PL83531B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83531B1
PL83531B1 PL1972154563A PL15456372A PL83531B1 PL 83531 B1 PL83531 B1 PL 83531B1 PL 1972154563 A PL1972154563 A PL 1972154563A PL 15456372 A PL15456372 A PL 15456372A PL 83531 B1 PL83531 B1 PL 83531B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
protein
wort
sieve
centrifuge
suspension
Prior art date
Application number
PL1972154563A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL83531B1 publication Critical patent/PL83531B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/14Lautering, i.e. clarifying wort
    • C12C7/175Lautering, i.e. clarifying wort by centrifuging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C1/00Preparation of malt
    • C12C1/02Pretreatment of grains, e.g. washing, steeping
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/04Preparation or treatment of the mash
    • C12C7/047Preparation or treatment of the mash part of the mash being unmalted cereal mash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C9/00Methods specially adapted for the making of beerwort
    • C12C9/02Beerwort treatment; Boiling with hops; Hop extraction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

Sposób ciaglego otrzymywania substancji bogatej w bialko przez ekstrakcje brzeczki Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego otrzymywania substancji bogatej w bialko przez ekstrakcje brzeczki, uzyskanej przez zacieranie sproszkowanego surowca.Obecnie powstaly pewne problemy, zwiazane z rozwojem przemyslu piwowarskiego. Problemy te wiaza sie z zadaniem, z uwagi na ochrone srodo¬ wiska, ograniczenia ilosci produktów odpadowych, odprowadzanych ze sciekami, zanieczyszczajacych jeziora lub lokalne oczyszczalnie scieków.Zadania te oznaczaja, ze nalezy radzic sobie z produktami odpadowymi w inny sposób, co powo¬ duje wzrost kosztów. Przemysl piwowarski zuzywa wielkie ilosci surowców i wytwarza szereg pro¬ duktów ubocznych, takich jak np. wyslodziny, wy¬ tloki, pozostalosci chmielu, mety i drozdze pofer¬ mentacyjne. Produkty te obecnie sprzedaje sie jako pasze po stosunkowo niskich cenach. Byloby bardzo korzystne, gdyby produkty te mozna przerobic tak, aby uzyskac za nie wyzsza cene.Wsród tych produktów nalezy wymienic wyslo¬ dziny, których ziarno po zacieraniu oddziela sie w cedzidlach lub filtrach, suszy i sprzedaje jako po¬ karm dla zwierzat. Produkt ten zawiera okolo 25% bialka.W zwiazku z produkcja piwa, istnieje mozliwosc otrzymania produktu ubocznego, zawierajacego znaczna ilosc bialka. Znany jest sposób obróbki brzeczki, w którym zacier po zacieraniu wprowa¬ dza sie do wirówki z przenosnikiem slimakowym. 10 15 20 25 so Otrzymana z wirówki ciecz, która ciagle jeszcze zawiera substancje powodujace zmetnienie, pod¬ daje sie nastepnie obróbce na wirówce z dyszami.Z otworu wylotowego wirówki dla szlamu otrzy¬ muje sie bialko w stanie stezonym. Sposób ten nie daje jednak spodziewanych wyników. Otrzy¬ manie zlych wyników, powodowane jest prawdo¬ podobnie przez to, ze w zastosowanej wirówce z przenosnikiem slimakowym uzyskuje sie tylko zgrubne frakcjonowanie zawieszonych czastek. Za^ wiesine zawierajaca duza ilosc duzych czastek pod¬ daje sie dalszemu oddzielaniu w wirówce z dysza¬ mi, przy czym dysze wirówki latwo moga ulec zablokowaniu.Wynalazek dotyczy sposobu ciaglego otrzymywa¬ nia substancji bogatej w bialko polaczony z ekst¬ rakcja brzeczki, co daje bardzo korzystne wyniku Sposób ten charakteryzuje sie tym, ze ciekla za¬ wiesine czastek surowca, które nie zostaly rozpusz¬ czone podczas zacierania, poddaje sie obróbce ita sicie odsrodkowym, wyposazonym w dwa obroto¬ we wspólsrodkowe sita stozkowe o róznych wiel¬ kosciach otworów rozmieszczonych w ten sposób, ze zawiesina przechodzi najpierw przez sito stoz¬ kowe z otworami o wymiarach 100—200// a nastep¬ nie przez sito z otworami o wymiarach 20—50/* i ze zawiesine, opuszczajaca sito odsrodkowe, które zawiera tylko male czastki, poddaje sie obróbce w wirówce w której uzyskuje sie Osad zawiera¬ jacy substancje bardzo bogata w bialko. s 83 5313 Ciecz w zawiesinie stanowi odpowiedni roztwór brzeczki, otrzymany przez zacieranie, to znaczy bialko otrzymuje