Limited, Bury Port, South Wales (Wielka Brytania) Urzadzenie do obierania cebuli i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obierania cebuli zawierajace komore, do której wjprowadzany jest maly ladunek cebuli, która zo¬ staje poddana dzialaniu strumienia plyinu pod ci¬ snieniem i poid wplywem tego dizialania przemliesz^ cza sie swobodnie wewnatrz komory, w rezultacie czego, usuwana jest lulpima.Znane jeisjt z angielskiego patentu nr 1096377 urzadzenie do obierania cebuli, w kltóryim kazda celbule odidziieflnlie umieszcza sie na transporterze dostarczajacyim celbule pod noze obcinajace glów¬ ki i ogonki cebuli, a nasjtejpnie cebula jesft umiesz¬ czona w zbiorniku, w którym pod dzialaniem po¬ dmuchu powietrza zrywa sie oslaniajace zewnetrz¬ ne luiski.Wada znanego urzadzenia jest to, ze cebula do obierania ukladana jest recznie i pojedynczo na transporterze co wymaga duzego nakladu pracy.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci.Urzadzenie wedlug wynalazku automatycznie po¬ daje z leja zasyipolwego pojedyncze sztuki cebuli pod noze obcinajace, a nastepnie przekazuje cebu¬ le w sposób dozujacy do dalszej obróbki automa- tylcznej.Urzadzenie zaiwliera przenosnik bez konca w po¬ staci koila wyposazonego w szereg otwartylch ko¬ mór, do których wprowadzane sa pojedyncze sztu¬ ki cebul, które poddawane sa dzialaniu strumie¬ nia plynu, przez co sztuki cebuli poruszaja sie 10 15 20 30 siwobodnie w tym strumieniu w cziasie, w którym komory przemieszczane sa z polozenia zaladunku, do polozenia rozladunku, kosz zaladowczy zawie¬ rajacy cebule, przenosnik bez konca przemieszcza¬ jacy sie w swdilm dolnym koncu poprzez kosz i którego górny koniec znajduje sie w sasiedztwie polozenia zaladunku, kola z komorami do obie¬ rania.Charakterystyczna cecha urzadzenia wedlug wy¬ nalazku jest, ze wymieniony przenosnik posiada górna biezMe nosna cebuli i dolna bieznie powiro- towa i wylposazony jest w szereg zalbiieiraków roz- miiesiziczonyich w pewnej odleglosci jeden od dru¬ giego wzdluz przenosnika, elementy dla usuwania nadmiaru cebul z przenosnika, urnozliwiiajace po¬ zostawienie tylko jednej sztuki cebuli na kazdym zalbieraku, elementy prowadzace poszczególne sztu¬ ki cdbul'i w momencie, w którym opuszcza ona przenosnik na koncu górnej biezni i wproiwadza- jace cebuile do wymienionych komór, elementy napedzajace przenosnik oraz kolo synchronizujace zaladunek komór w tatki sposób, aby przemiesz¬ czanie cebuli odbywalo sie swobodnie na skutek dzialania strumienia plymiu.Urzadzeniie wedlug wynalazku sluzy do obróbki cebul, które sa obiciete od góry i qd dolu, ale z róznyich przyczyn nie sa gotowe do spozycia.Przedmiot wynalazku jest uwidomniony w przy- kladzlie wykonania na rysunku, na którymi, fig. 1 przedstawia widok z boku unzaidzenia, f&ig. 2 — 830253 83025 4 widok z kierunku oznaczonego strzalka B na fig. 1, ftilg. 3 — przekrój wzdluz linii A^A. oznaczonej na fig. 2, fig. 4 — powiekszony widok dolnej czesci koncowej wedlug fig. 2 w powiekszeniu z usunie¬ ta plyta zakrywajaca.Urzadzenie wedftulg wynalazku ma zasilajacy kosz 10 zawierajacy cebule, który jest sztywno umocowany na ramie wspornikowej 11. Kosz 10 jesit zbiezny ku dolowi. W czesci górnej i dolnej ramy 11 umieszczone sa w samocenitoujacych lo¬ zyskach poprzeczne waly 14, 15. Na kazdym z tych walów uimocojwana jest para kól lancuchowych 16, 17. Kola lancuchowe 16, 17 sprzegniete sa z lancuchami bez konca 18, 19. Lancuchy 18, 19 wy¬ posazone sa w zabieraki 20 rozstawione w odleg¬ losci wzajemnej 7,62 cm. Lancuchy utrzymywane sa w naipdeoiu za pomoca plozy naciagowej 21 wspólnej dla obu lancuchów spoczywaj ajcej na dgwiigni 22 napiejtej za pomoca sprezyny 23. We¬ wnatrz kosza 10 umieszczona jest komora 24 umoz¬ liwiajaca przenoszenie calego ciejzaru