PL84053B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84053B1
PL84053B1 PL1972158178A PL15817872A PL84053B1 PL 84053 B1 PL84053 B1 PL 84053B1 PL 1972158178 A PL1972158178 A PL 1972158178A PL 15817872 A PL15817872 A PL 15817872A PL 84053 B1 PL84053 B1 PL 84053B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
weight
shapes
binding
red
Prior art date
Application number
PL1972158178A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gebrueder Giulini Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Giulini Gmbh filed Critical Gebrueder Giulini Gmbh
Publication of PL84053B1 publication Critical patent/PL84053B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/001Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • C04B33/132Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1321Waste slurries, e.g. harbour sludge, industrial muds
    • C04B33/1322Red mud
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ksztaltek budowlanych, zwlaszcza lekkich cegiel budowlanych z czerwonego szlamu, stanowiacego produkt odpadowy przy produkcji tlenku glinu z boksytu metoda Bayer'a.Znane próby zuzytkowania czerwonego szlamu stanowiacego produkt odpadowy do wyrobu ksztal¬ tek budowlanych, nie daly zadnych wyników, po¬ niewaz wystapily juz znaczne trudnosci przy wy¬ twarzaniu pólfabrykatu, na przyklad mala trwa¬ losc ksztaltek oraz powstawanie pekniec w wyni¬ ku znacznego kurczenia sie produktu w procesie suszenia i wypalania.Znane sa równiez próby wykonywania ksztaltek budowlanych, polegajace na dodaniu do gliny ma¬ lej ilosci czerwonego szlamu, w celu nadania ce¬ glom odpowiedniego zabarwienia. Nie rozwiazuje to jednak problemu zuzytkowania znacznych ilosci czerwonego szlamu.Ponadto znane jest z Ceramic Bulletin, 50/1971/3, spienianie czerwonego szlamu w mieszaninie z gli¬ na, perlitem i srodkami pianotwórczymi, przez co doprowadza sie mieszanine do konsystencji nada¬ jacej sie do ksztaltowania. Przy zastosowaniu tego sposobu niemozliwe jest jednak ksztaltowanie ksztaltek o bardzo malej wytrzymalosci mecha¬ nicznej.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania ksztaltek budowlanych z czerwonego szlamu, eliminujacego wyzej wymienione wady i niedogodnosci oraz uzyskanie ksztaltek o dobrej jakosci. Cel ten uzyskano dzieki dodaniu do zmie¬ szanego z glina, uzyta w ilosci 50—92% wagowych wilgotnego czerwonego szlamu, nieorganicznych i/lub organicznych materialów wiazacych wode.Ilosci materialów wiazacych wode wynosza zalez¬ nie od ich zdolnosci wiazania wody 5—30% wago¬ wych, korzystnie 10—25% wagowo. Srodki wiazace wode ze wzgledów oszczednosciowych miesza sie z mulem po jego odfiltrowaniu. Wielkosc doda¬ wanych czastek nie powinna przekraczac 4 mm, korzystnie 2 mm. Mniejsza wielkosc czastek nie jest ograniczona.Jako wiazace wode materialy nieorganiczne sto¬ suje sie m. in. bentonit, zel krzemionkowy, zel tlenku glinowego i/lub silnie wysuszony czerwony mul. Z materialów organicznych nadaja sie korzyst¬ nie do stosowania korek, torf, maczka drzewna, pyl weglowy, papier i odpadki tekstylne lub mie¬ szaniny tych materialów. Efekt stosowania wiaza¬ cych wode materialów organicznych i/lub nieorga¬ nicznych mozliwych do wytwarzania wypalanych ksztaltek, zwlaszcza lekkich cegiel budowlanych, jest nieoczekiwany, biorac pod uwage, ze dotych¬ czas dodawanie materialów wiazacych wode do su¬ rowców stosowanych do wytwarzania ksztaltek bu¬ dowlanych na skutek raptownego wydzielania pary wodnej powodowalo zniszczenie ksztaltki. Z tego powodu proponowano, by do surowca na ksztaltki budowlane dodawac tylko takie materialy, które3 84 053 4 nie przyjmuja wody lub przyjmuja ja jedynie w malych ilosciach, na przyklad spienione tworzywa sztuczne z zamknietymi porami.Okazalo sie, ze przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku pomimo duzej zawartosci wody mozliwe jest ksztaltowanie bez zarzutu, a ponadto uzyskuje sie bardzo dobra wytrzymalosc w stanie wilgot¬ nym. Ani podczas suszenia ani podczas wypalania nie zaobserwowano pekniec skurczowych lub od¬ prysków. Mikropory powstajace w procesie wypa¬ lania na skutek spalania materialów organicznych umozliwiaja wytwarzanie lekkich cegiel budowla¬ nych. Powstajace podczas spalania tych materia¬ lów cieplo stanowi dodatkowe zródlo energii.Ksztaltki wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku niaja nastepujace wlasciwosci: Ciezar objetosciowy Wytrzymalosc na sciskanie 0,85 g/cm3 188 KG/cm2 0,90 g/cm3 230 