PL84791B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84791B1 PL84791B1 PL1972153260A PL15326072A PL84791B1 PL 84791 B1 PL84791 B1 PL 84791B1 PL 1972153260 A PL1972153260 A PL 1972153260A PL 15326072 A PL15326072 A PL 15326072A PL 84791 B1 PL84791 B1 PL 84791B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- housing
- tool
- jaws
- nut
- gear
- Prior art date
Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 27
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241000282421 Canidae Species 0.000 description 1
- 241000283074 Equus asinus Species 0.000 description 1
- 240000002871 Tectona grandis Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/05—Bolts fastening by swaged-on collars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/001—Combined nut setting and crimping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest narzedzie do skre¬
cania i obciskania polaczen zwlaszcza srubo¬
wych.
Znane jest narzedzie, za pomoca którego otrzy¬
muje sie trwale polaczenie przez obcisniecie na¬
kretki nakrecanej uprzednio na element gwinto¬
wany. Takie narzedzie wymaga dwóch oddziel¬
nych operacji a mianowicie nakrecania nakretki
i obcisniecia jej na elemencie gwintowanym po
uzyskaniu wymaganego wstepnego naprezenia
zlacza. Stosowanie znanych narzedzi obciskaja¬
cych wymaga stosowania oddzielnego narzedzia do
nakrecania i w zwiazku z tym powodulje znaczne
wydluzenie czasu wykonywania polaczen srubo¬
wych.
Celem wynalazku jest skrócenie tego czasu do
niezbednego minimum, przez skonstruowanie na¬
rzedzia o stosunkowo prostej budowie umozliwia¬
jacego automatyczne nakrecenie nakretki z jedno¬
czesnym jej obcisnieciem na elemencie gwintowa¬
nym. Przy wykonywaniu polaczen srubowych waz¬
nym jest aby nakrecanie nakretki zostalo zakon¬
czone przed ostatecznym obcisnieciem jej na gwin¬
cie lub rowkach ustalajacych sruby. Pozadanym
jest równiez aby wartosc sily obciskajacej utrzy¬
mywana1 byla na okreslonym poziomie przez sile
wystepujaca w konstrukcji sprzeglowej przetwarza¬
jacej moc wejsciowa, zwykle w postaci momentu
skrecajacego, na sile dokrecajaca i sile obciska¬
jaca.
Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze
czlony napedowe umieszczone sa obrotowo w osi
narzedzia, przy czym popychacz ciaglowy jest
sprzegniety z czlonami napedowymi za1 posredni¬
ctwem mechanizmu zamiany ruchu obrotowego na
ruch wzdluzny. Czlony napedowe zamontowane
obrotowo wzgledem oslon podtrzymujacych szcze¬
ki obciskajace.
W jednym z przykladów wykonania narzedzia
wedlug wynalazku zmniejszono opory tarcia przezm
zastosowanie przekladni srubowej o ciaglym obie¬
gu kulek.
W innym przykladzie wykonania wielkosc sily
wymaganej do uruchomienia narzedzia zmniejszo¬
no przez zastosowanie mechanizmu zwiekszajacego
moment obrotowy w tym przypadku przekladni
planetarnej.
W jeszcze innym przykladzie wykonania szcze¬
ki obciskajace sluza jednoczesnie do nakrecania
nakretki. Narzedzie wedlug wynalazku moze byc
równiez dostosowane do nakrecania wielu nakre¬
tek jednoczesnie.
Przedmiot wynalazku zilustrowany jest w przy¬
kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1
— przedstawia narzedzie w przekroju wzdluznym,
fig. 2 — narzedzie pokazane na fig. 1 w przekro¬
ju linii 2—2, na fig. 1, fig. 3 — narzedzie w prze¬
kroju wzdluz linii 3—3 na fig. 1, fig. 4 — narze¬
dzie w przekroju wzdluz linii 4—4 na fig. 1, fig.
— narzedzie pokazane na fig. 1 w czesciowym
$4 79184 791
3
przekroju w polozeniu odpowiadajacym operacji
obciskania ,fig. 6 — narzedzie w innym przykla¬
dzie wykonania w przekroju wzdluznym, fig. 6 —
narzedzie wedlug dalszego przykladu wykonania
w przekroju wzdluznym, fig. 7 — narzedzie w ko¬
lejnym przykladzie wykonania, równiez w prze¬
kroju wzdluznym, fig. 8 — narzedzie pokazane na
fig. 7 w przekroju wykonanym wzdluz linii 8—8
na fig. 7, fig. 9 — narzedzie pokazane na fig. 7
w przekroju wykonanym wzdluz linii 9—9, fig. 10
— narzedzie pokazane na fig. 7 w przekroju wy¬
konanym wzdluz linii 10—10 na fig. 7, fig. 11 —
narzedzie pokazane na fig. 7 w przekroju wzdluz
linii te-^ 11 na fig: 7, 'a fig. 12 — narzedzie poka¬
zane na fig. 7 w przekroju oznaczonym linia 12—12
na fig.8. N
Na fig. 1 do 5 przedstawiono narzedzie 10 w za¬
stosowaniu do polaczenia srubowego 12 sluzacego
do zlaczenia ze soba dwóch elementów konstruk¬
cyjnych 14, 16. Polaczenie srubowe 12 sklada sie
z 'gwintowanej sruby 18 i odpowiednio nagwinto¬
wanej nakretki 20. Nakretka 20 ma1 od strony
zewnetrznej czesc 22 o ksztalcie szesciokatnym a
od strony zewnetrznej czesc cylindryczna 24. Po¬
laczenie srubowe 12 jest wykonane przez nakre¬
canie nakretki 20 na srube 18 przemieszczona przez
oba elementy konstrukcyjne 14, 16 a nastepnie
obcisniecie czesci cylindrycznej 24 promieniowo do
wewnatrz powodujac tym samym wydluzenie na¬
kretki i zarazem odpowiednie naprezenie wstepne
zlacza. Nakrecanie i obciskanie nakretki jest do¬
konywane za pomoca narzedzia 10.