ladunku ce¬ buli na poruszajacy sie przenosnik. Plaszczyzna doUnej scianki kosza 10 przecina plaszczyzne ruchu przenosnika pod kajtem 35°—155°. Przenosnik zabie¬ ra cebule z kosza przenoszac ja pojedynczo na kazdym z pary odpowiadajacych zalbieraków w kie¬ runku górnej czesci przenosnika. Zabieraki usta¬ wione sa parami, w pewnej odleglosci poprzecz¬ nie do siebie na przenosniku, przy czym kazdy z nich posdalda wciecia 24' w ksztalcie litery V, w których umieszczajja sie cebule.Wciecia 24' zabierakow 20 spelniaja podwójna role. Po pierwsze, zabezpieczaja przed wyrzuce¬ niem cebulli przez urzajdzenie wyrzuitnikowe, a po drugie uniemozliwiaja przemieszczenie cebuli po¬ przez górna krawedz zalbieraka w czasie, w któ¬ rym na cebule dziala opór nozy nacinajacych.Lancuchy 18, 19 przenosnika prowadzone sa trze¬ ma sposobami (fi(g. 3), loze przenosnika 27 jest wyposazone w sliska wykladzine 29, która zebez- piecza przejd zwisem lancuchów; dla zabezpiecze¬ nia przed poprzecznymi ruchami lancuchów prze¬ nosnik wyposazony jest w prowadnice 50 z wy¬ kladzina 51 o niskim wspólczynniku tarcia oraz dla uniemozliwienia przemieszczania lancuchów do srodka, przenosnik wyposazony jest w prowadnice centralna 52 równiez z obustronna wykladzina z materialu o niskim wspólczynniku tarcia. Umiesz¬ czone po bokach stalowe plyty 54 spelniaja po¬ dwójna role, a mianowicie zakrywaja lancuchy oraz jednoczesnie zrzucaja nadmiar cebuli z lan¬ cuchów 18, 19 z poiwiroitem do kosza 10. Lancuchy 18, 19 przenosnika sa napedzane za pomoca lan¬ cucha 56 opasujac kolo lancuchowe 57 umieszczo¬ ne na wale 14 przenosnika. Na wale 58 umiesz¬ czone jest kolo przenosnikowe 61 wyposazone w komory przystosowane do pobierania cebuli z za¬ bierakow 20. Do komór tych kierowane sa stru¬ mienie powietrza. Kolo 61 umieszczone jest w sa¬ siedztwie górnego konca przenosnika w taki spo¬ sób, ze polozenie dla otrzymania cebuM odpowia¬ da polozeniu dostarczenia cebuli przez przenosnik.W dolnej czesci ramy li umieszczone sa dwa mliimoisrodowe walki 63 i 64 równolegle do lancu¬ chów 18, 19 i zabierakow 20. Fosiedaja one zdol¬ nosc wzajemnego odchylania sie w swoich glów¬ nych czesciach. Walki umieszczone sa na osiach wzajemnie równoleglych powyzej przenosnikowych lancuchów 18, 19 i po obu stronach zabierakow 20. 5 Mimosrodowosc zabezpiecza imliniimuim odleglosci wzajemnej 3,81 cm i maksimum odleglosci miedzy rolkami 5,08 om dopasowane do normalnej cebuli.RoiUki umieszczone sa w zasadzie na pochylym dnie kosza i napedzane sa z dolnego walu 15 prze¬ nosnika za posrednictwem kól lancuchowych 66, 67, walu 68 stozkowej przekladni zejbatej 69 i wal¬ cowej przeklaidni zebaltej 70, 71 wzajemnie sprzeg¬ nietych. Górne konce walków 63, 64 umieszczone sa w lozyskach 65. Rolki poruszaja sasiadujace z niimi cebule, powodujace ich wpadanie miedzy rolki, tworzac tym samym linie cebuli zabieranej przez zabieraki 20 w czasie ich wejscia w kosz.Faliisita belka 73 umieszczona jest w koszu 10 po¬ nad rolkami 63, 64 w zasadzie równolegle do prze¬ nosnika i nadawany jej jest ruqi posuwisto-zwrot¬ ny w kierunku jej dlugosci za pomoca krzyiwki albo miimosarodu 74 umieszczonego na wale 68.Belka 73 ma ksztalt sinusoidalny w takim kie¬ runku, ze przecina linie w plaszczyznie pionowej równoleglej do linii ruchu przenosnika pomiedzy plioniowymi plaszczyznami zabierakow 20 w malej odleglosci od przenosnika, to znaczy ma ksztalt sinusoidalny w kierunku prostopadlym do plasz¬ czyzny przenosnika. Belka 73 przemieszcza cebule ponad przenosnikiem uniemozliwiajac zakleszcze¬ nie cebuli w koszu 10 i umozliwiajac tym samym Iprawidlowa prace zabierakow 20. Górna czesc bel¬ ki 73 umieszczona jest w lozysku 75. Normalnie, przestrzen pomiedzy dwoma parami zabierakow jesit wypelniona cebuflkami w ilosci od 2—4 w