W przemysle wlókienniczym stosuje sie cewki rozmaitych ksztaltów, miedzy innemi cewki, tak zwane butelkowe i stoz¬ kowe. Pierwsze skladaja sie z czesci dol¬ nej, stozkowej, zwezajacej sie ku górze i górnej czesci niestozkowej; czesc dolna jest zwykle stopniowana. Cewki stozkowe posiadaja tylko ksztalt stozka, równiez zaopatrzonego w stopnie. Stopniowanie ma zabezpieczac od zsuwania sie wlókien, nawijanych na cewki.Aby nic dobrze przylegala, stopnie po¬ winny posiadac pewna wielkosc, odpowia¬ dajaca grubosci nici, przyczem okazalo sie, ze nawiniety na cewke zwój nici tern lepiej przylega do cewki, im wieksze sa stopnie czesci stozkowej. Dotychczas stop¬ nie stozkowej czesci cewki posiadaly wiel¬ kosc jednakowa. Wykonywano równiez rozmaite odmiany cewek, których szyjka lub czesc cylindryczna byla równiez za¬ opatrywana w stopnie.Gdy stozkowa czesc cewki posiada stopnie jednakowej wielkosci, odpowiada¬ jace grubosci nici, wówczas przy poczatku cewienia powstaja trudnosci pod wzgle¬ dem przechodzenia pierwszego uzwojenia ze stopnia na stopien.Nic przechodzi na nastepny stopien do¬ piero wtedy, gdy prowadnica poruszajac sie wdól minie juz ten punkt. Stopnie przeszkadzaja wiec, by wlókno postepo¬ walo bezposrednio za prowadnica i o- statnie zwoje sa zawsze polozone nieco wyzej, niz to odpowiada polozeniu pro¬ wadnicy w danej chwili.Powyzsza wada wystepuje szczególnie w tych miejscach, w których prowadnica nici.jasienia kierunek ruchu, a wiec, np. nSL -najnizszych*$|o£hiach cewki. Stopnie przeszkadzaja w tym wypadku temu, by nici ukladaly sie na stopniach najniz¬ szych, a wiec, znajdujacych sie na wyso¬ kosci prowadnicy. Tak, np. na drugim lub trzecim stopniu tworza sie skupienia, wy¬ wolujace przy dalszej pracy zsuwanie sie nici, sciaganie pozostalych nici i t. d. Po¬ ciaga to za soba strate materjalu, peka¬ nie nici, braki w gotowym towarze i temu podobne.Wedlug niniejszego wynalazku powyz¬ sze wady zostaja usuniete w taki sposób, ze miejsca czesci stopniowanej, odpowia¬ dajace punktom zwrotnym prowadnicy, mianowicie punktowi dolnemu, posia¬ daja zwlaszcza w kierunku promiennym stopniowanie mniej sze. Ulatwia to prze¬ chodzenie nici ze stopnia na stopien, dzie¬ ki czemu unika sie skupien i zgrubien na najnizszej czesci nacewionych nici. Nie¬ wielkie stopnie umozliwiaja tworzenie sie równomiernego i wolnego od zgrubien po¬ czatku nacewiania, przyczem dzieki istnie¬ niu wiekszych stopni jest zapewnione do¬ stateczne utrzymywanie sie nici na cewce.Na zalaczonym rysunku jest przedsta¬ wionych kilka przykladów wykonania we¬ dlug dawnej i nowej metody, a mianowi¬ cie na fig. 1 jest przedstawiona znana cewka tak zwana butelkowa, fig. 2 przed¬ stawia poczatek cewienia zapomoca cewki tego rodzaju, fig. 3—7 — cewki butelkowe stopniowane wedlug wynalazku.Cewka oznaczona jest przez a, prowad¬ nica — b; c oznacza nic. Jak widac, nic zajmuje wzgledem stopni e cewki poloze¬ nie nachylone. Na fig. 2 jest oznaczone najnizsze polozenie prowadnicy. Stopnie przeszkadzaja, j ak opisano powyzej, temu, by nic ukladala sie na najnizszych stopniach, polozonych na wysokosci pro¬ wadnicy. Wskutek tego w miejscu d utwo¬ rzy sie skupienie wlókien lub zgrubienie, oznaczone linja przerywana. O ile przy od- wijaniu nici przedostanie sie ona pod po¬ wyzsze zgrubienie, wówczas przerwie sie lub wywola inne przeszkody lub braki.Na fig. 3 jest przedstawiona cewka bu¬ telkowa, .w której stopniowana czesc stoz¬ kowa jest uksztaltowana wedlug niniejsze¬ go wynalazku. Czesc a1 czesci stozkowej jest zaopatrzona w stopnie znanego rodza¬ ju i wielkosci. Czesc dolna a2 posiada na¬ tomiast wedlug wynalazku mniejsze stop¬ nie e1.Na fig. 4 widac, jak przy rozpoczeciu nawijania na cewke wedlug wynalazku, podczas gdy prowadnica znajduje sie w najnizszem polozeniu, nici tworza zwoje, spoczywajace na najnizszych stopniach, odpowiadajacych punktom zwrotnym pro¬ wadnicy, dzieki czemu osiaga sie poczatek calkowicie wolny od zgrubien (linja prze¬ rywana w punkcie d).Na fig. 5, 6 i 7 sa przedstawione dalsze przyklady wykonania wynalazku, a miano¬ wicie fig. 5 przedstawia cewke, w której przejscie od malych stopni do duzych roz¬ ciaga sie na cala dlugosc czesci stopnio¬ wanej.W przykladzie wykonania wedlug fig. 6 jest najprzód przewidziana pewna ilosc mniejszych stopni e1, nastepnie przejscie e2, a wreszcie — pewna ilosc stopni wiek¬ szych e.Na fig. 7 jest przedstawiony przyklad wykonania cewki stozkowej o mniejszych stopniach e1 w czesci dolnej i wiekszych stopniach e w czesci górnej.Nie wychodzac poza ramy wynalazku, mozna wykonywac najnizsze stopnie u podstawy cewki i zwiekszac je ku górze, stopnie najmniejsze moga sie jednak znaj¬ dowac i w innem miejscu cewki.Wielkosc stopni moze ponadto albo zwiekszac sie stopniowo ku górze albo tez zmiana wielkosci stopni moze byc dowol¬ nie przerywana. — 2 —Winno byc, aby stopnie cewki, prze¬ ciwlegle przy poczatku cewienia punktom zwrotnym prowadnicy nici, byly najwiek¬ sze.Poza tern jest zupelnie obojetne z ja¬ kiego materjalu cewka zostanie wykonana, np. z drzewa, porcelany, glinu, tektury lub tym podobnych.Przejscie od malych do duzych stopni moze, jak przedstawiono na fig, 3, naste¬ powac bezposrednio lub, jak przedstawio¬ no na fig. 5 i 6, odbywac sie stopniowo.Mozna równiez obrac dowolny zmienny stosunek mniejszych stopni do wiekszych.Powyzsze przyklady wykonania nie wyczerpuja wszystkich mozliwosci uksztal¬ towania i zastosowania niniejszego wyna¬ lazku. Wynalazek moze byc zastosowany nietylko do przedstawionego typu cewek, lecz dotyczy równiez wszystkich cewek stozkowych. PL PLIn the textile industry, coils of various shapes are used, among others, so-called bottle and conical coils. The first consist of a lower part, conical, tapering towards the top, and an upper part, non-conical; the lower part is usually stepped. The taper coils only have a cone shape, also provided with steps. The gradation is to protect against sliding of the fibers wound on the coils. In order for nothing to adhere well, the steps should have a certain size, corresponding to the thickness of the thread, but it turned out that the winding thread on the coil sticks better to the coil, the larger they are the degrees of the conical part. Hitherto, the steps of the conical part of the coil have been of equal size. Various types of coils were also made, the neck or cylindrical part of which was also fitted with steps. When the conical part of the coil has steps of the same size, corresponding to the thread thickness, then at the beginning of the coil winding difficulties arise with regard to the passage of the first winding from the step to the Nothing moves to the next step until the slide has passed that point, moving downward. The steps therefore prevent the fiber from going directly behind the guide and the last turns are always slightly higher than the position of the guide at the moment. The above defect occurs especially in those places where the thread guide lights the direction of movement. that is, e.g. nSL -lowest * $ | about the hia of the coil. In this case, the steps prevent the threads from laying on the lowest steps, that is, at the height of the guide. Thus, for example, in the second or third stage, clusters are formed, causing the threads to slip during further work, the pulling of the remaining threads, and so on, this involves loss of material, thread breakage, shortages in the finished goods, and the like. According to the present invention, the above drawbacks are eliminated in such a way that the places of the stepped part corresponding to the turning points of the guide, namely the bottom point, in particular have a smaller step in the radial direction. This makes it easier for the thread to pass from step to step, thus avoiding clumps and coarse at the lowest part of the slit threads. The small steps allow the formation of an even and coarse-free slitting tip, but the presence of larger steps ensures that the thread remains sufficiently on the coil. The attached drawing shows some examples of long-standing and Fig. 1 shows a known so-called bottle coil, Fig. 2 shows the beginning of a coil of this type, Fig. 3-7 - graduated bottle coils according to the invention. The coil is marked with a, guide - b; c means nothing. As can be seen, nothing occupies an inclined position with respect to the degrees e of the coil. In Figure 2, the lowest position of the guide is marked. The steps prevent, as described above, from being placed on the lowest steps at the height of the guide. As a result, a fiber cluster or thickening will be formed at the point d, indicated by a broken line. If it passes under the above thickening when the thread is unrolled, it will break or cause other obstructions or deficiencies. Figure 3 shows a cylinder coil in which the stepped conical portion is shaped according to the present invention. invention. The conical portion a1 is provided with degrees of a known type and size. According to the invention, the lower part a2 has smaller steps e1. In Fig. 4 it can be seen how when winding starts on the spool according to the invention, while the guide is at its lowest position, the threads form turns, resting on the lowest steps, corresponding to the points. the return of the guide, so that a beginning is obtained that is completely free of roughness (the line is broken at point d). Figs. 5, 6 and 7 show further embodiments of the invention, and the name of Fig. 5 shows the coil in the transition from small to large extends over the entire length of the stepped portion. In the embodiment according to FIG. 6, a number of minor steps e1 is first provided, then a transition e2, and finally a number of major steps e. Fig. 7 shows an embodiment of a taper coil with lower stages e1 in the lower part and larger stages e in the upper part. Without departing from the scope of the invention, the lowest one hundred can be made the trunks at the base of the coil and increasing them upwards, however, the smallest steps may also be located elsewhere in the coil. In addition, the number of steps may either increase gradually upwards or the change in step size may be interrupted at will. - 2 - The steps of the coil, opposite to the beginning of the threading of the turning points of the thread guide, should be as large as possible. Outside the area, it is completely inert from any material the coil will be made of, for example, wood, porcelain, aluminum, cardboard or the like. The transition from low to high steps may, as shown in FIG. 3, either be direct or, as shown in FIGS. 5 and 6, be gradual. Any variable ratio of minor steps to major steps may also be rotated. The above-mentioned embodiments are not intended to be exhaustive of all design and application possibilities of the present invention. The invention is applicable not only to the type of coils shown, but also to all conical coils. PL PL