KG/cm2' 0,95 g/cm3 302 KG/cm2 Ksztaltki wytworzone znanymi metodami maja nastepujace wlasciwosci: i Ciezar objetosciowy Wytrzymalosc na sciskanie 0,80 g/cm3 120 KG/cm2 0,95 g/cm3 190 KG/cm2 Dzieki wynalazkowi mozna wykorzystac odpady z produkcji aluminium T zmniejszyc przez to za¬ nieczyszczanie srodowiska.Wynalazek jest dokladniej opisany w nastepu¬ jacych przykladach. .Przyklad I. W prózniowym filtrze obroto¬ wym' w czasie minuty odfiltrowano 200 kg wil¬ gotnego czerwonego- szlamu o zawartosci wody 39,6%. Szlam odtransportowano za pomoca trans- potera slimakowego. W transporterze tym do mulu dozowano na minute 30 kg maczki korkowej. Na drodze transportu wynoszacej 15 m, która szlam przebywal przez czas 1—1,5 min. nastapilo doklad¬ ne wymieszanie obu skladników i mieszanina wy¬ chodzila z transportera slimakowego w mialkiej, latwej do transportowania postaci.Nastepnie 50 t tego materialu zmieszano z 7,5 t gliny, otrzymana mieszanine podano .na prase tas¬ mowa i tak formowano pod cisnieniem 8 atm ksztaltki cegiel. Ksztaltki te suszono przez 24 go¬ dziny w suszarce tunelowej w temperaturze 45°C.Nie zauwazono przy tym tworzenia sie pekniec.Ksztaltki o resztkowej zawartosci wody 4% wlo¬ zono do pieca pierscieniowego i wypalano je przez godzin w temperaturze 980—1000°C. Nie wysta¬ pily przy tym odpryski ani pekniecia skurczowe.Wypalone cegly mialy ciezar objetosciowy 0,92 KG/dcm3 i wytrzymalosc na sciskanie 258 KG/cm2.Przyklad II. W opisanym przykladzie I trans¬ porterze slimakowym, db 200 kg wilgotnego szla¬ mu dozowano na minute 20 kg calkowicie wysu¬ szonego czerwonego szlamu. W transporterze uzy¬ skano dokladne zmieszanie obu skladników i z transportera wychodzila mieszanina o mialkiej kon- systencji. 25 t tego materialu zmieszano z 5,4 t gliny odpadowej, a z uzyskanej mieszaniny pod cisnieniem 9 atm formowano ksztaltki cegiel w pra¬ sie tasmowej. Suszenie przeprowadzono w suszarce tunelowej w temperaturze 52°C przez czas 22 go- dzin, przy czym równiez otrzymano ksztaltki po¬ zbawione pekniec i majace duza wytrzymalosc.Ksztaltki posiadajace szczatkowa zawartosc wody 3% wlozono do pieca pierscieniowego i wypalano przez 20 godzin w temperaturze 1000—1020°C, Otrzymane cegly nie mialy pekniec skurczowych - ani odprysków. Wypalone cegly mialy ciezar obje¬ tosciowy 1,25 kg/dcm3 i wytrzymalosc na sciskanie 510 KG/cm2.Przyklad III. W transporterze slimakowym z przykladu I, do 200 kg wilgotnego czerwonego szlamu dozowano na minute 70 kg drobnego po¬ piolu lotnego. Oba materialy zostaly w transporte¬ rze slimakowym dokladnie wymieszane i miesza¬ nina wychodzaca z transportera miala strukture ziarnista. 25 t tej mieszaniny zmieszano z 4 t gliny i z otrzymanej mieszaniny w prasie tasmowej pod cisnieniem 8,5 atm formowano ksztaltki cegiel.Ksztaltki te wlozono do ogrzewanej parowo suszar- N ki komorowej na czas 15 godzin, przy czym tem- peratura wewnatrz suszarki wynosila 60°C. Otrzy¬ mano pozbawione pekniec ksztaltki o resztkowej zawartosci wilgoci 1,2%. Po zakonczeniu wypala¬ nia w piecu pierscieniowym w temperaturze 1000— 1020°Q nie zauwazono ani pekniec skurczowych ani odprysków. Ciezar objetosciowy cegiel wynosil 1,08 kg/dcm3, a ich wytrzymalosc na sciskanie wy- . nosila 387 KG/cm2. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 40 1. Sposób wytwarzania ksztaltek budowlanych z czerwonego szlamu i gliny, znamienny tym, ze do odfiltrowanego, wilgotnego, czerwonego szlamii przed zmieszaniem go z glina uzyta w ilosci 45 50—92% wagowych, dodaje sie wiazace wode ma¬ terialy nieorganiczne i/lub organiczne, przy czym materialy wiazace wode dodaje sie w ilosci 5—30% wagowo, korzystnie 10—25% wagowo o maksy¬ malnej wielkosci czastek 4 mm, korzystnie 2 mm, 50 po czym powstala mieszanine formuje sie w ksztaltki, suszy w temperaturze 70°C, a nastepnie wypala w temperaturze 900—1000°C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, 'ze jako material wiazacy wode stosuje sie bentonit, 55 zel krzemionkowy, zel tlenku glinowego i/lub sil¬ nie wysuszony czerwony mul.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako material wiazacy wode stosuje sie korek, torf, maczke drzewna, pyl weglowy, odpadki pa- 60 pierowe i/lub tekstylne. PZG Bydg., zam. 1645/76, nakl. 125+20 Cena 10 zl PL
PL1972158178A 1971-10-12 1972-10-10 PL84053B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712150677 DE2150677A1 (de) 1971-10-12 1971-10-12 Verfahren zur herstellung von ziegeln aus rotschlamm

