, którego krawedzie naroznikowe sa ozna¬ czone liczbami 39, 40, 41, 42. Os pryzmatyczna 43 lezy w urojonej, zaznaczonej kreskami plaszczyznie pionowej 44. Plaszczyzna ta jest tak usytuowana, ze zawiera dwie polozone naprzeciwko siebie krawedzie naroznikowe 39, 50 41 pryzmatycznego ksztaltu zasadniczego.W plycie obrotowej 38 chodzi o taka plyte w ksztalcie ukosnego pryzmatu, analogicznie do plyty obrotowej, przedstawionej na fig. 5. Oznaczato, ze ospryzmatyczna43 usytuowana w urojonej plaszczyznie pionowej lezy w sto- 55 sunku do powierzchni nakrywkowej 45 pod katem ostrym 46. Os pryzmatyczna 43 nie jestwiec pionowa do powierz¬ chni nakrywkowej 43, tylkojestw stosunkudotejpowierz¬ chni przedewszystkimw plaszczyznie pionowej 44 nachy¬ lona. 60 Na stronieplyty obrotowej 38, polozonej nad plaszczyna pionowa 44 powierzchnie boczne pryzmatyczne sa jak uwidoczniono to na fig. 6, wyposazone w wystajace ponad jej zarys konce podciecia 47,48. Kazdej z obu powierzchni nakrywkowych 45,49 plyty obrotowej 38 jest podporzad- 65 kowana jedna krawedz tnaca 50 lub 51 obu konców podcie- . cia 47 lub 48. Plyta obrotowa 38 jest tak uksztaltowana, ze . urojona plaszczyzna laczaca 52, zaznaczona kreskami i za¬ wierajaca obie krawedzie naroznikowe pryzmatyczne, jest plaszczyna symetrii plyty obrotowej 38. Os symetrii* 53 plyty obrotowej 38 przebiega równolegle do powierzchni nakrywkowych 45, 49 plyty obrotowej 38 w plaszczyznie symetrii. Jezeli wychyli sieczescplyty obrotowej 38,lezaca na lewo od osi symetrii 52 (fig. 6), o 180° wokól osi symetrii 53, to wówczas czesc ta zbiega sie z czesciaplytyobrotowej 38, lezaca na prawo od osi symetrii 52.Konce podciecia 47, 48 sa na powierzchniach bocznych ksztaltu zasadniczego tak wykonane, ze znajduja sie one w bezposredniej bliskosci urojonej plaszczyny pionowej 44. W ten sposób konce podciecia 47, 48 sa skierowane w stosunku do siebie jak konce ramion kata, którego wierzcholek zbiega sie mniej wiecej z krawedzia narozni¬ kowa pryzmatyczna 40 plyty obrotowej 38.Jezeli ostrze 13 znajduje sie np. w polozeniu ruchu, to wówczas powierzchnie boczne pryzmatyczne 54,55 stano¬ wia powierzchnie przylozenia bocznego plyty obrotowej 38 na trzonie 56zacisku. Powierzchnie te przylegajado trzonu 56 zacisku na odpowiednich powierzchniach oporowych przedniego wybrania 57. Znajduja sie wiec one w odniesie¬ niu do ostrza 50 w zasiegu plyty obrotowej 38, polozonym od strony osi symetrii 52.Plyta obrotowa 38 jest wyposazona w otwór przelotowy 58 do osadzenia w nim zatyczki 24 kolka mocujacego, napinanego trzonem 56 zacisku i odpowiadajacego mniej wiecej kolkowi mocujacemu 22 z plyta podkladkowa 21, jak uwidoczniono to na fig. 1. Os otworu 58 przebiega w plycie obrotowej 38 pionowo do powierzchni nakrywko¬ wych 45, 49, a przy tym przez punkt przeciecia pomiedzy osia symetrii 53, a osia pryzmatyczna 43.Otwór 58 moze byc jednak wykonany w podobny sposób jak otwór wzdluzny 59 (fig. 7), przebiegajacy w kierunku " plaszczyzny pionowej 44.Jest takze mozliwe takie wykonanie otworów 58, 59, ze ich os wzdluzna srodkowa jest nachylona w stosunku do nachylenia osi pryzmatycznej 43, analogicznie jak os 10 plyty obrotowej, przedstawionej na fig. 5 naprzeciwko powierzchni nakrywkowych 45, 49 plyty (patrz kat 12 na fig. 5).Zacisk stalowy mocujacy 56 jest wyposazony