PL83645B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83645B1
PL83645B1 PL15504872A PL15504872A PL83645B1 PL 83645 B1 PL83645 B1 PL 83645B1 PL 15504872 A PL15504872 A PL 15504872A PL 15504872 A PL15504872 A PL 15504872A PL 83645 B1 PL83645 B1 PL 83645B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dosing
filling
tank
way valve
mass
Prior art date
Application number
PL15504872A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Inoprednri Tie
Inostranets Tamash Seke
Kezuti Gepellato Vallalat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inoprednri Tie, Inostranets Tamash Seke, Kezuti Gepellato Vallalat filed Critical Inoprednri Tie
Publication of PL83645B1 publication Critical patent/PL83645B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1059Controlling the operations; Devices solely for supplying or proportioning the ingredients
    • E01C19/1068Supplying or proportioning the ingredients
    • E01C19/1077Supplying or proportioning the ingredients the liquid ingredients

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Description

Urzadzenie do dozowania bitumów Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dozo¬ wania bitumów, dzialajace na zasadzie dozowania ciezarowego i znajdujace zastosowanie zwlaszcza w maszynach do ukladania asfaltowych nawierzchni drogowych.Dotychczas znane urzadzenia do dozowania bitu¬ mów pracuja badz na zasadzie dozowania obje¬ tosciowego, badz tez sa wyposazone w przekaznik czasowy. Urzadzenia pracujace na zasadzie dozo¬ wania objetosciowego wymagaja napelnienia zasob¬ nika do okreslonego poziomu, po czym zawarte w nim bitumy musza byc wypompowywane. Poziom napelnienia zasobnika jest regulowany przez odpo¬ wiednie podniesienie lub opuszczenie rury odsysa¬ jacej. W innych urzadzeniach, pracujacych rów¬ niez na zasadzie dozowania objetosciowego, stosuje sie liczniki owalno-kolowe.W niektórych urzadzeniach uruchamia sie okre¬ sowo pompe dozujaca, której czas pracy jest re¬ gulowany przekaznikiem czasowym.Znane jest ponadto urzadzenie mieszajace, w któ¬ rym w sposób ciagly kontroluje sie zmiany ciezaru wlasciwego masy, a odchylenia od zalozonego cie¬ zaru wlasciwego kompensuje sie za pomoca urza¬ dzenia wagowego. W urzadzeniach tych dazy sie stale do zmniejszenia niedokladnosci dozowania ob¬ jetosciowego.W znanych urzadzeniach do dozowania nie moz¬ na jednak ani ustalic bezposrednio zmian ciezaro¬ wych nastepujacych w wyniku zmian temperatury, 2 ani tez zagwarantowac odpowiedniej regulacji przy dozowaniu automatycznym. Problem zmian cieza¬ rowych w funkcji temperatury jest rozwiazany w urzadzeniach pracujacych na zasadzie dozowania 5 objetosciowego z reguly przez stosowanie tabel przeliczeniowych jednaikze biezace uwzglednianie tych zmian w procesie przygotowywania mas bi¬ tumicznych jest praktycznie niemozliwe.Dozowanie bitumów oparte na zasadzie dozowa- !0 nia objetosciowego laczy sie stale z licznymi nie- pewnosciami technologicznymi, powiekszonymi do¬ datkowo przez fakt, ze ilosc potrzebnego kazdora¬ zowo przy wytwarzaniu masy asfaltowej srodka wiazacego (bitumu) w stosunku do ilosci zwiru i is wypelniacza (maczki kamiennej) jest zawsze po¬ dawana w procentach wagowych.Jest konieczne, aby podany przez technologów udzial wagowy poszczególnych skladników mógl byc nastawiony bezposrednio w urzadzeniu dozu- 20 jacym. Do tego celu jest potrzebne jednakze urza¬ dzenie pracujace na zasadzie dozowania wago¬ wego.Znane sa równiez urzadzenia, w których zasto¬ sowano dozowanie przez pomiair ciezaru substancji 25 dozowanej. Przyklad takiego urzadzenia