za- leznosioi od ich rozmiarów, wynoszacych od 16— —45 mm. Dla osiagniecia maksymalnej wydajno- . sci, cebula powinna byc umieszczona na kazdym z zabierakow. Jest równiez pozadanym, zeby kaz¬ dy zabierak zabieral jedna cebule dla uzyskania pelnej synchronizacji zasilania przenosnikowego kosza 61. Dla uzyskania takich warunków prze¬ widziane sa w urzadzeniu elementy wyrzuitniko¬ we dla usuniecia nadmilairu cebuli. Statyczny ele¬ ment oporowy 76 oraz dwa albo wiecej poprzecz¬ nych mechanicznie uruchamianych kól gwiazdzi¬ stych 77. Statyczny element oporowy 76 stanowi plyltka wykonana z materialu o malym wspótczyn- nliku itarcia umieszczona (pomiedzy lancuchami przenosnika jako czesc prowadnicy centralnej 52.Wystaje ona o 1/4 cala ponad poziomem górnej plyty 54, przy czym górna jej krawedz pomiedzy lancuchami jest zaokraglona. W czasie przenosze¬ nia cebuli przez zabieraki 20, w wyniku dzialania elementu oporowego 76, nadmiar cebul ponad jed¬ na spoczywajaica w wycieciu zabiieraka 20 odrzu¬ cany jest na boki i powraca do kosza. Zdarza sie jednak, ze cebula znajdzie sie w takiej pozycji w stosunku do spoczywajacej w zabieraku 20, ze nie zostanie odrzucona. Dla usuniecia takiej cebuli przewidziano poprzeczne kola gwiazdziste 77 na¬ pedzane z górnego walu 14 przenosnika poprzez kola lancuchowe 79, 80, lancuch 81 i przekladnie kól stozkowych 82. Ruch obrotowy kola umozliwia przejscie miedzy parami zabierakow 20, w wyniku 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6083025 6 ruchu tych zabieraków, do przodu. Ramiona kola gwiazdzistego 77 przecinaja droge ruchu zafoiera- kóiw, odrzucajac kazda cebule ponad jedna spo¬ czywajaca w zalbiLerakiu. Kolo 80 umieszczone jest na wale 84 napedzanym poprzez kolo lancuchowe 85 z kola lanoulchowelgio 87 na wale 14 poprzez wolne kolo lanioucholwe 88. W urzadzeniu moga byc przewidziane elementy dla obcinania cebuli wokól jej profilu. Do tego sluza ositirza 90, 91 gór¬ ne i dolne. Umieszczone one sa w odpowiadaja¬ cych oprawkach 92, 93 wahliiwyich wokól osi 94, 95. Oprawki 92, 93 sa napiejte za pomoca tasm gumowych 96, 97. Ciecie uzyskiwane jest na sku¬ tek przenoszenia cebuili pomiedzy dwoma ostrza- md, które sa napiete w kierunku do siebie przez taslmy gumowe 96, 97. P!ly!ta 100 wyposazona jest w sliBgacz 101 umieszczony na beztarciowym wo- dzdidle 102. Ryta 100 zatrzymuje cebule po wylo¬ towej stronie ostrzy 90, 91 i uniemozliwia jej" wy¬ slizgniecie sie w czasie obcinania.Obrotowy krzyzak 104 posiada taka szybkosc obrotu, ze ramiona jego przechodza przez wyde¬ cie zabieraka 20 dzieki czemu uMemozliiwione jest zaklinowanie sie cebulii pomiedzy dwoma zabiera- kami i pojedyncza cebula posiada swobode w mo¬ mencie, w którym zabierak przejdzie przez punkt szczytowy kola lancuchowego 16. W dalszym ciagu cebula kierowana jesit za pomoca prowadnic 105 oraz belki prowadzacej 106 w kierunku komór w kole przenosnikowym 61. Przemieszczanie ce¬ buli przyspieszane jest za pomoca strumienia po- wlietrza z przewodu 107. Powietrze nie jest wyma¬ gane przy szybkosci do 200 stfUmin. Ostateczne skierowanie cebuli do kola 61 nastepuje za pomo¬ ca stalej prowadnicy 108 w postaci gumowej prze¬ slony.Koncowa operacja jest obieranie cebuli w kole 61. Cebule o dowolnych wyimiarach umieszcza sie w koszu skad za pomoca zabieraków przenosnika dostarczana jest do kola 61. Obrane cebule wypa¬ daja z komór kola 61 na przenosnik srubowy 110 dla celów kontroli. Lupiny spadaja na dolny prze¬ nosnik 111. Przenosniki te sa napedzane za po¬ moca kól lancuchowych i lancuchów. Silnik 112 napedza wal 113 poprzez wielostopniowa przeklad¬ nie 119. Na wale 113 umieszczone jest kolo lancu¬ chowe 114 sprzegniete z lancuchem 115, który na¬ pedza kolo lancuchowe 116, które poprzez lancuch 118 napedza kolo lancuchowe 117. Na