PL85219B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85219B1 PL85219B1 PL1972156497A PL15649772A PL85219B1 PL 85219 B1 PL85219 B1 PL 85219B1 PL 1972156497 A PL1972156497 A PL 1972156497A PL 15649772 A PL15649772 A PL 15649772A PL 85219 B1 PL85219 B1 PL 85219B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- mixtures
- fatty acids
- contain
- esters
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/224—Surface treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku sa zdolne do spieniania czastki, skladajace sie z polimerów styrenowych, lotnego srodka porotwórczego i lipofilowego po¬ wierzchniowo czynnego srodka powlekajacego.Czastki polistyrenowe zawierajace srodki poro- twórcze przed ich dalszym przetworzeniem, któ¬ re zazwyczaj polega na spienieniu wstepnym, mie¬ dzyoperacyjnym magazynowaniu i spienieniu osta¬ tecznym w narzedziach formujacych, trzeba pod¬ dawac obróbce srodkami pomocniczymi ulatwiaja¬ cymi przetwórstwo, aby zapobiec zbrylaniu sie i elektrostatycznemu ladowaniu podczas spienia¬ nia wstepnego i zapewnic dostateczna sypkosc.Prócz tego praktykuje sie traktowanie wstepnie spienionych czastek jeszcze dalszymi dodatkami, np. olejami parafinowymi lub woskami, w celu skrócenia czasu chlodzenia w formach i wyrów¬ naniu gestosci pozornej w calej ksztaltce spienio¬ nej- „ Z brytyjskiego opisu patentowego nr 1093 899 wiadomo, ze przez zmieszanie czastek polistyreno¬ wych zawierajacych srodki spieniajace z niewielka iloscia lipofilowego srodka powierzchniowo czyn¬ nego otrzymuje sie przy wstepnym spienianiu ma¬ terial nie zbrylajacy sie, którego czas chlodzenia przy ostatecznym spienianiu w formach mozna zredukowac do okolo 50—80%. Wedlug tego opisu patentowego stosuje sie korzystnie estry sorbitu, przede wszystkim monoestry sorbitu z kwasem laurynowym, stearynowym, palmitynowym lub olejowym.Obecnie wynaleziono zdolne do spieniania cza¬ stki, skladajace sie z polimerów styrenowych i lotnego srdka porotwórczego oraz lipofilowego powierzchniwo czynnego srodka powlekajacego, które charakteryzuja sie tym, ze jako srodek po¬ wlekajacy zawieraja w stosunku do polimeru sty¬ renowego zawierajacego srodek porotwórczy, 0,05—0,5'°/o wagowego mieszanin jedno-, dwu- lub trójestrów gliceryny z nasyconymi kwasami tlusz¬ czowymi o 12—22 atomach wegla lub ich mie¬ szaninami.Chodzi tu, w przypadku stosowanych wedlug wynalazku jako srodek powlekajacy mieszanin estrów, o tak zwane mieszaniny iczesciowych estrów gliceryny i kwasu tluszczowego. Korzyst¬ nie mieszaniny estrów zawieraja 30—60% jedno- estrów 30—60% wagowych dwuestrów i 5—20% wagowch trój estrów. W szczególnosci stosuje sie mieszaniny estrów glicerynowych takich miesza¬ nin kwasów tluszczowych, które otrzymuje sie przez uwodornienie i zmydlenie tluszczów natu¬ ralnych.Takie mieszaniny kwasów tluszczowych sklada¬ ja sie glównie z kwasu stearynowego i palmityno¬ wego. Stosowane mieszaniny czesciowych estrów gliceryny i kwasów tluszczowych wytwarza sie korzystnie bezposrednio przez glicerynolize uwo¬ dornionych tluszczów naturalnych. Jednakze rów- 8521985219 nie dobre wyniki otrzymuje sie tez z zastosowa¬ niem mieszanin jedno-, dwu- i trój estrów glice¬ ryny z czystymi kwasami, np. kwasem stearyno¬ wym lub palmitynowym.Zdolne do spieniania czastki polimerów styre¬ nowych wedlug