Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1974 Opis patentowy opublikowano: 31.12.1975 82376 KI. 76c,24/01 MKP D01h 1/12 Twórcywynalazku: Marian Malinowski, Kazimierz Ziecina, Józef Baranski Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Lódzka, Lódz (Polska) Urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy.Znane urzadzenia do pneumatycznego wytwarzania przedzy sa wyposazone w komore przedzenia, do której otworami stycznymi do jej powierzchni bocznej jest doprowadzane powietrze oraz innym otworem sa doprowadzane rozluznione wlókna. W komorze powstaje wir powodujacy skrecenie wirujacych wlókien wok£l wirujacego konca przedzy, wprowadzonego do komory przedzenia, po czym wyprowadza sie gotowa przedze na zewnatrz komory.Niedogodnoscia znanych urzadzen jest to, iz otrzymana przedza jest niskiej jakosci, najczesciej o nierówno¬ miernej grubosci. Niska jakosc przedzy powodowana jest trudnym do optymalizaqi przeplywem powietrza we wnetrzu komory. Jednym z czynników determinujacych przeplyw jest ksztalt samej komory przedzenia. Znana jest komora, której górna czesc ma ksztalt kulistej czaszy, zas w swej dolnej czesci ma ksztalt stozka. Inna znana komora ma ksztalt w czesci cylindryczny i w czesci stozkowy. Istnieja tez komory cylindryczne pozwalajace na wytworzenie przedzy, której jakosc ustepuje przedzy otrzymanej w urzadzeniach mechaniczno-pneumatycz- nych.Calem wynalazku jest urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy zmniejszajace wady urzadzen pneumatycznych znanych. Zadanie techniczne wytyczone dla osiagniecia tego celu zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze urzadzenie, majace komore przedzalnicza, na której cylindrycznej powierzchni sa wloty kanalów styczne do tej powierzchni do doprowadzania powietrza i wlókien, zas w jej dnie jest wlot kanalu do odprowadzania zasysanego z komory powietrza, ma komore przedzalnicza w ksztalcie kielicha, który tworzy powierzchnia cylindrycznego otworu w korpusie urzadzenia i powierzchnia czesci trzpienia zaglebionego w otworze, a wyloty kanalów do doprowadzania powietrza sa umieszczone nad kanalem do doprowadzania wlókien.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig, 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluznym, zas fig. 2 urzadzenie w przekroju A-A na fig. 1. W korpusie 1 urzadzenia jest cylindryczny otwór 2, którego powierzchnia boczna wraz z powierzchnia boczna trzpienia 3 zamocowanego w pokrywie 4 urzadzenia tworzy komore przedzenia urzadzenia. W korpusie 1 sa kanaly 5 do doprowadzania powietrza, styczne do powierzchni bocznej komory, ponizej nich znajduje sie kanal 6 do2 82 376 doprowadzania wlókien. W dnie komory jest wlot do kanalu 7 dla zasysania z komory powietrza, zas wzdluz trzpienia 3 przebiega przelotowy otwór 8 do odprowadzania przedzy 9.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujace. Kanalem 7 zostaje zasysane z komory powietrze, które doprowadzane jest do komory kanalami 5. Jednoczesnie kanalem 6 doprowadzane sa rozluznione wlókna, a w otworze S znajduje sie koniec odcinka przedzy 9. Doprowadzone wlókna wraz z powietrzem wiruja wokól trzpienia i dostaja sie w wir powietrzny, utworzony w szczelinie miedzy dnem otworu 2 i czolem trzpienia 3, gdzie nastepuje ich skrecenie i laczenie z wprowadzonym do otworu 8 odcinkiem przedzy po czym otworem 8 wyprowadza sie z urzadzenia gotowa przedze 9.W urzadzeniu wedlug wynalazku, dzieki umieszczeniu kanalów wlotowych powietrza i kanalu doprowa¬ dzajacego wlókno nad strefa przedzenia, caly strumien doprowadzanego powietrza powoduje wirowanie wlókien i odcinka formowanej przedzy. PL PLPriority: Application announced: June 1, 1974 Patent description was published: December 31, 1975 82376 KI. 76c, 24/01 MKP D01h 1/12 Inventors: Marian Malinowski, Kazimierz Ziecina, Józef Baranski Authorized by the provisional patent: Lodz University of Technology, Lodz (Poland) Device for pneumatic yarn production The subject of the invention is a device for pneumatic yarn production. Known pneumatic devices The yarn production is provided with a compartment chamber into which air is supplied through tangential openings to its side surface and the loosened fibers are supplied through another opening. A vortex is created in the chamber, causing the spinning fibers to twist around the spinning end of the yarn introduced into the compartment chamber, and the finished yarn is led out of the chamber. The disadvantage of known devices is that the obtained yarn is of low quality, usually of uneven thickness. The low quality of yarns is caused by air flow inside the chamber, which is difficult to optimize. One of the flow determinants is the shape of the compartment itself. There is a known chamber, the upper part of which has the shape of a spherical bowl and the lower part of which has the shape of a cone. Another known chamber has a shape that is partially cylindrical and partially conical. There are also cylindrical chambers allowing the production of yarn, the quality of which is second to that obtained with mechanical-pneumatic devices. The whole of the invention is a device for the pneumatic production of yarns which reduces the drawbacks of known pneumatic devices. The technical task to achieve this aim has been solved in accordance with the invention in that a device having a pre-chamber on the cylindrical surface of which the inlets of the channels are tangent to the surface for the air and fiber supply, and at its bottom there is an inlet of the suction outlet channel from the air chamber, it has a cup-shaped pre-chamber chamber, which forms the surface of the cylindrical opening in the body of the device and the surface of the spindle part recessed in the opening, and the outlets of the air supply channels are placed above the fiber supply channel. The subject of the invention in the example of embodiment is shown in the figure in which fig. 1 shows the device in longitudinal section, and fig. 2 the device in cross-section AA in fig. 1. In the body 1 of the device there is a cylindrical opening 2, the side surface of which together with the side surface of the pin 3 fixed in the cover 4 of the device forms a chamber the equipment compartment. In the body 1 there are air supply channels 5 tangential to the side surface of the chamber, below which there is a fiber supply channel 6 to 2 82 376. In the bottom of the chamber there is an inlet to the channel 7 for suction from the air chamber, and along the spindle 3 runs a through hole 8 for the discharge of yarns 9. The operation of the device according to the invention is as follows. Channel 7 is sucked in air from the chamber, which is supplied to the chamber through channels 5. At the same time, through channel 6, the loosened fibers are fed, and in the opening S there is the end of the yarn segment 9. The supplied fibers with the air swirl around the mandrel and get into the air vortex formed in the gap between the bottom of the hole 2 and the face of the spindle 3, where they are twisted and connected with the segment introduced into the hole 8, and then the hole 8 leads out of the device from the ready port 9. In the device according to the invention, thanks to the arrangement of the air inlet channels and the supply channel operating the fiber over the compartment zone, the entire air flow causes the fibers and the section of formed yarn to spin. PL PL