Narzedzie 10 sklada sie z dzwonowo uksztalto¬
wanej tulejki 26, która jest zakonczona na1 swym
lewym koncu rozszerzona czescia 28 wyposazona
w szereg rowków 30. Wewnatrz tulejki 26 znaj¬
duje sie szereg szczek obciskajacych 32 opartych
o popychacz 34 sluzacy do wzdluznego przemiesz¬
czania szczek wzgledem tulejki. Szczeki 32 posia¬
daja na swych koncach zbiezne i skierowane do
wewnatrz zeby 35 sluzace do obciskania nakretki
. Szczeki 32 w swej zewnetrznej czesci 36 sa
uksztaltowane w formie jaskólczego ogona i osa¬
dzone w rowkach 30 tulejki odpowiadajacych
ksztaltem zewnetrznym czesciowym 36 szczek.
Wydluzona czesc 38 kazdej szczeki laczy jej lewa
czesc z drugim koncem 40 szczeki majacym ksztalt
prostokatny. Koniec 40 szczeki znajduje sie w
rowku 42 wykonanym w dolnym koncu popy¬
chacza' 34 i ograniczonym dwoma kolnierzami
44 i 45.
Rowek 42 ma przekrój kwadratowy podobnie
jak kolnierz 45 i dzieki temu mozliwe jest pola¬
czenie obrotowe szczek 32 z popychaczem 34. Jak
to mozna zauwazyc na fig. 1 szczeki 32 sa roz¬
mieszczone promieniowo pomiedzy rowkiem 42 i
wewnetrzna powierzchnia 46 tulejki 26. W oma¬
wianym rozwiazaniu gdy tulejka 26 przesuwa sie
w lewo w stosunku do popychacza1 34, dolna
czesc szczek 32 bedzie sie przemieszczala do wew¬
natrz wraz z zebami 35 obciskajacymi czesc cy¬
lindryczna 24 nakretki 20. Dla prawidlowego usy¬
tuowania zebów 35 szczek 32 wzgledem cylin¬
drycznej czesci 24 nakretki na lewym koncu po¬
pychacza 34 zamocowany jest za pomoca sruby
4
50 czlon srodkujacy 48 majacy ksztalt kubka.
Stozkowe podkladki sprezyste 52 dociskaja czlon
srodkujacy 48 do lba sruby mocujacej 50. Czlon
srodkujacy 48 ma srednice wewnetrzna odpowia¬
dajaca zewnetrznej srednicy sruby 18 przy czym
lewy koniec tego czlonu opiera sie o zewnetrzna
powierzchnie nakretki 20. To polozenie czlonu
srodkujacego ma miejsce gdy zeby 35 przyjmu¬
ja polozenie pokazane na fig. 1. Stozkowe spre¬
zyste podkladki 52 pozwalaja na przesuniecie
czlonu srodkujacego 48 wzgledem popychacza 34
dla skompensowania wydluzenia nakretki 20
spowodowanego jej obciskaniem przez szczeki 32.
Prawy koniec 54 tulejki 26 ma mniejsza sred¬
nice. W koncu 54 wywiercony jest otwór przelo¬
towy 56, w którym ulozyskowany jest popychacz
zarówno przy jego ruchu wzdluznym jak i obro¬
towym. Prawy koniec 54 tulejki jest z zewnatrz
nagwintowany i wkrecony w pierscieniowy czlon
ustalajacy 58. Czlon ustalajacy 58 posiada piers¬
cieniowy rowek 60 i jest zabezpieczony przed ru¬
chem poosiowym wzgledem obudowy 62 za po¬
moca dwóch gwintowanych kolków 64. Obudowa
62 jest w swej lewej czesci 66 poszerzona1 i w
utworzonym w tej czesci otworze osadzony jest
czlon ustalajacy 58. Poniewaz czlon ustalajacy 58
jest unieruchomiony w kierunku osiowym za po¬
moca gwintowanych kolków 64 to moze sie on
obracac wzgledem obudowy 62. Pomiedzy czlo¬
nem ustalajacym 58 a odsadzeniem 70 oddziela¬
jacym lewa czesc 66 obudowy 62 od jej srodko¬
wej czesci 72 umieszczone jest lozysko oporowe
68. Tak wiec obciazenia poosiowe wystepujace
pomiedzy tulejka 26 i szczekami 52 (przenoszo¬
ne przez obudowe 62) dzialaja na lozysko 68 i
tarcie spowodowane wzglednym obrotem obu tych
czesci jest zmniejszone do minimum.
Prawy koniec 74 popychacza 34 jest gwinto¬
wany i osadzony w gwintowanym otworze 76
znajdujacym sie w prawej czesci obudowy 62.
Aby wykonac polaczenie srubowe 12 za pomo¬
ca narzedzia 10, szczeki 32 umieszcza1 sie przed
polaczeniem srubowym 12 i do szesciokatnego
konca 78 obudowy 62 przyklada sie moment skre¬
cajacy pochodzacy na przyklad od zródla nape¬
du wykonujacego ruch obrotowy. Na poczatku
istnieje tendencja do obrotu calego narzedzia 10.
Jednakze zarówno na skutek bezwladnosci lub
niewielkiego tarcia tulejki, to znaczy docisniecia
czlonu srodkujacego do nakretki 20, obudowa 62
bedzie sie obracala wokól popychacza 34. Powo¬
duje to ruch tulejki 26 w lewo w stosunku do
popychacza 34, a tym samym równiez w lewo w
stosunku do szczek 32. Gdy to ma miejsce szczeki
32 przemieszczaja sie promieniowo do wewnatrz az
do zetkniecia sie z nakretka 20 przez co nakretka
zostaje uchwycona przez szczeki. Nalezy zauwa¬
zyc, ze obudowa 62 bedzie sie równiez obracala
w stosunku do tulejki 26 dzieki obrotowemu po-
polaczeniu utworzonemu przez gwintowane kolki
64 wchodzace w rowek 60 czlonu ustalajacego 58.
