PL85478B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85478B1 PL85478B1 PL16376173A PL16376173A PL85478B1 PL 85478 B1 PL85478 B1 PL 85478B1 PL 16376173 A PL16376173 A PL 16376173A PL 16376173 A PL16376173 A PL 16376173A PL 85478 B1 PL85478 B1 PL 85478B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mole
- diethyl
- paraformaldehyde
- diethyl phosphite
- yield
- Prior art date
Links
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N N-Methylmorpholine Chemical compound CN1CCOCC1 SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LXCYSACZTOKNNS-UHFFFAOYSA-N diethoxy(oxo)phosphanium Chemical compound CCO[P+](=O)OCC LXCYSACZTOKNNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 6
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- YRYKCAAXNSIVLF-UHFFFAOYSA-N OP(O)=O.CCC(O)CC Chemical compound OP(O)=O.CCC(O)CC YRYKCAAXNSIVLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ORMDHNBACRSJJP-UHFFFAOYSA-N CO.C(C)OP(OCC)=O Chemical compound CO.C(C)OP(OCC)=O ORMDHNBACRSJJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- IYVXCCPTYBKMJF-UHFFFAOYSA-N OC1P(O1)(O)=O Chemical compound OC1P(O1)(O)=O IYVXCCPTYBKMJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000012230 colorless oil Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania estru dwuetylowego kwasu hydroksymetanofosfonowe¬ go, znajdujacego szerokie zastosowanie w produkcji ognioodpornych apretur dla wlókien celulozowych, jako dodatek zmniejszajacy palnosc tworzyw sztucznych, oraz pólprodukt do otrzymywania fosforoorganicznych insektycydów, postycydów i herbicydów.Dotychczas sa znane dwa sposoby otrzymywania estru dwuetylowego kwasu hydroksymetanofosfonowego.Sposób pierwszy (W.C. Abramów, Z. Obszcz. Chim., 22, 647, 1952; G.G. Overberger, E. Sato, J.Org.Chem., 26, 4711, 1961) polega na reakcji paraformaldehydu z fosforynem dwuetylowym w srodowisku bezwodnego eteru dwuetylowego wobec metalicznego sodu, dajacej produkt z 65% wydajnoscia. Sposób drugi (R.Z. Zaripow i inni, Tr.Chim. Met. Inst. Akad. Nauk. Kazan. SSR. 1969, 5, 50) polega na ogrzewaniu mieszaniny paraformaldehydu, fosforynu dwuetylowego i trójetyloaminy bez uzycia rozpuszczalnika do temperatury 100-130°C wciagu 6 godzin i prowadzi do produktu z 52% wydajnoscia.Zasadnicza niedogodnoscia techniczna pierwszego sposobu otrzymywania jest to, ze wytwarzanie tego estru na skale przemyslowa jest bardzo niebezpieczne i klopotliwe ze wzgledu na uzycie bezwodnego eteru dwuetylowego. Dalsza niedogodnoscia jest to, ze reakcja przebiega bardzo gwaltownie z duzym efektem egzotermicznym, co z kolei utrudnia kontrole procesu. Natomiast niedogodnoscia drugiego sposobu otrzymywa¬ nia jest niska wydajnosc.Celem wynalazku jest zwiekszenie wydajnosci otrzymywania estru dwuetylowego kwasu hydroksymetano¬ fosfonowego przy równoczesnym wyeliminowaniu z procesu bezwodnego eteru dwuetylowego i metalicznego sodu, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu umozliwiajacego osiagniecie tego celu.Zadanie to zostalo rozwiazane przez prowadzenie reakcji paraformaldehydu z fosforynem dwuetylowym w roztworze bezwodnego etanolu w obecnosci trójetyloaminy lub N-metylomorfoliny jako katalizatora uzytego w ilosci 0,005—1 mola na 1 mol fosforynu dwuetylowego i 1,06 mola paraformaldehydu.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stosowania sposobu wytwarzania wedlug wynalazku to wyeliminowanie z procesu bezwodnego eteru dwuetylowego jako rozpuszczalnika i sodu metalicznego jako2 85 478 katalizatora, oraz zwiekszenie wydajnosci produktu surowego do powyzej 95%, a oczyszczonego przez destylacje do powyzej 85%.