PL83294B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Dr Carl Hahn GmbH, Diisseldorf (Republika Federalna Niemiec) Sposób owijania runa waty, zwlaszcza tamponu dla higieny kobiecej, tasma sciagajaca w warstwie podwójnej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób owijania runa waty, zwlaszcza tamponu dla higieny kobiecej, tasma sciagajaca w warstwie podwójnej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu, a w szczególnosci do przewlekania otwartych konców przez koniec zamkniety, a takze do przeciagania tasmy sciagajacej az do calkowitego opasania runa waty przez utworzona petle, tworzac tor obiegowy obracajacego sie ciagle prowadnika nitek runa waty, a takze urzadzenie do mocowania tasmy sciagajacej, prowadzace to runo osiowo, poprzecznie do plaszczyzny obiegowej prowadnika nitek oraz urzadzenie wypychajace petle i prowadnik nitek wyposazone w uklad steruja¬ cy, nastawiany przez krzywki sterujace przeciwdzialajace sprezynom.Takie petle nalezy stosowac w czasie procesu wykanczania w okreslonych, stalych odstepach na tasmie runa doprowadzanej ciagle lub z przerwami do urzadzenia wykanczajacego w sposób umozliwiajacy osiagniecie przez petle, ulozone warstwami, nastepne stanowisko obróbcze, na przyklad stanowisko nawojowe, w którym odcinki runa sa nawijane w kierunku ich osi wzdluznej oraz sa ostatecznie prasowane w prasie tamponowej na okreslony wymiar koncowy tamponu.Znane urzadzenia do przewlekania wytwarzaja tylko wzglednie krótkie petle sposobem przeszywania i nie sa w stanie wskutek skomplikowanych ruchów, dostarczyc wymaganych, duzych ilosci sztuk petli na minute.Celem wynalazku jest unikniecie tej niedogodnosci. Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu, umo¬ zliwiajacego dostarczanie zwlaszcza bardzo dlugich petli, przy zastosowaniu urzadzenia, bezpiecznego i prostego wskutek jego korzystnego ukladu kinematycznego, które umozliwiloby wytwarzanie tych petli w duzej liczbie na minute.Zadanie to zostalo rozwiazane przez opracowanie sposobu owijania runa waty, w którym zgodnie z wyna¬ lazkiem, tasme sciagajaca chwyta sie za pomoca szyjki zabierakowej prowadnika nitek z tylu jej konca przednie¬ go, zaciskanego w obrotowym urzadzeniu zakleszczajacym i tnacym, umieszczonym wewnatrz toru obiegowego prowadnika nitek oraz uklada sie ja czesciowo wokól urzadzenia mocujacego, przy czym podwójna tasma sciagajaca obejmuje sie za pomoca mechanizmu kierujacego, umieszczonego w przyblizeniu w plaszczyznie obie-2 83 294 gowej prowadnika nitek, w zasiegu polozenia punktu martwego tego prowadnika, lezacego naprzeciw urzadzenia zakleszczajacego i tnacego, a nastepnie przecina sie ja za pomoca urzadzenia zakleszczajacego i tnacego oraz uwalnia, a takze zaciska jednoczesnie nastepny koniec tej tasmy.Odcinek wzdluzny tasmy sciagajacej, rozciagajacy sie od urzadzenia mocujacego do mechanizmu kieruja- -cego, wychyla sie nastepnie za pomoca mechanizmu kierujacego na druga plaszczyzne zewnetrzna i w tej plaszczyznie obejmuje sie za pomoca haka wysuwanego z szyjki zabierakowej prowadnika nitek oraz wypycha sie petle za pomoca grzybka wypychajacego, wysuwanego z prowadnika nitek, w owinieta wokól szyjki zabie¬ rakowej nad obydwoma koncami tasmy sciagajacej, uchwycona przez hak przy tworzeniu petli, ciagniona za pomoca prowadnika nitek wokól urzadzenia mocujacego, przy stopniowym uwalnianiu konców tasmy soiagaja- ' jcej, a nastepnie wsuwa sie za pomoca urzadzenia wypychajacego otaczajacego urzadzenie mocujace, utworzona petle na runo waty, przechodzace przez urzadzenie mocujace.Wentylowany kazdorazowo mlot urzadzenia zakleszczajacego I tnacego umozliwiajacy przesuw tasmy scia¬ gajacej jest osadzony na tuleje zaciskowa w polozeniu punktu martwego prowadnika nitek, lezacego w kierunku przeciwnym w stosunku do urzadzenia zakleszczajacego i tnacego w celu uzyskania stalej dlugosci petli, przy czym tasma sciagajaca zazebia sie przy chwilowym jej naprezeniu z górnym zaciskiem hamulcowym, na koncu krótszego ramienia dzwigni i z mechanizmem kierujacym, a drugi mlot urzadzenia zakleszczajacego i tnacego zaciskajacy pierwotnie koniec nitki, oddziela w nastepnej fazie odciazenia tasme sciagajaca, polaczona z cewka zapasowa i uwalnia jednoczesnie jej koniec.Korzystnie uruchamia sie grzybek wypychajacy za pomoca krzywki sterujacej, po wsunieciu haka z dwoma koncami tasmy sciagajacej w szyjke zabierakowa, przy czym hamowany ruch tasmy sciagajacej w jej osi wzdluz¬ nej umozliwiaja rowki w szyjce zabieraka. Ruch ten pozwala na calkowite przyleganie petli do nasadki urzadze¬ nia mocujacego, zanim wolne konce tasmy sciagajacej nie opuszcza prowadnika nitek.Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie do stosowania tego sposobu, które jest wyposazone w gietki czlon bez konca, ruchomy w plaszczyznie prostopadlej do urzadzenia, na którym jest zamocowany prowadnik nitek, przy czym gietki czlon bez konca otacza osiowo urzadzenie mocujace tasme sciagajaca i prowadzace runo waty, poprzecznie do plaszczyzny obrotu prowadnika nitek oraz w urzadzenie wypychajace petle, przy czym prowa¬ dnik nitek jest wyposazony w uklad sterujacy, postawiony za pomoca krzywek sterujacych przeciwdzialajacych sprezynom cofajacym.Urzadzenie to charakteryzuje sie tym, ze jego urzadzenie zakleszczajace i tnace sklada sie z dwóch mlo¬ tów, przestawianych naprzemian osiowo za pomoca krzywek sterujacych, wewnatrz obrotowej tu lei zaciskowej, w stosunku do jej powierzchni czolowej, w celu zakleszczenia nitek, ale mloty te sa sprzezone w kierunku obrotu z tuleja zaciskowa, umieszczona wspólosiowo do osi kola prowadzacego gietkiego czlonu nosnego bez konca, prowadnika nitek, a takze jest wyposazone we wspólpracujace ze soba noze. Wewnatrz cylindrycznej szyjki zabierakowej prowadnika nitek, rozszerzajacej sie na zewnatrz stozkowo i tworzacej rowek prowadzacy dla tasmy sciagajacej, jest ulozyskowany i przetrzymywany w polozeniu spoczynkowym za pomoca sprezyny naci¬ skowej sworzen hakowy sterowany krzywka. Sworzen ten wspólpracuje z krzywka sterujaca i jest mu podporza¬ dkowany, umieszczony równolegle do niego w okreslonej odleglosci grzybek wypychajacy. Punkt ciezkosci dzwigni prowadnika nitek, wychylanej w góre i w dól w prostopadlej plaszczyznie obrotowej tego prowadnika, jest umieszczony pomiedzy urzadzeniem mocujacym a urzadzeniem zakleszczajacym i tnacym na wysokosci i w poblizu tego ostatniego, przy czym wolny koniec dlugiego ramienia dzwigni mechanizmu kierujacego, odwró¬ cony od urzadzenia zakleszczajacego i tnacego i zaciski hamulcowe sa zamocowane na koncach dwóch dalszych, krótszych ramion dzwigni mechanizmu kierujacego, zas urzadzenie mocujace tasme sciagajaca ma postac kanalu wlotowego dla tasmy runa, który przechodzi w nasadke wystajaca ponad plaszczyzne ruchu tasmy sciagajacej.Prowadnik nitek ma korzystnie postac sworznia kierujacego, wyposazonego w skosnie skierowany w dól nosek, wystajacy ponad obwód sworznia, przy czym od strony dolnej jest umieszczony pod katem ostrym do osi sworznia hak prowadnika nitek, zwrócony do srodka ciezkosci dzwigni trójramiennej mechanizmu kierujacego i zgiety w góre swym koncem przednim az w przyblizeniu do srodka dlugosci noska, tworzac otwarta szczeline i komore dla nitek.Zaleca sie, aby oba krótsze ramiona dzwigni mechanizmu kierujacego byly skierowane symetrycznie wzgledem dlugiego ramienia tej dzwigni w góre i w dól, oraz aby tworzyly one z tym ramieniem kat majacy ponad 90°, przy czym górny zacisk hamulcowy siega pod tasme sciagajaca przed jej uchwyceniem przez mecha¬ nizm kierujacy, a dolny zacisk hamulcowy jest umieszczony pod koncem tasmy sciagajacej przed osiagnieciem polozenia wyjsciowego przez prowadnik nitek.Zaciski hamulcowe maja na obu krótkich ramionach dzwigni mechanizmu kierujacego postac sworznia, rozszerzonego na swym koncu zewnetrznym w talerz, wyposazony od strony tylnej, zwróconej do ramienia dzwigni, w komore, która jest tak umieszczona, ze tasma sciagajaca znajduje sie w wolnej przestrzeni w czasie jej83 294 3 uchwycenia odpowiednio do róznych polozen katowych, zas przekrój poprzeczny tej komory jest mniejszy niz przekrój poprzeczny podwójnej tasmy sciagajacej, przy czym od strony tylnej talerza przylega wskutek docisku sprezyny, tarcza talerzowa przesuwana na sworznia, a sprezyna otacza sworzen i opiera sie swym drugim koncem o ramie dzwigni mechanizmu kierujacego.Naped dzwigni trójramiennej mechanizmu kierujacego moze byc tak wykonany, ze tarcza, zamocowana na wale posrednim, posiada mimosrodowy wystajacy czolowo czop wchodzacy w otwór elementu sprzegajacego, w którego drugi otwór wchodzi sworzen, umieszczony mimosrodowo na osi dzwigni trójramiennej mechanizmu kierujacego. Wskutek tego, przy obrocie walu posredniego dzwignia mechanizmu kierujacego jest przestawiana za pomoca sworznia w polozenie wychylne, skierowane w góre i w dól.Noze katowe podporzadkowane kazdemu mlotowi tworza celowo z przeciwnozem, zamocowanym na sasiednim mlocie, kat ostry i sa przytrzymywane na kazdym z obu mlotów za pomoca sprezyn naprzeciw powierzchni tnacej innego noza, na innym mlocie, za pomoca sworznia prowadzacego, w sposób wykluczajacy ich obrót.Celowe uksztaltowanie sciagacza nitek polega na tym, ze cylindryczna szyjka zabierakowa wystajaca nad prowadnik nitek, tworzaca rowek prowadzacy dla tasmy sciagajacej jest rozszerzona na zewnatrz stozkowo, przy czym bok zewnetrzny sworznia hakowego, ulozyskowanego w szyjce zabierakowej w polozeniu spoczynku za pomoca sprezyny naciskowej, zbiega sie z powierzchnia zewnetrzna szyjki zabieraka, a tylny koniec czopów sworznia hakowego wspólpracuje z krzywka sterujaca.Dwa male rowki w szyjce zabierakowej oslaniaja obustronnie hak i wchodza z obu stron w wolny przekrój poprzeczny haka, skierowanego w kierunku obrotu prowadnika nitek.Talerzowy grzybek wypychajacy wchodzi we wciecie odsadzenia pierscieniowego i szyjki zabierakowej, które jest usytuowane pod zagieciem rowka prowadzacego do tasmy sciagajacej az do sworznia hakowego, przy czym w polozeniu spoczynku grzybka jego powierzchnia zewnetrzna lezy w plaszczyznie, utworzonej przez linie glówna prowadnicy.Sciagacz nitek ma grzybek wkrecony w tuleja prowadzaca, na której tylnym osadzeniu pierscieniowym opiera sie jednym koncem sprezyna naciskowa, której drugi koniec przylega do wewnetrznego osadzenia pierscie¬ niowego w prowadniku nitek przy czym tylny czop tulei prowadzacej styka sie ze stala krzywka sterujaca.Obudowa sciagacza nitek stanowi celowo czesc skladowa gietkiego czlonu bez konca.Kanal wlotowy urzadzenia mocujacego ma celowo przekrój poprzeczny odpowiadajacy nominalnemu prze¬ krojowi runa, a nasadka kanalu wlotowego ma postac cienkosciennej tulei stalowej, przez która jest przeciagane runo o nieco mniejszej szerokosci niz w kanale wlotowym.Pierscieniowy odsuwacz jest umieszczony osiowo przesuwnie na stalej nasadce, w celu przesuniecia nie¬ znacznego na zewnatrz przez te nasadke.