Gdy szczeki 32 uchwyca nakretke 20 sila wyma¬
gana do obrócenia popychacza 34 wzgledem obu¬
dowy 62 gwaltownie wzrosnie co powoduje, ze
cale narzedzie 10 zaczyna sie obracac powodujac
40
45
50
55
805
84 791
6
w tym czasie nakrecenie nakretki 20 na1 srube
18. Gdy nakretka 20 zostanie docisnieta do ele¬
mentu konstrukcyjnego 16 moment potrzebny do
dalszego obrócenia nakretka 20 wzrasta.
Tym samym wzrasta jednoczesnie moment na- 5
pedzajacy dzialajacy na szesciokatny koniec 78
obudowy a wzrost ten jest wystarczajacy dla
przezwyciezenia oporu polaczenia gwintowego po¬
miedzy czescia 74 popychacza i otworem 76. W wy¬
niku tego obudowa znowu zaczyna sie obra- %o
cac wzgledem pozostalych czesci narzedzia co po¬
woduje dalsze obciskanie nakretki przez szczeki
. Z chwila gdy opór powstajacy pny obciskaniu
w polaczeniu gwintowym miedzy czescia 74 i ot¬
worem 76 wzrosnie i obudowa 62 przestanie sie 15
obracac wzgledem popychacza 34 to moment na¬
pedowy znowu sie zwiekszy i narzedzie bedzie sie
znowu obracac w calosci wkrecajac dalej nakret¬
ke 20 na srube 18.
Te zmiany w dzialaniu narzedzia powtarzaja sie 20
kolejno az do chwili gdy moment potrzebny do
obrócenia nakretki 20 wzgledem sruby 18 jest
wyzszy niz moment potrzebny do obrócenia obu¬
dowy 62 wzgledem popychacza 34 to znaczy gdy
material nakretki 20, w jej czesci niegwintowanej, 25
zostanie wcisniety w rowki gwintu sruby 18. Wte¬
dy zadne zwiekszanie momentu napedowego nie
spowoduje dalszego obciskania poniewaz w tej
chwili moment potrzebny do obrócenia nakretki
na1 srubie 18 wzrasta gwaltownie i znacznie 30
przekracza wielkosc momentu potrzebnego do
obrócenia obudowy 62 wzgledem popychacza 34.
Obrót ten bedzie trwal dopóki nie nastapi osta¬
teczne obcisniecie nakretki. Stopien lub glebokosc
ostatecznego obcisniecia reguluje sie wielkoscia 35
wzglednego przesuniecia wzdluznego pomiedzy po-
pychaczem 34 i obudowa 62. Wielkosc ta jest na¬
stawiana za pomoca pierscienia oporowego 80.
Pierscien 80 jest wkrecony na gwintowana czesc
74 popychacza i znajduje sie w drazonej srodko- 40
wej czesci 72 obudowy. Polozenie pierscienia opo¬
rowego 80 mozna nastawiac za pomoca docisko¬
wych wkretów 82 wchodzacych we wzdluzne rowki
84 wykonane na czesci gwintowanej 74 popycha¬
cza. Wielkosc przemieszczenia1 szczek 32 do polo- 45
zenia obciskania jest regulowana przez odpowied¬
nie ustawienie pierscienia oporowego 80 na popy-
chaczu 34.
Przemieszczenie szczek do polozenia obciskania
nastepuje wtedy gdy pierscien oporowy 80 oprze 50
sie o tylna sciane drazonej czesci 72 obudowy.
Odwrotnie maksymalnie otwarte polozenie przyj¬
muja szczeki 32 wtedy gdy pierscien oporowy sty¬
ka sie z lozyskiem oporowym 68. Jak to widac na
rysunku calkowity ruch szczek 32 jest zalezny od 55
wielkosci X oznaczajacej pelny skok pierscienia
oporowego 80. Ta wielkosc a tym samym calko¬
wity ruch szczek 32 moga byc zmieniane przez
zmiane grubosci pierscienia1 oporowego 80.
Waznym jest to, ze narzedzie 10 wykonuje za- eo
równo operacje wkrecania jak i obciskania i ze
obie te operacje sa wykonywane przez szczeki
obciskajace 32. Podwójna funkcja szczek wynika
z równowagi pomiedzy momentem skrecajacym
potrzebnym do wkrecania popychacza 34 w gwin- e5
towany otwór 76 i momentem skrecajacym wyma¬
ganym do wkrecania nakretki 20 na srube 18. Z
tego wzgledu skok gwintu wykonanego na czesci
74 popychacza moze byc tak dobrany aby ulat¬
wial przebieg wkrecania i obciskania bez nad¬
miernych strat na tarcie w miejscu gwintowego
polozenia popychacza z obudowa 62. Zwykle mo¬
ment potrzebny do obrócenia popychacza 34 jest
okreslony przez opór jaki stawia jego polaczenie
gwintowe z obudowa 62. Opór ten nie jest staly
lecz sie powieksza gdy nakretka jest .wkrecana i
obciskana. To reagowanie na wzrastajacy opór
ulatwia urzadzeniu 10 spelnianie podwójnej
funkcji. Tak wiec gdy szczeki poruszaja sie w kie¬
runku czesci 24 nakretki i to z chwila zetkniecia
ich z ta czescia ruch dosrodkowy szczek jest ha¬
mowany i poosiowe obciazenie polaczenia gwin¬
towego popychacza 34 z obudowa 62 rosnie po¬
wodujac wzrost momentu potrzebnego do obró¬
cenia popychacza w otworze 76.
