PL83834B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83834B1
PL83834B1 PL17128174A PL17128174A PL83834B1 PL 83834 B1 PL83834 B1 PL 83834B1 PL 17128174 A PL17128174 A PL 17128174A PL 17128174 A PL17128174 A PL 17128174A PL 83834 B1 PL83834 B1 PL 83834B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
frame
drill
attached
track
screwdriver
Prior art date
Application number
PL17128174A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17128174A priority Critical patent/PL83834B1/pl
Publication of PL83834B1 publication Critical patent/PL83834B1/pl

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mechanicznego kotwienia stropów w wyrobiskach scianowych.Mechanizacje kotwienia stropu w scianach utrudniaja specyficzne warunki charakteryzujace sie ciasnym i wydluzonym szeregowym ukladem kotew. Brak miejsca na wprowadzenie maszyn znanych dotychczas oraz niemozliwosc przesuwania ich wzdluz zasypywanego urobkiem frontu górniczego sprawiaja, ze kotwienie w scia¬ nach odbywa sie recznie. Dotychczasowy sposób pracy polega na wierceniu otworów w stropie wiertarka obroto¬ wa oraz mocowaniu kotew przy uzyciu recznego klucza zwyklego lub dynamometrycznego. Wiercenie w stropie wymaga znacznego wysilku, na który sklada sie utrzymywanie ciezaru wiertarki i wiertla, wyciskanie calosci w góre, przenoszenie sprzetu itp. Warunki pracy pogarsza nadmierne zapylenie stanowiska obslugi, polaczone z obsypywaniem górników obslugujacych wiertarke spadajacymi z otworu zwiercinami. Mocowanie i luzowanie kotew wymaga takze znacznego wysilku reki, zwlaszcza ze w warunkach dolowych gwint srub kotwowych latwo ulega zanieczyszczeniu, co utrudnia obracanie nakretek.Istota wynalazku jest umieszczenie wiertarki górniczej oraz dwóch zakretaków kotew na zakrzywionych koncach ramy nosnej, która jest ruchomo podwieszona na podstropowym torze jezdnym. Torjezdny przymoco¬ wany jest do kotwowych podpór stropnicowych.Takie skojarzenie srodków technicznych cechuje sie nieskomplikowana budowa oraz latwa obsluga. Przy kotwieniu z zastosowaniem urzadzenia wedlug wynalazku eliminuje sie prawie zupelnie ciezkie prace fizyczne.Wszystkie narzedzia zainstalowane sa na jednej ramie nosnej, która przesuwana jest po torze jezdnym na koiejne stanowiska pracy. Tor ten przy uzyciu specjalnego wagonika mozna równiez wykorzystac do transportu materia¬ lów. Stanowisko sterowania znajduje sie poza strefa bezposredniego zapylenia, co znacznie ogranicza czas prze¬ bywania obslugi pod niebezpiecznym stropem.Wynalazek przedstawiony jest na rysunku, którego fig. 1 obrazuje widok urzadzenia zainstalowanego w miejscu pracy, a fig. 2 — widok ramy nosnej z góry z rozmieszczonymi na niej poszczególnymi elementami.Do kazdej kotwowej podpory 1 stropnicowej umocowano wspornik 2, na którym spoczywaja rury tworza¬ ce tor jezdny 3. Nosna rama 4 wyposazona jest w srodkowej swej czesci w wózek rolkowy zjedna lub wiecej2 83 834 rolkami 5 spoczywajacy na torze 3. Polaczenie ramy 4 z wózkiem rolkowym zapewnia jej ruch obrotowy w osi pionowej i poziomej, co umozliwia ustawienie wiertarki i zakretaków pod dowolnym punktem stropu lezacym w ich zasiegu. Na zakrzywionych przeciwleglych koncach ramy umieszczono wiertarke 6 i zakretak 7 montazo¬ wy z jednej strony a zakretak 8 demontazowy z drugiej strony. Uchwyty 9 zakretaków 7 i 8 oraz slizg 10 wiertarki 6 przyczepione sa do zakrzywien ramy tak, ze mozna je obracac wokól osi danych zakrzywien a ponadto uchwyty 9 mozna przesuwac w kierunku pionowym. Wiertarka 6 przesuwa sie w kierunku pionowym t po slizgu 10 przy pomocy linki 11 nawinietej na beben 12 poruszany silnikiem 13. Na przeciwleglych koncach ramy 4 umieszczone sa rozporki 14 umozliwiajace usztywnienie polozenia calego urzadzenia podczas pracy.Urzadzenie podwieszone na torze 3 przesuwa sie w miejsce pracy gdzie ustawia sie je poprzecznie do kierunku jazdy oraz równolegle do powierzchni stropu jak na fig. 1 Po usztywnieniu ramy 4 rozporkami 14, zakretakiem 8 