PL85219B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85219B1 PL85219B1 PL1972156497A PL15649772A PL85219B1 PL 85219 B1 PL85219 B1 PL 85219B1 PL 1972156497 A PL1972156497 A PL 1972156497A PL 15649772 A PL15649772 A PL 15649772A PL 85219 B1 PL85219 B1 PL 85219B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- mixtures
- fatty acids
- contain
- esters
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 11
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 3
- 150000005691 triesters Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 claims 1
- XZIIFPSPUDAGJM-UHFFFAOYSA-N 6-chloro-2-n,2-n-diethylpyrimidine-2,4-diamine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(N)=CC(Cl)=N1 XZIIFPSPUDAGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 claims 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 229940035044 sorbitan monolaurate Drugs 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 6
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 241000863032 Trieres Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/224—Surface treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku sa zdolne do spieniania czastki, skladajace sie z polimerów styrenowych, lotnego srodka porotwórczego i lipofilowego po¬ wierzchniowo czynnego srodka powlekajacego.Czastki polistyrenowe zawierajace srodki poro- twórcze przed ich dalszym przetworzeniem, któ¬ re zazwyczaj polega na spienieniu wstepnym, mie¬ dzyoperacyjnym magazynowaniu i spienieniu osta¬ tecznym w narzedziach formujacych, trzeba pod¬ dawac obróbce srodkami pomocniczymi ulatwiaja¬ cymi przetwórstwo, aby zapobiec zbrylaniu sie i elektrostatycznemu ladowaniu podczas spienia¬ nia wstepnego i zapewnic dostateczna sypkosc.Prócz tego praktykuje sie traktowanie wstepnie spienionych czastek jeszcze dalszymi dodatkami, np. olejami parafinowymi lub woskami, w celu skrócenia czasu chlodzenia w formach i wyrów¬ naniu gestosci pozornej w calej ksztaltce spienio¬ nej- „ Z brytyjskiego opisu patentowego nr 1093 899 wiadomo, ze przez zmieszanie czastek polistyreno¬ wych zawierajacych srodki spieniajace z niewielka iloscia lipofilowego srodka powierzchniowo czyn¬ nego otrzymuje sie przy wstepnym spienianiu ma¬ terial nie zbrylajacy sie, którego czas chlodzenia przy ostatecznym spienianiu w formach mozna zredukowac do okolo 50—80%. Wedlug tego opisu patentowego stosuje sie korzystnie estry sorbitu, przede wszystkim monoestry sorbitu z kwasem laurynowym, stearynowym, palmitynowym lub olejowym.Obecnie wynaleziono zdolne do spieniania cza¬ stki, skladajace sie z polimerów styrenowych i lotnego srdka porotwórczego oraz lipofilowego powierzchniwo czynnego srodka powlekajacego, które charakteryzuja sie tym, ze jako srodek po¬ wlekajacy zawieraja w stosunku do polimeru sty¬ renowego zawierajacego srodek porotwórczy, 0,05—0,5'°/o wagowego mieszanin jedno-, dwu- lub trójestrów gliceryny z nasyconymi kwasami tlusz¬ czowymi o 12—22 atomach wegla lub ich mie¬ szaninami.Chodzi tu, w przypadku stosowanych wedlug wynalazku jako srodek powlekajacy mieszanin estrów, o tak zwane mieszaniny iczesciowych estrów gliceryny i kwasu tluszczowego. Korzyst¬ nie mieszaniny estrów zawieraja 30—60% jedno- estrów 30—60% wagowych dwuestrów i 5—20% wagowch trój estrów. W szczególnosci stosuje sie mieszaniny estrów glicerynowych takich miesza¬ nin kwasów tluszczowych, które otrzymuje sie przez uwodornienie i zmydlenie tluszczów natu¬ ralnych.Takie mieszaniny kwasów tluszczowych