Najdluzszy czas trwania patentu do 16 lutego 1943 r.Niniejszy wynalazek dotyczy dalszych ulepszen konstrukcji rusztów schodko¬ wych podlug patentu Nr 8427. Ulepsze¬ nia te polegaja na tern, ze rusztowiny obu grup wykonywuja nietylko drgania wspól¬ ne wraz z cala grupa, do której naleza, lecz takze drgania wlasne, to znaczy, ze poszczególne, calkowite drgania, wykony¬ wane z odpowiednia grupa, sa podzielone na drgania czastkowe o mniejszej amplitu¬ dzie, przyczem drgania czastkowe naste¬ puja po sobie bez przerwy i suma ich am¬ plitud jest równa amplitudzie drgania cal¬ kowitego.Do uruchomiania rusztowin w opisany sposób uzywa sie cylindra parowego lub cylindra dostosowanego do innego srodka napedowego, sprzezonego bezposrednio z ramami obu grup nisztowin; stawidlo tych cylindrów napedowych jest ^wykonane w mysl wynalazku w ten sposób, ze calkowi¬ te drgania rusztowin rozkladaja sie na o- pisane drgania czastkowe.Fig. 1 — 14 przedstawiaja przyklad konstrukcji takich cylindrów i stawidla: fig. 1 przedstawia cylinder parowy w po¬ dluznym przekroju, fig. 2—zestawienie stawidla, fig. 3—poprzeczny przekrój cy-lindra, fig. 4—8—szczególy stawidla, fig. 9—11—odmienny naped suwaka, fig, 12— wyrównywacz pracy, fig. 13 i 14—przekro¬ je suwaka.Fig. 1 przedstawia cylinder parowy, którego tlok 1 jest polaczony z ramami 4 obu grup rusztowin zapomoca krzyzulców 2 i nasad 3.Fig. 2 przedstawia przekrój komór su¬ wakowych i zestawienie stawidla; do ste¬ rowania sluza suwaki tlokowe, ze znarieitii suwakami pomocniczemi. Fig. 13 i 14 przedstawiaja suwaki w wiekszej podzial- ce, na figurach tych glówne suwaki ozna¬ czono przez 5, pomocnicze suwaki przez 6.Suwaki pomocnicze otrzymuja ruch od jed¬ nej z ram rusztowych zapomoca drazka 7 i dwuramiennej dzwigni 8, której koniec jest zaopatrzony w krazek 9 wspóldziala¬ jacy z nozycami 10. Górny koniec nozyc 10 jest polaczony z drazkiem suwako¬ wym.Os 12 dzwigni 8 jest polaczona z draz¬ kiem suwakowym i wykonywuje ruch wa¬ hadlowy przyczem widelki 13, prowadza¬ ce dzwignie 8 uniemozliwiaja jej usuwanie sie wbok« Nozyce 10 sa polaczone stale z draz¬ kiem suwakowym lf (fig. 4 i 5), przyczem jednak kat rozwarcia nozyc mozna regulo¬ wac zapomoca recznego kólka 14, obraca¬ jacego srube 15 o gwincie lewym i pra¬ wym. Sworzen 16 glowicy drazka suwako¬ wego 11 jest zaopatrzony w klocki 17, które moga sie przesuwac w wykrojach 18 glowicy.Zaleznie od nastawienia (kata rozwar¬ cia) nozyc krazek 9 uderza w ramiona no¬ zyc wczesniej lub pózniej i przesuwa po¬ mocniczy suwak 6 do polozenia krancowe¬ go, wskutek czego suwak glówny 5 prze¬ suwa sie równiez z jednego polozenia kran cowego do drugiego i zamyka doplyw pa¬ ry z jednej strony tloka, a otwiera z dru¬ giej. Skok glównego suwaka jest ograni¬ czony zapomoca srub 24, które sa wkreco¬ ne w nakrywe skrzynki suwakowej Itig. 13). Gdy glówny suwak przestawil dopiyw pary, to tlok, ukonczywszy skok w jedna strone, rozpoczyna skok w przeciwna stro¬ ne, a poniewaz tloki sa polaczone z rama¬ mi rusztowemi, wiec w omawianym mo¬ mencie rusztowiny ukonczyly pierwsza po¬ lowe pierwszego drgania czastkowego i rozpoczynaja druga polowe tego samego drgania w przeciwnym kierunku.Regulujac" kat rozwarcia nozyc, zmie¬ nia sie aplitude czastkowych drgan. Na fig, 9 i 10 przedstawiono inny sposób regula*- cji dlugosci drgan czastkowych, mianowi¬ cie w ten sposób, ze koniec dwuramiennej dzwigni 8 jest polaczony wprost z suwa- dlem 19, które przesuwa sie na sworznie 20. Przet ramie suwadla przechodzi z pew¬ nym luzem pochwa 21, która jest osadzo¬ na obrotowo na koncu drazka suwakowe¬ go 11 i posiada zewnetrzny gwint, na jed¬ nym koncu lewy, a na drugim prawy.Rucli ramienia 21 