PL85805B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85805B1 PL85805B1 PL17098374A PL17098374A PL85805B1 PL 85805 B1 PL85805 B1 PL 85805B1 PL 17098374 A PL17098374 A PL 17098374A PL 17098374 A PL17098374 A PL 17098374A PL 85805 B1 PL85805 B1 PL 85805B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- weight
- amount
- hydrogen peroxide
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 26
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000002943 quinolinyl group Chemical class N1=C(C=CC2=CC=CC=C12)* 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical class [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229940027991 antiseptic and disinfectant quinoline derivative Drugs 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 150000004686 pentahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest srodek do usuwania powloki miedzianej osadzonej galwanicznie lub w inny sposób na wyrobach z tworzyw odpornych na dzialanie roztworów kwasnych i utleniajacych, a zwlaszcza na wyrobach weglowych, weglowo-grafitowych i grafitowych, takich jak elektrody klinowe i spawalnicze.Znane sposoby usuwania powloki miedzianej polegaja na utlenianiu jej tlenem powietrza do tlenków miedzi, które z kolei rozpuszcza sie w roztworach kwasów, lub tez stosuje sie roztwór kwasu azotowego w celu utlenienia miedzi. Inne srodki do rozpuszczania warstwy miedzi — to roztwory kwasne zawierajace tlenek chromu* i kwas siarkowy.Opisane sposoby chemicznego rozpuszczania warstwy powloki miedzianej sa zazwyczaj skomplikowane w realizacji i nie zapewniaja szybkiego usuniecia warstwy miedzi. Regeneracja zas roztworów odmiedziowujacych i odzyskanie miedzi w postaci zwiazku przydatnego do bezposredniego zastosowania sa równiez dosc klopotliwe.Znane sa równiez sposoby usuwania warstwy miedzi polegajace na mechanicznym zdzieraniu, które poza tym, ze jest operacja pracochlonna, nie nadaje sie do usuwania cienkich powlok osadzonych na drobnych wyrobach. Ponadto stosuje sie usuwanie powloki miedzianej przez termiczne wytapianie miedzi w temperaturach powyzej 1100°C. Jednakze w tak wysokich temperaturach czesc miedzi ulega utlenieniu i pozostaje w wyrobie, a ponadto odzyskana miedz zawiera zanieczyszczenia, które czynia ja nieprzydatna do bezposredniego zastosowa¬ nia przy powlekaniu metoda galwaniczna.Celem wynalazku jest opracowanie skladu roztworu od miedziowujacego, który pozwala w szybki i prosty sposób usunac powloke miedziana z elektrod kinowych i spawalniczych z równoczesnym otrzymaniem zwiazku miedzi nadajacego sie do bezposredniego zastosowania.Cel ten zgodnie z wynalazkiem osiagnieto dzieki temu, ze do sporzadzenia srodka do usuwania powloki miedzianej zastosowano stezony kwas siarkowy w ilosci od 1,5 do 20% wagowych, pieciowodny siarczan miedzi w ilosci od 0 do 30% wagowych oraz 30% roztwór nadtlenku wodoru w ilosci 1 do 28% wagowych. Ponadto jako inhibitory zapobiegajace rozkladowi nadtlenku wodoru zastosowano pochodna chinoliny w ilosci od 1 do2 85805 3 • 10~5% wagowych oraz produkt sulfonowania kompozycji kleju i zelatyny w ilosci od 1 do 3 • 1(T5% wago¬ wych.Zastosowanie srodka do usuwania powloki miedzianej wedlug wynalazku pozwala przede wszystkim na prowadzenie procesu odmiedziowania w cyklu zamknietym. Ponadto umozliwia szybie oraz skuteczne usuwanie powloki miedzianej z maksymalna wydajnoscia, przy czym nie wymaga stosowania skomplikowanej aparatury i kosztownych odczynników, a ponadto powierzchnia odmiedziowana wyrobów poddanych dzialaniu srodka wedlug wynalazku nie podlega zadnym niekorzystnym zmianom. Proponowany srodek do odmiedziowania moze byc równiez wykorzystany do usuwania powloki miedzianej osadzonej na wyrobach z tworzyw sztucznych.Dodatkowa zaleta stosowania srodka odmiedziowujacego wedlug wynalazku jest mozliwosc utylizacji otrzyma¬ nych nienasyconych roztworów przez poddanie ich elektrolizie z zastosowaniem nierozpuszczalnych anod.Zródlem jonów Cu2+ potrzebnych w procesie miedziowania jest wówczas siarczan miedzi. Po osiagnieciu przez te roztwory dolnej dopuszczalnej granicy stezenia siarczanu miedzi zawraca sie je do odmiedziowania, wzglednie wzbogaca w jony Cu2+ przez dodanie krysztalów pieciowodnego siarczanu miedzi lub jego roztworów i poddaje procesowi galwanizacji.W celu sporzadzenia srodka odmiedziowujacego wedlug wynalazku wprowadza sie do wanny karitowej w pierwszej kolejnosci od 1,5 do 200 g/1 stezonego kwasu siarkowego, nastepnie od 0 do 300 g/l pieciowodnego siarczanu miedzi oraz 30% roztwór nadtlenku wodoru w ilosci od 4 do 320 g/l wraz z inhibitorami w ilosci od 0,2 xco 0,5 mg/l. Nalezy przestrzegac, aby temperatura roztworu, wzrastajaca w wyniku zachodzacej reakcji, nie przekroczyla 80°C. Do tak przygotowanego roztworu