sklada¬ ja sie glównie z kwasu stearynowego i palmityno¬ wego. Stosowane mieszaniny czesciowych estrów gliceryny i kwasów tluszczowych wytwarza sie korzystnie bezposrednio przez glicerynolize uwo¬ dornionych tluszczów naturalnych. Jednakze rów- 8521985219 nie dobre wyniki otrzymuje sie tez z zastosowa¬ niem mieszanin jedno-, dwu- i trój estrów glice¬ ryny z czystymi kwasami, np. kwasem stearyno¬ wym lub palmitynowym.Zdolne do spieniania czastki polimerów styre¬ nowych wedlug wynalazku zawieraja wyzej opi¬ sane mieszaniny estrów w ilosci 0,05—0,5% wa¬ gowych, korzystnie 0,1—0,3% wagowych, w sto¬ sunku do polimeru styrenowego zawierajacego srodek porotwórczy.Jako polimery styrenowe na zdolne do spienia¬ nia czastki wedlug wynalazku nadaja sie przede wszystkim polistyren i kopolimery styrenu za¬ wierajace do 30% wagowych, korzystnie do 20% wagowych, komonofherów, np. metylostyrenu i/lub akrylonitrylu.Zdolne do spieniania czastki zawieraja na ogól —12% wagowych lotnych srodków porotwór- czych. Srodkami porotwórczymi sa np. niskowrza- ce weglowodory, jak n-pentan, izopentan lub bu¬ tan, albo chloroweglowodory, jak dwuchlorome- tan, oraz fluorochloroweglowodory jak dwufluoro- dwuchlorometan. Mozna równiez stosowac mie¬ szanin tych srodków porotwórczych. Weglowodo¬ ry stosuje sie korzystnie w ilosei 5—8% wagowych, natomiast chlorowcowane weglowodory korzystnie w ilosci 6—12% wagowych.Nanoszenie srodków powlekajacych wedlug wy¬ nalazku przeprowadza sie np. przez obróbke cza¬ stek polimerów styrenowych, zawierajacych tsrod¬ ki porotwórcze, roztworami srodka powlekajacego w rozpuszczalniku lub przez powlekanie w beb¬ nach czastek polimeru styrenowego, zawierajacych srodki porotwórcze, srodkiem powlekajacym.Zdolne do spieniania czastki polimerów styre¬ nowych wedlug wynalazku w porównaniu ze znanym stanem techniki umozliwiaja znaczne skrócenie okresu chlodzenia podczas spieniania, lepsze zespojenie spienionych czastek i uzyskanie bardzo równomiernej gestosci pozornej w goto¬ wym bloku spienionego tworzywa.Przyklad I. 30 kg perelkowego polistyrenu o wielkosci perelek 0,4—2,5 mm, w tym 85% w granicach 0,8—2,0 mm, zredukowanej lepkosci wlasciwej w temperaturze 25°C równej 0,9 dl/g mierzonej na 1,25%-wym roztworze w benzenie i o zawartosci pentanu 7,2% wagowych, miesza sie w ciagu 15 minut w znanym mieszalniku (ugniatarka „Roland") z 60 g (0,2%) sproszkowanej mieszaniny czesciowych estrów gliceryny i kwa¬ sów tluszczowych, wytworzonej przez glicerynoli- ze uwodornionego loju wolowego, skladajacej sie z 45% wagowych monoestru, 45% wagowych dwu- estru i 10% wagowych trójestru. Mieszanine ta spienia sie wstepnie w cisnieniowym aparacie do wstepnego spieniania przy cisnieniu pary 0,05 atn do ciezaru nasypowego 13—14 g/l. Nie zachodzi przy tym zbrylanie. Spieniony wstepnie material o bardzo dobrej sypnosci przenosi sie pneuma¬ tycznie do zasobnika miedzyoperacyjnego i po uplywie 24 godzin magazynowania napelnia sie nim forme blokowa o wymiarach wewnetrznych 2,5X1,25X0,50 m.Po naparowaniu formy ze wszystkich stron do cisnienia pary wewnatrz bloku 0,5 atn powstaje dobrze spojony blok tworzywa spienionego, który po 11 minutach chlodzenia moze byc wyjety z formy bez pózniejszej deformacji. Czas chlodzenia okresla sie przez pomiar deformacji scianki for- my. Skoro tylko deformacja scianki formy po¬ wróci do wartosci zerowej, wtedy blok mozna wyjac z formy bez pózniejszej jego deformacji.Ze srodka bloku wycina sie