jest ograniczony zapo¬ moca nakretek 22, nastawialnych przy po¬ mocy kólka recznego 23. Ramie 21, ude¬ rzajac w nakretki 22, zmienia kierunek ru¬ chu suwadla 19, a tern samem kierunek drgania rusztowin.Aby nakretki 22 nie mogly sie same obracac, przewidziano plaski przytrzymy- wacz 42 (fig. 10 i 11), który jest przymoco¬ wany do ramienia 2i suwadla 19. Na przy- trzymywaczu 42 znajduje sie równiez po- dzialka, która podaje chwilowa dlugosc czastkowych drgan, gdyz dlugosc jest do pewnego stopnia zmienna, mianowicie jest wieksza, gdy os 12 znajduje sie w srodko- wem polozeniu, mniejsza, gdy os 12 zaj¬ muje krancowe polozenie.W wykonaniu podlug fig. 9 drazek 25, prowadzacy do kola zapadkowego na oslo¬ nie 28,' jest przymocowany do suwadla 19. a nie do drazka suwakowego jak na fig. 2; dzialanie stawidla jest mimo to takie sa- — 2 —tiló, natomiast skok drazka 25 jest mniej¬ szy w wykonaniu podlug fig. 2, niz w wy¬ konaniu podlug fig. 9.Gdyby srodek obrotu 12 dzwigni 8 byl nieruchomy, to drgania tloka odbywalyby sie zawsze w tem samem miejscu, wiec i ramy rusztowe drgalyby zawsze w tych samych miejscach, a konce drazka 7 pola¬ czonego z rama rusztowa drgalyby na odcin¬ ku s—s; jezeli jednak srodek obrotu 12 przesunie sie do punktu 12*t to drgania drazka 7 przesuna sie na odcinek k—k.Jezeli dzwignia 8 jest równoramienna, to a—a równa sie dlugosci drgan czastko¬ wych, przyczem dlugosc jednego drgania czastkowego jest równa sumie skoku suwa¬ ka pomocniczego i obu wolnych przestrze¬ ni miedzy nakretkami odbojowemi 22 i ra¬ mieniem suwadla.Os obrotu 12 (fig. 2) jest polaczona z drazkiem suwakowym i wykazuje ruch drgajacy tak, ze drgania czastkowe prze¬ nosza sie z polozenia srodkowego s — s (fig. 9) do obu polozen krancowych k—k i k'—k' a dlugosc drgania calkowitego wy¬ nosi S.Fig. 6, 7 i 8 przedstawiaja szczególy polaczenia osi obrolu 12 z drazkiem su¬ wakowym 11. Do polaczenia sluzy dwura-- mienna dzwignia, obracajaca sie na osi 24* i polaczona zapomoca ciegla 25 z kólkiem zapadkowem 26, które jest osadzone na wale slimaka 27, znajdujacego sie w oslo¬ nie 28. Kolo slimakowe 29 jest umie¬ szczone równiez w oslonie 28 i jest zaopatrzone w czop korbowy 30 po¬ laczony zapomoca ciegla 31 z osia obrotu 12 dzwigni 8; czop 30 mozna prze¬ stawiac w kierupku promieniowym zapo¬ moca sruby 42 i zmieniac w ten sposób promien korby od zera do pewnej okresloi- nej wielkosci, a tem samem amplitude drgan osi 12.W opisanem urzadzeniu wyzyskuje sie ruch suwaka do wprawienia w ruch drga¬ jacy ^psi 12 dzwigni 8 tak, ze po pewnej ilosci drgnien czastkowych tloka parowe¬ go, ten ostatni wraca do pierwotnego polo¬ zenia i tem samem jest ukonczone calkowi¬ te drganie tloka i polaczonych z nim ru- sztowin; w czasie drgania osi 12, drgania czastkowe zmieniaja swe miejsce (fig 9) pomiedzy dwoma krancowemi poloze¬ niami.Zmieniajac eksrentrycznosc czopa 30 zmienia sie amplitude S calkowitych drgan jusztowin (fig. 9).Jezeli czop 30 ustawi sie w srodku ko¬ la slimakowego 29, to os 12 przestaje drgac tak, ze drgania rusztowin odbywaja sie tylko w srodkom em polozeniu tloka.Zapomoca obrotowej nakrywy 34 moz¬ na tez zaslaniac zadana ilosc zebów kólka zapadkowego 26, aby regulowac w okreslo¬ nych granicach kat przekrecenia sruby 27; nakrywe 34 mozna tez ustawic w ten sposób, ze sruba 27 zupelnie przestaje sie obracac. Zapomoca recznego kólka 33 mozna szybko zmieniac polozenie czopa 30 w kole slimakowem i tem samem zmie¬ niac dowolnie polozenie osi 12 dzwigni 8.Do zmiany stosunku przekladni wahan osi obrotu dzwigni uruchomiajacej stawi- dlo mozna uzyc zamiast kólka zapadko¬ wego innego urzadzenia, np. sprzegla tar¬ ciowego; w ten sposób mozna dowolnie zmieniac miejsce, w którem maja sie odby¬ wac czastkowe drgania.Do wprawiania w ruch suwaka drugie¬ go cylindra parowego sluzy dwuramienna dzwignia 35, której os 36 jest osadzona na wspólnej podstawie 7 z osia 24', wskutek tego suwak drugiego cylindra porusza sie w przeciwnym kierunku jak suwak pierw¬ szego cylindra i drgania tloków obu cylin¬ drów sa zawsze przeciwbiezne.Za podstawe wyzej opisanych kon- strukcyj przyjeto, ze obie ramy rusztowe 4 posiadaja swoje cylindry parowe, które ze wzgledów technicznych maja jednakowewy¬ miary, lecz opory ruchu obu ram nie sa jed- nakowez tego powodu obydwie ramy, a tem r- ? -samciH obydwa cylindry sa polaczone zapo¬ moca urzadzenia wyrównawczego (fig. 12), które wyrównywuje opory ruchu obu ram.Na obu ramach sa umocowane krótkie ze¬ batki 38, z któremi zazebia sie kolo zebate 39 osadzone na wale 40. Kolo zebate 39 przejmuje róznice oporów obu ram i roz¬ dziela je równomiernie na obydwa cylin- dry parowe; wal 10 jest polaczony zapo¬ moca krótkiego drazka 41 z prowadnica krzyzulca.Do napedu ram rusztowych mozna u- zyc jednego cylindra parowego, o ile wy¬ miary jego odpowiednio sie powiekszy, przyczem stawidlo suwakowe jest takie samo jak dla dwóch cylindrów. Cylinder len moze byc polaczony z jedna rama bez¬ posrednio (fig. 1 i 9), a z druga rama mo¬ ze byc polaczony zapomoca dwuramiennej dzwigni tak, ze ruchy obu ram sa zawsze przeciwbiezne. Do polaczenia cylindra pa¬ rowego moze tez sluzyc kolo zebate i dwie zebatki, jak np. w urzadzeniu wyrówny- wacza podlug fig. 12.Wszystkie opisar tern sie charakteryzuja, ze drgania obu grup rusztowin sa zawsze przeciwbiezne i dlatego sa równe sumie wlasnych drgan o- bu ram* PL PLThe longest term of the patent until February 16, 1943. The present invention concerns further improvements to the construction of step grates under Patent No. 8427. These improvements consist in the fact that the grates of both groups perform not only vibrations common with the whole group, to which it is necessary, but also natural vibrations, that is, individual, total vibrations performed with the appropriate group, are divided into partial vibrations of a smaller amplitude, while the partial vibrations follow one another without interruption and the sum of their amplitudes is equal to the total vibration amplitude. To start the grates in the described manner, a steam cylinder or a cylinder adapted to another drive means, connected directly to the frames of both groups of niches is used; The stand of these drive cylinders is made in accordance with the invention in such a way that the overall vibrations of the grates are broken down into the described partial vibrations. 1 - 14 show an example of the construction of such cylinders and ponds: Fig. 1 shows a steam cylinder in longitudinal section, Fig. 2 - arrangement of a pond, Fig. 3 - cross section of a cylinder, Fig. 4-8 - details of a pond, Fig. 9-11 — different spool drive, FIG. 12 — smoothing device, FIGS. 13 and 14 — cross sections of the slide. 1 shows a steam cylinder, the piston 1 of which is connected to the frames 4 of both grate groups by means of crosses 2 and heads 3. Fig. 2 shows a cross-section of the slide chambers and an overview of the pond; Piston sliders with auxiliary sliders are used for control. 13 and 14 show the sliders in a larger division, in these figures the main sliders are indicated by 5, the auxiliary sliders by 6. The auxiliary sliders receive movement from one of the grate frames by a bar 7 and a double-arm lever 8, the end of which is it is provided with a disc 9 interacting with the scissors 10. The upper end of the scissors 10 is connected to the slide bar. The axis 12 of the lever 8 is connected to the slide bar and makes a shaft motion with the fork 13, guiding the levers 8 prevent its removal from the side. The shears 10 are permanently connected to the slide bar lf (Figs. 4 and 5), but the opening angle of the scissors can be adjusted using the hand wheel 14, turning the screw 15 left-hand thread and working dim. The pin 16 of the head of the slide bar 11 is provided with blocks 17 that can slide in the cutouts 18 of the head. Depending on the position (angle of opening) of the cutter, the disc 9 hits the cutter arms earlier or later and moves the auxiliary slide 6 to its end position, whereby the main slide 5 also moves from one end position to the other and shuts off the steam supply on one side of the piston and opens on the other. The stroke of the main slide is limited by the screws 24 which are screwed into the cover of the Itig slide box. 13). When the main spool has changed the steam supply, the piston, having completed its stroke to one side, begins its stroke in the opposite direction, and because the pistons are connected to the grate frames, so at this point the scaffold has completed the first half of the first partial vibration and start the other half of the same oscillation in the opposite direction. By adjusting the opening angle of the scissors, the aperture of the partial oscillation changes. Figures 9 and 10 show another way to control the length of the partial oscillations, namely that the end of the two-armed lever 8 is connected directly to the slide 19 which slides onto the bolts 20. The bolt frame 21 passes with some play, which is rotatably mounted on the end of the slide bar 11 and has an external thread, left at one end and right at the other. The roll of the arm 21 is limited by the nuts 22, adjustable by the hand wheel 23. The arm 21, hitting the nuts 22, changes the direction of the bolt movement. 19, and the same direction of vibration of the grates. In order that the nuts 22 cannot turn by themselves, a flat retainer 42 is provided (Fig. 10 and 11), which is attached to the arm 2i of the bolt 19. The holder 42 also has a canopy which gives the instantaneous length of the partial vibrations, as the length varies to some extent, namely it is greater when the axis 12 in the middle position, smaller when the axle 12 is in the final position. In the embodiment of Fig. 9, the rod 25 leading to the ratchet wheel on the guard 28 is attached to the bolt 19 and not to the slide bar as in fig. 2; the action of the stator is still the same, while the stroke of the stick 25 is smaller in the embodiment of Fig. 2 than in the embodiment of Fig. 9. If the center of rotation 12 of the lever 8 were stationary, the vibration of the piston would always take place in the same place, so the grate frames would always move in the same places, and the ends of the rod 7 connected to the grate frame would vibrate along the section s-s; However, if the center of rotation 12 shifts to the point 12 * t, the vibrations of the bar 7 will shift to the section k-k. If the lever 8 is isosceles, then a-a is equal to the length of the partial vibrations, while the length of one partial vibration is equal to the sum the stroke of the auxiliary slide and the two free spaces between the fender nuts 22 and the bolt arm. The axis of rotation 12 (Fig. 2) is connected to the slide bar and shows an oscillating motion so that the partial vibrations are transferred from the middle position s - s (Fig. 9) to both end positions of k-k'-k 'and the length of the overall vibration is S. Fig. 6, 7 and 8 show the details of the connection of the rotation axis 12 with the slide bar 11. The connection is made