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania, na rysunku, na którym fig. 1a, 1b i 1c przedstawia kolejne fazy tworzenia petli, fig. 2 — urzadzenie do tworzenia petli w widoku z boku, fig. 3 — urza¬ dzenie w przekroju wzdluz linii 11 I-I 11 na fig. 2, fig. 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g i 4h ~ kolejne stany ruchu urzadze¬ nia przy tworzeniu petli, fig. 5 — prowadnik nitek, w widoku z przodu, fig. o — prowadnik nitek, w widoku z boku, fig. 7 — prowadnik nitek w przekroju wzdluz linii VI l-VII na fig. 6, fig. 8 — prowadnik nitek w przekroju wzdluz linii VIII-VIII na fig. 6, fig. 9 — prowadnik nitek z fig. 6 z wysunietym sworzniem hakowym, w widoku z boku, fig. 10 — prowadnik nitek z fig. 6 z wysunietym grzybkiem wypychajacym w widoku z boku, fig. 11- — mechanizm kierujacy, w widoku z boku, fig. 12 —mechanizm kierujacy w widoku z góry, fig. 13 — mecha¬ nizm kierujacy w przekroju wzdluz linii XII-X11 na fig. 11, fig. 14 —mechanizm kierujacy z fig. 11 wwidoku z dolu, fig. 15 — zacisk hamulcowy, w powiekszeniu, w widoku z góry, fig. 16 — zacisk hamulcowy w przekroju wzdluz linii XVI-XVI na fig. 15, fig. 17 —zacisk hamulcowy w przekroju wzdluz linii XVII-XVII na fig. 16, fig. 18 — urzadzenie zakleszczajace i tnace, wwidoku z boku, fig. 19 — urzadzenie przedstawione na fig. 18, w przekroju wzdluz linii XIX-XIX na fig. 18, fig. 20 — urzadzenie przedstawione na fig. 18, w przekroju wzdluz linii XX-XX na fig. 19, fig. 21 —urzadzenie zakleszczajace i tnace, skladajace sie z dwóch mlotów, z mlotem podnoszonym za pomoca tulei zaciskowej po zakonczonym procesie ciecia w widoku z boku, fig. 22 — urzadze¬ nie zakleszczajace i tnace z fig. 21 w polozeniu przeciwnym do polozenia przedstawionego na fig. 21, z wentylo¬ wanym mlotem i z otwartym urzadzeniem tnacym w widoku z boku.Tasme sciagajaca 40 wykonana na przyklad z kordu lub z nici, owija sie (fig. 1a, 1b i 1 c) w podwójna warstwe wokól runa waty 36, przy czym jej otwarte konce 37 przetyka sie przez jej zagiecie i petle 38 oraz napina sie dopóty, dopóki powstala petla 38 nie opasze nasadki, otaczajacej runo waty, jednak bez sprezystego odksztalcenia jej materialu, na przyklad przez przewezenie.Proces opasania i owijania opisano w oparciu o fig. 4a do 4h. Przebieg tworzenia petli zaczyna sie w chwili uchwycenia tasmy sciagajacej 40, umieszczonej na urzadzeniu zakleszczajacym i tnacym A, za pomoca stozkowej4 83 294 szyjki zabierakowej 44 prowadnika nitek 12 (fig. 4a). Na rysunku zakreskowane pólkole oznacza zakleszczone polozenie tasmy sciagajacej 40.Prowadnik nitek 12, obracajacy sie ciagle w kierunku odwrotnym do kierunku ruchu wskazówek zegara transportuje tasme sciagajaca 40 w lewe martwe polozenie prowadnicy lancucha 10, znajdujace sie naprzeciwko urzadzenia zakleszczajacego i tnacego A. W czasie tego posuwu tasmy sciagajacej 40 dzwignia trójramienna 29 mechanizmu kierujacego 30, uruchamiana za pomoca napedu korbowego 26, 27, 28 (fig. 3) zaczyna wychylac sie w dól, od górnego punktu martwego (fig. 4b). Górny zacisk hamulcowy 31a dzwigni trójramiennej 29 mechani¬ zmu kierujacego 30 chwyta przy tym podwójna tasme sciagajaca 40 od dolu, a tasma sciagajaca 40 jest jednocze¬ snie sterowana z góry przez mechanizm kierujacy 30, osadzony na dzwigni trójramiennej 29. Zadaniem mechani¬ zmu kierujacego 30 jest odchylanie tasmy sciagajacej 40 z normalnej plaszczyzny prostopadlej 41 na polozona dalej z przodu, plaszczyzne 42, i w celu utworzenia polozenia krzywkowego (fig. 3), a ponadto takie prowadzenie tasmy sciagajacej 40, aby jej skrzyzowany odcinek byl uchwycony przez hak 45 prowadnika nitek 12 i byl przytrzymywany wskutek wychylenia mechanizmu kierujacego 30 pod naprezeniem.Po osiagnieciu tego lewego martwego polozenia naciag tasmy sciagajacej 40 na prowadnicy lancucha 10 (fig. 4c) jest zakonczony. Dlugosc petli jest calkowita i wówczas moze byc zaczeta faza ciecia.Wentylowany dotychczas, drugi mlot 14, umieszczony w urzadzeniu zakleszczajacym i tnacym A, który w swoim polozeniu wentylacji umozliwia przesuw tasmy sciagajacej 40, jest osadzany krzywka 17 (fig. 3) na tuleje zaciskowa 13, wskutek czego wiazana jest stala dlugosc petli. Postepujacy ciagle ruch dzwigni 29 mecha¬ nizmu kierujacego 30 prowadzi krótkotrwale do malego naprezenia tasmy sciagajacej 40, które pokonuje z jednej strony opór wlaczenia zacisku hamulcowego 31a a z drugiej strony opór wlaczenia mechanizmu kierujacego 30 (fig. 4c). Naprezenie to jest jednak bezposrednio w nastepnej fazie ruchu prowadnika nitek 12 ponownie redu¬ kowane