Teraz obracac sie bedzie cale narzedzie i nasta¬
pi nakrecanie nakretki 20 na srube 13. Ten prze¬
bieg pracy narzedzia trwa dopóki moment potrzeb¬
ny do *obracania nakretki 20 wzrasta to jest do
chwili gdy nakretka 20 zostaje docisnieta do ele¬
mentu konstrukcyjnego 16. Gdy wartosc momentu
obracajacego nakretke przekroczy wartosc mo¬
mentu potrzebnego do obrócenia obudowy 62 na
popychaczu 34 to obudowa obrobi sie na popycha-
czu i szczeki 32 zostana przesuniete dalej do wew¬
natrz aby obcisnac nakretke 20 w wiekszym stop¬
niu. Silniejsze obciskanie wymaga wiekszego mo¬
mentu skrecajacego i powoduje wzrost osiowego
obciazenia polaczenia1 gwintowego pomiedzy po-
pychaczem 34 i obudowa 62. Ten zwiekszony mo¬
ment gdy przekroczy wartosc potrzebna do obró¬
cenia nakretki powoduje dalsze dociagniecie na¬
kretki na srubie 20 dopóki moment wymagany do
docisniecia nakretki nie przekroczy wartosci wy¬
maganej do obrócenia obudowy 62 na popychaczu
34.
Powyzsza kolejnosc pracy narzedzia powtarza
si<; dotad dopóki material nakretki nie zostanie
wcisniety w rowki gwintu sruby 18. Wtedy mo¬
ment potrzebny do obrócenia nakretki wzrasta1
szybko i dalszy obrót nakretki zostaje zatrzymany.
Teraz narzedzie dziala zasadniczo wylacznie jako
narzedzie obciskajace przy obrocie obudowy 62
wokól popychacza 34 az do momentu oparcia sie
pierscienia oporowego 80 o tylna Sciane 86 wy¬
drazonej czesci 72 obudowy. Operacja obciskania
jest teraz zakonczona i obrót narzedzia 10 zostaje
przerwany. Narzedzie moze byc obracane recznie
lub mechanicznie za1 pomoca odpowiedniego silni¬
ka napedowego. W przypadku zastosowania nape¬
du mechanicznego potrzebne jest sprzeglo przecia¬
zeniowe aby zapobiec przeciazeniu narzedzia ogra¬
niczajac moment napedowy do wybranej wartosci
nieco przekraczajacej wartosc maksymalna po¬
trzebna do operacji obciskania.
Nalezy zwrócic uwage na to, ze narzedzie 10
wykonujac dwie rózne operacje czyni to stopnio¬
wo przy wykorzystaniu polaczenia' gwintowego po¬
miedzy popychaczem 34 i obudowa 62 jako swoje¬
go rodzaju przelacznika reagujacego na stawiany84791
7
opór tak ze narzedzie jest przelaczane miedzy ope^
racja nakrecania i obciskania przez moment skre¬
cajacy przy którym nastepuje obciskanie i który
automatycznie ulega zmianie wraz ze zmiana si¬
ly lub momentu napedowego. Nalezy równiez
zwrócic uwage na1 fakt, ze przy obu operacjach
szczeki 32 sa uruchamiane przez popychacz cieg-
lowy 34 to jest albo sa ciagniete przez popychacz
34 badz tez obracane przez popychacz za posred¬
nictwem kolnierzy 44, 45 i rowka 42.
Jak juz wspomniano szczeki 32 narzedzia 10
. chwytaja nakretke 20 w jej czesci cylindrycznej
24 i przenosza na1 nia moment skrecajacy. Dla
ulatwienia chwytu w poczatkowej fazie pozada¬
nym jest w pewnych przypadkach redelkowanie
czesci cylindrycznej 24 lub zwiekszenie wspólczyn¬
nika tarcia inna obróbka powierzchniowa. W tym
przypadku narzedzie moze byc stosowane do ta¬
kich laczników, przy których nakrecany element
ma calkowicie równa powierzchnie to znaczy nie
wymagane sa jakiekolwiek splaszczenia jak to ma
miejsce w przypadku szesciokatnej czesci 22 w
nakretce 2G.
Na fig. 6 pokazano inny przyklad wykonania na¬
rzedzia' wedlug wynalazku. W opisie narzedzia 10a
pokazanego na tej figurze wszystkie czesci podob¬
ne do czesci narzedzia 10 z fig. 1 do 5 beda ozna¬
czone takim samym odnosnikiem liczbowym z do¬
daniem litery „a".
Narzedzie 10a ma równiez tulejke 26a z umiesz¬
czonymi wewnatrz niej szczekami 32a podobnie
jak to mialo miejsce w przypadku narzedzia 10
z fig. 1 do 5. Tulejka ta jest wsparta na popycha-
czu 34a. Uksztaltowany w formie kubka czlon srod¬
kujacy 48a sluzy do ustalania polozenia zebów
35a szczek wzgledem nakretki 20a podczas gdy
stozkowe podkladki sprezynujace 52a umozliwia¬
ja ruch czlonu srodkujacego do tylu w przypad¬
ku wydluzenia nakretki 20a spowodowanego obcis¬
kaniem.
Prawy koniec 54a tulejki 26a ma mniejsza sred¬
nice, a z tej strony tulejki wywiercony jest otwór
przelotowy 56, przez który przechodzi popychacz
34a i jest w nim prowadzony. Koniec 54a tulejki
jest nagwintowany i wkrecony w piescieniowy
czlon ustalajacy 58a. Na obwodzie czlonu ustala¬
jacego wykonany pierscieniowy rowek 60a a czlon
sam jest zabezpieczony przed przesunieciem poosio¬
wym wzgledem otworu 66a obudowy 62a za pomo¬
ca dwóch gwintowanych kolków 64a dzieki czemu
czlon ustalajacy 58a moze obracac sie wzgledem
obudowy 62a. Pomiedzy czlonem ustalajacym 58a
i para waleczków 100 wystajacych promieniowo
do wnetrza obudowy 62a umieszczone jest lozysko
oporowe 68a. Waleczki 100 sa osadzone obrotowo
we wkretkach 102.
Popychacz 34a jest nagwintowany na swym pra¬
wym koncu 74a i gwintem tym jest polaczony z
zewnatrzna czescia 104 krzywki 106 tarczowej.
Krzywka 106 jest dwusrednicowa i jej czesc 108
o wiekszej srednicy jest osadzona przesuwnie w
otworze 66a a czesc 104 o mniejszej srednicy"jest
prowadzona w czesci 72a obudowy.