sie bezposrednio po ekstrakcji brzeczki. Sposób wedlug wynalazku mozna rów¬ niez zrealizowac w ten sposób, ze wyslodziny, od¬ dzielone podczas ekstrakcji brzeczki, gdy cala brzeczka zostaje z nich wylugowana, suspenduje sie w wodzie. Zawiesine najpierw filtruje sie na sicie a nastepnie poddaje obróbce w wirówce.Stosowany surowiec jest odpowiednio rozdrob¬ niony tak, ze wymiary jego czastek spadaja poni¬ zej 500//. Substancje bogata w bialko korzystnie suszy sie w suszarce ze zlozem fluidalnym. Do odwirowania korzystnie stosuje sie wirówke z ok¬ resowym wyladowaniem osadu.Nizej opisano sposób* wedlug wynalazku w od¬ niesieniu do produkcji piwa, moze byc on jednak stosowany równiez. 4o^ produkcji innych napojów, przy produkcji których ma miejsce zacieranie su¬ rowca zawierajacego bialko.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie takze w innych procesach fermentacyjnych, gdzie prowadzi sie zacieranie i ekstrakcje brzeczki.Korzystne wyniki, otrzymane sposobem wedlug wynalazku, zaleza od szeregu wspóldzialajacych czynników. Zboze, które ma byc uzyte do produk¬ cji napojów slodowych miele sie zazwyczaj w mly¬ nie walcowym, przystosowanym do otrzymywania duzych czastek tak, ze pózniejsza separacje mozna prowadzic w cedzidlach lub w filtrach bez ryzyka ich zablokowania.Wedlug wynalazku mielenie prowadzi sie w mly¬ nie mlotkowym, dzieki czemu uzyskuje sie znacz¬ nie mniejsze czastki. Rozdrobnienie materialu ozna¬ cza, ze reakcje zachodzace podczas zacierania prze¬ biegaja szybko jak równiez^ ze uzyskuje sie wy¬ soka wydajnosc ekstrakcji. Dzieki drobnemu zmie¬ leniu wiecej bialka ulega zawieszeniu i otrzymuje sie wieksza wydajnosc.Sposób wedlug wynalazku jest korzystny ze wzgledu na bezposrednie wlaczenie ekstrakcji brzeczki w ciagly proces warzenia. Przepuszczajac zawiesine brzeczki przez sito odsrodkowe z roz¬ mieszczonymi wspólsrodkowo sitami stozkowymi, oddziela sie ogromna czesc zawieszonych czastek.Zazwyczaj w procesie ekstrakcji brzeczki laczy sie w jeden ciag trzy sita odsrodkowe. Oddzielone wytloczyny zrasza sie w przeciwpradzie woda w celu wylugowania jak najwiekszej ilosci brzeczki.Brzeczka opuszczajaca sito odsrodkowe zawiera bialko w postaci czastek o wymiarach 3—30^, któ¬ re nie zostalo rozpuszczone podczas zacierania.(Szastki te oddziela sie przez dalsze odwirowywa- me.Stosowane w sposobie wedlug wynalazku sito odsrodkowe sklada sie z dwóch wspólsrodkowych sit stozkowych. Rozmieszczenie to jest konieczne dla uzyskania odpowiedniego frakcjonowania za¬ wieszonego materialu. Gdyby zastosowac pojedyn¬ cze sito z malymi otworami o wymiarach 20—50«, pekloby ano pod wplywem nagromadzenia oddzie¬ lonych czastek osadu. Sito stozkowe z wiekszymi otworami przenosi obciazenia mechaniczne i oddzie¬ la wieksze czastki zawiesiny. Jest ono odpowiednio wykonane z cienkiej blachy. Przykladowo, mozna 83 531 4 podac, ze w pracy ciaglej sito odsrodkowe zala¬ dowuje sie zawiesina w ilosci ponad 1000 kg/h.Korzystnie jest stosowac wirówke z okresowym wyladowywaniem osadu, gdyz w przeciwienstwie do 5 wczesniejszych rodzajów wirówek z dyszami do rozdzielania szlamów, nie ma ryzyka zablokowa¬ nia wirówki. Uzyskuje sie tez bardziej stezony osad. Wyladowywanie osadu moze odbywac sie au¬ tomatycznie w okreslonych przedzialach czasu lub io moze byc zorganizowane w ten sposób, ze mierzy sie automatycznie poziom osadu i po osiagnieciu wartosci progowej wywoluje sie impuls powodu¬ jacy wyladowanie osadu. Stosuje sie zarówno wi¬ rówki otwarte jak i hermetycznie uszczelnione. 15 w tych ostatnich otrzymuje sie lepsze rozdzielanie.Substancje bogata w bialko mozna otrzymac spo¬ sobem wedlug wynalazku nawet wówczas, gdy oddzielanie wyslodzin prowadzi sie w sposób kon¬ wencjonalny w cedzidle lub filtrze. Postepuje sie 20 wówczas w ten sposób, ze wyslodziny, z których wylugowano cala brzeczke, suspenduje sie w wo¬ dzie. Powstala zawiesine poddaje sie obróbce w opisanym wyzej sicie odsrodkowym z nastepnym odwirowywaniem w wirówce do szlamów z okreso- 25 wym wyladowywaniem osadu.Wydajnosc bialka jest w tym przypadku mniej¬ sza poniewaz czesc czastek bialka przechodzi do otrzymanej brzeczki.Przez dopasowanie wymiarów otworów sit