w zasiegu swej strony przedniej w wybranie 54a do mocowania plyty obrotowej 38. Wewnatrz trzonu tego zacisku 56 jest zamoco¬ wany kolek mocujacy, dzwigajacy na swym górnym koncu zatyczke 24, 62. Kolek mocujacy z zatyczka 24 wchodzacy w otwór 58 lub 59 plyty obrotowej jest uksztaltowany analogicznie jak kolek mocujacy, uwidoczniony na fig. 1 i 3.W podobny sposób jest jednak mozliwe nadanie kolkowi mocujacemu uksztaltowanie odbiegajace od uksztaltowa¬ nia, uwidocznionego na fig. 1 i 3. W podobny sposób jest równiez mozliwe uksztaltowanie plyty podkladkowej 21 jako oddzielnej czesci, oddzielonej od kolka mocujacego 22, a tym samym od polaczonej z nim zatyczki 24. Takie uksztaltowanie jest uwidocznionena fig. 7. W tym rozwia¬ zaniu kolek mocujacy 60 jest wyposazony na swym koncu górnym w mniej wiecej prostokatne zgiecie, które jest uksztaltowane jako przetyczka 62, wchodzaca w otwór 58 plyty obrotowej. Kolek mocujacy 60 jest tu ulozyskowany wewnatrz wybrania 63 zacisku 56. Karb 64, wykonany na kolku mocujacym 60 odpowiada w uksztaltowaniu i funk¬ cji karbowi 35 kolka mocujacego 22, przedstawionego na85 859 7 fig. 1. Powierzchnia boczna 65 karbu 64 jest wspomagana ' mniej wiecej pionowo (kat 66) przez srube dociskowa 67, wkrecona w zacisk 56. Sruba dociskowa 67 jest wkrecona w otwór gwintowany zacisku 56.Pod plyta obrotowa 38 jest umieszczona plyta podklad- 5 kowa 68. Koniec podcinajacy 47 plyty obrotowej 38 jest podparty od dolu przez odpowiednio uksztaltowane i wy¬ stajace zebro 69 zacisku 56. Wybranie 57 ma na swym koncu wewnetrznym odpowiednie wytloczenie 70 do za¬ mocowania konca podcinajacego 48, znajdujacego sie 10 w stanie spoczynku (fig. 8).Kolek mocujacy 60 przechodzi luzno swym koncem dzwigajacym zatyczke62przezotwór 71 wplycie podklad- kówej 68. Przez naciag sruby zaciskowej 67 napina sie kolek mocujacy 60 w kierunku jego osi wzdluznej 72. 15 ' Funkcje napinania przeprowadza sie analogicznie do fun¬ kcji napinania jak w rozwiazaniu, uwidocznionym na fig. 1. Róznica polega na tym, ze plyta podkladkowa 68 niejest wspomagana bezposrednio przez napinanie.Os wzdluzna 72 kolka mocujacego 60, lezaca w plasz- 20 czyznie ciecia wedlug fig. 7, przebiega nieco w urojonej plaszczyznie pionowej 44. W ten sposób docisk pomiedzy powierzchniami przylegania 54 i 55 plyty obrotowej 38, a odpowiednimi powierzchniami oporowymi wybrania 57 na zacisku 56 jest przynaciagu sruby zaciskowej 67 jedna- 25 kowo duzy.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 9 chodzi o nie¬ znaczna tylko odmiane zacisku. Trzon73 zacisku ma tu na swym koncu przednim identycznie jak trzon zacisku 56 uksztaltowane wybranie 57 z dotloczeniem 70 do zamoco- 30 wania konca podcinajacego 48, plytyobrotowej 38 znajdu¬ jacego sie w stanie spoczynku. Tu plyta podkladkowa 74 jest jednak wyposazona w przetyczke 75 dzialajaca jako kolekmocujacy. Plyta podkladkowa 74 ma równiez wysie¬ gnik 76, który przebiega nieco w kierunku urojonej plasz- 35 czyzny pionowej 44 plyty obrotowej 38, a zwlaszcza w kie¬ runku tylnego konca trzonu 73 zacisku. Wysiegnik 76 ma w swym zasiegu bocznym karb 77, który jest uksztaltowa¬ ny podobnie i dziala podobnie jak w rozwiazaniu, uwido¬ cznionym na fig*. 