wynalazku zawieraja wyzej opi¬ sane mieszaniny estrów w ilosci 0,05—0,5% wa¬ gowych, korzystnie 0,1—0,3% wagowych, w sto¬ sunku do polimeru styrenowego zawierajacego srodek porotwórczy.Jako polimery styrenowe na zdolne do spienia¬ nia czastki wedlug wynalazku nadaja sie przede wszystkim polistyren i kopolimery styrenu za¬ wierajace do 30% wagowych, korzystnie do 20% wagowych, komonofherów, np. metylostyrenu i/lub akrylonitrylu.Zdolne do spieniania czastki zawieraja na ogól —12% wagowych lotnych srodków porotwór- czych. Srodkami porotwórczymi sa np. niskowrza- ce weglowodory, jak n-pentan, izopentan lub bu¬ tan, albo chloroweglowodory, jak dwuchlorome- tan, oraz fluorochloroweglowodory jak dwufluoro- dwuchlorometan. Mozna równiez stosowac mie¬ szanin tych srodków porotwórczych. Weglowodo¬ ry stosuje sie korzystnie w ilosei 5—8% wagowych, natomiast chlorowcowane weglowodory korzystnie w ilosci 6—12% wagowych.Nanoszenie srodków powlekajacych wedlug wy¬ nalazku przeprowadza sie np. przez obróbke cza¬ stek polimerów styrenowych, zawierajacych tsrod¬ ki porotwórcze, roztworami srodka powlekajacego w rozpuszczalniku lub przez powlekanie w beb¬ nach czastek polimeru styrenowego, zawierajacych srodki porotwórcze, srodkiem powlekajacym.Zdolne do spieniania czastki polimerów styre¬ nowych wedlug wynalazku w porównaniu ze znanym stanem techniki umozliwiaja znaczne skrócenie okresu chlodzenia podczas spieniania, lepsze zespojenie spienionych czastek i uzyskanie bardzo równomiernej gestosci pozornej w goto¬ wym bloku spienionego tworzywa.Przyklad I. 30 kg perelkowego polistyrenu o wielkosci perelek 0,4—2,5 mm, w tym 85% w granicach 0,8—2,0 mm, zredukowanej lepkosci wlasciwej w temperaturze 25°C równej 0,9 dl/g mierzonej na 1,25%-wym roztworze w benzenie i o zawartosci pentanu 7,2% wagowych, miesza sie w ciagu 15 minut w znanym mieszalniku (ugniatarka „Roland") z 60 g (0,2%) sproszkowanej mieszaniny czesciowych estrów gliceryny i kwa¬ sów tluszczowych, wytworzonej przez glicerynoli- ze uwodornionego loju wolowego, skladajacej sie z 45% wagowych monoestru, 45% wagowych dwu- estru i 10% wagowych trójestru. Mieszanine ta spienia sie wstepnie w cisnieniowym aparacie do wstepnego spieniania przy cisnieniu pary 0,05 atn do ciezaru nasypowego 13—14 g/l. Nie zachodzi przy tym zbrylanie. Spieniony wstepnie material o bardzo dobrej sypnosci przenosi sie pneuma¬ tycznie do zasobnika miedzyoperacyjnego i po uplywie 24 godzin magazynowania napelnia sie nim forme blokowa o wymiarach wewnetrznych 2,5X1,25X0,50 m.Po naparowaniu formy ze wszystkich stron do cisnienia pary wewnatrz bloku 0,5 atn powstaje dobrze spojony blok tworzywa spienionego, który po 11 minutach chlodzenia moze byc wyjety z formy bez pózniejszej deformacji. Czas chlodzenia okresla sie przez pomiar deformacji scianki for- my. Skoro tylko deformacja scianki formy po¬ wróci do wartosci zerowej, wtedy blok mozna wyjac z formy bez pózniejszej jego deformacji.Ze srodka bloku wycina sie warstwe grubosci cm (o wymiarach 1,25X0,50X0,20 m) i okresla rozrzut gestosci pozornej w kierunku szerokosci bloku w nastepujacy sposób: pobrana warstwe srodkowa kroi sie prostopadle do krawedzi o dlu¬ gosci 50 cm na 10 pasków o grubosci po 5 cm i oznacza ich gestosc pozorna, to jest stosunek ich ciezaru do objetosci.Tak okreslony