wale 1131 umliesizczone jest równiez kolo lanouchowe 120, które napedza lancuch 121, kolo lancuchowe 57 i wal 58. Kolo lanouchowe 116 napedza przenosnik 110 poiprzez przekladnia 123. Kolo lancuchowe 117 napedza przenosnik 111.Jesli urzadzenie ma byc przystosowane do obie¬ rania nie przygotowanej cebuli, koniecznym jest zastosowanie nozy Obcinajacych cebule od góry i od dolu. ^ / PL PLLimited, Bury Port, South Wales (UK). An onion peeler. The invention relates to an onion peeler having a chamber into which a small load of onions is fed, which is subjected to a flow of fluid under pressure and soaked therein. The operations are reused freely inside the chamber, as a result of which the lulpima is removed. A device for peeling onions, known from the English patent No. 1096377, in which each cell is removed from the air and is placed on a conveyor supplying the cells under the knives cutting the tails of the heads and tails. and then the onion is placed in a tank in which the outer loops are broken by the action of air blowing. The disadvantage of the known device is that the peeling onion is placed manually and individually on the conveyor, which requires a lot of work. The invention is to remedy these drawbacks. The apparatus of the invention automatically gives from the feed hopper, individual pieces of onions under the cutting knives, and then forwards the onions in a dosing manner for further automatic processing. The device includes a conveyor endlessly in the form of a wheel equipped with a series of open chambers, into which individual pieces are inserted Bulbs of onions which are subjected to the action of a fluid stream whereby the onion pieces move freely in that stream in the period in which the chambers are moved from the loading position to the unloading position, loading basket containing the onions, an endless conveyor that moves at the bottom end through the basket and the upper end of which is adjacent to the loading position, the wheels with peeling chambers. A characteristic feature of the device according to the invention is that the said conveyor has an upper onion carrier and the lower rotor treadmill and is equipped with a number of bogies located at a distance from the other one long conveyor, elements for removing excess onions from the conveyor, making it possible to leave only one onion on each trap, elements for guiding the individual cdbul'i as it leaves the conveyor at the end of the upper treadmill and inserting the onion into The aforementioned chambers, elements driving the conveyor and a wheel synchronizing the loading of the chambers in such a way that the onion is moved freely due to the action of the flue stream. The device according to the invention is used for the treatment of onions that are upholstered at the top and bottom, but for different reasons they are not ready to eat. The subject matter of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the application, f & g. 2 - 830253 83025 4 view from the direction of arrow B in Fig. 1, ft and g. 3 - cross-section along the line A ^ A. shown in Fig. 2, Fig. 4 is an enlarged view of the lower end part according to Fig. 2, enlarged with the cover plate removed. The device according to the invention has a feed basket 10 containing onions which is rigidly attached to a support frame 11. Basket 10 is ash. converging downward. In the upper and lower part of the frame 11, transverse shafts 14, 15 are placed in self-assessing bearings. Each of these shafts is equipped with a pair of chain wheels 16, 17. Chain wheels 16, 17 are coupled to endless chains 18, 19. Chains 18, 19 are provided with drivers 20 spaced apart from each other 7.62 cm. The chains are held in the nailer by a tension plate 21 common to both chains, resting on