warstwe grubosci cm (o wymiarach 1,25X0,50X0,20 m) i okresla rozrzut gestosci pozornej w kierunku szerokosci bloku w nastepujacy sposób: pobrana warstwe srodkowa kroi sie prostopadle do krawedzi o dlu¬ gosci 50 cm na 10 pasków o grubosci po 5 cm i oznacza ich gestosc pozorna, to jest stosunek ich ciezaru do objetosci.Tak okreslony rozrzut gestosci pozornej przed¬ stawiono graficznie na fig. 1. Rozpietosc rozrzutu gestosci przy wartosci minimalnej 12,8 g/l i war¬ tosci maksymalnej 14,5 g/l wynosi tylko 1,7 g/l.Przyklad porównawczy do przykladu I.Handlowy polistyren perelkowy zawierajacy srodki pomocnicze oraz srodek porotwórczy o za¬ wartosci 6,9% wagowych pentanu spieniono wstepnie w sposób podany w" przykladzie I, se¬ zonowano w ciagu 24 godzin i spieniono ostatecznie na blok o tej samej wielkosci. Konieczne tu bylo chlodzenie w ciagu 30 minut, zanim mozna bylo wyjac blok z formy bez wystapienia dalszej jego ekspansji. Zakres zmiennosci okreslonego jak w przykladzie I rozrzutu gestosci pozornej wynosil 3,9 g/l przy wartosci minimalnej 12,1 g/l i war¬ tosci maksymalnej 16,0 g/l. Rozrzut gestosci po¬ zornej przedstawiono graficznie na fig. 2.Przyklad II. W celu wykazania, ze miesza¬ niny iczesciowych estrów gliceryny i kwasów tluszczowych przewyzszaja stosowane w brytyj¬ skim opisie patentowym nr 1093 899 estry sor- bitowe, sprawdzono podane tam w przykladzie I 40 substancje w porównaniu z mieszanina estrów gli¬ cerynowych. W tym celu zmieszano taki sam po¬ listyren jak w przykladzie I kazdorazowo z 0,15% róznych estrów i spieniono wstepnie jak opisano w przykladzie I, sezonowano i spieniono ostatecz- 45 nie na bloki. Wynik podano w tablicy 1. Z tabli¬ cy tej widac, ze przy zastosowaniu mieszanin czesciowych estrów gliceryny i kwasów tluszczo¬ wych uzyskuje sie nie tylko krótszy czas chlo¬ dzenia, lecz równiez lepsze wlasciwosci mecha- 50 niczne gotowego bloku.Przyklad III. Taki sam polistyren jak w przykladzie I lecz o zawartosci tylko 6,9% wago¬ wych pentanu, zmieszano jak w przykladzie I z róznymi ilosciami tej samej mieszaniny czescio- 55 wych estrów gliceryny i kwasów tluszczowych i spieniono wstepnie w sposób tam opisany, sezo¬ nowano i spieniono ostatecznie na blok. Wynik podano w tablicy 2. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Zdolne do spieniania czastki z polimerów styrenowych, skladajace sie z polimeru, lotnego 65 srodka porotwórczego i lipofilowego powierzchnio-85219 Tablica 1 Srodek pomocniczy 0,15°/o Mieszanina czesciowych estrów gliceryny i kwa¬ sów tluszczowych 1) Jednolaurynian sorbitu2) Jednostearynian sorbitu | Jednosterynian sorbitu Granulat wstepnie spieniony zachowanie sie w przerobie dobre dobre niewielkie trudnosci przy do-. zowaniu dobre dobre ciezar nasypo¬ wy g/l 13,2 12,5 13,2 13,0 czas chlodze¬ nia min. 16 45 38 30 Wlasciwosci bloku | Gestosc pozorna g/l 13,3 13,6 13,8 13,2 zakres rozrzutu gestosci pozornej g/l 1,2 0,9 1,8 1,1 wytrzyma¬ losc na zginanie8) kg/cm2 1,61 1,49 1,51 1,49 strzalka ugiecia w momencie, pekniecia " przy zgi¬ naniu mm 8,3 3,3 6,9 6,7 i) wytworzone przez glicerynolize uwodornionego oleju kokosowego o zawartosci 39°/« monoestru, 41% dwuestru i 20Vi trójestru 2) Jednolaurynian sorbitu dodano do perelek polistyre nowych, jaik opisano w przykladzie I brytyjskiego opisu patentowego nr 1093 899, zmieszany z taka sama iloscia n- pentanu. 