1,3 i 7. Powierzchnia boczna 78 karbu 77 40 jest zasilana pionowo przez srube dociskowa 79, wkrecona w otwór gwintowany 80 trzonu 73 zacisku. Otwór gwinto¬ wany 80 jest wykonany w tym przypadku w powierzchni bocznej trzonu 73 zacisku.Naprezenieiluzowanie plyty obrotowej 38 odbywasietu ** przez odpowiednie luzowaniesrub dociskowych 67 lub 79.Jezeli ostrze 50 znajduje sie w polozeniu ruchu jest zuzyte, to wówczas luzuje sie srube dociskowa 67 lub 79. Odpo¬ wiednio do tego luzuje sie za pomoca przetyczki 62 lub 75 docisk mocujacy wywierany na plyte obrotowa 38. Plyta 50 • obrotowa 38 moze byc obracana wokól osi symetrii 53 (fig. 8). Zuzyte ostrze 50 uklada sie w miejsce pierwotnego ostrza rezerwowego 51 (fig. 8), które bedac w ustawieniu rezerwowym jest w polozeniu ruchu. W tym przypadku potrzebne jest tylko naciagniecie sruby dociskowej 67 lub 55 79. .Wtedy przeprowadza sie przetyczki 62 lub 75 w jej polozenie zaciskowe i wówczas cale narzedzie jest znowu gotowe do pracy.Przez pochylenie osi pryzmatycznej 43 pod katem 46 powierzchnie przylegania 54, 55 plyty obrotowej 38 nie 60 przebiegaja pionowo do powierzchni nakrywkowych 45, 49 plyty obrotowej 38,tylkoznajduja sieonewstosunkudo dolnej powierzchninakrywkowej 49,stanowiacej powierz¬ chnie przylegania, pod katem ostrym. Boczne powierzch¬ nie przylegania 81, 82 wybrania 57 do mocowania plyty 65 8 obrotowej 38znajduja sie w skutek tego równiez pod katem ostrym 83 lub 84 wstosunkudo powierzchni zasadniczej 85 wybrania 57. Przez naciag przetyczki 62 lub 75 plyta obrotowa 38 jest dociskana nie tylko do bocznych powierz¬ chni przylegania 81,82 wybrania 57, lecz takze do powierz¬ chni zasadniczej 85 tego wybrania.W rozwiazaniu uwidocznionym na fig. 10, plyta obroto¬ wa 86 moze posiadac kazde dowolne uksztaltowanie, a wiec uksztaltowanie, przedstawione na fig. 1, 4 lub 6.Plyta obrotowa 86 jest umieszczona w wybraniu, znajduja¬ cym sie na koncu przednim trzonu 87 zacisku, a wiec analogicznie jak w rozwiazaniach uwidocznionych na fig.Ido 9.W otwór 88 plyty obrotowej 86 wchodzi luzno kolek mocujacy 89, wykonany jako kolek walcowy. Kolek ten przebiega swa osia wzdluzna 90 w kierunku osiowym otworu 88 plyty obrotowej 86 oraz jest tak luzno ulozysko- wany w otworze 91 trzonu 87 zacisku, ze jest on ze wszyst¬ kich stron przesuwany lub wychylany pionowo do swej osi wzdluznej 90 o okreslony odcinek. Kolek mocujacy 89 jest wyposazony na swymkoncu, odwróconymod plytyobroto¬ wej 86, w zwiekszona srednice 92.Swa zwiekszona srednica 92 przylega on do odsadzenia 93 dodatkowegowybrania 94 które od stronydolnejpowie¬ rzchni nakrywkowej 95 trzonu 87 zacisku powieksza sred¬ nice otworu 91. Wskutek tego kolek mocujacy 89 jest ulozyskowany w trzonie 87 zacisku nieprzesuwnie w kie¬ runku plyty obrotowej 86. Dzieki temu, ze otwór mocujacy 91, przeznaczony dla kolka mocujacego 90, jest na swym koncu, odwrócony od plyty obrotowej 86, otwarty, przeto kolek mocujacy 89 moze byc latwo wprowadzony w otwór 91. Otwarty koniec otworu 91 jest zamkniety za pomoca oslony 96, która wspóldziala np. w sposób zamkniety silowo ze sciankami wybrania 94.Plyta podkadkowa 97, wykonana jako plyta mocujaca, posiada otwór 98, który zbiega sie z otworem 88 plyty obrotowej 86 i przez który przechodzi z pewnym luzem kolek mocujacy 89. Plyta podkladkowa 97 lezywszczegól¬ nosci na dnie przedniobocznego wybrania trzonu 87 zaci¬ sku, tak, ze styka sieona z