the lever 22, tensioned by a spring 23. Inside the basket 10 there is a chamber 24 enabling the transfer of the entire weight of the tub load to the moving conveyor. The plane to the bottom of the basket wall 10 intersects the plane of the conveyor movement at an angle of 35 ° -155 °. The conveyor picks up the onions from the basket and carries them one at a time on each pair of corresponding traps towards the top of the conveyor. The drivers are arranged in pairs, at a distance transversely to each other on the conveyor, each having V-shaped notches 24 'in which the onions are placed. Notches 24' of the drivers 20 perform a double role. Firstly, they prevent the onions from being ejected by the ejector, and secondly, they prevent the onion from being displaced over the upper edge of the collector while the onions are subjected to the resistance of the cutting knives. The chains 18, 19 of the conveyor are guided in three ways. (fi (g. 3), the conveyor bed 27 is equipped with a slippery lining 29 that prevents the chains from slacking; to prevent lateral movements of the chains, the conveyor is provided with guides 50 with a lining 51 with a low factor The conveyor is equipped with a central guide 52, also with a double-sided lining of a low-friction material, and to prevent the chains from moving inward. The steel plates 54 on the sides perform a double role, namely they cover the chains and at the same time shed excess onion. from chains 18, 19 with polyurethane to the basket 10. The chains 18, 19 of the conveyor are driven by a lantern cha 56 encircling a chain wheel 57 placed on the conveyor shaft 14. On the shaft 58 there is a conveyor wheel 61 provided with chambers adapted to pick up onions from the pickers 20. A stream of air is directed to these chambers. The wheel 61 is positioned adjacent to the upper end of the conveyor in such a way that the position for receiving the onion corresponds to that for the delivery of the onion by the conveyor. In the lower part of the frame, there are two millimeter rollers 63 and 64 parallel to the lance of the chains 18. , 19 and drivers 20. They have the ability to deflect each other in their main parts. The rollers are placed on the axes parallel to each other above the conveyor chains 18, 19 and on both sides of the drivers 20. 5 The eccentricity secures the first mutual distance of 3.81 cm and the maximum distance between the rollers of 5.08 ohms adjusted to a normal onion. the inclined bottom of the basket and are driven from the lower conveyor shaft 15 by means of chain wheels 66, 67, shaft 68, bevel gear 69 and spur gear 70, 71 interconnected. The top ends of the rollers 63, 64 are placed in the bearings 65. The rollers move adjacent onions causing them to fall between the rollers, thus forming lines of onion picked up by the carriers 20 as they enter the basket. The Falisita beam 73 is placed in the basket 10 by Over the rollers 63, 64 substantially parallel to the conveyor and is made to reciprocate in the direction of its length by means of a curve or miosarod 74 placed on the shaft 68. The beam 73 has a sinusoidal shape in such a direction that it intersects the lines in a vertical plane parallel to the line of movement of the conveyor between the plane planes of the drivers 20 at a small distance from the conveyor, that is, it has a sinusoidal shape in the direction perpendicular to the plane of the conveyor. The beam 73 moves the bulbs over the conveyor, preventing the onion from jamming in the basket 10 and thus allowing the carriers 20 to work properly. The top of the beam 73 is placed in the bearing 75. Normally, the space between the two pairs of carriers is filled with 2 to 2 onions. 