rozrzut gestosci pozornej przed¬ stawiono graficznie na fig. 1. Rozpietosc rozrzutu gestosci przy wartosci minimalnej 12,8 g/l i war¬ tosci maksymalnej 14,5 g/l wynosi tylko 1,7 g/l.Przyklad porównawczy do przykladu I.Handlowy polistyren perelkowy zawierajacy srodki pomocnicze oraz srodek porotwórczy o za¬ wartosci 6,9% wagowych pentanu spieniono wstepnie w sposób podany w" przykladzie I, se¬ zonowano w ciagu 24 godzin i spieniono ostatecznie na blok o tej samej wielkosci. Konieczne tu bylo chlodzenie w ciagu 30 minut, zanim mozna bylo wyjac blok z formy bez wystapienia dalszej jego ekspansji. Zakres zmiennosci okreslonego jak w przykladzie I rozrzutu gestosci pozornej wynosil 3,9 g/l przy wartosci minimalnej 12,1 g/l i war¬ tosci maksymalnej 16,0 g/l. Rozrzut gestosci po¬ zornej przedstawiono graficznie na fig. 2.Przyklad II. W celu wykazania, ze miesza¬ niny iczesciowych estrów gliceryny i kwasów tluszczowych przewyzszaja stosowane w brytyj¬ skim opisie patentowym nr 1093 899 estry sor- bitowe, sprawdzono podane tam w przykladzie I 40 substancje w porównaniu z mieszanina estrów gli¬ cerynowych. W tym celu zmieszano taki sam po¬ listyren jak w przykladzie I kazdorazowo z 0,15% róznych estrów i spieniono wstepnie jak opisano w przykladzie I, sezonowano i spieniono ostatecz- 45 nie na bloki. Wynik podano w tablicy 1. Z tabli¬ cy tej widac, ze przy zastosowaniu mieszanin czesciowych estrów gliceryny i kwasów tluszczo¬ wych uzyskuje sie nie tylko krótszy czas chlo¬ dzenia, lecz równiez lepsze wlasciwosci mecha- 50 niczne gotowego bloku.Przyklad III. Taki sam polistyren jak w przykladzie I lecz o zawartosci tylko 6,9% wago¬ wych pentanu, zmieszano jak w przykladzie I z róznymi ilosciami tej samej mieszaniny czescio- 55 wych estrów gliceryny i kwasów tluszczowych i spieniono wstepnie w sposób tam opisany, sezo¬ nowano i spieniono ostatecznie na blok. Wynik podano w tablicy 2. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Zdolne do spieniania czastki z polimerów styrenowych, skladajace sie z polimeru, lotnego 65 srodka porotwórczego i lipofilowego powierzchnio-85219 Tablica 1 Srodek pomocniczy 0,15°/o Mieszanina czesciowych estrów gliceryny i kwa¬ sów tluszczowych 1) Jednolaurynian sorbitu2) Jednostearynian sorbitu | Jednosterynian sorbitu Granulat wstepnie spieniony zachowanie sie w przerobie dobre dobre niewielkie trudnosci przy do-. zowaniu dobre dobre ciezar nasypo¬ wy g/l 13,2 12,5 13,2 13,0 czas chlodze¬ nia min. 16 45 38 30 Wlasciwosci bloku | Gestosc pozorna g/l 13,3 13,6 13,8 13,2 zakres rozrzutu gestosci pozornej g/l 1,2 0,9 1,8 1,1 wytrzyma¬ losc na zginanie8) kg/cm2 1,61 1,49 1,51 1,49 strzalka ugiecia w momencie, pekniecia " przy zgi¬ naniu mm 8,3 3,3 6,9 6,7 i) wytworzone przez glicerynolize uwodornionego oleju kokosowego o zawartosci 39°/« monoestru, 41% dwuestru i 20Vi trójestru 2) Jednolaurynian sorbitu dodano do perelek polistyre nowych, jaik opisano w przykladzie I brytyjskiego opisu patentowego nr 1093 899, zmieszany z taka sama iloscia n- pentanu. 3) wedlug DIN 53423 Tablica 2 Mieszanina estrów gliceryny i kwasów tluszczowych •/• 0,02 2) 0,05 0,10 0,20 Sklonnosc do zbrylania sie przy spienia¬ niu wstep¬ nym silna mala bardzo mala zadna zadna Czas chlodzenia min 88 34 30 21 8 Rozrzut gestosci pozornej | Wartosc minimalna g/l 10,5 12,4 12,8 12,2 13,6 Wartosc maksy¬ malna g/l 15,7 15,0 14,6 14,0 15,3 Roz¬ pietosc rozrzutu g/l 5,2 2,6 1,8 1,8 1,7 i) Próba kontrolna 2) Próba porównawcza, niewystarczajace stezenie wo czynnego srodka powlekajacecgo, znamienne tym, ze jako srodek powlekajacy zawieraja 0,05— —0,5% wagowych, w stosunku do zawierajacego srodek porotwórczy polimeru styrenowego, mie¬ szanin jedno-, dwu- i trój estrów gliceryny z na¬ syconymi kwasami tluszczowymi o 12—22 atomach wegla lub ich mieszaninami.