Krzywka 106 ma w swej czolowej stronie dwie
takie same powierzchnie krzywkowe 11Q i 112, z
8
których kazda obejmuje wycinek kolowy o kacie
wewnetrznym rzedu 180°. Powierzchnie krzywkowe
110 i 112 wspólpracuja z waleczkami 100 i podczas
gdy obudowa 62a obraca sie wzgledem popychacza
34a przesuwa1 sie wraz z popychaczem poosiowo
do tylu. Ruch ten powoduje oczywiscie promienio¬
we przemieszczenie szczek 32a do wnetrza w celu
obciskania nakretki 20a. Podobnie jak w przykla¬
dzie pokazanym na fig. 1 — 5 narzedzie pokazane
na fig. 6 równiez dziala1 tak, ze szczeki 32a spel¬
niaja na przemian dwie funkcje nakrecania i obcis¬
kania.
Poczatkowo szczeki 32a sa zwierane na nakretce
20a a waleczki 100 poruszaja sie wzgledem po-
wierzchni krzywkowych 110, 112 przy jednoczesnym
obrocie obudowy 62a wzgledem popychacza 34a i
wzgledem krzywki 106. Przy takim ukladzie na¬
stepuje wzrost momentu skrecajacego potrzebne¬
go dla dalszego obrotu az do wartosci przy której
nastepuje obrót nakretki wzgledem sruby i wtedy
cale narzedzie lOa zaczyna sie obracac. W przy¬
padku gdy wartosc momentu potrzebnego do do¬
ciagniecia nakretki wzrosnie, to znaczy nakretka
zostanie docisnieta do elementu konstrukcyjnego
16a, i waleczki 100 zaczna sie obracac po powierz¬
chniach krzywkowych* 110 i 112, wtedy obudowa
l bedzie wykonywala1 obrót wzgledem popychacza
34a. Obrót ten spowoduje dalsza operacje obcis¬
kania przez szczeki 32a co z kolei przyczynia sie
dp wzrostu obciazenia osiowego dzialajacego na
krzywke a tym samym wzrostu momentu skreca¬
jacego.
Dalszy obrót nakretki 20a moze nastapic i ko¬
lejne czynnosci zostana powtórzone dopiero wtedy
gdy szczeki 32a wcisna material nakretki 20a w
rowki,gwintu sruby I8a. Wtedy moment skrecajacy
potrzebny do obrócenia nakretki gwaltownie wzra¬
sta i narzedzie lOa znowu wykonuje tylko operatje
obciskania. Obciskanie bedzie trwalo dopóki wa-
40 leczki 100 nie mina grzbietu powierzchni krzywko¬
wych 110, 112. Wtedy narzedzie wraca do swoje¬
go wyjsciowego polozenia pokazanego na fig. 6.
Miekka sprezyna powrotna1 114 powoduje powrót
krzywki 106 do jej wyjsciowego polozenia, Na
45 skutek tego narzedzie 10a samoczynnie ulatwia na¬
kretke ze szczek nie wymagajac obracania w prze¬
ciwnym kierunku w celu zdjecia szczek z na¬
kretki.
Caly ruch szczek 32a w kierunkach promienio¬
wo wym jest stereowany przez róznice wysokosci po¬
wierzchni krzywkowych 110, 112. Wielkosc wstep¬
nego rozwarcia szczek oraz maksymalnego ich
zwarcia przy obciskaniu zalezy od miejsca zamo¬
cowania krzywki 106 na popychaczu 34a. Poloze-
55 nie krzywki wzgledem popychacza dzieki polacze¬
niu gwintowemu czesci 74a popychacza z czescia
104 krzywka daje sie nastawiac. Unieruchomienie
krzywki na popychaczu w wybranym polozeniu
nastepuje za pomoca wkretów ustalajacych 82a
60 wkreconych w czesc 104 krzywki i wchodzacych
we wzdluzne rowki 84a wykonane w gwintowanej
czesci 74a popychacza.
Kat nachylenia lub wznios powierzchni krzyw¬
kowych 110, 112 jest dobierany tak aby umozli-
65 wial zrównowazenie momentu skrecajacego wyma-9
84 791
ganego do obrócenia nakretki 10a wzgledem sruby
18a podobnie jak to ma miejsce w przypadku
równowagi momentu wystepujacego w polaczeniu
gwintowym narzedzia 10 z fig. 1—5. Narzedzie 10a
ma szesciokatna koncówke napedowa 78a sluzaca
jako chwyt przy recznym lub mechanicznym uru¬
chamianiu narzedzia.
Dalszy przyklad wykonania narzedzia lOb przed¬
stawiono na fig. 7—12. Wszystkie czesci narzedzia
lOb podobne do czesci narzedzia 10 z fig. 1—5 oz¬
naczono takimi samymi odnosnikami liczbowymi
z dodaniem litery „b".
Narzedzie lOb ma równiez tulejke 26b z sumiesz¬
czonymi wewnatrz niej szczekami 32b podobnie
jak to mialo miejsce w przypadku narzedzia 10
pokazanego na fig. 1—5. Tulejka ta jest osadzo¬
na na pópychaczu 34b. Uksztaltowany w formie
kubka czlon -srodkujacy 48b sluzy do ustalania po¬
lozenia zebów 35b szczek Obciskajacych w sto¬
sunku do nakretki 20b podczas gdy stozkowe pod¬
kladki sprezyste 32b umozliwiaja przesuniecie
wsteczne czlonu ustalajacego 48b w stosunku do
popychacza 34b co pozwala na kompensowanie
wydluzenia nakretki 20b powstajacego na skutek
obciskania. Czlon ustalajacy 48b jest zamocowany
do popychacza 34b za pomoca wkretu 50b z pod¬
kladka.
Prawy koniec 54b tulejki 26b ma wewnatrz
otwór przelotowy 56b, przez który przechodzi po-
pychacz 34b. Koniec 54b tulejki jest polaczony
gwintem z przednim koncem 100 obudowy 62b.
W celu zmniejszenia1 oporów tarcia narzedzie 10b
jest wyposazone w przekladnie srubowa 122 z zam¬
knietym obiegiem kulek.
Przekladnia srubowa 122 moze miec dowolna
znana konstrukcje i sklada sie z nakretki 126 oraz
sruby 124, które sa wzajemnie ze soba polaczone
kulkami 128. obieg kulek w przekladni jest zam¬
kniety i kulki 128 zawracane sa do obiegu po¬
przez kanaly 130 wykonane w nakretce 126*. Do
zespolu popychacza 34b nalezy lacznik 132, na
którym osadzone sa szczeki oraz sruba 124
przekladni srubowej. Lacznilc 132 jest podob¬
ny do przedniej koncówki popychacza cieg-
lowego 34 pokazanego na fig. 1^5 i ma obwodo¬
wy rowek 42b utworzony przez dwa kolnierze 44b
i 45b. Rowek 42b ma przekrój prostokatny podob¬
nie jak kolnierz 44b i tworzy polaczenie obrotowe
pomiedzy popychaezem 34b i szczekami 32b. Lacz¬
nik 132 jest polaczony gwintem ze sruba 124 prze¬
kladni srubowej. Polaczenie to tworzy gwintowa¬
na koncówka 134 lacznika i gwintowany otwór
136 wykonany w srubie 124. Narzedzie 10b dziala
w sposób podobny jak narzedzie 10 pokazane na
fig. 1—5. Nakretka 126 przekladni srubowej jest
przystosowana1, w sposób nizej opisany, do prze¬
noszenia momentu napedowego uruchamiajacego
narzedzie 10b. Przylozenie momentu napedowego
do nakretki 126 powoduje badz obrót nakretki 126
wzgledem sruby 124 badz tez obrót calego narze¬
dzia 10b. Gdy nakretka 126 obraca sie, sruba1 124
przekladni srubowej wykonuje ruch wzdluz swej
osi powodujac promieniowe przemieszczanie sie
szczek 32b. Pomiedzy przednim koncem nakretki
126 i koncem 54b tulejki 26b umieszczone jest lo¬
zysko oporowe 68b.
Podobnie jak w przykladzie przedstawionym na
fig. 1—5 narzedzie pokazane na fig. ? równiez
dziala %tak, ze szczeki 32b spelniaja .podwójna
funkcje a mianowicie nakrecania nakretki oraz jej
obciskanie w sposób cyklicznie powtarzalny.
"Moment napedowy przylozony do nakretki 126
jest doprowadzany poprzez przekladnie obiegowa
140. Przekladnia srubowa 122 znajduje sie wew¬
natrz obudowy 62b, przy czym nakretka 126 znaj¬
duje sie w wytoczeniu 142 obudowy.
Przekladnia obiegowa 140 zawiera pierscieniowe
kolo zebate 148, które jest przytwierdzone do tyl-
nego konca Qbudowy 62b za pomoca wkretów 130.
Pierscieniowe kolo zebate 148 jest ponadto zabez¬
pieczone przed obrotem wystepami 152 wchodza¬
cymi w odpowiadajace im rowki 154 wykonane w
tylnym koncu 144 obudowy.
Kola obiegowe 156 przekladni planetarnej sa osa¬
dzone obrotowo na walkach 58, których przeciw¬
legle konce sa osadzone w zewnetrznej plycie nos¬
nej 160 i tarczy napedowej 162. Walki 158 sa osa¬
dzone w otworach 164 tarczy napedowej 162. na
wcisk a w otworach 166 zewnetrznej plyty nosnej
160 — suwliwie. Plyta nosna 160 i tarcza napedo¬
wa 162 sa polaczone ze soba za pomoca srub 168.
Plyta nosna" 160 ma szereg wystepów 170 rozmiesz¬
czonych w odstepach na jej obwodzie, które to wy¬
stepy wchodza w odpowiednie wybrania tarczy
napedowej 162 i tworza szereg gniazd 172 dla kól
obiegowych 156. Wysokosc wystepów 170 w kie¬
runku osiowym jest tak dobrana aby byla wy¬
starczajaca1 dla wzajemnego polaczenia ze soba obu
tych czesci i pozostawiala pewien liiz osiowy dla
kól obiegowych 156 znajdujacych sie w gniazdach
172.
W stanie zmontowanym kola zebate 156 zaze-
40 biaja sie ze stalym kolem pierscieniowym 148.
Tarcza napedowa 162 jest wyposazona w szereg
palców zabierakowych 174 wystajacych ponad jej
powierzchnie w kierunku równoleglym do . osi na¬
rzedzia. Palce zabierakowe 174 wchodza w rowki
45 176 wykonane w pierscieniu sprzegajacym 178,
który z kolei jest polaczony za pomoca gwkitu z
tylnym koncem 180 nakretki 126 przekladni sru¬
bowej. Tak wiec gdy tarcza napedowa 162 obraca
sie to powoduje ona tym samym obrót- nakretki
50 126 za posrednictwem pierscienia sprzegajacego
178.
Czlon napedowy 182 przyjmujacy moc napedowa
jest w swej zewnetrznej czesci 184 poszerzony i
ma ksztalt cylindra o gladkiej powierzchni zew-
55 netrznej a w srodku tego czlonu wykonany jest
otwór 186 o przekroju kwadratowym sluzacym
jako gniazdo do wprowadzenia kwadratowej kon¬
cówki odpowiedniego zródla napedu, mechaniczne¬
go lub recznego.
60 Na przeciwnym koncu czlonu napedowego 182
znajduje sie czesc nosna 188 majaca przekrój ko¬
lowy. Zewnetrzna czesc 184 czlonu napedowego
jest osadzona obrotowo w otworze 190 wykonanym
w plycie nosnej 160 a czesc nosna 188 tego czlonu
«5 jest ulozyskowana obrotowo w otworze 192 tarczy -11
84 791
12
napedowej 162. Na zewnetrznej czesci 184 czlonu
napedowego znajduje sie kolnierz 194 osadzony w
pddatoczeniu 193 wykonanym przez co jest unieru¬
chomiony w kierunku osiowym. Kolo centralne
ile przekladni planetarnej jest osadzone *-na szes¬
ciokatnej czesci 198 czlonu napedowego, która to
czesc znajduje sde pomiedzy czescia nosna 188 i
czescia zewnetrzna 184. Kolo centralne 196 ma
szesciokatny otwór 200 dokladnie dopasowany do
szesciokatnej czesci 198 czlonu napedowego 182 i
zazebia sie z kolami obiegowymi 136 przekladni.
