PL85696B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85696B1
PL85696B1 PL16222773A PL16222773A PL85696B1 PL 85696 B1 PL85696 B1 PL 85696B1 PL 16222773 A PL16222773 A PL 16222773A PL 16222773 A PL16222773 A PL 16222773A PL 85696 B1 PL85696 B1 PL 85696B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
leaching
silver
sludge
solution
copper
Prior art date
Application number
PL16222773A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16222773A priority Critical patent/PL85696B1/pl
Publication of PL85696B1 publication Critical patent/PL85696B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób lugowania szla¬ mów anodowyh z elektrorafinacji miedzi celem przygoto¬ wania ich do dalszej fazy otrzymywania z nich srebra w procesie pirometalurgicznym.Znany sposób lugowania w wodnym roztworze kwasu siarkowego o temperaturze 50°-70°C ma na celu usuniecie miedzi ze szlamu anodowego, która przechodzi do roztwo- , ru w postaci CuS04, przy czym równoczesnie znaczna ilosc srebra rozpuszcza sie równiez przechodzac do roztworu w postaci Ag2S04. Wytracanie srebra zrotworu polugowa¬ niu w postaci AgCl nierozpuszczalnego przeprowadza sie przy pomocy NaCl. Z roztworu po oddzieleniu go od srebronosnego osadu wytraca sie miedz przez cementacje zlomem zelaza, natomiast sam osad suszy sie i poddaje procesowi stapiania w piecach kupelacyjnych.Stosowany dotychczas proces charakteryzuje sie szere¬ giemwad, do Których nalezystosunkowo niska temperatu¬ ra lugowania, co ma przeciwdzialac przechodzeniu wie¬ kszych ilosci srebra do roztworu, ale równoczesnie powo¬ duje, ze wylugowywanie miedzi ze szlamów jest ograniczo¬ ne i znaczna jej ilosc (3%-5%) pozostaje w osadzie kiero¬ wanym do topienia. Wpózniejszych fazachprocesuwyma¬ ga to uciazliwej i kosztownej rafinacjiod miedzi wprocesie produkcji metalu Dore'a, a równoczesnie zwieksza straty miedzi, która w ten sposób przechodzi do zuzla.Inna wada omawianego procesu jest wytracanie srebra z roztworu do osadu w postaci AgCl przy pomocy NaCl.Z przeprowadzonych badan wynika, ze okolo 50% srebra, które w szlamie surowym wystepuje w postacimetalicznej przechodzi przy stracaniu srebra z roztworu przy pomocy NaCl w postac AgCl, szlamywzbogacaja sierówniezwcaly szereg róznych zwiazków chloru, a ogólna ilosc chloru w nich zawarta zwieksza sie od 10 do 15-tu razy. AgCl zawarty w szlamie i inne chlorki ze wzgledu na duza preznosc ich par powaznie komplikuja pózniejsze topienie szlamu anodowego i otrzymywanie metalu Dore'a, stajac sie przyczyna powstawania duzej ilosci pylów bogatych w srebro (od 3% do 6% Ag) oraz wzrostu zuzycia sody, a tym samym powstawania duzej ilosci zuzla, wymagaja¬ cych skomplikowanego dalszego przerobu przez ponowny zawrót do. procesu lub w piecu obrotowo-wahadlowym.Dalsza wada tego sposobu jest, ze wzgledu na niska temperature lugowania, otrzymywanie pólproduktu w po¬ staci szlamu o stosunkowo niskim stopniu wzbogacenia w podstawowy skladnik jakim jestsrebro. Wada ta wyste¬ puje mimo dwustopniowego lugowania szlamów anodo¬ wych i ograniczaprzechodzenie zanieczyszczen doroztwo¬ ru i powoduje wtórne zanieczyszczanie osadu chlorkami srebra oraz sodu.Przykladowo surowy szlam anodowy lugowany dotych¬ czasowym sposobem zawieral przed lugowaniem: 33,57% Ag; 0,14% Cl i 14,74% Cu, a po dwustopniowymlugowaniu jego sklad chemiczny byl nastepujacy: 46,91% Ag; 11,05% Cl i 3,07% Cu. Przedstawione wady powoduja wzrost zuzycia paliwa i topników, straty bezpowrotne srebra i miedzi oraz przyczyniaja sie do pogorszenia warunków pracy oraz zagrozenia srodowiska.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci stoso¬ wanego dotychczas sposobu lugowania szlamów anodo- .wych przez niedopuszczenia do powstania AgCl oraz pod- 8569685696 wyzszenie uzysku srebra i miedzi, jak równiez zmniejsze¬ nia ilosci powstajacych w procesie pylów i zuzla.Cel ten zgodnie z wynalazkiem zostal osiagniety w ten sposób, ze w, procesie lugowania szlamów anodowych w wodnym roztworze kwasu siarkowego podwyzsza sie temperature lugowania do 90-95°C i równoczesnie wmiej¬ sce chlorku sodu stosowanego dotychczas do wytracania z roztworu soli srebra, cementacje srebra przeprowadza sie przy pomocy sproszkowanych metali takich jak: alumi¬ nium, cynk, zelazo, miedz, magnez.Dzieki zastosowaniu sposobu lugowania szlamów ano¬ dowych wedlug wynalazku zawartosc srebra w szlamach otrzymanych po-lugowaniu wzrasta o 5-15%, chlor utrzy¬ muje sie w granicach jego zawartosci w szlamie surowym, równoczesnie zas wybitniezmniejsza sie, wporównaniu ze szlamem otrzymywanym wedlug dotychczasowego sposo¬ bu, zawartosc miedzi, niklu i innycz zanieczyszczen.Zmiennym jest równiez fakt, ze szlamy po lugowaniu sposobem wedlug wynalazku zawieraja srebro glównie w postaci metalicznej, a nie jak to ma miejsce w wyniku dotychczas stosowanego sposobu w postaci zwiazków z chlorem.Odmiennym sposobem lugowania szlamów anodowych wedlug wynalazku jest rozdzielenie szlamów od roztworu przed cementacja srebra z roztworu. Proces cementacji proszkami metali prowadzi sie wtedy w odrebnym naczy¬ niu i otrzymuje sie osad o zawartosci okolo 90% srebra, który mozna przetapiac w oddzielnym procesi? lub w kon¬ cowej fazie rafinacji ogniowej metalu Dore'a.W koncowym efekciepo lugowaniu szlamówanodowych wedlug wynalazku szalamy te w dalszym procesie topienia i rafinacji umozliwiaja: wzrost uzysku srebra, zmniejsze¬ nie kosztów jego przerobu oraz poprawe warunków pracy w wyniku zmniejszenia iloscizuzla i pylów oraz zawartosci w nich srebra, intensyfikacje procesu topienia, zwieksze¬ nie zdolnosci produkcyjnej pieców, a takze zmniejszenie zuzycia paliwa i topników. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób lugowania szlamów anodowych wodnym roz¬ tworem kwasu siarkowego, znamiennytym,ze dowytrace¬ nia srebra z jego soli rozpuszczalnych w wodnym roztwo¬ rze kwasu siarkowego po lugowaniu stosuje sie sproszko¬ wane metale, takie jak: aluminium, cynk, zelazo, miedz, magnez, przy czym w procesie lugowania intensyfikujesie wszystkie czynniki, które zwiekszaja odzysk miedzi i in¬ nych zanieczyszczen ze szlamów do roztworu najkorzyst¬ niej przez podwyzszenie temperatury lugowania.
  2. 2. Sposób lugowania szlamów anodowychwodnym roz¬ tworem kwasu siarkowego, znamienny tym, ze prowadzi sie rozdzielenie roztworu od osadu po lugowaniu i cemen¬ tacje srebra z roztworu sproszkowanymi metalami takimi jak aluminium, cynk, zelazo, miedz, magnez w odrebnym naczyniu, celem otrzymania bogatego wsrebro osaduijego odrebnego przerobu w dalszych operacjach topienia i rafi¬ nacji. Sklad wykonano wDSP, zam. 5132 Druk w UP PRL, naklad 125 + 20 egz. Cena zl 10,- PL
PL16222773A 1973-04-30 1973-04-30 PL85696B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16222773A PL85696B1 (pl) 1973-04-30 1973-04-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16222773A PL85696B1 (pl) 1973-04-30 1973-04-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85696B1 true PL85696B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19962420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16222773A PL85696B1 (pl) 1973-04-30 1973-04-30

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85696B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220364201A1 (en) Methods for selective leaching and extraction of precious metals in organic solvents
CA2798302C (en) Process for recovering valuable metals from precious metal smelting slag
US4229270A (en) Process for the recovery of metal values from anode slimes
AU2016318302B2 (en) Optimized ore processing using molten salts for leaching and thermal energy source
CN107460324B (zh) 一种银阳极泥控电位制备四九金的方法
US4002544A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of valuable components from the anode slime produced in the electrolytical refining of copper
FI116684B (fi) Menetelmä anodiliejun käsittelemiseksi
CN103966456A (zh) 一种从铜阳极泥分银渣综合回收有价金属的方法
FI65821C (fi) Anvaendning av blylegering som anoder vid elektrolytisk tillvaratagning av zink
CN102943180A (zh) 一种铜阳极泥分银渣金银回收的方法
JP7498137B2 (ja) ルテニウム及びイリジウムの分別方法
PL85696B1 (pl)
US6159356A (en) Process for the production of high purity copper metal from primary or secondary sulphides
RU2618050C1 (ru) Способ переработки медеэлектролитного шлама
JP7423467B2 (ja) ルテニウムの回収方法
JP7194975B2 (ja) 黄銅鉱からの銅の回収方法及びその回収方法に用いる溶媒系
Sitko Analysis of selected technologies of precious metal recovery processes
Soare et al. Innovative approach for the valorization of useful metals from waste electric and electronic equipment (WEEE)
JP4565179B2 (ja) Sn含有原料からのSn回収方法
Gnesin Metals and Alloys of Bronze Age: from Middle to Modern Times. II. Gold, Silver, Tin, Lead, Mercury, and Their Alloys
CN105567977B (zh) 一种火法处理银阳极泥的方法
US1376025A (en) Middieton
WO2001012865A1 (en) Method of removal of impurities from gold concentrate containing sulfides
JP2861434B2 (ja) Pb−In−Ag合金からのIn回収方法
JPS60208435A (ja) 金の回収方法