PL83521B2 - - Google Patents

Description

POLSKU RZECZPOSPOLITA LUDOWA URZAD PATEHTOWT PRL OPIS PA.TE PATENTU TYMC Patent tymczasowy dodatkowy do paleniu Zgtoszono: 24.02.1973 {R 1809081 83521 C84b 15/00 PSerwszestsfwo: Zgloszenie ogloszono: 01.08,1874 Opis patentowy opublikowano: 18.06*1878 C04b 43/00 §m.«.2 e®4B is/ee 004B 43/00 Twórcywynalazku; Andrzej Kaputa, Jerzy Dinge*, Ireneusz &torz@s Uprawniony z patentu tymczasowego: Centrainy Osrodek Sadswczo-Rozwojowy Przemyslu Izolacji Budowlanej, Katowfee (Falska) Sposób wytwarzania budowlsmego ttemtmy is&iacyjmgo Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania budowlanego elementu izolacyjnego, przcznaczbnego glównie do izolacji termicznej jako podklad lub warstwa wyrównujaca i ocieplajaca na stropach i stropodachach oraz jako material scienny.Znany sposób wytwarzania lekkiego tworzywa budowlanego wedlug patentu nr 60768 polega na tym, ze 30-70 czesci wagowych popiolu zwegla brunatnego miesza sie z0,6-10,0 czesciami wagowymi salmiaku a nastepnie dodaje sie 30-70 czesci wagowych zywicy mocznikowej i miesza sie ponownie* po czym w zaleznosci od przeznaczenia do zarobu ew&ntuatnie dodaje sie gips, maczke porcelanowa, lekkie kruszywo, wzglednie 0,6-2,0 czesci wagowych cementu.Niedogodnoscia znanych sposobów wytworzenia budowlanych elementów z lekkiego tworzywa budowlane¬ go na bazie spienionej zywicy, zwlaszcza mocznikowo-formaldehydowej jest glównie stosunkowo niska wytrzymalosc elementów budowlanych przy niskiej wartosci wspólczynnika przewodnosci cieplnej, co powodu¬ je znaczneograniczenie stosowania elementu budowlanego.Celem wynalazku jest usuniecie lub co najmniej zmniejszenie niedogodnosci przy wytwarzaniu budowla¬ nych materialów izolacyjnych na bazie spienionej zywicy moeznikowo-formatdehydowej. Aby osiagnac ten cel wytyczono zadanie opracowania sposobu wytwarzania budowlanego elementu izolacyjnego ze spienionej zywicy mocznikowo-formeldehydowej ze znaczna zawartoscia odpadów korkowych umozliwiajacych uzyskiwanie zwlaszcza budowlanych plyt izolacyjnych przy jednoczesnym utrzymaniu dobrych wlasnosci wytrzymalos¬ ciowych* Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedokladnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ie 68-130 a najkorzystniej 88 czesci wagowych 60% roztworu wodnego zywicy mocznikowo-for¬ meldehydowej oraz 7—13 najkorzystniej 10 czesci wagowych chlorku amonowego i powyzej 0,7 a najkorzystniej 1,0 czesci wagowych azotynu sodowego miesza sie wciagu Miku minut, po czym dodaje sie do tej mieszanki odpady korkowe o objetosci 0,13-0,20 czesci objetosciowych a najkorzystniej 0,17S czesci objetosciowych, po czym cala mase miesza sie ponownie przez kilkanascie mlm*t $z do uzyskanie jednolitej masy i wlewa do form, przy czym odpady korkowe powstajace przy obróbce kory korkowej i korka oraz obróbce wyrobów korkowych2 83 521 maja granulacje nie wieksza od 1/3 grubosci budowlanego elementu izolacyjnego. Przykladowo wedlug wynalazku, xk» wcdriego roztworu zywicy mocznikowo-formaldehydowej i technicznego chlorku amonowego dodaje sie wwyzej 1,3 czesci wagowych azotynu sodowego, podczas gdy w czasie dozowania odpadów korkowych albo przed lub po dozowaniu odpadów korkowychdodatkowo dodaje sie roztwór zywicy silikonowej i/fub po fc^ymantu gotowego cementu budowlanego pokrywa sie go w kolejnosci 20% roztworem szkla wodrego, a nastepnie lakierem na bazie chlorowanego polichlorku winylu albo pokrywa sie proszkiem polichlorku winylu wymieszanym z ftalanem dwubuty§u« Sposób wytwarzania budowlanego elementu izolacyjna wedlug wynalazku umozliwia otrzymanie budowlanych elementów izolacyjnych majacych wysokie wlasnosci izolacyjne przy jednoczesnym utrzymaniu dobrych wlasnosci wytrzymalosciowych. Efekt ten osiagnieto dzieki wprowadzeniu do tworzywa zawierajacego zywice mocznikowo-formaktehydowa odpadów korkowych w ilosci 40-60% objetosciowych w stosunku do calej masy tworzywa, w tym takze odpadów korkowych* które dotychczas byly bezuzyteczne. Poza tym odmiana sposobu wedlug wynalazku umozliwia uzyskiwanie budowlanego elementu izolacyjnego o regulowanym ciezarze objetosciowym i nasiakliwosei siegajacej kilku procent Przedmiot wynalazku jest blizej przedstawiony w przykladzie wykonania Przyklad: Zywica mocznikowo»formaldehydowa w postaci 60% wodnego roztworu w ilosci 28,3 czesci wagowych (kg) ze zbiornika magazynowego za pomoca pompy a techniczny chlorek amonowy po skruszeniu ewentualnych zbrytat na przecieraku sitowym ze zbiornika przelotowego zaopatrzonego w dozownik wagowy w ilosci 2,9 czesci wagowych kieaije sie do mieszarki zetowej. Technicznyazotyn sodowy w ilosci 0,289 czesci wagowych dozuje sie do mieszarki zetowej przewaznie recznie. Zawarte skladniki w mieszarce zetowej miesza sie wciagu 3 minut, po czym kieruje sie do mieszarki odpady korkowe o granulacji od 30mm w Mosci 0,0525 czesci objetosciowych - m3 i kontynuuje sie mieszanie calej masy przez 10 min. az do uzyskania jednolitej masy. Tak przygotowana mase wylewa sie do form o wysokosci ponad 100 mm ulozonych na ruchomym stole roboczym i utwardza sie wciagu 30 minut Po wylaniu do form i uksztaltowaniu tworzywa w postaci budowlanego elementu izolacyjnego suszy sie go praktycznie az do odparowania wody w suszarni fccfemorowej lub tunelowej.W mieszarce zetowej po skierowaniu do niej technicznego azotynu sodowego rozpoczyna sie proces spieniania tworzywa, przy czym najpierw m9 miejsce hydroliza salmlaku: NH4CI + H,0 -? NH4 OH ? HCI oraz reakcja azotynu sodowego z chlorowodorem: NaNO, + HCI - NaCI + HNO* po czym zachodza reakcje zywicy mocznikowo-formaldehydowej z kwasem azotowym przed i po dodaniu do mieszarki zetowej odpadów korka R-NH, ? HNO* -+ R-OH + H*0 + N* W czasie powyzszej reakcji wydziela sie cieplo i dzieki temu nastepuje dysocjacja wedlug reakcji nh4 ci-? nh; ? cr NaN03 - Na**NOa po czym na miejsce rakcja wedlug równania sumarycznego HHj+Cr + Hd + HO; -» NaCI+2HaO + Na Wytwarzajacy sie w czasie reakcji azot spienia tworzywo, powodujac porowatosc otrzymywanego budo¬ wlanego elementu izolacyjnego. Proces spienienia konczy sie z chwila utwardzenia sie plyty izolacyjnej po okolo 30 minut do wylania do formy masy tworzywa.Wytworzone elementy izolacyjne sposobem wedlug wynalazku charakteryzuja sie nastepujacymi wlasnos¬ ciami: - przewodnosc cieplna od 0,04-0,06 kcal/hm °C w temperaturze 26°C - gestosc od 0,2-0,35 g/cm3 - nasiakliwosc 100-130% objetosciowych i dopuszczalne obciazanieco najmniej 10 t/m2 Jednoczesnie element izolacyjny do temperatury 110°C tó§ wykazuje widocznych zmian.W sposobie wytwarzania budowlanego elementu izolacyjnego wedlug wynalazku w celu zmniejszenia ciezoru wlasciwego budowlanego elementu budowlanego dodaje sie wieksza ilosc azotynu sodowego, tj. powyzej 1,3 czesci wagowych. W celu natomiast zmniejszenia nasiakliwosci wyrobów w czasie dozowania odpadów korkowych do mieszanki kieruje sie takze roztwór zywicy silikonowej albo po otrzymaniu gotowego elementu pokrywa sie go w kolejnosci 20% roztworem szkla wodnego i lakierem na bazie chlorowanego polichlorku winylu tab pokrywa sie proszkiem polteh&Hoi winylu wymieszanym z ftalanem dwubutyki.83521 3 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania budowlanego elementu izolacyjnego polegajacy na ladowaniu skladników do mieszarki, mieszanki skladników* wylewaniu masy do form, utwardzeniu i suszeniu tworzywa, znamien¬ ny t y m, ie 38-130 a najkorzystniej 98 czesci wagowych 50% roztworu wodnego zywicy mocznikowo-forma- ktebydowej oraz powyzej 7 a najkorzystniej 10 czesci wagowych chlorku amonowego i 0,7-1,3. a najkorzystniej 1,0 czesci wagowych azotynu sodowego miesza sie wciagu kilku minut po czym dodaje sie do tej mieszanki odpady korkowe o objetosci 0,12-0,20 czesci objetosciowych a najkorzystniej 0,175 czesci objetosciowych, po czym cala zawartosc miesza sie ponownie przez kilkanascie minut az do uzyskania jednolitej masy i wylewa do form, przy czym odpady korkowe stanowie dowolny odpad kory korkowej i/lub korka powstajacy przy przeróbce kory korkowej i korka oraz obróbce wyrobów korkowych o granulacji nie wiekszej niz 1/3 grubosci budowlanego elementu izolacyjnego*

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tyrn, ze do wodnego roztworu zywicy mocznikowo-formal- dehydowej i technicznego chlorku amonowego dodaje sie powyzej 1,3 czesci wagowych azotynu sodowego, podczas gdy w czasie dozowania odpadów korkowychalbo przed lub po dozowaniu odpadów korkowych dodaje sie roztwór zywicy silikonowej i/lub po otrzymaniu gotowego elementu pokrywa sie go wkotejnosci 20% roztworem szkla wodnego, a nastepnie lakierem na bazie chlorowanego polichlorku winylu albo pokrywa sie proszkiem polichlorku winylu wymieszanym z ftalanem dwubutyki. PL PL