3) wedlug DIN 53423 Tablica 2 Mieszanina estrów gliceryny i kwasów tluszczowych •/• 0,02 2) 0,05 0,10 0,20 Sklonnosc do zbrylania sie przy spienia¬ niu wstep¬ nym silna mala bardzo mala zadna zadna Czas chlodzenia min 88 34 30 21 8 Rozrzut gestosci pozornej | Wartosc minimalna g/l 10,5 12,4 12,8 12,2 13,6 Wartosc maksy¬ malna g/l 15,7 15,0 14,6 14,0 15,3 Roz¬ pietosc rozrzutu g/l 5,2 2,6 1,8 1,8 1,7 i) Próba kontrolna 2) Próba porównawcza, niewystarczajace stezenie wo czynnego srodka powlekajacecgo, znamienne tym, ze jako srodek powlekajacy zawieraja 0,05— —0,5% wagowych, w stosunku do zawierajacego srodek porotwórczy polimeru styrenowego, mie¬ szanin jedno-, dwu- i trój estrów gliceryny z na¬ syconymi kwasami tluszczowymi o 12—22 atomach wegla lub ich mieszaninami.
- 2. Zdolne do spieniania czastki z polimerów sty¬ renowych wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawieraja srodek powlekajacy w ilosci 0,1—0,3% wagowych w stosunku do polimeru styrenowego zawierajacego srodek porotwórczy. 55 60 65
- 3. Zdolne do spieniania czastki z polimerów sty¬ renowych wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze zawieraja srodek powlekajacy, skladajacy sie z mieszaniny 30—60% wagowych monoestrów, 30— —60% wagowych dwuestrów i 5—20% wagowych trójestrów. 4. Zdolne do spieniania czastki z polimerów sty¬ renowych wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze jako srodek powlekajacy zawieraja mieszaniny estrów gliceryny i kwasów tluszczowych, otrzy¬ mane przez glicerynolize uwodornionych tluszczów naturalnych.85219 24 i 22 ! 20 18 16 14 12 10 24 22 20 *ie '16 14 12 10 ¦**o -0^ s* -•^L.._ FIG.1 <* 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 °N 1 V N ) 1 ^ 0 1 ^a*""^ 5 2 ^o— 0 2 —o— 5 3 —0— 0 3 FIG -X 5
- 4 .2 ^ ^ b k s i so Cena zl 10 DN-7 — Zam. 2536/76 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2133253A DE2133253B2 (de) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Schäumfähige Teilchen aus Styrolpolymerisaten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85219B1 true PL85219B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=5812649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972156497A PL85219B1 (pl) | 1971-07-05 | 1972-07-04 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3789028A (pl) |
| AT (1) | AT315508B (pl) |
| AU (1) | AU460475B2 (pl) |
| BE (1) | BE785883A (pl) |
| DD (1) | DD97429A5 (pl) |
| DE (1) | DE2133253B2 (pl) |
| DK (1) | DK129852B (pl) |
| ES (1) | ES404365A1 (pl) |
| FR (1) | FR2144800A1 (pl) |
| GB (1) | GB1392467A (pl) |
| IT (1) | IT962381B (pl) |
| NL (1) | NL7208559A (pl) |
| PL (1) | PL85219B1 (pl) |
| RO (1) | RO62307A (pl) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3916076A (en) * | 1971-12-06 | 1975-10-28 | Grace W R & Co | Rupturable polystyrene layered article |
| JPS52127968A (en) * | 1976-04-20 | 1977-10-27 | Hitachi Chemical Co Ltd | Expandable polystyrene powder |
| JPS5856568B2 (ja) * | 1977-02-04 | 1983-12-15 | 日立化成工業株式会社 | 新規発泡性スチレン系樹脂粒子およびその製造法 |
| GB1575990A (en) * | 1977-09-22 | 1980-10-01 | Labofina Sa | Process for producing expandable beads of vinylaromatic poymer resins |
| DE2942182A1 (de) * | 1979-10-18 | 1981-05-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Teilchenfoermige, treibmittelhaltige styrolpolymerisate und deren verwendung |
| DE3030053A1 (de) * | 1980-08-08 | 1982-03-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Teilchenfoermige, treibmittelhaltige styrolpolymerisate und deren verwendung |
| US4304797A (en) * | 1980-10-01 | 1981-12-08 | Arco Polymers, Inc. | Fast-cooling styrene polymer foams |