- 2. Zdolne do spieniania czastki z polimerów sty¬ renowych wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawieraja srodek powlekajacy w ilosci 0,1—0,3% wagowych w stosunku do polimeru styrenowego zawierajacego srodek porotwórczy. 55 60 65
- 3. Zdolne do spieniania czastki z polimerów sty¬ renowych wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze zawieraja srodek powlekajacy, skladajacy sie z mieszaniny 30—60% wagowych monoestrów, 30— —60% wagowych dwuestrów i 5—20% wagowych trójestrów. 4. Zdolne do spieniania czastki z polimerów sty¬ renowych wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze jako srodek powlekajacy zawieraja mieszaniny estrów gliceryny i kwasów tluszczowych, otrzy¬ mane przez glicerynolize uwodornionych tluszczów naturalnych.85219 24 i 22 ! 20 18 16 14 12 10 24 22 20 *ie '16 14 12 10 ¦**o -0^ s* -•^L.._ FIG.1 <* 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 °N 1 V N ) 1 ^ 0 1 ^a*""^ 5 2 ^o— 0 2 —o— 5 3 —0— 0 3 FIG -X 5
- 4 .2 ^ ^ b k s i so Cena zl 10 DN-7 — Zam. 2536/76 PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2133253A DE2133253B2 (de) | 1971-07-05 | 1971-07-05 | Schäumfähige Teilchen aus Styrolpolymerisaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL85219B1 true PL85219B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=5812649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972156497A PL85219B1 (pl) | 1971-07-05 | 1972-07-04 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3789028A (pl) |
AT (1) | AT315508B (pl) |
AU (1) | AU460475B2 (pl) |
BE (1) | BE785883A (pl) |
DD (1) | DD97429A5 (pl) |
DE (1) | DE2133253B2 (pl) |
DK (1) | DK129852B (pl) |
ES (1) | ES404365A1 (pl) |
FR (1) | FR2144800A1 (pl) |
GB (1) | GB1392467A (pl) |
IT (1) | IT962381B (pl) |
NL (1) | NL7208559A (pl) |
PL (1) | PL85219B1 (pl) |
RO (1) | RO62307A (pl) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3916076A (en) * | 1971-12-06 | 1975-10-28 | Grace W R & Co | Rupturable polystyrene layered article |
JPS52127968A (en) * | 1976-04-20 | 1977-10-27 | Hitachi Chemical Co Ltd | Expandable polystyrene powder |
JPS5856568B2 (ja) * | 1977-02-04 | 1983-12-15 | 日立化成工業株式会社 | 新規発泡性スチレン系樹脂粒子およびその製造法 |
GB1575990A (en) * | 1977-09-22 | 1980-10-01 | Labofina Sa | Process for producing expandable beads of vinylaromatic poymer resins |
DE2942182A1 (de) * | 1979-10-18 | 1981-05-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Teilchenfoermige, treibmittelhaltige styrolpolymerisate und deren verwendung |
DE3030053A1 (de) * | 1980-08-08 | 1982-03-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Teilchenfoermige, treibmittelhaltige styrolpolymerisate und deren verwendung |
US4278730A (en) * | 1980-10-01 | 1981-07-14 | Arco Polymers, Inc. | Fast-cooling styrene polymer foams |