przez skrócenie odleglosci pomiedzy prowadnikiem nitek 12 a nasadka 25 urzadzenia mocujacego B do tasmy sciagajacej 40 (fig. 4d). W fazie zmniejszenia naprezenia tasma sciagajaca 40 polaczona jeszcze z cewka jest oddzielana przez podniesienie lub sterowanie mlota 14a, który pierwotnie przytrzymywal (fig. 4a) koniec nitki, za pomoca krzywki 17 z nozem 34, osadzonym na tym mlocie. Podniesienie to prowadzi jednak jednoczesnie do zwolnienia konca tasmy sciagajacej 40, zakleszczonego przez ten mlot. Wskutek tego podwójna tasma sciagajaca 40 lezy w trwalej pozycji to znaczy jest zwolniona z ciagu oraz jest gotowa do procesu owijania (fig. 4d).Zmiana tasmy sciagajacej 40 jest przeprowadzona dzieki temu4ze koniec tasmy sciagajacej, prowadzacy do cewki, lezy gotowy w przeciwmlocie 14a, w celu zaczecia nowego procesu tworzenia petli i owijania (fig. 4a).Dalszy przebieg faz owijania odbywa sie wiec za pomoca prowadnika nitek 12 i mechanizmu kierujacego 30, umieszczonego na dzwigni 29. W fazie przedstawionej na fig. 4c hak 45 jest podnoszony w prowadniku nitek 12 za pomoca krzywki sterujacej 35 (fig. 2) i wchodzi w dalszym ruchu mechanizmu kierujacego 30 krzyzowo w tasme sciagajaca, od nasadki do zaworu (fig. 4f) oraz ciagnie ja, przy czym .tak ten jest sterowany krzywka 35 i wciaga tasme do wnetrza szyjki zabierakowej 44.Wykonane w szyjce zabierakowej 44 rowki lub wybrania 44a pozwalaja tasmie na wolny ruch hamowany jednak przez mocne wychylenie, w osi wzdluznej, wskutek czego eliminuje sie wzrost naprezenia w redukowa¬ nym dalej ukladzie nasadka/prowadnik nitek.Po zamknieciu haka 45 grzybek wypychajacy 47, sterowany przez stala krzywke sterujaca 35a (fig. a), przesuwa petle, lezaca osiowo na szyjce zabierakowej (fig. 4g).Tworzenie petli znajduje sie wiec w fazie koncowej, która obejmuje ciagnienie naprezonej petli przez nasadke wokól runa waty bez jego przewezenia.Podczas ruchu prowadnika nitek (fig. 4g i 4h) wskutek hamowania tasmy sciagajacej w szyjce zabierakowej 44 zachodzi calkowite przyleganie petli 38 do nasadki 25, zanim konce 37 tasmy 40 nie opuszcza prowadnika nitek 12 (fig. 4h). Proces ten przebiega wskutek wspomnianego hamowania naprezonej tasmy sciagajacej. Dlatego tez tasma sciagajaca moze byc umieszczona przy wykorzystaniu tego naprezenia w zacisku hamulcowym 31 b, lezacym naprzeciwko zacisku hamulcowego 31 a, aby z jednej strony podwiazac wolny koniec w postaci bata, a z drugiej strony umozliwic kontrole utworzonej w znany sposób petli.Nasadke 25 stanowi cienkoscienna dysza stalowa, przez która przeciaga sie runo waty o mniejszej szero¬ kosci niz w kanale wlotowym 24, który odpowiada szerokosci nominalnej runa waty.Petla moze byc wiec niezaleznie od ruchu runa waty ulozona wokól trwalej nasadki 25 i moze byc zasilana przez odsuwacz 23 w dowolnym miejscu runa waty.Z uwagi na to, ze wata stykajaca sie z nasadka osiaga po wyjsciu z niej ponownie swoja pierwotna szero¬ kosc, przeto petla, ulozona wokól zredukowanej nasadki moze byc transportowana z okreslonym stalym wy¬ miarem w sposób naprezony na runie waty razem z nim, bez przesuwu do nastepnego stanowiska obróbki.Ponizej przedstawiono w szczególach konstrukcje urzadzenia.Wal zebaty (fig. 3) jest napedzany za pomoca kola lancuchowego 1, przy czym na wale tym jest osadzone kolo zebate 2 zazebiajace sie z kolem zebatym 3 walu posredniego. Na wale posrednim jest zaklinowany zebnik83 294 5 4 zazebiajacy sie z dalszym kolem zebatym 5, polaczonym trwale z tuleja zaciskowa 13. W tulei zaciskowej 13 sa umieszczone przesuwnie wzdluz, ale sprzezone z nia w kierunku obrotu dwa mloty 14, 14a, których tylne elementy prowadzace 15, 15a zazebiaja sie pod wplywem dzialania sprezyn naciskowych 18 za pomoca krazków 16 z krzywka sterujaca 17.Na wale zebatym jest oprócz tego osadzony zebnik 5r który poprzez zebnik posredni 7 oddzialywuje na dalszy zebnik 8 kola zebatego lancuchowego 9.Na lewej stronie fig. 3 przedstawiono prowadnice lancuchowa 10, za pomoca której prowadzony jest podwójny lancuch bez konca 11, napedzany kolem zebatym 9. Na dwóch osiach ogniw lancucha jest osadzony prowadnik nitek 12. Na wale posrednim znajduje sie ponadto krzywka sterujaca 19, wspólpracujaca z krazkiem sterujacym 20 na koncu dzwigni podwójnej, której drugi koniec posiada nastawny ederzak 21, który oddzia¬ lywuje na pret sterujacy 22 odsuwacza 23, przytrzymywany w swym polozeniu spoczynkowym za pomoca sprezyny naciskowej, odcuwacz 23 oddzialywuje z kolei na nasadke 25 kanalu wlotowego 24 urzadzenia mocuja¬ cego do petli tasmy sciagajacej 40.Na wale posrednim jest zamocowana tarcza 26, która za pomoca czopa 26a, umieszczonego mimosrodowo i wystajacego z boku czola wchodzi w otwór elementu sprzegajacego 27. W drugi otwór elementu sprzegajacego 27 wchodzi sworzen 28a, umieszczony mimosrodowo na osi 28. Przez odpowiedni dobór mimosrodowosci tarczy 26 i sworznia 28a w polaczeniu z wymiarem odleglosci otworów elementu sprzegajacego 27 dzwigni 29 mecha¬ nizmu kierujacego 30, osadzona na sworzniu 28 jest przestawiana przy obrocie walu posredniego w ruch wychylny, skierowany w góre i w dól.Inne rozwiazanie napedu dzwigni trójramiennej byloby