demontuje sie odpowiednia kotew. Nastepnie wiertarke 6 naprowadza sie w odpowiednie miejsce oraz wierci otwór, w który wprowadzona jest i dokrecona zakretakiem 7 kotew. Dluzsze rury toru 3 pierwsza i ostatnia w szeregu, umozliwia stworzenie pomostu pomiedzy torem likwidowanym i nowo ukladanym, zapew¬ niajac swobodny przejazd urzadzenia na nowe miejsce pracy. PLThe subject of the invention is a device for mechanical anchoring of ceilings in wall excavations. The mechanism of anchoring the ceiling in walls is hindered by specific conditions characterized by a tight and elongated serial arrangement of anchors. Due to the lack of space for introducing machines known so far and the inability to move them along the mining front covered with the spoil, the anchoring in the walls is done manually. The working method used so far consists in drilling holes in the roof with a rotary drill and fixing the anchors with the use of a manual standard or torque wrench. Drilling in the roof requires a considerable effort, which consists of holding the weight of the drill and drill, pushing it all up, carrying the equipment, etc. The working conditions are aggravated by the excessive dustiness of the operating station, combined with rainfall of the miners operating the drill with drill cuttings falling from the hole. The fastening and loosening of the anchors also requires considerable effort by the hand, especially as in the downstream conditions, the thread of the anchor bolts is easily contaminated, which makes it difficult to turn the nuts. driving. The trolley is attached to the anchor canopy struts. This combination of technical measures is characterized by simple construction and easy operation. When anchoring with the device according to the invention, heavy physical work is almost completely eliminated. All tools are installed on one carrying frame, which is moved along the track to the next work station. This track, with the use of a special carriage, can also be used to transport materials. The control station is located outside the zone of direct dustiness, which significantly reduces the time spent by the operator under a dangerous ceiling. The invention is shown in the drawing, Fig. A bracket 2 is attached to each anchor support 1, on which the pipes forming the track 3 rest. The supporting frame 4 is equipped in its central part with a roller carriage with one or more 2 83 834 rollers 5 resting on the track 3 The connection of the frame 4 with the roller carriage ensures its rotation in the vertical and horizontal axis, which makes it possible to position the drill and screwdrivers under any point of the ceiling lying within their range. At the curved opposite ends of the frame there is a drill 6 and a mounting screwdriver 7 on one side and a removal screwdriver 8 on the other side. The holders 9 of the screwdrivers 7 and 8 and the slide 10 of the drill 6 are attached to the curves of the frame so that they can be rotated around the axis of the given curves, and furthermore the holders 9 can be moved vertically. The drill 6 moves in the vertical direction t along the slide 10 with the help of a rope 11 wound on the drum 12 driven by a motor 13. At the opposite ends of the frame 4 there are spacers 14 that make it possible to stiffen the position of the entire device during work. The device suspended on track 3 moves to the workplace where they are set transversely to the direction of travel and parallel to the floor surface as in Fig. 1. After stiffening the frame 4 with struts 14, the appropriate anchor is disassembled with a screwdriver 8. Then the drill 6 is guided to the appropriate place and a hole is drilled into which 7 anchors are introduced and tightened with a screwdriver. The longer pipes of the track 3, first and last in a row, make it possible to create a bridge between the track to be decommissioned and the newly laid track, ensuring free passage of the device to the new workplace. PL

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mechanicznego kotwienia stropu skladajace sie z wiertarki, zakretaków i podstropowego toru jezdnego, znamienne tym, ze wiertarka (6) i zakretak (7) umieszczone sa na zakrzywionym koncu ramy (4^ na przeciwleglym zas koncu tej ramy (4) równiez zakrzywionym, przymocowany jest zakretak (8) przy czym rama (4) za posrednictwem jednej lub wiecej rolek (5) spoczywa na jezdnym torze (3) zamocowanym do rzedu podpór stropnicowych (1).Claims 1. A device for mechanical anchoring of the ceiling consisting of a drill, screwdrivers and an under-ceiling runway, characterized in that the drill (6) and screwdriver (7) are placed on the curved end of the frame (4 ^ at the opposite end of the frame (4) ) also curved, a screwdriver (8) is attached, with the frame (4) resting on a track (3) attached to the row of roof supports (1) by means of one or more rollers (5). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze wiertarka (6) umieszczona jest ruchomo w kie¬ runku pionowym na slizgu (10), który to slizg (1*0); przymocowany jest do zakrzywionego boku ramy (4) uchylnie w osi tego zakrzywienia, przy czym do wiertarki (6) przymocowana jest linka (11), której drugi koniec nawinieto na beben (12) napedzany silnikiem (13). \ »/. fe2. Device according to claim 3. A method as claimed in claim 1, characterized in that the drill (6) is vertically movable on the shoe (10), the slide (1 * 0); is attached to the curved side of the frame (4) pivotally in the axis of this curvature, and a cable (11) is attached to the drill (6), the other end of which is wound on a drum (12) driven by a motor (13). \ »/. fe 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne; f^ym, ze zakretaki (7 i 8) zamocowane sa do ramy za posrednictwem uchwytów (9), które to uchwyty (9) ^a przesuwne w kierunku pionowym oraz uchylne w kierun¬ ku osi zakrzywienia ramy (4).3. Device according to claim 2, characterized by; whereby the screws (7 and 8) are fixed to the frame by means of holders (9), which holders (9) are vertically sliding and pivotable in the direction of the axis of curvature of the frame (4). 4. Urzadzenie wedlug zastrz.3, znamienne tym, ze rama (4) przymocowana jest do rolki lub rolek (5) uchylnie w osi pionowej i poziomej.A device according to claim 3, characterized in that the frame (4) is attached to the roller or rollers (5) pivotally in the vertical and horizontal axis. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne t y m, ze rama (4) ma na obydwóch koncach rozpo¬ ry (14).83 834 Fig. i PL5. Device according to claim 4, characterized in that the frame (4) has struts (14) at both ends. 83 834 Fig. And PL
PL17128174A 1974-05-20 1974-05-20 PL83834B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17128174A PL83834B1 (en) 1974-05-20 1974-05-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17128174A PL83834B1 (en) 1974-05-20 1974-05-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83834B1 true PL83834B1 (en) 1976-02-28

Family

ID=19967416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17128174A PL83834B1 (en) 1974-05-20 1974-05-20

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL83834B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS273315B2 (en) Device for guy holes boring and anchors location
CN210217785U (en) Anchor net and steel belt automatic laying device for digging and supporting anchor combined unit
PL83834B1 (en)
US4378860A (en) Movable staging scaffold system for building construction
CN213537145U (en) Hydraulic lifting device for operating platform of prospecting machine
CN113446037A (en) Anchor cable installation device
US4542681A (en) Mine ventilation line curtain extender
RU2475650C2 (en) Device for formation of tunnels
US2379137A (en) Rock drill support
RU188949U1 (en) Device for cutting a large-sized opening with a diamond saw in the bearing wall
SU1670113A1 (en) Unit for drilling dipping holes
CN216913729U (en) Floor type movable electric hammer control device
SU1177489A1 (en) Installation for sinking vertical mine shafts
SU1141198A1 (en) Apparatus for lining vertical shafts with use of anchorage bolts
CN115450440B (en) Concrete firewall construction device and working method thereof
RU2006584C1 (en) Shaft-sinking complex
US9631491B2 (en) Apparatus for forming an underground tunnel
US3065776A (en) Work holder and router carriage
SU1724883A1 (en) Self-propelled mine manipulator
AU2015258233B2 (en) An apparatus for forming an underground tunnel
SU415375A1 (en)
SU1767192A1 (en) Method for installing mechanized support of stoping complex
SU815306A1 (en) Roof support setting apparatus
SU1149021A1 (en) Roof support setting machine
RU2013107317A (en) MINING MINING BLOCK (MODULE)