4 depending on their sizes, ranging from 16—45 mm. For maximum efficiency. sci, the onion should be placed on each carrier. It is also desirable that each driver takes one onion in order to achieve complete synchronization of the feeding of the conveyor basket 61. To achieve such conditions, ejectors are provided in the apparatus to remove excess onion. Static stop 76 and two or more transverse mechanically actuated star wheels 77. The static stop 76 is a plate made of a low shear material placed (between the conveyor chains as part of the central guide 52. 1/4 inch above the level of the upper plate 54, the upper edge between the chains being rounded. As the onion is conveyed through the lifters 20, due to the action of the stop member 76, an excess of the bulbs more than one will rest in the cut of the carrier 20 rejects. It is cut sideways and returns to the basket. However, on occasions the onion will be in such a position with respect to the one resting in the carrier 20 that it will not be thrown away. To remove such an onion, transverse star wheels 77 driven from the upper shaft 14 of the conveyor are provided. through chain wheels 79, 80, chain 81 and gears of conical wheels 82. The rotation of the wheel enables the transition between the pairs of teeth ierakow 20, as a result of 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6083025 6 of these drivers moving forward. The arms of the star wheel 77 cross the path of the spreaders, rejecting every onions more than one that is consuming in the ZalbiLerak. A wheel 80 is arranged on a shaft 84 driven by a chain wheel 85 from a lanoulchowelgio 87 wheel on a shaft 14 via a free wheel wheel 88. The apparatus may be provided with means for cutting an onion around its profile. Ositirza 90, 91, upper and lower, are used for this. They are placed in corresponding holders 92, 93 pivoting around the axis 94, 95. The holders 92, 93 are tensioned by rubber bands 96, 97. The cut is obtained by transferring the onion between two blades which are taut. towards each other through the rubber bands 96,97. The pulley 100 is provided with a slipper 101 on the frictionless tube 102. The ridge 100 stops the onions on the exit side of the blades 90,91 and prevents it from slipping off. The rotating chuck 104 has such a rotation speed that its arms pass through the elongation of the driver 20 so that it is possible for the onion to wedge between the two pilots and a single onion is free as soon as the driver passes through. the peak of the chain wheel 16. The onion is still guided by the guides 105 and the guide bar 106 towards the chambers in the conveyor wheel 61. The movement of the tubing is accelerated by by means of an air stream from conduit 107. Air is not required at rates up to 200 deg / min. The onions are finally directed to the wheel 61 by means of a fixed guide 108 in the form of a rubber diaphragm. The final operation is peeling the onions in wheel 61. Onions of any size are placed in the basket, and by the carriers of the conveyor they are delivered to the wheel 61. Peeled the bulbs fall from the chambers of the wheel 61 onto the screw conveyor 110 for inspection purposes. The lupines fall onto the lower conveyor 111. These conveyors are driven by chain wheels and chains. The motor 112 drives the shaft 113 through a multi-stage gearing 119. On the shaft 113 there is a chain wheel 114 coupled to a chain 115 which drives the chain wheel 116 which, through the chain 118, drives the chain wheel 117. The shaft 1131 also carries Lance wheel 120 which drives chain 121, chain wheel 57 and shaft 58. Lance wheel 116 drives the conveyor 110 via gear 123. Chain wheel 117 drives the conveyor 111. If the machine is to be prepared for peeling unprepared onions, it is necessary to use knives Pruning the onions from above and below. ^ / PL PL