mozliwe przy zastosowaniu krzywki sterujacej, przy czym zamiast tarczy mimosrodowej z czopem przewidziana jest tu tarcza z dopasowywanym torem krzywki.W tor ten wchodzi sworzen mimosrodowy ramienia dzwigni trójramiennej, wyposazony w krazek oraz przestawia wskutek odpowiedniego uksztaltowania toru krzywki dzwignie w wymagane polozenie wychylne.Na dlugim, skierowanym do nasadki 25 ramieniu dzwigni 29 znajduje sie na jego stronie wewnetrznej mechanizm kierujacy 30. Jak wynika z fig. 2, dzwignia mechanizmu kierujacego jest trójramienna, przy czym dwa jej krótsze ramiona 29a, 29b tworza z jej dlugim ramieniem kat kazdorazowo wiekszy niz 90° oraz posiadaja na swych koncach po jednym zacisku hamulcowym 31 a lub 31 b.W obudowie 33 przekladni jest zamocowana tuleja prowadzaca 33a na której jest ulozyskowane obrotowo kolo zebate 9 lancucha.Na mlotach 14, 14a sa zamocowane noze katowe 34, 34a (fig. 2). Stale krzywki sterujace 35, 35a oddzia- lywuja na nizej opisane urzadzenie sterujace prowadnika nitek 12.Runo waty 36 znajduje sie wewnatrz kanalu wlotowego 24, którego przekrój poprzeczny odpowiada szerokosci nominalnej runa waty podczas, gdy przekrój poprzeczny nasadki 25 jest mniejszy. Wskutek tego, ze runo waty ma tendencje do ponownego rozszerzania sie po wyjsciu z nasadki, przeto przyczynia sie ono do tego, ze petla tasmy sciagajacej odsunieta od nasadki przez odsuwacz 23 na runo waty, przylega szczelnie wokól tego runa.W prawej czesci dolnej fig. 3 znajduje sie krazek prowadzacy 43 tasmy sciagajacej 40, prowadzonej przez ten krazek do urzadzenia "zakleszczajacego i tnacego A, utworzonego przez mloty-14,14a.Prowadnik nitek 12 posiada na swej stronie zewnetrznej szyjke zabierakowa 44, rozszerzajaca sie na zewnatrz stozkowo i posiadajaca na stopie odsadzenie pierscieniowe 44b, opierajace sie o prowadnik nitek.Szyjka zabierakowa jest czescia skladowa tulei 44c, która rozciaga sie az do strony tylnej prowadnika nitek, w której jest prowadzony osiowo sworzen hakowy 45. Hak znajduje sie w wybraniu 44d szyjki zabierakowej 44, przy czym jego bok zewnetrzny lezy w polozeniu spoczynku, przedstawionym na fig. 5—8 i 10, w jednej plasz¬ czyznie z bokiem czolowym szyjki zabierakowej. Na tylnym odsadzeniu pierscieniowym 45a sworznia hakowego opiera sie sprezyna naciskowa 48, której drugi koniec przylega do wewnetrznego odsadzenia pierscieniowego 44a szyjki zabierakowej. Sworzen hakowy wystaje za pomoca czopa 45b ponad tylny koniec tulei 44c, przy czym sworzen ten tak wspólpracuje z krzywka sterujaca 35, przedstawiona na fig. 2, ze jest on wyciskany swym hakiem przez bok czolowy szyjki zabierakowej 44 w polozenie kreskowane i kropkowane, zaznaczone na fig. 8.Sworzen hakowy przyjmuje polozenie prowadnika nitek, przedstawione na fig. 4e. Na fig. 4f sworzen hakowy jest ponownie cofniety do wybieraka, przy czym wciaga on ujeta tasme sciagajaca w szyjke zabierakowa. Tasma sciagajaca rozciaga sie z boku poprzez rowki 44a szyjki zabierakowej 44, które sa tak uksztaltowane, ze podwój¬ na tasma sciagajaca moze slizgac sie poprzez rowki i hak w stanie zgietym przy okreslonym jej hamowaniu.Rowek prowadzacy 49, utworzony przez rozszerzajaca sie stozkowo szyjke zabierakowa sluzy do prowa¬ dzenia zamknietego konca lub petli ujetej tasmy sciagajacej. Do wypchniecia tej petli sluzy grzybek wypychaja¬ cy 47, który wchodzi w naciecie odsadzenia pierscieniowego 44b i szyjki zabierakowej 44 w punkcie 44f oraz siega pod petle lezaca w rowku prowadzacym 49 w polozeniu spoczynku, przedstawionym na fig. 6, 7 i 9.6 83 294 Szyjka grzybka wypychajacego 47 jest wkrecona w tuleje 51, na odsadzeniu pierscieniowym 51 a, o które opiera sie sprezyna naciskowa 52, której drugie ramie przylega do odsadzenia wewnetrznego obudowy prowadnika nitek.Odsadzenie pierscieniowe 51 a jest prowadzone w obudowie prowadnika nitek; wystajacy na zewnatrz czop 53 grzybka wypychajacego 47 wspólpracuje z krzywka sterujaca 35a w ten sposób, ze grzybek wypycha w polo¬ zeniu posrednim pomiedzy polozeniami, przedstawionymi na fig. 4f i 4g, petle ulozona wokól szyjki zabiera- kowej 44.Polozenie wypychajace grzybka wypychajacego 47 jest przedstawione na fig. 10 podczas, gdy fig. 9 przed¬ stawia polozenie uchwytowe haka 45, a wiec jego polozenie wysuniete, przy czym hak jest otwarty w kierunku ruchu prowadnika nitek.^ Wskutek tego mimosrodowego polozenia talerzowego grzybka wypychajacego wzgledem szyjki zabiera- kowej, petla lezaca na szyjce zabierakowej jest jednostronnie podnoszona, to znaczy czesc nitki rozciagajace sie w lini prostej opuszcza najpierw górne obrzeze szyjki, po czym petla slizgajac sie po krawedzi zewnetrznej szyjki zabierakowej podnosi sie w góre stopniowo, a nie skokami.Na fig. 11 do 14 jest przedstawiony w powiekszeniu mechanizm kierujacy 30, zamocowany na koncu dlugiego ramienia dzwigni trójramiennej 29. Mechanizm ten ma postac zwezajacego sie stozkowo sworznia 30a, przechodzacego w nosek 30b, prowadzony skosnie w dól nad obwodem sworznia, przy czym nosek ten jest prawie plaski i w widoku przede wszystkim prostokatny. Ze sworzniem tym jest zesrubowany na stronie tylnej dzwigni 29 hak 30c mechanizmu kierujacego 