dolna powierzchnia nakrywko¬ wa plyty obrotowej 86. Plyta podkadkowa 97 jest ulózy- skowana wzluznie przesuwnie w kierunku strzalki 99 oraz wchodzi swym tylnym koncem 100 w szczeline pozioma 101 trzonu 87 zacisku. Plyta podkadkowa 97 przylega natomiast swymkoncem, zwróconymdotrzonu 87 zacisku, do sprezynujacego zderzaka 102, którymamocna konstru¬ kcje. Zderzak 102 opiera sie za pomoca sprezyny nacisko¬ wej 103 o czoloboczny koniec 104 otworu prowadzacego w trzonie 87 zacisku.Plyta podkadkowa 97 posiada równiez w zasiegu swego konca, zwróconego do trzonu 87 zacisku, z boku plyty obrotowej 86, dalszy otwór 105, w który wchodzi sruba mocujaca 106, zakotwiona za pomoca gwintu 107 w otwo¬ rze 108 trzonu 87 zacisku. Sruba mocujaca 106 sklada sie przede wszystkim z lba 109, ze stozkowej czesci trzonowej 110 laczacej sie zlbem 109 w kierunkuwzdluznym i zczesci gwintowanej 111. Stozkowa czesc trzonowa 110 sruby mocujacej 106 znajduje sie w zasiegu otworu 105 plyty podkadkowej 97. Leb 109 sruby 106 jest prowadzony w otworze mocujacym 112 trzonu 87 zacisku, a cala sruba 106 jest wkrecona od strony górnej nakrywkowej 113 trzpienia 87 zacisku w ten trzpien 87. Otwór 105 plyty podkladkowej 97 przebiega pionowo do powierzchni tej plyty, a sruba mocujaca 106 jest tak wkrecona ukosnie w trzon 87 zacisku, ze jej stozkowa czesc trzonowa 11085 859 9 styka sie swym górnym segmentem powierzchniowym 114, przylegajacym w kierunku zamocowania (fig. 10) na pra¬ wej stronie do scianki otworu 105, ze scianka 115 otworu na calej jego dlugosci. Przywkreceniusrubymocujacej 106 jej czesc stozkowa 110 dociskaswym segmentem 114 scian¬ ke 115 otworu 105 wplyciepodkladkowej 97. Wskutek tego plyta podkadkowa 12 jest dociskana w prawo wbrew dzialaniu sprezyny 103, jak jest to uwidocznione na fig.. Plyta podkadkowa 97 obejmuje wiec przez otwór kolek mocujacy 89 przy ruchu przesuwnym. Dzieki temu plyta obrotowa 86 jest równiez dociskana w prawo, w celu przylegania jej do bocznej powierzchni oporowej lub do bocznych powierzchni oporowych 116 na trzonie 87 zaci¬ sku, jak jest to takzeuwidocznione na fig. 10. Pozluzowa¬ niu sruby mocujacej 106 sprezyna naciskowa 103 sluzy po to, abyplytapodkladkowa 97 byla docisnieta wlewo, a tym samym aby kolek mocujacy 89 zwolni od docisku plyte obrotowa 86, co jest równiez uwidocznione na fig. 10. PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Zacisk stalowy mocujacy, doobracanychplyt dziurko¬ wanych w ksztalcie czterokrawedziowego, plaskiego gra- niastoslupa z dwoma polozonymi naprzeciwko siebie os¬ trzami tnacymi, podporzadkowany kazdorazowo jednej z dwóch prostokatnej, równoleglobocznej lub rombowej, powierzchni podstawowej pryzmatycznej, z wybraniem, podpierajacym plyte obracana na dwóch jej powierzch¬ niach bocznych pryzmatycznych i na jednej powierzchni podstawowej pryzmatycznej oraz z kolkiem mocujacjnu, wchodzacym w otwór plyty obracanej i mocowanym we¬ wnatrz zacisku stalowego mocujacego w stosunku do po¬ wierzchni przylegania tego wybrania, znamienny tym, ze kolek mocujacy (22, 76) jest uksztaltowany w zasiegu wybrania (57) jako plyta podkadkowa (21, 74) do plyty obrotowej (20,38), a nad powierzchnia plyty podkladkowej (21, 74), zwrócona do plyty obrotowej (20, 38), wystaje przetyczka (24, 75), wchodzaca w otwór plyty obrotowej (20,38),.