dozujacego pracujacego na zasadzie pomiaru wagowego sta¬ nowi urzadzenie dozujace typu Martini. W urza¬ dzeniu tym pomiar ciezaru nastepuje przez napel¬ nienie, a nastepnie opróznienie zbiornika dozuja- 30 cego, przy czym zarówno opróznianie jak i napel- 836453 83645 4 nianie tego zbiornika odbywa sie za pomoca spec¬ jalnych przewodów rurowych. Przewody rurowe na odcinku napelniania i na odcinku oprózniania sa wyposazone w zawory odcinajace lub trójdro- zne. Zaw6r trójdrozny znajduje sie w przewodzie napelniajacym i poprzez odpowiednie sterowanie tym zaworem mozna badz zawrócic substancje dozowana do zbiornika, badz napelnic zbiornik po¬ miarowy. Aby zapobiec bledom pomiarowym sto¬ suje sie dwustopniowe sterowanie zaworem trój- droznym, który zostaje przymkniety pod koniec dozowania do polowy, a po osiagnieciu poziomu granicznego zostaje domkniety calkowicie. Przewód napelniajacy stanowi prosty odcinek rury, a opró¬ znianie prowajclzon£.jest za pomoca specjalnej .pom¬ py poprzez zawór ^odcinajacy.Wada powyzszych| urzadzen dozujacych polega na tym, ze róznica w dlugosci przewodu doprowa¬ dzajacego 4 odprowadzajacego wplywa niekorzyst¬ nie na dokladnosc pomiarowa. Dokladnosc pomia- irowa jest co prawda zwiekszona przez dwusto¬ pniowe zamykanie zaworu trójdroznego jednakze osiagniety przez to wzrost dokladnosci jest nie¬ wystarczajacy. Poza tym dokladnosc pomiarowa spada w wyniku cisnienia dynamicznego wywie¬ ranego przez wplywajaca do dozownika mase bi¬ tumiczna. Dalsza wade znanych urzadzen dozuja¬ cych stanowi duza dlugosc przewodów rurowych, skomplikowany ich .uklad oraz mozliwosc przedo- zowania lub niedostatecznego dozowania w wyniku zaklejenia jednego z zaworów masa bitumiczna.Celem niniejszego wynalazku jest wyeliminowa¬ nie wspomnianych wad wystepujacych w znanych irozfwdazaniach i isk cego dzialajacego na zasadzie dozowania ciezaro¬ wego, które bedzie mialo prostsza konstrukcje, a tym samym bedzie mniej zawodne w eksploatacji, a zarazem zapewni wymagana dokladnosc pomia¬ ru i dozowania.Dla osiagniecia tego celu konieczne jest unikanie mozliwosci jednoczesnie przebiegajacego napelnia¬ nia i oprózniania jak równiez usuniecie wplywu szeregu czynników, jak na przyklad cisnienia dy¬ namicznego, wplywajacych niekorzystnie na dokladnosc pomia¬ rowa oraz skonstruowanie mozliwie prostego i krót¬ kiego ukladu przewodów rurowych.Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku przez opracowanie urzadzenia dozujacego dzialajacego na zasadzie dozowania ciezarowego, w którym zawór trójdrozny i zbiornik pomiarowy polaczone sa ze soba itylko jednym przewodem napelniajacym i oprózniajacym, przy czym przewód laczacy za- wór tirójdirozny z izaisoibmikiem pfosdialdia irozgalezfie- nfia uimozliwdajace lswoibodine zaiwinaicamie miaisy bi¬ tumicznej do zasobnika.Ponadto zgodnie z wynalazkiem koncowa czesc przewodu napelniajaco-oprózniajacego dla zbiorni¬ ka pomiarowego posiada otwory wykonane w sciance bocznej, a od strony czolowej przewód ten jest szczelnie zamkniety.Urzadzenie wedlug wynalazku zapewnia ciagly obieg masy bitumicznej jak irówniez swobodne jej zawracanie do zbiornika zasobnikowego. Dzieki ukladowi z zamknietym obiegiem zapewniona jest mozliwosc przelaczania urzadzenia ze stanu na¬ pelniania zbiornika pomiarowego w stan zawraca¬ nia do zbiornika zasobnikowego i odwrotnie, bez koniecznosci stosowania dodatkowego zaworu prze- 5 laczajacego w przewodach rurowych, tak, ze masa bitumiczna przeplywa stale w jednym kierunku przy niewielkich oporach przeplywu.Dzieki temu, ze w urzadzeniach wedlug wyna¬ lazku zastosowano tylko jeden przewód doplywo- wo-odplywowy, to wlaczony bezposrednio w ten przewód zawór uniemozliwia jednoczesne opróz¬ nianie i napelnianie zbiornika. Przewód napelnia- jaco-oprózniajacy jest w swej czesci koncowej sie¬ gajacej zbiornika pomiarowego zamkniety denkiem i posiada boczne otwory promieniowe tak, ze na dno zbiornika nie jest wywierane zadne cisnienie, które mogloby spowodowac znieksztalcenie pomia¬ rów.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada w sto¬ sunku do wszystkich znanych urzadzen tego typu znacznie prostsza konstrukcje. Dlugosc przewodów w tyni urzadzeniu jest równiez mniejsza i uru¬ chamiane jest za pomoca jednego tylko zaworu.Wszystkie czesci kontaktujace sie z masa bitu¬ miczna sa lub moga byc podgrzewane i w zwia¬ zku z tym nie wystepuje niebezpieczenstwo zatka¬ nia przewodów masa bitumiczna. Dzieki ciaglemu przeplywowi masy bitumicznej do zbiornika po¬ miarowego lub do zbiornika zasobnikowego nawet przy ewentualnym braku ogrzewania nie moze nas¬ tapic zatkanie urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wypo¬ sazone w automatyczny uklad sterowania i moze byc wlaczone w uklad automatycznych urzadzen do mieszania mas asfaltowych. Urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie dla dowolnej technologii przygotowywania masy asfaltowej, spelniajac wszy¬ stkie wymagania w zakresie wydaijnosci, czasu, ilosci dozowania, dokladnosci pomiaru oraz wyso¬ kosci dopuszczalnego cisnienia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, przedstawiajacym schematycznie polaczenie wszystkich jego elemen¬ tów.Urzadzenie to sklada sie z wagi 3 wyposazonej w zbiornik pomiarowy 6, pompy 12 z zaworem trójdroznym 16, przewodu zwrotnego 18 jak rów¬ niez ze znanych urzadzen napedowych, pomiaro¬ wych, grzewczych itd. Ponadto urzadzenie zawiera uklad okresowego sterowania procesem dozowania.Dozowanie masy bitumicznej nastepuje ze zbior¬ nika zasobnikowego 8 poprzez pompe 7 do prze¬ wodu zwrotnego wyposazonego w zawór przeciaze¬ niowy 9, jak Tówniez do przewodu napelniajacego 17. Przewód napelniajacy 17 jest polaczony z zawo¬ rem trójdroznym 16, podlaczonym do przewodu na- pelniajaco-oprózniajacego 4, siegajacego do zbior¬ nika pomiarowego 6. Trzecie rozgalezienie zaworu trójdroznego 16 jest polaczone z króccem ssacym drugiej pompy 12 przeznaczonej do podawania ma¬ sy bitumicznej, podczas gdy feróciec tloczny tej pompy jest przylaczony do przewodu zasilajacego rury natryskowej 11. Z rury natryskowej 11 wy¬ dostaje sie do przestrzeni mieszania 10 zadana ilosc masy bitumicznej, przy czym ustalanie ilosci 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6083645 5 6 dozowanej masy odbywa sie za pomoca urzadzenia wagowego 3 sterowanego czujnikiem 19.Zawór trójdrozny 16 jest wyposazony w silownik pneumatyczny 15. Do uruchamiania silownika 15 sluzy, nie przedstawiony na rysunku, elektroma¬ gnetyczny zawór sterujacy, który z kolei jest ste¬ rowany automatycznie czujnikiem sterujacym 19, znajdujacym sie w urzadzeniu wskaznikowym.Urzadzenie wagowe 3 do dozowania masy bitu¬ micznej jest wyposazone w ciezarek tarujacy 1 oraz olejowy tlumik drgan 2. Zbiornik pomiarowy 6, zawór trójdrozny 16 oraz pompa 12 sa wyposazone w elektryczne podgrzewacze 5, 13.Dzialanie opisanego wyzej urzadzenia jest nas¬ tepujace. Ze zbiornika zasobnikowego 8 za pomoca pompy 7 masa bitumiczna o temperaturze 80— 180°C jest podawana w sposób ciagly do prze¬ wodu zwrotnego 18. Doprowadzana imasa bitumi¬ czna moze swobodnie przeplywac z powrotem po¬ przez zawór przeciazeniowy 9 do zbiornika zasob¬ nikowego 8 dopóty, dopóki umieszczony na koncu przewodu napelniajacego 17 zawór trójdrozny 16 pozostaje w polozeniu uimozliwiaijacym przeplyw.Zawór trójdrozny 16 moze byc przelaczany w dwa polozenia. Przy pierwszym polozeniu, tzn. przy zasilaniu przewodu 17 rozpoczyna sie napelnianie zbiornika pomiarowego 6, które trwa tak dlugo, az ilosc masy zawartej w zbiorniku nie osiagnie war¬ tosci, na jaka zostal nastawiony czujnik 19 urza¬ dzenia wskaznikowego 14.Nastepnie czujnik 19 za posrednictwem serwome¬ chanizmu zawierajacego silownik sterujacy 15 po¬ woduje zmiane polozenia zaworu trójdiroznego 16.W drugim polozeniu zaworu nastepuje przerwa w napelnianiu zbiornika pomiarowego 6. W dalszym ciagu automatyczny uklad sterujacy urzadzenia mieszajacego wysyla impuls sterujacy, za pomoca którego zostaje uruchomiona pompa 12 podajaca mase bitumiczna ze zbiornika pomiarowego 6 do przestrzeni mieszania 10, az do osiagniecia pozio¬ mu zerowego w zbiorniku pomiarowym. Z chwila osiagniecia poziomu zerowego pompa 1? zostaje za¬ trzymana, zawór trójdrozny 16 zostaje przestawio¬ ny za pomoca silownika 15 w polozenie pierwsze i napelnianie zbiornika pomiarowego -przebiega po¬ nownie w sposób opisany powyzej.Ten cykl pracy urzadzenia powtarza sie tak dlu¬ go az nie zostanie przerwany przez personel ste¬ rujacy. Na krótko przed koncem zmiany lub w przypadku koniecznosci zatrzymania urzadzenia z innych powodów, pompa 7 zbiornika zasobnikowego 8 zostaje zatrzymana jeszcze przed ostatnim opróz¬ nieniem zbiornika pomiarowego 6, przez co po do¬ prowadzeniu ostatniej porcji masy bitumicznej do przestrzeni mieszania 10 napelnianie zbiornika po¬ miarowego zastaje wstrzymane.Odcinek koncowy przewodu napelniajaco-opróz- niajacego 4, znajdujacy sie wewnatrz zbiornika po¬ miarowego 6 jest tak uksztaltowany, aby cisnienie doprowadzanej masy bitumicznej na dno zbiornika nie znieksztalcalo pomiarów. Uzyskano to przez za¬ mkniecie przewodu od dolu i wykonanie otworów w jego sciankach bocznych. Tak wiec doprowadza¬ na przewodem masa bitumiczna wyplywa na boki w kierunku promieniowym.Grzejniki elektryczne 5 zbiornika pomiarowego ' 5 6 jak równiez grzejniki 13 pompy 12 i zaworu trójdroznego 16 moga byc wlaczane indywidualnie na skutek czego przegrzanie poszczególnych ele¬ mentów konstrukcyjnych jest uniemozliwione. Dla kontroli temperatury w zbiorniku pomiarowym 6 io zamocowany jest termometr.Urzadzenie wskaznikowe 14 wagi 3 jest tarowa¬ ne na poziom zerowy, a podzialka jego skali jest wycechowana wedlujfe ilosci dozowanej masy bitu¬ micznej. Poziom zercjwy masy bitumicznej w zbior- !5 niku pomiarowym 6 znajduje sie na wysokosci gór¬ nej gawedzi otworu wyplywajacego przewodu na- pelniajaco-oprozniajacego 4, a masa bitumiczna przekraczajaca ten poziom jest stale wypompowy¬ wana ze zbiornika. Na skutek tego tylko okreslona 20 porcja masy bitumicznej pozostaje w zbiorniku i porcja ta jest kontrolowana bezposrednio przez czujnik 19. Czujnik 19 jest uruchamiany za pomo¬ ca urzadzenia wskaznikowego 14 zarówno przy po¬ ziomie zerowym, jak tez przy poziomie maksy- 25 malnego napelnienia. Zbiornik pomiarowy 6 jest wyposazony w przewód przelewowy, przy czym uklad dzwigniowy wagi jest wyposazony w wyla¬ cznik krancowy, za pomoca którego zostaje wla¬ czona pompa 7 natychmiast po przekroczeniu do- 30 puszczalnego poziomu napelnienia zbiornika pomia¬ rowego 6.Zamiast przedstawionego na rysunku zaworu trójdroznego 16 mozna równiez zastosowac dwa za¬ wory talerzowe lub zasuwy, których uruchamia- 35 nie moze byc dokonywane hydraulicznie, pneuma¬ tycznie, elektrycznie lub tez mechanicznie. Uklad wagowy moze byc wyposazony w czujnik induk¬ cyjny lub mechaniczny.Urzadzenie dozujace wedlug wynalazku moze ^o znalezc równiez zastosowanie do dozowania innych substancji niz masy bitumiczne, a mianowicie ole¬ jów i kwasów, przy czym w tym ostatnim przy¬ padku zbiornik, zawór, pompy i przewody winny byc wykonane z materialów kwasoodpornych. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do dozowania bitumów, dzialajace 50 na zasadzie dozowania ciezarowego, znamienne tym, ze zawór trójdrozny (16) oraz zbiornik pomiarowy <6) polaczone sa ze soba tylko jednym przewodem napelniaijacoK)prózniajacym (4), przy czym przewód laczacy zawór trójdrozny (16) ze zbiornikiem za- 55 sobnikowym (8) ma rozgalezienie (20) umozliwia¬ jace swobodne zawracanie masy bitumicznej do zbiornika zasobnikowego (8).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód napelniajaco-oprózniajacy (4) -posiada bo w swej czesci koncowej otwory wykonane w scian¬ kach rury, a od strony dna jest szczelnie zam¬ kniety.83645 Drukarnia Narodowa, Zaklad nr 6, zam. 1320/76 Cena 10 zl PL PL
PL15504872A 1971-04-30 1972-04-28 PL83645B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HUKO002426 1971-04-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83645B1 true PL83645B1 (pl) 1975-12-31

Family

ID=10997889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15504872A PL83645B1 (pl) 1971-04-30 1972-04-28

Country Status (7)

Country Link
BG (1) BG20624A3 (pl)
CS (1) CS160558B1 (pl)
DD (1) DD97299A1 (pl)
DE (1) DE2218507A1 (pl)
IT (1) IT954797B (pl)
PL (1) PL83645B1 (pl)
SU (1) SU437311A3 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100434572C (zh) * 2005-09-07 2008-11-19 贵阳铝镁设计研究院 液体沥青配料系统流程及设备
CN102921321B (zh) * 2012-07-19 2015-04-01 天蓝颜料(山东)有限公司 液态硫磺/液态沥青定量给料系统装置
DE102019210957A1 (de) 2019-07-24 2021-01-28 Benninghoven Gmbh & Co. Kg Anlage und Verfahren zum Wiegen und Mischen von Inhaltsstoffen für die Asphaltherstellung

Also Published As

Publication number Publication date
CS160558B1 (pl) 1975-03-28
DE2218507A1 (de) 1972-11-16
SU437311A3 (ru) 1974-07-25
DD97299A1 (pl) 1973-04-23
IT954797B (it) 1973-09-15
BG20624A3 (pl) 1975-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2797023C (en) Dosing apparatus and method for dosing a composition
US2174729A (en) Soap feeder
US4222496A (en) Continuous outflow, weight-measuring blender
US3102603A (en) Cement feeder for concrete mixing plants
PL83645B1 (pl)
US2287829A (en) Liquid metering device
US2758716A (en) Chemical proportioning device
CN206372796U (zh) 污水处理自动加药装置
JPH021526B2 (pl)
US3281015A (en) Structure for metering substances into tanks
US2557386A (en) Fluid dispensing apparatus for concrete mixers
DE3914925C3 (de) Durchsatzmeßgerät
US1321862A (en) Automatic liquid-weigher
US1039471A (en) Automatic grain-weigher.
SU873991A2 (ru) Устройство дл раздачи кормов
PL49617B1 (pl)
CN220715728U (zh) 一种精确测量小体积料液的配料机构
SU1118333A1 (ru) Установка дл внесени жидкого консерванта в зеленую растительную массу при силосовании
NL2017351B1 (en) An automated feed ration preparation system for preparing a feed ration for animals with at least one roughage feed type
US1668185A (en) Concrete-mixing machine
US1833775A (en) Apparatus for weighing the ingredients of paving materials prior to the mixing thereof
DE746796C (de) Einrichtung zur fortlaufenden Bestimmung des Heizwertes von Gasen.
SU1033095A1 (ru) Установка дл раздачи кормов
US857996A (en) Liquid weighing or measuring machine.
PL100288B1 (pl) Urzadzenie do cyklicznego dozowania zadanej objetosci bitumu