30, który na stronie dolnej dzwigni jest prowadzony pod katem ostrym do osi sworznia (fig. 14), do przodu w strone zwrócona w kierunku osi wychylnej dzwigni 29 mechani¬ zmu kierujacego 30, a w zasiegu stopy stozka sworznia 30a mechanizmu kierujacego 30 jest prowadzony skosnie w góre, az w przyblizeniu do srodka wysokosci noska 30b tego mechanizmu. Nosek jest wykonany natomiast (fig. 13) tylko nieznacznie na zakladke tak, ze pomiedzy noskiem 30b a hakiem 30c szczelina 30d (fig. 11) i komora 30e mechanizmu kierujacego 30 (fig. 13) sa wolne. Przekrój poprzeczny komory 30e mechanizmu kierujacego 30 (fig. 13) ma taki ksztalt, ze podwójna tasma sciagajaca moze byc przeciagnieta przez te komore w stanie rozciagnietym wzdluznie, bez wiekszego hamowania. Mechanizm kierujacy 30 chwyta (fig. 4b. 4c i 4d) oba ciaghiiitek tasmy sciagajac-, je z prowadnika nitek i przenosi je z plaszczyzny 41 na plaszczyzne 42, polozona dalej z przodu lub na zewnatrz. Wolna dlugosc nitek jest przy tym kompensowana jednoczesnie. Przeprowadzenie nitki odbywa sie przez sfazowanie noska mechanizmu kierujacego, przy czym hak 30c mechanizmu kierujacego 30 eliminuje zsuniecie sie podwójnej tasmy sciagajacej ze sworznia mechanizmu kierujacego lub z komory 30e.Zaciski hamulcowe 31 a, 31 b dzwigni trójramiennej 29 mechanizmu kierujacego sa przedstawione w powie¬ kszeniu na przykladzie wykonania, uwidocznionym na fig. 15 do 17. Zaciski hamulcowe, umieszczone na obu krótszych ramionach dzwigni 29 maja postac sworznia 31c, który jest rozszerzony na swym koncu zewnetrznym w talerz 31 d. Od strony tylnej, zwróconej do ramienia 29a lub 29b dzwigni 29, talerz jest wyposazony w komore 31 c, która tak przebiega, ze tasma sciagajaca 40 znajduje odpowiednio do róznych jej polozen katowych w czasie jej uchwytu, wolna przestrzen, a przekrój poprzeczny komory 31 e jest mniejszy niz przekrój poprzeczny podwoj¬ onej tasmy sciagajacej. Na stronie tylnej talerza 31d przylega tarcza talerzowa 31f przesuwna na sworzniu 31c pod dociskiem sprezyny 31g, która otacza sworzen 31c i opiera sie swym drugim koncem na ramieniu 29a lub 29b dzwigni 29 mechanizmu kierujacego 30. Talerz 31d i tarcza talerzowa 31f sa na ich obwodzie uchwycone i tworza rowek obwodowy 31 h w ksztalcie litery „V",w który wchodzi podwójna tasma sciagajaca i moze w ten sposób latwiej zazebic sie z komora 31 e mechanizmu kierujacego 30.Urzadzenie zakleszczajace i tnace A jest uwidocznione w powiekszeniu na fig. 18 do 22. Oba mloty 14, 14a wspólpracuja z bokiem czolowym 13a tulei zaciskowej 13 w sensie zakleszczenia nitki. Kazdy z obu mlotów 14, 14a jest wyposazony w katowy nóz 34 lub 34a, przytrzymywany sprezynujaco w kierunku mlota za pomoca sworznia srubowego 50 poprzez przeciwnakretki 54, podkladke 55 i sprezyny talerzowe 56.Na przeciwleglej stronie sworzen srubowy przytrzymuje jednoczesnie mocno w odpowiednim wybraniu mlota przeciwnóz 39 lub 39a. Oba noze katowe sa oprócz tego zabezpieczone przed wychyleniem za pomoca sworznia prowadzacego 34c. Ramie w ksztalcie litery „L" nozy katowych tworzy z odpowiednim przeciwnozem 39a lub 39 kat ostry i jest tak dociskany przez sprezyne talerzowa do przeciwnoza, ze przy podniesieniu mlota 14a dzwigajacego nóz katowy od powierzchni czolowej tulei zaciskowej 13 odbywa sie proces ciecia (fig. 21).W ten sposób uwalnia sie przedni naprezony koniec gotowej petli. Koniec tasmy sciagajacej, prowadzacy do cewki zapasowej, jest zakleszczany pomiedzy mlotem 14 a tuleja zaciskowa 13 w celu przeprowadzenia nowego procesu owijania (fig. 4d).Na fig. 22 przedstawiono polozenie wentylowania mlota 14, w którym tasma sciagajaca moze byc bez przeszkód wciagnieta w szczeline pomiedzy tuleja zaciskowa 13 a mlotem, az do uzyskania wymaganej dlugosci petli. Przez zastosowanie ukladu dwóch nozy i dwóch mlotów predkosc obrotowa urzadzenia zakleszczajacego83 294 7 i tnacego A jest tak dobrana, ze przy tworzeniu petli urzadzenie to wykonuje tylko pól obrotu. Wskutek tego tnie kazdy nóz tylko przy kazdym drugim tworzeniu petli. Dzieki temu jest zagwarantowane nadzwyczaj duze bezpieczenstwo ruchu calego procesu sterowania, w celu utworzenia petli i owijania runa waty tasma. ( PL PL

Claims (16)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób owijania runa waty zwlaszcza tamponu dla higieny kobiecej, tasma sciagajaca w warstwie podwójnej oraz sposób przewlekania otwartych konców tej tasmy przez zamkniety jej koniec, a takze naprezenie tasmy sciagajacej az do calkowitego otoczenia runa waty przez utworzona petle, przy czym tor obiegowy obracajacego sie ciagle prowadnika nitek, a takze urzadzenie mocujace tasmy, prowadzace runo waty osiowo, poprzecznie do plaszczyzny obrotowej prowadnika nitek oraz urzadzenie wypychajace petle otacza to runo, a prowadnik nitek jest wyposazony w uklad sterujacy, nastawiany przez krzywki sterujace przeciwdzialajace sprezynom cofajacym, znamienny tym, ze tasme sciagajaca chwyta sie za pomoca szyjki zabierakowej prowadnika nitek z tylu jej przedniego konca, zaciskanego w obrotowym urzadzeniu zakleszczajacym i tnacym umieszczonym wewnatrz toru obiegowego prowadnika nitek oraz uklada sie ja czesciowo wokól