US4304797A (en) * | 1980-10-01 | 1981-12-08 | Arco Polymers, Inc. | Fast-cooling styrene polymer foams |
US4312957A (en) * | 1980-10-01 | 1982-01-26 | Atlantic Richfield Company | Fast-cooling styrene polymer foams |
US4278731A (en) * | 1980-10-01 | 1981-07-14 | Arco Polymers, Inc. | Fast-cooling styrene polymer foams |
US4304796A (en) * | 1980-10-01 | 1981-12-08 | Arco Polymers, Inc. | Fast-cooling styrene polymer foams |
US4361656A (en) * | 1981-08-03 | 1982-11-30 | American Hoechst Corporation | Method of making expandable styrene-type polymer beads |
DE3317169A1 (de) * | 1982-10-26 | 1984-04-26 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von verbesserten formmassen aus kleinteiligen blaehfaehigen styrolpolymerisaten durch beschichten und verwenden des beschichteten produktes |
CA1203950A (en) * | 1982-12-23 | 1986-04-29 | Harold S. Cox | Anti-static articles |
US4429058A (en) | 1983-04-08 | 1984-01-31 | Cosden Technology, Inc. | Expandable polymeric styrene particles |
US4439490A (en) * | 1983-04-08 | 1984-03-27 | Cosden Technology, Inc. | Expandable polymeric styrene particles |
NL8600174A (nl) * | 1986-01-27 | 1987-08-17 | Holland Colours B V | Geexpandeerde en/of expandeerbare kunststofdeeljes met kleurstoflaag, alsmede hieruit gevormd voorwerp. |
US4792572A (en) * | 1988-02-25 | 1988-12-20 | Texstyrene Plastics, Inc. | Novel particulate expandable styrene polymers having short minimum molding times and method for preparing same |
US5317044A (en) * | 1989-05-16 | 1994-05-31 | J. M. Huber Corporation | Endothermic blowing agents for surface migration of components in foamed products, compositions and applications |
US5071884A (en) * | 1990-06-25 | 1991-12-10 | The Dow Chemical Company | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition |
US5110841A (en) * | 1990-06-25 | 1992-05-05 | The Dow Chemical Company | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition |
US5112528A (en) * | 1990-06-25 | 1992-05-12 | The Dow Chemical Company | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition |
JPH08863B2 (ja) * | 1990-12-27 | 1996-01-10 | 積水化成品工業株式会社 | ポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法 |
JPH05112665A (ja) | 1991-03-20 | 1993-05-07 | Hitachi Chem Co Ltd | 発泡性樹脂組成物、これを用いた熱可塑性発泡模型及び金属鋳造物の製造法 |
IT1289606B1 (it) * | 1997-01-30 | 1998-10-15 | Enichem Spa | Procedimento per la produzione di particelle espandibili di polimeri stirenici |
EP2235097B1 (de) * | 2007-12-21 | 2011-11-30 | Basf Se | Insektizid ausgerüstete partikel aus expandierbarem polystyrol und daraus erhältliche insektizid ausgerüstete formteile |
EP2230905A2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-09-29 | Basf Se | Process for the production of insecticide-modified bead material composed of expandable polystyrene and insecticide-modified moldings obtainable therefrom |
US20110201662A1 (en) * | 2008-10-22 | 2011-08-18 | Basf Se | Method for producing xps moulded pieces provided with insecticide |
-
0
- BE BE785883D patent/BE785883A/xx unknown
-
1971
- 1971-07-05 DE DE2133253A patent/DE2133253B2/de active Pending
-
1972
- 1972-06-22 NL NL7208559A patent/NL7208559A/xx unknown
- 1972-06-28 ES ES404365A patent/ES404365A1/es not_active Expired
- 1972-07-01 RO RO71458A patent/RO62307A/ro unknown
- 1972-07-03 IT IT26554/72A patent/IT962381B/it active