  2. 2. Zacisk wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plyta obrotowa (20) jest skosnym pryzmatem z osia pryzmatycz¬ na (5, 43), nachylona w stosunku do powierzchni podsta¬ wowych pryzmatycznych (2, 3) w kierunku mniej wiecej obu ostrzy tnacych (27, 31) a os pryzmatyczna (5,43) lezy w urojonej plaszczyznie diagonalnej (6) utworzonej przez krawedzie naroznikowe pryzmatyczne, tworzace ostrza tnace (27, 31).
  3. 3. Zacisk wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze os (10) otworu (ll)plyty obrotowej (20) jest nachylona w kierunku przeciwnym do osi pryzmatycznej (5) plyty obrotowej (20), naprzeciwko powierzchni podstawowych (2,3) plyty obro¬ towej (20) oraz ze jest usytuowana przy tymprzedewszyst¬ kim w urojonej plaszczyznie diagonalnej, utworzonej przez krawedzie naroznikowe pryzmatyczne, tworzace ostrze tnace (27, 31).
  4. 4. Zacisk wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wypadko¬ wa docisku mocujacego dla kolka mocujacego (22) znajdu¬ je sieprzede wszystkimw urojonej plaszczyznie diagonal* • nej (6) utworzonej przez krawedzie naroznikowe pryzma¬ tyczne, tworzaceostrza tnace (27,31), a kierunekmocowa¬ nia jest skierowany na koniec tylny zacisku (19). 10
  5. 5. Zacisk wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze os (32) • .kolka mocujacego (22,76) jest nachylona dodolu w stosun¬ ku do powierzchni plyty podkladkowej (21) w kierunku przeciwnym do tej plyty.
  6. 6. 56. Zacisk wedlug zastrz. 1, znamiennytym, zewprzypad¬ ku stosowania plyty obrotowej (38) dla*celów podtaczania % dwie powierzchnie boczne plyty obrotowej (38), stykajace sie ze soba bezposrednio i lezacepojednej stronie urojonej plaszczyzny diagonalnej (44), sa wyposazone w wykonane 10 w znany sposób i wystajace z boku konce podcinajace (43, 48), przy czym urojona plaszczyzna laczaca (52)utworzona przez obie inne, nie przecinajace sie krawedzie narozniko¬ we pryzmatyczne, jest osia symetrii plyty obrotowej (38).
  7. 7. Zacisk stalowy mocujacy wedlug zastrz. 6, znamienny 15 tym, ze konce podcinajace (47,48) sa umieszczone wpobli¬ zu krawedzi naroznikowych pryzmatycznych(39,41) plyty obrotowej (38), polaczonych przez urojonaplaszczyne dia¬ gonalna (44), przy czym konce podcinajace (47, 48) sa usytuowane wzgledem siebie jak konce ramiom kata, któ- 20 rego wierzcholek zbiega sie mniej wiecej z nie przecinajaca sie krawedzia naroznikowa pryzmatyczna (40).
  8. 8. Zacisk stalowy mocujacy wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze powierzchnie boczne (54, 55) plyty obrotowej (38), lezace przed koncem podcinajacym (47) znajduja sie w po- 25 lozeniu ruchu, z tylu plaszczyzny symetrii (52), sa wykona¬ ne jako powierznie przylegania na odpowiednio uksztalto¬ wanych powierzchniach oporowych (81,82) wybrania (57) trzonu (56, 73) zacisku.