urzadzenia mocujacego, przy czym podwójna tasme sciagajaca obejmuje sie za pomoca mechanizmu kierujacego umiesz¬ czonego w przyblizeniu w plaszczyznie obiegowej prowadnika nitek w zasiegu polozenia punktu martwego tego prowadnika, lezacego naprzeciw urzadzenia zakleszczajacego i tnacego, a nastepnie przecina sie ja za pomoca urzadzenia zakleszczajacego i tnacego oraz uwalnia, a takze zaciska jednoczesnie nastepny koniec tej tasmy, po czym wychyla sie odcinek tasmy sciagajacej, rozciagajacy sie od urzadzenia mocujacego do mechanizmu kieruja¬ cego, za pomoca mechantemu kierujacego na druga plaszczyzne zewnetrzna i w tej plaszczyznie obejmuje sie za pomoca haka, wysuwanego z szyjki zabierakowej prowadnika nitek oraz wypycha sie petle za pomoca grzybka wypychajacego, wysuwanego z prowadnika nitek, owinieta wokól szyjki zabierakowej nad obydwoma koncami tasmy sciagajacej, uchwycona przez hak przy tworzeniu petli, ciagniona za pomoca prowadnika nitek wokól urzadzenia mocujacego, przy stopniowym uwalnianiu konców tasmy sciagajacej, a nastepnie odsuwa sie za pomo¬ ca urzadzenia wypychajacego, otaczajacego urzadzenie mocujace, utworzona petle na runo waty, przechodzace przez urzadzenie mocujace.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdorazowo wentylowany mlot urzadzenia zakleszczajacego i tnacego, umozliwiajacy przeiuw tasmy sciagajacej jest nasadzony na tuleje zaciskowa w polo¬ zeniu punktu martwego prowadnika nitek, lezacego w kierunku przeciwnym w stosunku do urzadzenia zaklesz¬ czajacego i tnacego, w celu uzyskania stalej dlugosci petli, przy czym tasma sciagajaca zazebia sie przy chwilo¬ wym jej naprezeniu z górnym zaciskiem* hamulcowym, na koncu krótszego ramienia dzwigni i z mechanizmem kierujacym, a drugi mlot urzadzenia zakleszczajacego i tnacego, zaciskajacy pierwotnie koniec nitki, oddziela w nastepnej fazie odciazenia tasme sciagajaca, polaczona z cewka zapasowa i uwalnia jednoczesnie jej koniec.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, znamienny t y m, ze uruchamia sie grzybek wypychajacy za pomoca krzywki sterujacej, po wsunieciu haka z dwoma koncami tasmy sciagajacej w szyjke zabierakowa, przy czym hamowany ruch tasmy sciagajacej w jej osi wzdluznej umozliwiaja rowki w szyjce zabierakowej, a ruch ten pozwala na calkowite przyleganie petli do nasadki urzadzenia mocujacego, zanim wolne konce tasmy sciagajacej nie opuszcza prowadnika nitek.

4. Urzadzenie do owijania runa waty, zwlaszcza tamponu dla higieny kobiecej wyposazone w gietki czlon bez konca, ruchomy w plaszczyznie prostopadlej do urzadzenia, na którym jest zamocowany prowadnik nitek, przy czym gietki czlon bez konca otacza osiowo urzadzenie mocujace tasme sciagajaca i prowadzace runo waty poprzecznie do plaszczyzny obrotu prowadnika nitek oraz w urzadzenie wypychajace petle, przy czym prowa¬ dnik nitek jest wyposazony w uklad sterujacy, przestawiany za pomoca krzywek sterujacych, przeciwdzialaja¬ cych sprezynom cofajacym, znamienne tym, ze urzadzenie zakleszczajace i tnace (A) sklada sie z dwóch mlotów (14, 14a), przestawnych naprzemian osiowo za pomoca krzywek sterujacych, wewnatrz obrotowej tulei zaciskowej (13), w stosunku do jej powierzchni czolowej (13a), w celu zakleszczania nitek, przy czym mloty te sa sprzezone w kierunku obrotu z tuleja zaciskowa (13), umieszczona wspólosiowo do osi kola prowadzacego gietkiego czlonu nosnego bez konca prowadnika nitek (12) oraz, ze jest wyposazone we wspólpracujace ze soba noze (34, 34a), przy czym wewnatrz cylindrycznej szyjki zabierakowej (44) prowadnika nitek (12), rozszerzajacej sie na zewnatrz stozkowo i tworzacej rowek prowadzacy (49) dla tasmy sciagajacej (40), jest ulozyskowany i przytrzymywany w polozeniu spoczynkowym za pomoca sprezyny naciskowej (48), sworzen hakowy (45) sterowany krzywka i wspólpracujacy z krzywka sterujaca (35), któremu jest podporzadkowany umieszczony równolegle do niego w okreslonej odleglosci grzybek wypychajacy (47), zas punkt ciezkosci (28) dzwigni (29) prowadnika nitek (12), wychylanej w góre i w dól w prostopadlej plaszczyznie obrotowej tego prowadnika jest umieszczony pomiedzy urzadzeniem mocujacym (B) a urzadzeniem zakleszczajacym i tnacym (A) na wysokosci8 83 294 i w poblizu urzadzenia zakleszczajacego i tnacego (A), przy czym wolny koniec dlugiego ramienia dzwigni me¬ chanizmu kierujacego (30), odwrócony od urzadzenia zakleszczajacego i tnacego (A) oraz zaciski hamulcowe (31a, 31 b) sa zamocowane na koncach dwóch dalszych, krótszych ramion (29a, 29b) dzwigni (29) mechanizmu kierujacego (30), zas urzadzenie mocujace (B) tasme sciagajaca (40) ma postac kanalu wlotowego (24) dla tasmy runa (36), który przechodzi w nasadke (25), wystajaca ponad plaszczyzne ruchu (41) tasmy sciagajacej (40).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze sworzen (30a) mechanizmu kierujacego (30) posiada skierowany skosnie w dól nosek (30b), wystajacy ponad obwód sworznia (30a), przy czym od strony dolnej jest umieszczony pod katem ostrym do osi sworznia (30a) hak (30c), zwrócony do srodka ciezkosci (28) dzwigni trójramiennej (29) mechanizmu kierujacego (30) i zagiety w góre swym przednim koncem az w przybli¬ zeniu do srodka dlugosci noska (30b) tworzac otwarta szczeline (30d) i komore (30e) dla nitek.