- 1972-07-03 DD DD164135A patent/DD97429A5/xx unknown
- 1972-07-03 US US00268831A patent/US3789028A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-03 AU AU44144/72A patent/AU460475B2/en not_active Expired
- 1972-07-04 AT AT572572A patent/AT315508B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-07-04 DK DK332872AA patent/DK129852B/da unknown
- 1972-07-04 PL PL1972156497A patent/PL85219B1/pl unknown
- 1972-07-05 GB GB3143572A patent/GB1392467A/en not_active Expired
- 1972-07-05 FR FR7224304A patent/FR2144800A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT315508B (de) | 1974-05-27 |
NL7208559A (pl) | 1973-01-09 |
DK129852B (da) | 1974-11-25 |
RO62307A (pl) | 1977-09-15 |
DD97429A5 (pl) | 1973-05-05 |
AU4414472A (en) | 1974-01-10 |
ES404365A1 (es) | 1975-06-01 |
IT962381B (it) | 1973-12-20 |
DE2133253B2 (de) | 1974-05-02 |
AU460475B2 (en) | 1975-04-24 |
DE2133253A1 (de) | 1973-01-25 |
FR2144800A1 (pl) | 1973-02-16 |
US3789028A (en) | 1974-01-29 |
GB1392467A (en) | 1975-04-30 |
BE785883A (fr) | 1973-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL85219B1 (pl) | ||
CA1162000A (en) | Particulate styrene polymers containing blowing agent | |
DE2804688A1 (de) | Expandierbare teilchen aus einem styrolpolymeren und verfahren zu deren herstellung | |
EP0072186B1 (en) | Method of making expandable styrene-type polymer beads | |
CN107283710A (zh) | 一种热塑性聚合物发泡珠粒及其制备方法 | |
JP2000510182A (ja) | 発泡性ポリスチレンビーズ | |
US3060138A (en) | Foamable polystyrene particles containing isopentane and paraffinic hydrocarbon and process of making same | |
US3056752A (en) | Method of coating heat-expansible resin particles with a solution of perfluorooctanoic acid and coated composition obtained thereby | |
DE2139686A1 (de) | Feinteilige expandierbare styrolpolymerisate | |
JPS6369844A (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子及びその製造法 | |
US4504603A (en) | Fire-retardant polyurethane foam containing finely ground dry fire retardant particles containing a volatile active fire retardant component | |
US3018257A (en) | Method of preparing expandable resins comprising dissolving said resin in a miscibleblend of organic liquids | |
JPS60203647A (ja) | 表面改質発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法 | |
DE2659403A1 (de) | Nicht klumpen bildendes verschaeumbares styrolpolymer | |
JP7250768B2 (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子、熱可塑性樹脂予備発泡粒子および熱可塑性樹脂発泡体 | |
US4286069A (en) | Method of making expandable styrene-type beads | |
DE2627000A1 (de) | Schnell kuehlende schaeume aus styrolpolymeren | |
RU2475502C2 (ru) | Средство для нанесения покрытий на вспенивающиеся частицы стирольного полимеризата | |
US4628068A (en) | Anti-static styrene polymer particles by coating | |
ES2846766T3 (es) | Esferas poliméricas expandibles y su producción | |
JPS60203648A (ja) | 表面改質発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法 | |
CS238395B2 (en) | Blowing polymer styrene particles and method of their production | |
DE1908616C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus Schaumpolystyrol unter Verwendung von vorgeschäumten Polystyrolteilchen | |
CS240978B2 (en) | Foamable particicle from styrene polymere and method of its production | |
DE68910455T2 (de) | Schäumbare polystyrolteilchen mit kurzen formzeiten und verfahren ihrer herstellung. |