  9. 9. Zacisk stalowy mocujacy wedlug zastrz. 1, znamienny 30 tym, ze kolek mocujacy (22) jest uksztaltowany pod plyta obrotowa (20) jako wzdluznie przesuwny wysiegnik, ulo- zyskowany wewnatrz wybrania i zgiety pod katem pros¬ tym, naprzeciwko zatyczki (75), wchodzacej w otwór (11) plyty obrotowej (20), przy czym wysiegnik ten ma w swym 35 zasiegu obwodowym karb (35), a powierzchnia boczna (36) karbu (35), odwrócona od plyty obrotowej (20,) przebiega pod katem ostrym, przewaznie wiekszym niz 25° w stosun¬ ku do osi wysiegnika oraz jest zasilana przede wszystkim pionowo przez srube dociskowa (23), wkrecona w zacisk. 40
  10. 10. Zacisk stalowy mocujacy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze plyta podkadkowa (74) jest wyposazona w skie¬ rowany w kierunku urojonej plaszczyzny diagonalnej (44) wysiegnik (76), wystajacy w strone tylnego konca zacisku, a wysiegnik posiada w swym zasiegu obwodowym karb 45 (77), natomiast powierzchnia boczna (78) karbu (77), od¬ wrócona od plyty obrotowej (20) przebiega pod katem ostrym, przewaznie wiekszym niz 25° w stosunku do osi wzdluznej wysiegnika (76) oraz jest zasilana przede wszys¬ tkim pionowo przez srube dociskowa, wkrecona w zacisk. 50
  11. 11. Zacisk stalowy mocujacy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze srodkiem mocujacym jest skierowany mniej wiecej w kierunku osiowym otworu (88) plyty obrotowej sworzen (89), ulozyskowany luzno wewnatrz otworu trzo¬ nu (87) zacisku, przy czym sworzen (89) jest osadzony 55 swym zgrubieniem (92), umieszczonym na jego koncu od¬ wróconym od plyty obrotowej (86), w odpowiednim wybra¬ niu, powiekszajacym srednic otworu, a plyta podkladkowa (97) obejmuje za pomoca otworu (98) z gniazdem sworzen (89) pomiedzy jego dwoma koncami oraz jest zasilana 60 dociskiem mocujacym, dzialajacym w kierunku mocowa- - nia plyty obrotowej (86).85 859 Fig.1 Fig.3 18-^ 17 2 10 ,11 3^ \2 N7 Fig.4 Fig.585 859 Fig.10 86 89 9ft116 10f|?91121011021J3 PL
PL1973163957A 1972-10-18 1973-07-10 PL85859B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722250925 DE2250925C3 (de) 1972-10-18 Schneidwerkzeug für die spanabhebende Metallbearbeitung
DE19732302304 DE2302304C3 (de) 1973-01-18 Wendeschneidkörper für Einstichwerkzeuge und zugehöriger Halter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85859B1 true PL85859B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=25763963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973163957A PL85859B1 (pl) 1972-10-18 1973-07-10

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3902232A (pl)
CA (1) CA999129A (pl)
CH (1) CH577353A5 (pl)
CS (1) CS181726B2 (pl)
DD (1) DD104444A5 (pl)
DK (1) DK142864C (pl)
ES (1) ES415948A1 (pl)
FR (1) FR2203688B1 (pl)
GB (1) GB1434745A (pl)
HU (1) HU170830B (pl)
IT (1) IT990914B (pl)
NL (1) NL159310B (pl)
PL (1) PL85859B1 (pl)
RO (1) RO65609A (pl)
SE (1) SE394606B (pl)
YU (1) YU35073B (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4090801A (en) * 1975-01-23 1978-05-23 Sandvik Aktiebolag Cutting insert and rotary milling cutter
US4202650A (en) * 1978-10-13 1980-05-13 Kennametal Inc. Shim lock toolholder
DE3344233A1 (de) * 1983-12-07 1985-06-20 Herrli AG, 3210 Kerzers Wende-schneidplatte
SE445314B (sv) * 1984-09-26 1986-06-16 Santrade Ltd Verktyg med vendsker foretredesvis for svarvning
DE3639672A1 (de) * 1986-11-20 1988-06-01 Walter Gmbh Montanwerke Wendeplattenbestuecktes drehwerkzeug zum einstechen oder gewindeschneiden
US4848978A (en) * 1987-08-17 1989-07-18 Carboloy Inc. Milling cutter
DE9203373U1 (de) * 1992-03-13 1992-04-23 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH, 7400 Tübingen Decolletage-Werkzeug
FR2708497B1 (fr) * 1993-08-03 1995-09-15 Carburab Outil à plaquette amovible pour usinage par enlèvement de copeaux.