| US4312957A (en) * | 1980-10-01 | 1982-01-26 | Atlantic Richfield Company | Fast-cooling styrene polymer foams |
| US4278730A (en) * | 1980-10-01 | 1981-07-14 | Arco Polymers, Inc. | Fast-cooling styrene polymer foams |
| US4304796A (en) * | 1980-10-01 | 1981-12-08 | Arco Polymers, Inc. | Fast-cooling styrene polymer foams |
| US4278731A (en) * | 1980-10-01 | 1981-07-14 | Arco Polymers, Inc. | Fast-cooling styrene polymer foams |
| US4361656A (en) * | 1981-08-03 | 1982-11-30 | American Hoechst Corporation | Method of making expandable styrene-type polymer beads |
| DE3317169A1 (de) * | 1982-10-26 | 1984-04-26 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von verbesserten formmassen aus kleinteiligen blaehfaehigen styrolpolymerisaten durch beschichten und verwenden des beschichteten produktes |
| CA1203950A (en) * | 1982-12-23 | 1986-04-29 | Harold S. Cox | Anti-static articles |
| US4429058A (en) | 1983-04-08 | 1984-01-31 | Cosden Technology, Inc. | Expandable polymeric styrene particles |
| US4439490A (en) * | 1983-04-08 | 1984-03-27 | Cosden Technology, Inc. | Expandable polymeric styrene particles |
| NL8600174A (nl) * | 1986-01-27 | 1987-08-17 | Holland Colours B V | Geexpandeerde en/of expandeerbare kunststofdeeljes met kleurstoflaag, alsmede hieruit gevormd voorwerp. |
| US4792572A (en) * | 1988-02-25 | 1988-12-20 | Texstyrene Plastics, Inc. | Novel particulate expandable styrene polymers having short minimum molding times and method for preparing same |
| US5317044A (en) * | 1989-05-16 | 1994-05-31 | J. M. Huber Corporation | Endothermic blowing agents for surface migration of components in foamed products, compositions and applications |
| US5112528A (en) * | 1990-06-25 | 1992-05-12 | The Dow Chemical Company | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition |
| US5071884A (en) * | 1990-06-25 | 1991-12-10 | The Dow Chemical Company | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition |
| US5110841A (en) * | 1990-06-25 | 1992-05-05 | The Dow Chemical Company | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition |
| JPH08863B2 (ja) * | 1990-12-27 | 1996-01-10 | 積水化成品工業株式会社 | ポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法 |
| JPH05112665A (ja) | 1991-03-20 | 1993-05-07 | Hitachi Chem Co Ltd | 発泡性樹脂組成物、これを用いた熱可塑性発泡模型及び金属鋳造物の製造法 |
| IT1289606B1 (it) * | 1997-01-30 | 1998-10-15 | Enichem Spa | Procedimento per la produzione di particelle espandibili di polimeri stirenici |
| EP2230905A2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-09-29 | Basf Se | Process for the production of insecticide-modified bead material composed of expandable polystyrene and insecticide-modified moldings obtainable therefrom |
| TW200934843A (en) * | 2007-12-21 | 2009-08-16 | Basf Se | Insecticide-modified bead material composed of expandable polystyrene and insecticide-modified moldings obtainable therefrom |
| BRPI0919713A2 (pt) * | 2008-10-22 | 2015-08-18 | Basf Se | Processo para produzir peças moldadas de espuma de poliestireno extrudada providas com inseticida, peça moldada de espuma de poliestireno extruturada, uso da mesma, e, processo para proteger uma construção contra cupins |
| EP3897131A1 (en) | 2018-12-18 | 2021-10-27 | Bayer Aktiengesellschaft | Insecticidal formulation for vector and pest control with increased contact efficacy |
-
0
- BE BE785883D patent/BE785883A/xx unknown
-
1971