Podczas pracy narzedzia kolo centralne 196 obra¬
ca sie pod dzialaniem odpowiedniego napedu
sprzegnietego z czlonem napedowym 182. Ponie¬
waz kolo pierscieniowe 148 jest nieruchome kola
óbiezowe 156 obracaja sie wzgledem walków 158
jak równiez poruszaja sie ruchem obiegowym wo¬
kól osi kola centralnego 196. Powoduje to obrót
tarczy napedowej 162 a tym samym obrót nakret¬
ki 126 przekladni srubowej, z kolei cbrót nakretki
126 powoduje, poprzez srube 124 ruch wzdluzny
popychacza 34b.
Glebokosc obciskania' wykonywanego przez
szczeki 32b zalezy od wielkosci przesuniecia wzdluz¬
nego popychacza 34b. Wartosc te ogranicza tylny
zderzak utworzony przez kolnierz 44b lacznika 132
oraz kolnierza 202 w tylnej czesci 54b tulejki 26b.
Ruch do przodu wykonywany przez srube 124
a tym samym przez zespól popychacza 34b w sto¬
sunku nakretki 126 jest ograniczony podkladka
204, która jest zamocowana na tylnym koncu sru¬
by 124 za pomoca wkretu 206.
Nakretka 126 przekladni srubowej ma kanaly
lub rurki 208, przez które kulki 126 zawracane sa
do obiegu. Te rurki siegaja poza srednice mniej¬
szego otworu 146 obudowy 62b. Dla1 ulatwienia
montazu i w celu umozliwienia wprowadzenia na¬
kretki 126 poprzez otwór 146 do wnetrza otworu
142, otwór 146 ma wyciecie 210 o wiekszej sred¬
nicy.
W przypadku narzedzia 10b opory tarcia sa zna¬
cznie zmniejszone przez zastosowanie przekladni
srubowej 122 z zamknietym obiegiem kulek. Za¬
pewnia to bardzo dobra charakterystyke eksploa¬
tacyjna narzedzia.
Claims (8)
1. Narzedzie do skrecania i obciskania polaczen zwlaszcza srubowych zawierajace szereg szczek, oslony podtrzymujace szczeki, popychacz cieglowy, którego jeden koniec jest polaczony ze szczekami, oraz oslony napedowe sprzegniete z przeciwleg¬ lym koncem popychacza cieglowego, znamienne 5 tym, ze czlony napedowe (78, 78a, 182) umieszczo¬ ne sa obrotowo w osi narzedzia, przy czym popy¬ chacz cieglowy (34, 34a, 34b) jest sprzegniety z czlonami napedowymi za posrednictwem mecha¬ nizmu (74, 76, 106, 100, 122) zamiany ruchu obro- 10 towego na ruch wzdluz osi, zas czlony (78, 78a, 182) sa zamontowane obrotowo wzgledem oslon (26, 26a, 26b) podtrzymujacych szczeki.
2. Narzedzie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze popychacz cieglowy (34) jest sprzegniety z czlo- 15 nami napedowymi poprzez gwint tworzac mecha¬ niczne zlacze (74, 76).
3. Narzedzie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm zamiany ruchu obrotowego (74, 76, 122) zawiera czesci krzywkowe (100, 106), osadzo- 20 ne wewnatrz czlonu napedowego (62a) i wspól¬ pracujace z popychaczem cieglowym (3*a).
4. Narzedzie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czlon napedowy (78, 78a) ma postac obudowy (62, 62a), która1 polaczona jest z oslona (26, 26a) za 25 posrednictwem elementu (58) usytuowanego wspól¬ osiowo wzgledem oslony (26, 26a) i obudowy (62, 62a).
5. Narzedzie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na popychaczu cieglowym (34, 34b) zamocowa- 30 ne sa elementy ustalajace (82), (82a).
6. Narzedzie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm zmiany ruchu obrotowego na ruch wzdluz osi ma postac przeciwciernego zestawu przekladniowego (122), umieszczonego w obudowie napedzajacej (62b) polaczonej z oslona (26b), nato¬ miast czlon napedowy (182) zamontowany jest obrotowo do obudowy napedzajacej (62b).
7. Narzedzie wedlug zastrz. 6,/ znamienne tym, 4Q ze czlon napedowy (182) i przeciwcierny zestaw przekladniowy (122) sa polaczone za pomoca prze¬ kladni obiegowej (140) zwielokratniajacego sile.