by a two-variable lever, rotating on the axis 24 * and connected by means of a rod 25 with a ratchet wheel 26, which is mounted on the shaft of the screw 27 in the housing 28. The worm wheel 29 is also housed in the housing 28 and is provided with a crank pin 30 connected by means of a rod 31 to the rotation axis 12 of the lever 8; The pin 30 can be turned in a radial direction by the screw 42 and thus the crank radius can be changed from zero to a certain amount, and thus the amplitude of the axis vibrates 12. The described device uses the movement of the slide to make it vibrate. What kind of psi 12 of the lever 8 so that after a certain number of partial oscillations of the steam piston, the latter returns to its original position and thus complete oscillation of the piston and the associated pipelines is completed; During the oscillation of the axis 12, the partial oscillations change their place (Fig. 9) between the two extreme positions. By changing the extrusion of the spigot 30, the amplitude S of the total vibration of the flaps changes (Fig. 9). If the pin 30 is positioned in the center of the worm wheel 29, the axis 12 ceases to vibrate so that the vibrations of the grates take place only in the center of the piston position. By means of the rotating cover 34, it is also possible to cover a given number of teeth of the ratchet wheel 26 in order to regulate the angle of the screw 27; the cover 34 can also be set such that the screw 27 completely stops rotating. With the help of the handwheel 33, it is possible to quickly change the position of the pin 30 in the wheel with a screwdriver and thereby change the position of the axle 12 of the lever 8. To change the ratio of the gear ratio, the oscillation of the axis of rotation of the actuating lever can be used instead of a ratchet wheel of another device, e.g. friction clutch; In this way, the place where the partial vibrations are to take place can be freely changed. The slider of the second steam cylinder is set in motion by a two-armed lever 35 whose axis 36 is seated on a common base 7 with the axis 24 ', thus of the second cylinder moves in the opposite direction to the slider of the first cylinder and the vibrations of the pistons of both cylinders are always counter-rotating. On the basis of the above-described structures, it was assumed that both grate frames 4 have their own steam cylinders, which for technical reasons have the same measures, but the resistance to motion of both frames are not, however, both frames, and therefore r-? The two cylinders are connected by means of an equalizing device (Fig. 12), which equalizes the resistance to movement of both frames. Both frames are fitted with short teeth 38 with which the gear wheel 39 is engaged on the shaft 40. The gear wheel 39 it takes the differences in the resistance of both frames and distributes them evenly over both steam cylinders; The shaft 10 is connected by means of a short rod 41 to the cross-bar guide. One steam cylinder can be used for the drive of the grate frames, provided that its dimensions are increased accordingly, and the slide joint is the same as for two cylinders. The linen cylinder can be connected directly to one frame (Figs. 1 and 9) and to the other frame can be connected by means of a two-arm lever so that the movements of both frames are always counter-rotating. A gear wheel and two gears can also be used to connect the steam cylinder, as in the floor equalizer in Fig. 12. All the descriptions are characterized by the fact that the vibrations of both groups of grates are always counter-rotating and therefore equal to the sum of their own vibrations. - bu ram * PL PL