stoz- 30 kowych mozna osiagnac optymalny podzial bialka pomiedzy wyslodzinami a otrzymana substancja bogata w bialko. Wyslodziny, które zwykle sprze¬ daje sie jako pasze dla zwierzat, powinny zawie¬ rac wiekszy procent bialka w celu uzyskania za- 35 dawalajacej ceny.Substancja bogata w bialko, otrzymana sposo¬ bem wedlug wynalazku, ma bardzo wysoka za¬ wartosc bialka. Gdy otrzymuje sie bialko sposo¬ bem wedlug wynalazku, polaczonym z ekstrakcja 40 brzeczki, otrzymuje sie substancje o zawartosci bialka 61% (w przeliczeniu na N2X6,25). Oznacza to, ze zawartosc bialka w tej substancji jest wyz¬ sza niz w mace sojowej, która zawiera je w ilosci okolo 5€°/o. 45 W celu zilustrowania wartosci odzywczej pro¬ duktu, ponizej podano procentowy rozklad amino¬ kwasów w substancji bialkowej.Aminokwas Lizyna Metionina Tryptofan Histydyna Arginina Kwas aspa¬ raginowy Kwas gluta- | minowy i Prolina Cystyna % 3,0 2,1 1,4 2,1 4,8 5,5 23,2 12,9 1,3 Aminokwas Treonina Seryna Glicyna Alanina Walina Izoleucyna Leucyna Tyrozyna Fenyloala- nina % 3,3 4,4 3,1 3,7 5,3 4,3 7,6 4,1 6,3 Otrzymana z wirówki substancje bogata w bial¬ ko suszy sie w temperaturze okolo 60°C w suszar¬ ce ze zlozem fluidalnym z obojetnego materialu.Taki sposób suszenia jest bardzo korzystny i nie 65 zmniejsza wartosci odzywczej produktu, w przeci-83 531 wienstwie do suszenia w suszarni rozpylowej lub walcowej, gdzie temperatura jest wyzsza.Sposób wedlug wynalazku ilustruja ponizsze przyklady.Przyklad I. Sito odsrodkowe z dwoma wspól- srodkowymi sitami stozkowymi zaladowuje sie za¬ wiesina o zawartosci 10% suchej masy, w ilosci 10.000 kg/h, zawierajaca bialko w ilosci 306 kg/h (N2X6,25), odprowadzajac z niego do wirówki 5.000 kg/h zawiesiny, zawierajacej 97 kg/h bialka.Z wirówki otrzymuje sie osad bialka z wydajnos¬ cia 780 kg/h, co po wysuszeniu daje 156 kg/h sproszkowanej substancji zawierajacej 54% bialka, to znaczy otrzymuje sie czyste bialko z wydajnos¬ cia 84,5 kg/h. Sproszkowane bialko otrzymuje sie ze zboza, poddanego przedtem tylko obróbce woda w temperaturze 70°C i dlatego bialko to moze byc bezposrednio spozywane przez ludzi. Otrzymana substancje korzystnie stosuje sie jako dodatek bial¬ kowy do chleba i innego pozywienia lub do wy¬ twarzania produktów bialkowych.Przyklad II. W urzadzeniu do pracy ciaglej otrzymuje sie 80 hektolitrów/h brzeczki o zawartos¬ ci substancji suchej wynoszacej 12%. Brzeczke od¬ wirowuje sie, otrzymujac z niej 420 kg/h osadu bialkowego o zawartosci substancji suchej 28%, który po wysuszeniu daje 120 kg/h sproszkowanego bialka o zawartosci substancji suchej okolo 98%.Zawiera ona okolo 61% bialka (N2X6,25). 6 PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Spcsób ciaglego otrzymywania substancji bo¬ gatej w bialko przez ekstrakcje brzeczki, w któ- 5 rym brzeczke otrzymuje sie przez zacieranie sprosz¬ kowanego surowca, zawierajacego weglowodany, znamienny tym, ze ciekla zawiesine czastek surow¬ ca, nie rozpuszczonych w czasie zacierania poddaje sie obróbce w co najmniej jednym sicie odsrod- 10 kowym, zawierajacym dwa obrotowe wspólsrod- kowe sita stozkowe o róznych wymiarach otworów usytuowane w ten sposób, ze zawiesina przecho¬ dzi najpierw przez sito z otworami o wymiarach 100—200/* a nastepnie przez sito stozkowe z otwo- 15 rami o wymiarach 20—50// a nastepnie zawiesine opuszczajaca sito odsrodkowe, zawierajaca jedynie drobne czastki, poddaje sie odwirowaniu w wi¬ rówce, otrzymujac substancje bogata w bialko.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 20 ekstrakcje roztworu brzeczki prowadzi sie w fazie cieklej w cieklej zawiesinie.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako faze ciekla w cieklej zawiesinie stosuje sie wode. 25
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze surowiec rozdrabnia sie do wymiarów czastek po¬ nizej 500//.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obróbke prowadzi sie w wirówce z okresowym 30 wyladowywaniem osadu. PL
PL1972154563A 1971-04-06 1972-04-05 PL83531B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE04457/71A SE357295B (pl) 1971-04-06 1971-04-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83531B1 true PL83531B1 (pl) 1975-12-31

Family

ID=20264239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972154563A PL83531B1 (pl) 1971-04-06 1972-04-05

Country Status (12)

Country Link
BE (1) BE781677A (pl)
CA (1) CA967490A (pl)
CS (1) CS160605B2 (pl)
DD (1) DD96392A5 (pl)
DE (1) DE2216225A1 (pl)
FR (1) FR2132413B1 (pl)
GB (1) GB1363578A (pl)
NL (1) NL7204252A (pl)
PL (1) PL83531B1 (pl)
SE (1) SE357295B (pl)
SU (1) SU463269A3 (pl)
ZA (1) ZA722307B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201615795D0 (en) 2016-09-16 2016-11-02 Mars Inc Food protien ingredient and processes for producing the same
CN110800860A (zh) * 2019-12-03 2020-02-18 安徽联河股份有限公司 一种用于大米蛋白粉的生产装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1062658B (de) * 1954-10-06 1959-08-06 Frederick L G Kunz Verfahren und Schaltanordnung zur Herstellung von Bierwuerze

Also Published As

Publication number Publication date
SE357295B (pl) 1973-06-25
CS160605B2 (pl) 1975-03-28
GB1363578A (en) 1974-08-14
NL7204252A (pl) 1972-10-10
BE781677A (fr) 1972-10-05
SU463269A3 (ru) 1975-03-05
DD96392A5 (pl) 1973-03-20
CA967490A (en) 1975-05-13
ZA722307B (en) 1972-12-27
FR2132413B1 (pl) 1974-12-20
FR2132413A1 (pl) 1972-11-17
AU4026372A (en) 1973-05-03
DE2216225A1 (de) 1972-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2022051833A (ja) 動物組織からタンパク質粉末と天然オメガ-3油を回収するための改善された方法およびシステム
NO310569B1 (no) Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av vörter, samt fremgangsmåte ved brygging av öl
WO1988002650A1 (en) Process for leaching particulate solid materials
US3993791A (en) Continuous lautering
CN108741078A (zh) 制备亚麻籽胶、亚麻木酚素、亚麻膳食纤维和亚麻蛋白粉的方法以及亚麻籽的加工方法
US11623966B2 (en) System and method for improving the corn wet mill and dry mill process
PL83531B1 (pl)
US4668391A (en) Installation for dehydrating protein-containing sludge
GB1316896A (en) Treatment of spent liquid from fermented grain
AU2020425506B2 (en) Protein product obtained from brewer's grains and its production method
US3535116A (en) Process for the continuous production of wort
US2847282A (en) Countercurrent extraction apparatus
US11359170B2 (en) Method for metering hops pellets into a fermented beer precursor, and system for carrying out the method
RU2538147C1 (ru) Способ переработки подсолнечного или рапсового шрота (варианты)
RU2719508C1 (ru) Белковая суспензия из пивной дробины, способ и установка для ее получения
US1920461A (en) Manufacture of malt extract
US3843406A (en) Process and apparatus for treating solids enriched wash liquids
US2835984A (en) Separation and recovery of solids and liquid from flour mill wastes
JP6788034B2 (ja) 糖化用原料の製造方法
JPH0648954B2 (ja) 小麦でんぷん及び小麦グルテンを同時に得る方法
US2215624A (en) Process of removing impurities from vegetable oils
GB2227952A (en) Making beer wort
EA041503B1 (ru) Белковая суспензия из пивной дробины, способ и установка для ее получения
EP0583231B1 (en) Method for recovery of starch from grain
SU973100A1 (ru) Способ получени углеводно-белкового гидролизата