- 1971-07-05 DE DE2133253A patent/DE2133253B2/de active Pending
-
1972
- 1972-06-22 NL NL7208559A patent/NL7208559A/xx unknown
- 1972-06-28 ES ES404365A patent/ES404365A1/es not_active Expired
- 1972-07-01 RO RO71458A patent/RO62307A/ro unknown
- 1972-07-03 IT IT26554/72A patent/IT962381B/it active
- 1972-07-03 AU AU44144/72A patent/AU460475B2/en not_active Expired
- 1972-07-03 US US00268831A patent/US3789028A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-03 DD DD164135A patent/DD97429A5/xx unknown
- 1972-07-04 PL PL1972156497A patent/PL85219B1/pl unknown
- 1972-07-04 AT AT572572A patent/AT315508B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-07-04 DK DK332872AA patent/DK129852B/da unknown
- 1972-07-05 GB GB3143572A patent/GB1392467A/en not_active Expired
- 1972-07-05 FR FR7224304A patent/FR2144800A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3789028A (en) | 1974-01-29 |
| ES404365A1 (es) | 1975-06-01 |
| GB1392467A (en) | 1975-04-30 |
| AT315508B (de) | 1974-05-27 |
| DK129852B (da) | 1974-11-25 |
| BE785883A (fr) | 1973-01-05 |
| RO62307A (pl) | 1977-09-15 |
| DD97429A5 (pl) | 1973-05-05 |
| DE2133253B2 (de) | 1974-05-02 |
| IT962381B (it) | 1973-12-20 |
| DE2133253A1 (de) | 1973-01-25 |
| FR2144800A1 (pl) | 1973-02-16 |
| AU460475B2 (en) | 1975-04-24 |
| NL7208559A (pl) | 1973-01-09 |
| AU4414472A (en) | 1974-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL85219B1 (pl) | ||
| JPS5856568B2 (ja) | 新規発泡性スチレン系樹脂粒子およびその製造法 | |
| DE69924789T2 (de) | Expandierbare Polystyrolzusammensetzung, geschäumte Teilchen und Formteile | |
| EP0072186B1 (en) | Method of making expandable styrene-type polymer beads | |
| US3056752A (en) | Method of coating heat-expansible resin particles with a solution of perfluorooctanoic acid and coated composition obtained thereby | |
| KR20090102755A (ko) | 감소된 흡수성을 가지는 발포성 스티렌 중합체 및 발포체 | |
| DE2139686A1 (de) | Feinteilige expandierbare styrolpolymerisate | |
| JPS6369844A (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子及びその製造法 | |
| US4504603A (en) | Fire-retardant polyurethane foam containing finely ground dry fire retardant particles containing a volatile active fire retardant component | |
| US3018257A (en) | Method of preparing expandable resins comprising dissolving said resin in a miscibleblend of organic liquids | |
| DE2627000A1 (de) | Schnell kuehlende schaeume aus styrolpolymeren | |
| DE2659403A1 (de) | Nicht klumpen bildendes verschaeumbares styrolpolymer | |
| US4286069A (en) | Method of making expandable styrene-type beads | |
| EP4581079A1 (en) | Method for coating of polystyrene particles | |
| US4628068A (en) | Anti-static styrene polymer particles by coating | |
| ES2846766T3 (es) | Esferas poliméricas expandibles y su producción | |
| JP7250768B2 (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子、熱可塑性樹脂予備発泡粒子および熱可塑性樹脂発泡体 | |
| CS238395B2 (en) | Blowing polymer styrene particles and method of their production | |
| JPS60203648A (ja) | 表面改質発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法 | |
| US4603149A (en) | Anti-static styrene polymer particles by coating | |
| KR970010471B1 (ko) | 성형시간이 단축된 미립상 발포성 스티렌 중합체 및 이의 제조방법 | |
| DE2419969A1 (de) | Feinteilige expandierbare styrolpolymerisate | |
| EP0355531A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstücken aus aufschäumbarem Polystyrol | |
| EP2178953A1 (de) | Beschichtungszusammensetzung für expandierbare styrolpolymerisatpartikel | |
| JPS6023783B2 (ja) | 改良された発泡性ポリスチレン系樹脂粒子 |