PL85767B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85767B1
PL85767B1 PL16353273A PL16353273A PL85767B1 PL 85767 B1 PL85767 B1 PL 85767B1 PL 16353273 A PL16353273 A PL 16353273A PL 16353273 A PL16353273 A PL 16353273A PL 85767 B1 PL85767 B1 PL 85767B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
content
aluminum
distilled water
aluminum gel
sodium aluminate
Prior art date
Application number
PL16353273A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16353273A priority Critical patent/PL85767B1/pl
Publication of PL85767B1 publication Critical patent/PL85767B1/pl

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wo¬ dorotlenku glinowego w postaci glinozelu, dla celów far¬ maceutycznych, posiadajacego zdolnosc wiazania 0,1 nor¬ malnego kwasu solnego, nie mniejsza niz 200 ml w przeli¬ czeniu na 1,0 g substancji, zawartosc tlenku glinu nie mniejsza niz 50%, zawartosc jonów SO" nie wiecej niz 0,5%, zawartosc jonów NH4* nie wiecej niz 0,3%, zawar¬ tosc zelaza nie wiecej niz 0,020%, zawartosc chlorków nie wiecej niz 0,05%, zawartosc metali ciezkich nie wiecej niz 0,002% oraz zawartosc arsenu nie wiecej niz 0,0005%.Znany sposób wytwarzania wodorotlenku glinowego w postaci glinozelu dla celów farmaceutycznych polega na tym, ze z roztworów glinianu sodowego o róznymstezeniu w zaleznosci odmetody wytwarzania otrzymujesiekrysta¬ liczny wodorotlenek glinowy. Nastepnie przetwarza siego na siarczan glinowy, po czym na alun glinowo-araonowy z którego po roztworzeniu w wodzie wytraca sie przy pomocy weglanu amonowego i amoniaku zel glinowy.Otrzymany zel poddaje sie kilkakrotnemu przemywaniu woda destylowana i rozcienczonym roztworem wodnym lugu sodowego do otrzymania pH o wartosci 7,0 do 9,0.Trzebawyjasnic, ze krystaliczny wodorotlenek glinowy, który jest materialem wyjsciowym do wytwarzania glino¬ zelu na drodze przemian w wyzej wymienione zwiazki glinu, nie moze byc bezposrednio uzyty dla potrzeb prze¬ myslu farmaceutycznego. Krystaliczny wodorotlenek nie posiada ani tez na drodze prostych operacji chemicznych jak przemywanie, nie mozna munadac wlasnosci wymaga¬ nych od wodorotlenku glinowego przeznaczonego na po¬ trzeby przemyslu farmaceutycznego. Niedogodnoscia zna¬ lo nego sposobu jest duze zuzycie surowców i czasu pracy wynikajace z wielokrotnego przechodzenia z jednej w co¬ raz to inne substancje chemiczne, powodujac przy tym stosunkowo duzy ubytek podstawowego skladnika jakim jest A1203, którego pewne ilosci musza zawsze pozostac w odpadach po kazdej fazie procesu technologicznego.Celem wynalazku jestusuniecie wyzej opisanych niedo¬ godnosci przez opracowanie prostego sposobu wytwarza¬ nia wodorotlenku glinowego w postaci glinozelu o wlas¬ nosciach wymaganych przez przemysl farmaceutyczny.Wedlugwynalazku roztwórglinianupoddajesie hydrolizie w temperaturze 20-25°C dwutlenkiem wegla lub gazami zawierajacymi powyzej 70% CO2 w czasie 30-60 minut.W wyniku otrzymuje sie giinozel, który przemywa sie kilkakrotnie woda destylowana do uzyskania zawartosci Na20 w ilosci 5% wagowych w stosunku do glinozelu o zawartosci 50% AI2O3. Nastepnie ten giinozel miesza sie z 1-3%-owym roztworem kwasu azotowego,poczymsiego odsacza. Odsaczony giinozel poddaje siejeszcze 2-3 krot¬ nemu przemywaniu woda destylowana, az do uzyskania zawartosci Na20 wynoszacej okolo0,5% wagowych w sto¬ sunku do glinozelu o zawartosci 50% AI2O3. Na koncu giinozel sie suszy znanym sposobem.Sposób wedlug wynalazku jest technologicznie prosty dzieki temu, ze giinozel otrzymuje sie bezposrednio z-hy- drolizy glinianu sodowego, a uzycie do jego przemywania oprócz wody destylowanej, rozcienczonego kwasu azoto¬ wego, zapewnia uzyskanie glinozelu o wlasnosciach dla celów farmaceutycznych.Przyklad. 