8. Narzedzie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze przekladnia obiegowa (140) zwielokratniajacy 45 sile ma postac przekladni planetarnej zawieraja¬ cej kolo centralne (196) napedzane czlonem (1*2), stale kolo pierscieniowe (148) oraz podzestaw kola obiegowego (156) polaczony ruchowo z przeciwcier- nym zestawem przekladnia srubowa (122).84 791 36 32 38 52 34 >, I 28150|2S/40fl6/56l 54 \ / X 80 I 86/ 76 20 * 45 FIG. I 621 78 2 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 484 791 26b 42b 34b 120 68b 130 122 142 I4b I6b 32b \45b/ 20b 48b 52b 132 124 FIG.7 136 178 146 154 140 150 184 186 190 193 180 204 164 188 196 200 FIG.7A84 791 156 12 150 i^^ 12 -160 -172 '58' 156^196^198 200 FIG.8 144 148 160 FIG. 10 FIG. 9 FIG. II J60- J84 148 150 FIG. 12 Btlk 1611/77 r. 110 egz, A4 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11274671A | 1971-02-04 | 1971-02-04 | |
US18032871A | 1971-09-14 | 1971-09-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL84791B1 true PL84791B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=26810292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972153260A PL84791B1 (pl) | 1971-02-04 | 1972-02-03 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5227399B1 (pl) |
AR (1) | AR195274A1 (pl) |
AT (1) | AT325923B (pl) |
BE (1) | BE778805A (pl) |
CA (1) | CA956150A (pl) |
CH (1) | CH561586A5 (pl) |
DD (1) | DD95209A5 (pl) |
DE (1) | DE2204699B2 (pl) |
ES (1) | ES399473A1 (pl) |
FR (1) | FR2125095A5 (pl) |
HU (1) | HU163718B (pl) |
IE (1) | IE36026B1 (pl) |
IL (1) | IL38659A (pl) |
IT (1) | IT948380B (pl) |
NL (1) | NL145795B (pl) |
PL (1) | PL84791B1 (pl) |
RO (1) | RO60654A (pl) |
SU (1) | SU510157A3 (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3747441A (en) * | 1971-03-08 | 1973-07-24 | Chicago Pneumatic Tool Co | Pneumatic tool having combined nut running and crimping mechanism |
DE3624723A1 (de) * | 1986-07-22 | 1988-02-04 | Weber Schraubautomaten | Vorrichtung zum setzen von befestigungselementen oder stiften |
-
1972
- 1972-01-25 IE IE98/72A patent/IE36026B1/xx unknown
- 1972-01-30 IL IL38659A patent/IL38659A/xx unknown
- 1972-01-31 IT IT48051/72A patent/IT948380B/it active
- 1972-01-31 NL NL727201263A patent/NL145795B/xx unknown
- 1972-02-01 DE DE2204699A patent/DE2204699B2/de active Granted
- 1972-02-01 BE BE778805A patent/BE778805A/xx unknown
- 1972-02-03 ES ES399473A patent/ES399473A1/es not_active Expired
- 1972-02-03 CA CA133,887A patent/CA956150A/en not_active Expired
- 1972-02-03 HU HUHU210A patent/HU163718B/hu unknown
- 1972-02-03 SU SU1744907A patent/SU510157A3/ru active
- 1972-02-03 PL PL1972153260A patent/PL84791B1/pl unknown
- 1972-02-03 DD DD160661A patent/DD95209A5/xx unknown
- 1972-02-03 AR AR240371A patent/AR195274A1/es active
- 1972-02-03 CH CH157772A patent/CH561586A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-02-04 RO RO69681A patent/RO60654A/ro unknown
- 1972-02-04 JP JP47012283A patent/JPS5227399B1/ja active Pending
- 1972-02-04 FR FR7203893A patent/FR2125095A5/fr not_active Expired
- 1972-02-04 AT AT91772A patent/AT325923B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH561586A5 (pl) | 1975-05-15 |
DD95209A5 (pl) | 1973-01-12 |
DE2204699A1 (de) | 1972-08-10 |
DE2204699B2 (de) | 1974-08-15 |
DE2204699C3 (pl) | 1975-04-03 |
ATA91772A (de) | 1975-01-15 |
AT325923B (de) | 1975-11-10 |
NL145795B (nl) | 1975-05-15 |
FR2125095A5 (pl) | 1972-09-22 |
JPS5227399B1 (pl) | 1977-07-20 |
CA956150A (en) | 1974-10-15 |
AR195274A1 (es) | 1973-09-28 |
HU163718B (pl) | 1973-10-27 |
IL38659A0 (en) | 1972-03-28 |
RO60654A (pl) | 1976-11-15 |
IE36026B1 (en) | 1976-07-21 |
IE36026L (en) | 1972-08-04 |
BE778805A (fr) | 1972-08-01 |
NL7201263A (pl) | 1972-08-08 |
IL38659A (en) | 1975-08-31 |
SU510157A3 (ru) | 1976-04-05 |
IT948380B (it) | 1973-05-30 |
ES399473A1 (es) | 1975-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112005002849B4 (de) | Robotergelenkstruktur und Roboterfinger | |
DE69806462T2 (de) | Drehschlagwerkzeug mit evolventem profilhammer | |
DE8005435U1 (de) | Drehschlag-kupplung fuer einen drehschlagschrauber | |
DE69502035T2 (de) | Kupplungsmechanismus in einem motorgetriebenen Schraubenzieher | |
DE2726818C3 (de) | Überlast-Einrichtung für ein elektrisch angetriebenes Werkzeug | |
EP1979110A1 (de) | Hydraulisch angetriebenes verpressgerät sowie verfahren zum verpressen eines fittings | |
DE102017108626B4 (de) | Drehmomentsteckhülse | |
EP2090194A1 (de) | Kopf- und/oder Nackenstütze | |
DE2406800A1 (de) | Zylindrische haarbuerste | |
EP3794689B1 (de) | Presszange | |
DE10106251A1 (de) | Bohrfutter | |
DE102022128941A1 (de) | Rohraufweitungswerkzeug | |
EP1857319A2 (de) | Vorrichtung für eine Sitzhöhen-Verstelleinrichtung eines Fahrzeugsitzes sowie ausgestatteter Fahrzeugsitz | |
DE2617610A1 (de) | Kraftbetaetigtes drehmoment-werkzeug | |
PL84791B1 (pl) | ||
DE3323256C2 (pl) | ||
EP2861878B1 (de) | Bidirektionales schwenkgelenk sowie eine das schwenkgelenk in mehrzahl umfassende halte- und positioniereinrichtung | |
DE10308578A1 (de) | Elektrisch betätigte Scheibenbremse | |
DE2030058B2 (de) | Handmassagegerät | |
DE69101381T2 (de) | Einrichtung zum anlegen von prothesen. | |
CH621300A5 (pl) | ||
DE20302793U1 (de) | Drehend arbeitendes Werkzeug | |
DE102016014668A1 (de) | Fahrradscheibenbremssattel | |
DE2236034C3 (de) | Drehschlagschrauber | |
DE918313C (de) | Kettenueberleitvorrichtung fuer Geschwindigkeitswechselgetriebe von Fahrraedern mit mehreren Kettenraedern |