US6071045A (en) * 1998-05-06 2000-06-06 Janness; Daniel Cutting insert and tool
AT6618U1 (de) * 2002-08-16 2004-01-26 Plansee Tizit Ag Schneidwerkzeug zum drehen und bohren ins volle
US7347650B2 (en) * 2005-10-17 2008-03-25 Vichente Tipu Cutting tool with locking pin
CN101754828B (zh) * 2007-06-06 2016-01-27 诺斯库有限公司 刀具架及其所用的刀头
GB2461702A (en) * 2008-07-08 2010-01-13 Dyson Technology Ltd Hand drying apparatus
KR101067161B1 (ko) * 2010-01-06 2011-09-22 대구텍 유한회사 내경 그루브 가공용 절삭 인서트 및 그를 위한 툴홀더
JP5800111B2 (ja) * 2013-09-06 2015-10-28 株式会社タンガロイ 切削工具の装着装置、工具ボデーおよび切削工具
US9259789B2 (en) * 2013-10-31 2016-02-16 Iscar, Ltd. Indexable asymmetric cutting insert and cutting tool therefor
KR20150062452A (ko) * 2013-11-29 2015-06-08 대구텍 유한회사 절삭공구 조립체
EP3717158A1 (en) 2017-11-29 2020-10-07 Iscar Ltd. Double-sided cutting insert having orientation-assisting clamping recesses and cutting tool
JP6562229B1 (ja) * 2018-03-15 2019-08-21 株式会社タンガロイ 切削インサートと該切削インサートを備えたホルダおよび切削工具

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL287840A (pl) * 1957-12-10
DE1281779B (de) * 1963-03-12 1968-10-31 Karl Hertel Spanabhebendes Werkzeug
GB1102567A (en) * 1964-06-30 1968-02-07 Wickman Wimet Ltd Toolholders for use with detachable cutting inserts
US3303553A (en) * 1964-08-24 1967-02-14 Viking Tool Company Cutting tool assembly
US3316616A (en) * 1966-07-19 1967-05-02 Valeron Corp Elbow tilt pin retainer
US3541655A (en) * 1967-12-29 1970-11-24 Carmet Co Indexable and reversible cutting inserts

Also Published As

Publication number Publication date
YU35073B (en) 1980-09-25
YU142873A (en) 1980-03-15
SE394606B (sv) 1977-07-04
RO65609A (ro) 1980-06-15
US3902232A (en) 1975-09-02
HU170830B (hu) 1977-09-28
ES415948A1 (es) 1976-05-16
FR2203688A1 (pl) 1974-05-17
DK142864C (da) 1981-09-28
GB1434745A (en) 1976-05-05
CA999129A (en) 1976-11-02
NL7310973A (pl) 1974-04-22
DD104444A5 (pl) 1974-03-12
CH577353A5 (pl) 1976-07-15
FR2203688B1 (pl) 1976-09-17
DK142864B (da) 1981-02-16
NL159310B (nl) 1979-02-15
IT990914B (it) 1975-07-10
CS181726B2 (en) 1978-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL85859B1 (pl)
JP5280676B2 (ja) 旋削工具及びベース本体、並びに旋削工具のシムプレート
CN101204738B (zh) 车削刀具以及车削刀片
JP4436985B2 (ja) 切削インサートを保持するための工具ホルダおよび締付け板
JP5451771B2 (ja) 切削工具クランプ機構
US5474407A (en) Drilling tool for metallic materials
US8727674B2 (en) Tool holder with nubs for clamping a cutting insert with notches
US4245937A (en) Clamping mechanism for cutting insert
KR102164874B1 (ko) 후향으로 오프셋된 절삭 연부를 가지는 절삭 삽입체 및 절삭 공구
CN201172130Y (zh) 设有作为钢锯架集成部分的锉刀的钢锯架
CA2682311A1 (en) Eight-edged cutting insert, and tool holder for same
US9700945B2 (en) Cutting tool
JPS6234488B2 (pl)
US3500522A (en) Cutoff tool holder
US3805351A (en) Milling tool assembly
EP1569769B1 (en) Cutting insert with an astral recess for recieving the clamp
KR20050048535A (ko) 기계가공 공구용 공구 헤드
KR100599945B1 (ko) 세라믹 절삭인서트
US3813747A (en) Cutting tool
CN109843485A (zh) 四面体形切削刀片、刀片夹持器和切削刀具
US3455001A (en) Cut-off tool
PT2678127T (pt) Ferramenta de corte e pastilha de corte tendo um recesso de fixação para esta
US4174916A (en) Forming tool construction
US3488823A (en) Toolholder
KR102358220B1 (ko) 피봇축에 대한 모멘트 힘에 의해 유지된 인덱서블 절삭 인서트를 가지는 절삭 공구