50 dm roztworu glinianu sodowego o tem- 8576785767 peraturze 20°C, zawierajacego 50 mg/dm SiC2 przy steze¬ niu AI2O3 okolo 30 g/dm , poddano przy intensywnym mieszaniukarbonizacjidwutlenkiem weglaostezeniu 75% w czasie 45 minut. W chwili kiedy stezenie AI2O3 wynosilo 1,6 g/dm zakonczono karbonizacje, otrzymanyosadodfil¬ trowano, a nastepnie rozbeltano w 15 dm3 wody destylo¬ wanej i otrzymana zawiesine mieszano przez 30 minut, a potem kilkakrotnie rozbeltywano w 15 dm wody desty¬ lowanej i kazdorazowo filtrowano. Obserwacjeprowadzo¬ no do chwili kiedy zawartosc Na20 w przeliczeniu na zel glinów^ o zawartosci 50% AI2O3 wynosila 5%. Drugi etap przemywania prowadzono analogicznie jak pierwszy, ale dodajac do 15 dm wody destylowanej 0,6 dm kwasu azotowego o gestosci 1,4. Trzeci etap przemywania byl identyczny z etapem pierwszym z tym, ze przemywanie zakonczono w chwili kiedy zawartosc Na20 w przeliczeniu na zel glinowy o zawartosci 50% AI2O3 wynosila 0,55%.Otrzymana w ten sposób substancje suszono w temperatu¬ rze 30 do 40°C, az do uzyskaniawwytworzonym produkcie zawartosci 52% AI2O3. Po przeprowadzeniu badan stwier¬ dzono, ze wytworzony wodorotlenek glinowy posiada: zdolnosc wiazania 230 ml 0,1 normalnego kwasu solnego w przeliczeniu na 1,0 g substancji, zawartosc 52% AI2O3, zelaza 0,0018%, chlorków 0,04%, metaliciezkich 0,0015%, natomiast zawartosci jonów SO4, NH4+, a takze arsenunie stwierdzono, co swiadczy o tym, ze odpowiada on wymo¬ gom stawianym przez przemysl farmaceutyczny. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenie patentowe. 1. Sposób wytwarzania wodorotlenku glinowegowpostaci glinozelu dla celów farmaceutycznychna drodzehydrolizy glinianu sodowego, znamienny tym, ze roztwór glinianu sodowego poddaje sie hydrolizie w temperaturze 20-25°C, dwutlenkiem wegla lub gazami zawierajacymi powyzej 70% CO2 w czasie 30-60 minut, po czym otrzymany glino- zel przemywa sie kilkakrotnie woda destylowana do uzy¬ skania zawartosci Na20 w ilosci 5% wagowych w stosunku do glinozelu ozawartosci 50% AI2O3, a nastepnie uzyskany glinozel miesza sie z 1-3%-wym roztworem kwasu azoto¬ wego i po odsaczeniu przemywa sie go
  2. 2. -3 krotnie woda destylowana, az do uzyskania zawartosci Na20 wynosza¬ cej okolo 0,5% wagowych w stosunku do glinozelu o za¬ wartosci 50% AI2O3, a na koncu glinozel suszy sie znanym sposobem. Sklad wykonanowDSP, zam. 5132 Druk w UP PRL, naklad 125 + 20 egz. Cena zl 10,- PL
PL16353273A 1973-06-23 1973-06-23 PL85767B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16353273A PL85767B1 (pl) 1973-06-23 1973-06-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16353273A PL85767B1 (pl) 1973-06-23 1973-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85767B1 true PL85767B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19963151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16353273A PL85767B1 (pl) 1973-06-23 1973-06-23

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85767B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0181847B1 (en) A process of producing a flocculating agent
KR960703093A (ko) 수처리 슬러지의 처리방법(method for the treatment of water treatment sludge)
JPH08310811A (ja) アルミニウム塩溶液の製造方法
CA1038254A (en) Composition for treatment of waste waters and process for making same
PL85767B1 (pl)
US4565794A (en) Production of silica gel and an adsorbent, absorbent product from sericitic clay
JPS5560022A (en) Production of spherical alumina
US1959448A (en) Process of extracting the impurities from mineral raw materials
RU2141374C1 (ru) Способ получения сорбента
US2384010A (en) Method of producing magnesium sulphate
US2452179A (en) Chemical conversion of salt containing solutions
RU2088527C1 (ru) Способ получения алюмосиликатного коагулянта
JPH01212214A (ja) 水酸化マグネシウムの製造方法
JP4343467B2 (ja) 硫酸アルミニウムの製造方法
AT314439B (de) Verfahren zur Aufarbeitung kalziumchloridhältiger, gegebenenfalls vorbehandelter Abwässer
US4000067A (en) Method for rapid sedimentation of fine particles from suspensions
CN116022792A (zh) 一种硅砂碱溶提纯联产水化硅酸钙的方法
JPS63112425A (ja) 高純度含水酸化鉄の製造方法
US1774533A (en) Utilization of greensand
HU207826B (en) Process for producing sodium-aluminate solutions with regenerating sodium-oxide- and aluminium-oxide content of red mud
US2069194A (en) Gas purification material
SU1680660A1 (ru) Способ получени в жущего
GB1352921A (en) Continuous process for preparing extruded alumina bodies
JPH0262490B2 (pl)
DE1467282B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Bayerit