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze oba krótsze ramiona (29a, 29b) dzwigni (29) mechanizmu kierujacego (30) sa skierowane symetrycznie wzgledem dlugosci ramienia tej dzwicfhi, w góre i w dól i tworza z nim kat ponad 90°, przy czym górny zacisk hamulcowy (31a) siega pod tasme sciagajaca (40) przed jej uchwyceniem przez mechanizm kierujacy (30), a dolny zacisk hamulcowy (31 b) jest umieszczony pod koncem tasmy sciagajacej (40) przed osiagnieciem polozenia wyjsciowego przez prowadnik nitek (12).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zaciski hamulcowe (31 a, 31 b) maja na obu krótkich ramionach (29a, 29b) dzwigni (29) mechanizmu kierujacego^ (30) postac sworznia (31 c) rozszerzonego na swym koncu zewnetrznym w talerz (31d), wyposazony od strony tylnej, zwróconej do ramienia dzwigni w komore (31e), która jest tak umieszczona, ze tasma sciagajaca (40) znajduje sie w wolnej przestrzeni w czasie jej uchwycenia, odpowiednio do róznych polozen katowych, zas przekrój poprzeczny tej komory jest mniejszy niz przekrój poprzeczny podwójnej tasmy sciagajacej (40), przy czym od strony tylnej talerza (31d) przylega pod dociskiem sprezyny (31g), tarcza talerzowa (31f), przesuwana na sworzniu (31c), a sprezyna (31g) otacza swo¬ rzen (31 c) i opiera sie swym drugim koncem o ramie (29a, 29b) dzwigni i29) mechanizmu kierujacego (30).

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne t y'm, ze tarcza (26), zamocowana na wale posrednim, posiada mimosrodowy, wystajacy czolowo czop (26a), wchodzacy w otwór elementu sprzegajacego (27), w którego drugi otwór wchodzi sworzen (28a), umieszczony mimosrodowo do osi (28) dzwignr trójramiennej (29) mechanizmu kierujacego (30), przestawnej przy obrocie walu posredniego za pomoca sworznia w polozenie wychylne, skierowane w góre i w dól.

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze podporzadkowane kazdemu mlotowi (14, 14a) noze katowe (34, 34a) tworza z przeciwnozem (39a, 39), zamocowanym na sasiednim mlocie (14,14a) kat ostry i sa przytrzymywane na kazdym z obu mlotów za pomoca sprezyn (56) naprzeciw powierzchni tnacej innego noza (39, 39a) na innym mlocie, za pomoca sworznia prowadzacego (34c) w sposób wykluczajacy ich obrót. 4

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, z n a m i e n n e t y m, ze cylindryczna szyjka zabierakowa (44), wystajaca . nad prowadnik nitek (12), tworzaca rowek prowadzacy (49) dla tasmy sciagajacej (40), jest rozszerzona stozkowo na zewnatrz, przy czym bok zewnetrzny sworznia hakowego (45), ulozyskowanego w szyjce zabierakowej (44) w polozeniu spoczynku za pomoca sprezyny naciskowe} (48) zbiega sie z powierzchnia tej szyjki, a koniec tylny czopów sworznia hakowego (45b) wspólpracuje z krzywka sterujaca (35).

11. Urzadzenie^ wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze dwa male rowki (44a) w szyjce zabierakowej (44), oslaniaja obustronnie hak (45) i wchodza z obu stron w wolny przekrój poprzeczny haka (45), skierowa¬ nego w kierunku obrotu prowadnika nitek (12).

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze talerzowy grzybek wypychajacy (47) wchodzi we wciecie (44f) odsadzenia pierscieniowego i szyjki zabierakowej (44), które jest usytuowane pod zagieciem ' rowka prowadzacego (49) do tasmy sciagajacej (40) az do sworznia hakowego (45), przy czym w polozeniu spoczynku grzybka (47) jego powierzchnia zewnetrzna lezy mniej wiecej w plaszczyznie, utworzonej przez linie glówna prowadnicy (49).

13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze grzybek (47) jest wkrecony w tuleje prowa¬ dzaca (51), na której tylnym odsadzeniu pierscieniowym (51a) opiera sie jednym koncem sprezyna naciskowa (52), której drugi koniec przylega do wewnetrznego odsadzenia pierscieniowego w prowadniku nitek (12), przy czym tylny czop (53) tulei prowadzacej (51) styka sie ze stala krzywka sterujaca (35a).

14. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze obudowa prowadnika nitek (12) stanowi czesc skladowa gietkiego czlonu bez konca.

15. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kanal wlotowy (24) urzadzenia mocujacego (B) ma przekrój poprzeczny odpowiadajacy nominalnemu przekrojowi runa, a nasadka (25) kanalu wlotowego (24) ma postac cienkosciennej tulei stalowej, przez która jest przeciagane runo o nieco mniejszej szerokosci niz w kanale wlotowym (24).83 294 9

16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15/ znamienne tym, ze na stalej nasadce (25) jest umieszczony osiowo przesuwnie pierscieniowy odsuwacz (23). Fig.2 Figla to ¦*^&W%%&SZ3f&S*& ) 36 ¦36 ^37 Fig.lb Fig.lc :«s#toa^*^p^ i 36 V 36 /83294 Fig.4c Fig.4d : -_Vl Y83 294 ub w Fig.8 U [Ue/ ISa 19 Fig.7 f 52 51q .53 z 7 45 ua Fig.5 u, f «7 Il5bl Tffl p 7U- .K Fig.6 Il-f83294 Fig.9 Fig.JO Figli Fig.U Fig.13 30b 30c 30e Fig.12 29' 306 30d83 294 Fig.16 Fig.17 31eH '? 311 31, *,» Fig.15 31d tnna ?Z 29a,29b lO^ Fig.18 |m U o ,3la tjph^ a ! U 39 #t 3tc U 13a -~Jn Fig.19 Fig. 20 3lc' vi3a83294 Fig.21 Fig.22 H' 39 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL