PL85693B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85693B1 PL85693B1 PL16257473A PL16257473A PL85693B1 PL 85693 B1 PL85693 B1 PL 85693B1 PL 16257473 A PL16257473 A PL 16257473A PL 16257473 A PL16257473 A PL 16257473A PL 85693 B1 PL85693 B1 PL 85693B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheets
- bath
- phosphorus
- corrosion
- cleaned
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910001017 Alperm Inorganic materials 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DJMUYABFXCIYSC-UHFFFAOYSA-N 1H-phosphole Chemical compound C=1C=CPC=1 DJMUYABFXCIYSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wars¬
twy antykorozyjnej i izolujacej elektrycznie na powierzch¬
ni blach, zwlaszcza alferowych, przeznaczonych do stoso¬
wania w elektorakustyce doprzetworników ultradzwieko¬
wych.
Ze wzgledu na trudne warunki pracy znanych przetwor¬
ników ultradzwiekowych, które przy badaniach zanurze¬
niowych sa umieszczone w dowolnych cieczach, a najczes¬
ciej w wodzie, poszczególne blaszki przetwornika musza
byc od siebie odizolowane i zabezpieczone przed korozja.
Izolacja elektryczna poszczególnych blaszek zabezpiecza
je przed pradami wirowymi, a warstwa antykorozyjna
przed ubytkiem ich masy, co jest warunkiem utrzymania
stalosci czestotliwosci drgan przetwornika, a wiec zapew¬
nienie poprawnosci i skutecznosci pracy przetworników
ultradzwiekowych.
W dotychczas znanych przetwornikach ultradzwieko¬
wych dla spelnienia powyzszych warunków stosuje sie
bardzo droga i deficytowa blache niklowa. Blachy stoso¬
wane na rdzenie transformatorów, które z racji swego
przeznaczenia nie pracuja w wodzie, izoluje sie pokrywa¬
jac je lakierem izolacyjnym lub warstwa tlenków, przez co
uzyskuje sie zabezpieczenie blach przed wplywem pradów
wirowych oraz przed korozja.
Tego typu znane zabezpieczenia nie moga byc zastoso¬
wane w stosunku do blach uzywanych na przetworniki
ultradzwiekowe. Wynika to stad, zezjawisko magnetostry-
kcji, czyli zmiany dlugosci wywolane pradem zmiennym
w uzwojeniach, powodowac bedzie odpadanie lakieru od
blach, co przy pracy w cieczy powodowac bedzie korozje.
Ponadto na skutek drgan blach przetwornika i zjawiska
kawitacji powloka lakierowa zostanie zniszczona w ciagu
kilku minut pracy przetwornika.
Na przetworniki stosowane sa blachy alferowe. Naloze¬
nie lakieru na nie uniemozliwia zlutowanie tych blach,
gdyz stosuje sie lutowie srebrne typ LS-45, majace tempe¬
rature topnienia okolo 700°C, zas nie sa znane lakiery
odporne na taka temperature.
Ze wzgledu na prace blach przetworników w osrodkach
cieklych, nie moze byc stosowane zabezpieczenie przez
nalozenie warstwy tlenków na powierzchnie blach. Wars¬
twa taka nie zabezpiecza przed korozja w osrodku ciek-
lym.Korozja zmienia sklad chemiczny blachy i jej mase,
przez co zmieniaja sie wlasciwosci magnetostrykcyjne
i czestotliwosc drgan wlasnych przetwornika.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarza¬
nia warstw antykorozyjnych, a jednoczesnie izolujacych
elektrycznie, na blachach, o wlasnosciach magnetostryk-
cyjnych zwlaszcza alferowych, które calkowicie wyelimi¬
nuja i zastapia droga i deficytowa blache niklowa. Dal¬
szym celem wynalazku jest takie zabezpieczenie przed
korozja blach, ze utrzymywana bedzie stala czestotliwosc
drgan wlasnych przetwornika, przy jednoczesnym spelnie¬
niu warunku, aby warstwa antykorozyjna miala mala
grubosc, charakteryzowala sie duza przyczepnoscia do
blachy i wytrzymywala temperature 700-800°C wystepu¬
jaca przy lutowaniu srebrem.
Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku w ten sposób, ze
wyzarzane blachy, zwlaszcza alferowe, w atmosferze
ochronnej i dokladnie oczyszczone mechanicznie, zanurza
8569385693
3
sie w kapieli roztworusubstancji onazwiehandlowej fosol
z dodatkiem okolo 2% kwasu fosforowego. Nastepniejesz¬
cze wilgotne od kapieli blachywygrzewa siew temperatu¬
rze 200-350°C, studzi sie je i powtarza sie czynnosci czysz¬
czenia mechanicznegooraz zanurzenia w kapieli i wygrze¬
wania w temperaturze 200-350°C. Po czym blachy studzi
sie ostatecznie w czasie 6 do 10 godzin, zachowujac staly
spadek temperatury oraz czysci sie i wygladza powierzch¬
nie blach.
Powloka antykorozyjna i izolujaca elektrycznie, otrzy¬
mana sposobem wedlug wynalazku, tworzyna powierzch¬
ni blach bardzo cienka warstwe rzedu 1 um, dokladnie
przylegajaca do podloza. Warstwa ochronna rzedu 1 um
skutecznie zabezpiecza przed szkodliwymi pradami wiro¬
wymi, nie oslabiajac wlasnosci magnetostrykcyjnych
blach alferowych, co jest podstawowym warunkiem ich
wlasciwego przeznaczenia. Jednoczesnie ta dokladnie
przylegajaca warstwa jest skutecznym zabezpieczeniem
przed korozja, odporna na wysoka temperature rzedu
750-800°C i drgania, w jakich pracuja przetworniki ultra¬
dzwiekowe.
Sposób wedlug wynalazku jest technologicznie prosty
i latwy, a otrzymanejym sposobem blachy z warstwa
antykmuLyjaaii«nhii»r^ elektrycznie, stanowiaca pewne
i skuteczne zabezpieczenie, spelniaja wszystkie postawio¬
ne wymagania.
Przykladowo wykonujacsposóbwedlugwynalazku uzy¬
skano warstwe antykorozyjna na blachach alferowych
(12,5% Al, 87,5% Fe) o grubosci 0,4 mm do 0,15 mm.
Czestotliwosc pracy przetwornika zbudowanego z tych
blach zawierala sie w granicach 20 kHz do 80 kHz.
io
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstwy antykorozyjnej i izoluja¬ cej elektrycznie na powierzchni blach, zwlaszcza alfero¬ wych, znamienny tym, ze wyzarzone blachy w atmosferze 15 ochronnej i dokladnie oczyszczone mechanicznie zanurza sie w kapieli roztworu substancji onazwiehandlowej fosol z dodatkiem okolo 2% kwasu fosforowego, a nastepnie jeszcze wilgotne od kapieli blachy wygrzewa sie w tempe¬ raturze 200-350°C, studzi sie je i powtarza sie czynnosci 20 czyszczenia mechanicznego, zanurzenia w kapieli i wy¬ grzewania w temperaturze 200-350°C, po czym blachy studzi sie ostatecznie w czasie 6 do 10 godzin, zachowujac staly spadek temperatury, po czym blachy poddaje sie czyszczeniu i wygladzaniu powierzchni. Sklad wykonano w DSP, zam. 5132 Druk wUPPRL, naklad 125 + 20 egz. Cena zl 10,-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16257473A PL85693B1 (pl) | 1973-05-16 | 1973-05-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16257473A PL85693B1 (pl) | 1973-05-16 | 1973-05-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85693B1 true PL85693B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19962608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16257473A PL85693B1 (pl) | 1973-05-16 | 1973-05-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85693B1 (pl) |
-
1973
- 1973-05-16 PL PL16257473A patent/PL85693B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69700108T2 (de) | Heizelement | |
| BR112018067773B1 (pt) | Chapa de aço elétrico orientada por grão | |
| US2413949A (en) | Treating silicon steel strip | |
| KR930003206B1 (ko) | 적외선 방사체 | |
| JP7763439B2 (ja) | 電気抵抗層 | |
| CN102833895B (zh) | 一种高温绝缘陶瓷涂层ptc铝合金加热管及其制备方法 | |
| PL85693B1 (pl) | ||
| US2743203A (en) | Phosphate coating for electrical steel | |
| US2991378A (en) | Composite magnetic core structure and method of making same | |
| DE69504880T2 (de) | Verfahren zum Korrosionsschutz von Wärmeaustauscher aus Kupfer | |
| EP0049077B1 (en) | Interlaminar coating compositions cured at low temperatures | |
| US3213302A (en) | Insulated metallic articles | |
| Naing et al. | Corrosion behavior of galvanized steel for porcelain Insulator’s Pin in HVAC Transmission Line | |
| CN116356126B (zh) | 一种超薄耐腐蚀硅钢带及其制备方法 | |
| US2647192A (en) | Electrical element | |
| US2628300A (en) | Resistor | |
| CN103889076A (zh) | 一种带有绝缘层的电热丝及带有绝缘层的电热丝的加工方法 | |
| JP2001102158A (ja) | ヒータの構造 | |
| US7132018B2 (en) | Magnetic core insulation | |
| CN102296258A (zh) | 热浸镀方法 | |
| JPS63302068A (ja) | サーマルヘッド | |
| US1770811A (en) | Electrode for arc welding and process of making the same | |
| CN116297139B (zh) | 一种三防涂覆材料耐腐蚀性能评估方法及装置 | |
| KR910003743B1 (ko) | 절연성 인산염이 피복된 박판용 강부재 | |
| CN116099740B (zh) | 一种带绕铁芯绝缘涂层制备方法 |