zanurza sie pokryte miedzia wyroby, umieszczone w po¬ jemniku z materialu weglowego lub tworzywa sztucznego. Proces odmiedziowania trwa od 10 minut do 3 godzin, w zaleznosci od grubosci powloki miedzianej, po czym pojemnik z odmiedziowanymi wyrobami wyjmuje sie z wanny, splukuje strumieniem wody i wyroby suszy w temperaturze okolo 100°C. Uzyskany roztwór przepom¬ powuje sie do zbiornika krystalizacyjnego, .gdzie bez odparowywania nastepuje wykrystalizowanie siarczanu miedzi w postaci pieciowodnego CuS04, który oddziela sie od roztworu przez dekantacje, a nasycony siarcza¬ nem miedzi roztwór macierzysty zawraca sie dc wanny reakcyjnej, gdzie po uzupelnieniu obliczona iloscia kwasu siarkowego i nadtlenku wodoru nastepuje nowy cykl odmiedziowania swiezej partii wyrobów. Objetosc dodawa¬ nych kazdorazowo roztworów kwasu siarkowego, nadtlenku wodoru i inhibitorów jest w przyblizeniu równa objetosci wykrystalizowanego CuS04 • 5 H20.Ponizej podano przyklady optymalnych skladów srodka do usuwania powloki miedzianej wedlug wyna¬ lazku.Przyklad Tv — pieciowodny siarczan miedzi — kwas siarkowy — nadtlenek wodoru — pochodna chinoliny — produkt sulfonowania kompozycji kleju i zelatyny % wagowych % wagowych % wagowych 3* 10"5% wagowych 3 • 10"5% wagowych Przyklad II. — kwas siarkowy 18% wagowych — nadtlenekwodoru 4% wagowych — pochodnachinoliny 2* 10"5% wagowych — produkt sulfonowania kompozycji kleju izelatyny 2-10"5% wagowych Do sporzadzania roztworów wedlug przykladów I i II zaleca sie stosowac kwas siarkowy stezony oraz 30% roztwór nadtlenku wodoru. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do usuwania powloki miedzianej z wyrobów z tworzyw odpornych na dzialanie roztworów kwas¬ nych i utleniajacych, z n a m i,e n n y tym, ze zawiera kwas siarkowy w ilosci od 1,5 do 20% wagowych, pieciowodny siarczan miedzi w ilosci od Odo 30% wagowych, nadtlenek wodoru w ilosci od 1 do 10% wagowych oraz inhibitory rozkladu nadtlenku wodoru.85805 3
- 2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako inhibitory rozkladu nadtlenku wodoru stosuje sie pochodna, chinoliny w ilosci od 1 do 3 • 10_5% wagowych oraz produkt sulfonowania kompozycji kleju i zelatyny w ilosci od 1 do 3 • 10~5% wagowych PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17098374A PL85805B1 (pl) | 1974-05-10 | 1974-05-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17098374A PL85805B1 (pl) | 1974-05-10 | 1974-05-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85805B1 true PL85805B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19967257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17098374A PL85805B1 (pl) | 1974-05-10 | 1974-05-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85805B1 (pl) |
-
1974
- 1974-05-10 PL PL17098374A patent/PL85805B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4244833A (en) | Composition and process for chemically stripping metallic deposits | |
| CN105177578B (zh) | 用于铜基钯镍合金镀层退镀的退镀液及退镀方法 | |
| US2596307A (en) | Process of electrostripping electrodeposited metals | |
| US3242090A (en) | Compositions for and methods of removing gold deposits by chemical action | |
| US3649489A (en) | Process for electrolytically stripping coatings and bath therefor | |
| US3163524A (en) | Selective stripping of electroplated metals | |
| US2457059A (en) | Method for bonding a nickel electrodeposit to a nickel surface | |
| US3935005A (en) | Composition and method for stripping gold and silver | |
| PL85805B1 (pl) | ||
| CN103628122A (zh) | 镀铜线剥挂工艺 | |
| RU2537346C1 (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки поверхности металлов | |
| CA1211691A (en) | Thallium-containing composition for stripping palladium | |
| US3406108A (en) | Regeneration of spent ammonium persulfate etching solutions | |
| US2706171A (en) | Stripping chromium plating from zinc electrolytically | |
| DD211129B1 (de) | Kreislaufverfahren zum beizen von kupfer und kupferlegierungen | |
| RU2549037C2 (ru) | Способ подготовки поверхности изделий из нержавеющей стали перед гальваническим меднением | |
| PT102045B (pt) | Aditivos de acido poliacrilico para electro-refinacao e electroextraccao de cobre | |
| PL224014B1 (pl) | Sposób regeneracji kąpieli trawiącej w procesie usuwania powłoki miedzi z podłoża stalowego | |
| JP2015001001A (ja) | 錫めっき剥離廃液からの銅の回収方法 | |
| US827180A (en) | Process of electrolytically removing scale and producing iron sulfate. | |
| US3075894A (en) | Method of electroplating on aluminum surfaces | |
| US2352625A (en) | Method of refining lead | |
| DE19820001C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Metallschichten auf Metall, Glas, Keramik und Kunststoffteilen | |
| JPS6047913B2 (ja) | ステンレス鋼に直接金メツキを施す方法 | |
| JPH0146591B2 (pl) |