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania.Przyklad 164 g (153 ml; 1,18 mola) swiezo destylowanego fosforynu dwuetylowego o temperaturze wrzenia 68—69°C (7 mm Hg umieszcza sie w 1 litrowej okraglodennej kolbie zaopatrzonej w chlodnice zwrotna zabezpieczona rurka ze srodkiem suszacym np. CaCI2. Nastepnie dodaje sie 37,5 g (1,24 mola; 6% molowy nadmiar) paraformaldehydu, 400 ml handlowego bezwodnego absolutnego etanolu oraz 12 g (16,5 ml, 0,12 mola) bezwodnej trójetyloaminy lub 12 g (0,12 mola) N-metylomorfoliny. Po wymieszaniu zawartosc kolby ogrzewa sie do osiagniecia przezroczystego roztworu, co trwa 24—30 minut. Przezroczysta mieszanine reakcyjna ogrzewa sie jeszcze do wrzenia wciagu 15 minut, a nastepnie po usunieciu zródla ciepla pozostawia sie na przeciag 10—12 godzin w temperaturze pokojowej. W tym czasie zachodzi synteza produktu. Po uplywie tego czasu odsacza sie ewentualnie zanieczyszczenia mechaniczne jak np. piasek, nastepnie oddestylowuje etanol pod próznia 12—15 mmHg pompki wodnej, a pozostalosc wygrzewa wciagu 1 godziny na wrzacej lazni wodnej w tej samej prózni. Otrzymuje sie 194g surowego produktu z wydajnoscia 97%,który destyluje sie zbierajac frakcje czystego produktu. Otrzymuje sie 172 g czystego produktu w postaci bezbarwnego oleju z wydajnoscia 86%, wrzacego przy cisnieniu 0,2 mmHg w temperaturze 103—105°C. Czystosc produktu surowego wedlug chromato¬ grafii gazowej i protonowego magnetycznego rezonansu jadrowego przekracza 95%, a destylowanego wedlug tych samych danych 98%. W celu uzyskania czystego produktu i wyeliminowania jego rozkladu podczas destylacji co wiaze sie ze stratami, nie nalezy przekraczac temperature 120°C, co z kolei determinuje próznie nie wieksza niz 0,2 mmHg. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania estru dwuetylowego kwasu hydroksymetanofosfonowego na drodze reakcji parafor¬ maldehydu z fosforynem dwuetylowym, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w roztworze bezwodne¬ go etanolu w obecnosci trójetyloaminy lub N-metylomorfoliny jako katalizatora uzytego w ilosci 0,005—1 mola na 1 mol fosforynu dwuetylowego i 1,06 mola paraformaldehydu. Prac. Poligraf. liP PRL naklad 120+13 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16376173A PL85478B1 (pl) | 1973-06-30 | 1973-06-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16376173A PL85478B1 (pl) | 1973-06-30 | 1973-06-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85478B1 true PL85478B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19963286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16376173A PL85478B1 (pl) | 1973-06-30 | 1973-06-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85478B1 (pl) |
-
1973
- 1973-06-30 PL PL16376173A patent/PL85478B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5763675A (en) | Process for the preparation of 2-hydroxyarylaldehydes under reduced pressure | |
| KR0140090B1 (ko) | 2-포스포노부탄-1,2,4-트리카복실산 및 이의 알칼리 금속 염의 연속 제조방법 | |
| PL85478B1 (pl) | ||
| US4078008A (en) | Process for the preparation of dienes | |
| US2342119A (en) | Esters of nitro-fatty acids | |
| US4195035A (en) | Alkane-bisalkyl-phosphinic anhydrides and process for the manufacture of alkane-phosphonic anhydrides and alkane-bis alkyl-phosphinic anhydrides | |
| US2542062A (en) | Ether-esters of dihydroxystearic acid | |
| US4284796A (en) | Preparation of 4-acyloxy-2-methyl-crotonaldehydes | |
| US2575225A (en) | Preparation of o-alkyl dichlorothiophosphates | |
| JP2829664B2 (ja) | 含ケイ素α−シアノアクリレートの製造法 | |
| US2434507A (en) | Z-otloro-j-iminobutyronitrile | |
| US2575224A (en) | Thiophosphates | |
| JP4399262B2 (ja) | ベータ−ケトホスホネートの製造方法 | |
| Sasin et al. | Phosphorus Derivatives of Fatty Acids. VI. 2 ι-Dialkyl Phosphonoundecanoates | |
| US3114766A (en) | Preparation of half-esters of aliphatic diols | |
| US4020110A (en) | Production of tertiary methylphosphine oxides | |
| US1065159A (en) | Process of producing 1-dimethylamino-2-methylbutene-3. | |
| JP3010076B2 (ja) | アシラールの製造方法 | |
| US3445509A (en) | Process for the manufacture of acetoacetic esters | |
| US3157692A (en) | Preparation of alkali metal enolates of 2, 2, 4, 4-tetraalkylacetoacetic esters | |
| SU368270A1 (ru) | Способ получения кремнийсодержащих ароматических эфиров | |
| JPH04210660A (ja) | ジベンゾイルメタンの製造法 | |
| SU149419A1 (ru) | Способ получени эфиров дихлоруксусной кислоты | |
| US2628251A (en) | - trimethyl - | |
| US2447465A (en) | 6-(alpha-ethylpropyl)-2-thiouracil and preparation of the same |