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84053B1 true PL84053B1 (pl) 1976-02-28

Family

ID=5822056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972158178A PL84053B1 (pl) 1971-10-12 1972-10-10

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS4847508A (pl)
AU (1) AU460283B2 (pl)
BR (1) BR7207122D0 (pl)
DE (1) DE2150677A1 (pl)
ES (1) ES407110A2 (pl)
FR (1) FR2157350A6 (pl)
GB (1) GB1373441A (pl)
HU (1) HU164752B (pl)
IT (1) IT1018031B (pl)
PL (1) PL84053B1 (pl)
RO (1) RO63156A2 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU171820B (hu) * 1975-03-17 1978-03-28 Ferenc Puskas Sposob ispol'zovanija krasnogo shlama v keramicheskoj promyshlennosti
JPS5827223B2 (ja) * 1978-02-10 1983-06-08 住友セメント株式会社 焼結体の製造法
CA1270863A (en) * 1987-11-26 1990-06-26 Claude Allaire Refractory material produced from red mud
JPH06316460A (ja) * 1992-03-09 1994-11-15 Nikkei Aavan Birudo Kk 赤色泥を主原料とした焼成体
CN109912296A (zh) * 2019-02-25 2019-06-21 江苏常大绿恒环境工程有限公司 一种耐低温型透水砖的制备方法
CN110467444A (zh) * 2019-09-20 2019-11-19 重庆锦晖陶瓷有限公司 红泥精细瓷酒瓶坯料及采用该坯料制作酒瓶的制备工艺
DE102020102489A1 (de) 2020-01-31 2021-08-05 Ralph Enderle Verfahren zur Herstellung eines rieselfähigen gesinterten Materials und Verwendung von Rotschlamm

Also Published As

Publication number Publication date
GB1373441A (en) 1974-11-13
ES407110A2 (es) 1975-10-16
HU164752B (pl) 1974-04-11
FR2157350A6 (pl) 1973-06-01
RO63156A2 (ro) 1978-03-20
JPS4847508A (pl) 1973-07-06
DE2150677A1 (de) 1973-04-19
AU4756172A (en) 1974-04-26
BR7207122D0 (pt) 1973-09-27
AU460283B2 (en) 1975-04-24
IT1018031B (it) 1977-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Veyseh et al. The use of polystyrene in lightweight brick production
JPH0543666B2 (pl)
US5418195A (en) Porous ceramic granules
US3886244A (en) Method for producing bricks from red mud
US6471767B1 (en) Process for recycling gypsum-based waste material into readily crushable members for use in the manufacture of cement and crushable members formed thereby
US3600476A (en) Method for manufacture of light weight aggregates
RU2397967C1 (ru) Способ получения полуфабриката для изготовления строительных материалов
PL84053B1 (pl)
KR101224101B1 (ko) 산업폐기물을 이용한 경량 투수 블록
GB2221675A (en) "ceramic material"
CN107500724B (zh) 一种页岩陶粒砂及其制备方法
KR20110125913A (ko) 석분오니를 함유하는 내장용 벽돌 및 그 제조방법
US2400087A (en) Light-weight ceramic mass
RU2327666C1 (ru) Способ изготовления стеновых керамических изделий с использованием осадочных высококремнеземистых пород, шихта для стеновых керамических изделий и заполнитель для стеновых керамических изделий
FI65224C (fi) Foerfarande foer framstaellning av gipsskiva
HUT73591A (en) Method of recycling of lignite fly-ash
RU2422409C1 (ru) Способ производства поризованного строительного кирпича
RU2452704C2 (ru) Способ получения полуфабриката для изготовления строительного материала
US2670298A (en) Process of manufacturing a cellular material
SU1305043A1 (ru) Поточна лини дл производства кирпича
CN104529309A (zh) 一种非承重自保温砌块及其制备方法
SU1738793A1 (ru) Способ изготовлени пористо-дырчатого кирпича
KR101341222B1 (ko) 정수슬러지와 펄라이트를 이용한 건축 내장재 및 그 제조 방법
FI94621C (fi) Menetelmä turvetuotteen valmistamiseksi
CA1241350A (en) Light ceramic materials for building purposes and methods for their production