PL81673B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81673B1
PL81673B1 PL15186171A PL15186171A PL81673B1 PL 81673 B1 PL81673 B1 PL 81673B1 PL 15186171 A PL15186171 A PL 15186171A PL 15186171 A PL15186171 A PL 15186171A PL 81673 B1 PL81673 B1 PL 81673B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carriages
guides
platform
stretching
hook
Prior art date
Application number
PL15186171A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP10657370A external-priority patent/JPS4832972B1/ja
Priority claimed from JP10630270A external-priority patent/JPS4829486B1/ja
Priority claimed from JP11101070A external-priority patent/JPS4841105B1/ja
Application filed filed Critical
Publication of PL81673B1 publication Critical patent/PL81673B1/pl

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

Urzadzenie zasilajace aparat rozciagowy w rozciagarce Termoplastyczna przedze syntetyczna wytwarza sie na przyklad z polimerów o budowie liniowej przez przetlaczanie stopionego polimeru przez otwo¬ ry dyszy przedzalniczej. W operacji tej zwanej jako przedzenie otrzymuje sie pólprodukt w postaci przedzy niewyciaganej, która nawija sie na szpule.Nastepnie pewna ilosc szpul z przedza zaladowa¬ nych w ramach natykowych, umieszcza sie nad aparatem rozciagowym, w którym przedze te od- wija sie ze szpul i przeciaga przez odpowiedni zespól.Przedza ta w odpowiedniej temperaturze rozcia¬ gana jest do dlugosci kilka lub kilkanascie razy wiekszej od jej dlugosci pierwotnej, przy czym je¬ dnoczesnie nadaje sie jej odpowiednie wlasciwosci.W znanych urzadzeniach, po obu stronach ramy maszyny wzdluz jej dlugosci umieszczone sa ze¬ spoly rozciagajace, przy czym nad rama umiesz¬ czone sa szpule z przedza do rozciagania. Kazdy zespól ponizej szpul z przedza do rozciagania wy¬ posazony jest w rolki podajace, rolki rozciagajace i skrecarke obraczkowa. Jesli jest to wymagane, miedzy rolkami podajacymi a rozciagajacymi moze byc umieszczony grzejnik.Poniewaz zespól przedzalniczy oraz rozciagajacy pracuja zwykle w róznych temperaturach, umiesz¬ czone sa zwykle w oddzielnych komorach. Ponadto, zwykle dla oszczednosci miejsca, aparaty rozcia¬ gowe ustawione sa w bliskich odleglosciach od siebie. 10 15 25 30 W tego rodzaju procesach wytwarzania przedzy syntetycznej, szpule z przedza przeznaczona do roz¬ ciagania dostarczone sa do rozciagarek na wózkach i nastepnie po kolei, recznie wyladowywane sa z wózków i umieszczane w ramie natykowej nad maszyna. Podnoszenie jednak stosunkowo ciezkich szpul (4—10 kg) na wysokosc okolo dwóch metrów jest duzym wysilkiem dla robotnika. Ponadto prze¬ dza na szpulach nie moze byc uszkodzona, a obcho¬ dzenie sie ze szpulami musi byc bardzo delikatne.Obecnie, wobec zwiekszenia predkosci rozciaga¬ nia i wielkosci szpul, zwieksza sie równiez wysi¬ lek robotnika. W celu wyeliminowania pracy fi¬ zycznej robotnika opracowano szereg rozwiazan wymiany szpul z przedza na wspomnianych wyzej aparatach rozciagowych.Znane sa urzadzenia zawierajace nosniki w po¬ staci ram natykowych doprowadzane bezposrednio nad aparaty rozciagowe za pomoca przenosnika lancuchowego, który umieszczono nad aparatami i który przenosil nosniki z przedza przeznaczona do rozciagania. Znane sa takze urzadzenia zawierajace nosniki zawieszone na prowadnicy w postaci szyny, przenoszone przez dzwig nad aparatami rozciago¬ wymi.Urzadzenia zawierajace nosniki umieszczone bez¬ posrednio nad zespolem rozciagajacym maja zasad¬ nicza wade polegajaca na zbyt malej pojemnosci nosników, co powoduje mala wydajnosc przenosze- 816733 nia przedzy z zespolu przedzalniczego do zespolu rozciagajacego a samo doprowadzenie i odprowa¬ dzenie przedzy z ram natykowych nie jest latwe.Natomiast w przypadku przenosnika lancuchowego lub prowadnicy jednoszynowej wymagana jest sto¬ sunkowo znaczna przebudowa aparatów rozciago¬ wych, przy czym koszt takiej przebudowy jest sto¬ sunków© wysoki. Jak juz wspomniano, maszyny z aparatami rozciagowymi umieszczone sa w ha¬ lach blisko jedna przy drugiej, a wiec przebudowa lub przemieszczenie tych maszyn nie jest latwe.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do wymiany szpul przedzy, które nie ma wad urzadzen znanych ze stanu techniki.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie do wymiany szpul przedzy zawiera plat¬ forme zaladowcza polaczona z koncami rozciaga¬ rek i z prowadnicami wózków z przedza, srodki do podnoszenia wózków i,ustawienia ich na plat¬ formie, oraz zespól do wyciagania wózków. Wózki umieszczone sa w nosniku jeden nad drugim. Ze¬ spól do wyciagania wózków zawiera hak zahacza¬ jacy wózek oraz line, do której ten hak jest przy¬ mocowany, przy czym lina przymocowana jest do bebna zwijajacego te line w czasie przyciagania wózków.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do ustawiania ram naty¬ kowych — wózków nad aparatami rozciagowymi, w widoku perspektywicznym, fig 2 — prowadnice wózków na aparacie rozciagowym w widoku per¬ spektywicznym, fig. 3 — przekrój wzdluz linii 3-3 na fig. 2; fig. 4 — podnosnik widlowy w widoku perspektywicznym, fig. 5 — wózek z rama naty- kowa umieszczony na prowadnicach w widoku perspektywicznym, fig. 6 — wózek z rama naty- kowa w widoku perspektywicznym, fig. 7 — cie¬ gnowy zespól napedowy w widoku perspektywicz¬ nym, fig. 8 — koniec liny ciagnacej oraz fig. 9 — prowadnice wózka w przekroju poprzecznym.Na fig. 1 przedstawiono znany aparat rozciago¬ wy 1 i umieszczone nad nim prowadnice 2 wóz¬ ków 4 ram natykowych. Wózki 4 umieszczone sa w nosnikach 3 w dwóch poziomach, jedne nad dru¬ gimi. Do podnoszenia wózków 4 wraz z nosnikami 3 sluzy podnosnik widlowy 5, za pomoca którego nosniki 3 ustawione sa na platformach 6, laczacych konce zespolów napedowych i umocowanych na slupach 7 osadzonych na ramie aparatu rozcia¬ gowego 1.Na platformach 6 znajduja sie podluzne prowad¬ nice 8 i 9 wózków, z którymi polaczone sa w róz¬ nych^ odstepach prowadnice 2 (fig. 2). W miejscach skrzyzowan prowadnic 2, 8, 9 znajduja sie stoly obrotowe 10 i 11 sluzace do zmiany kierunku ruchu wózków. Na fig. 3 przedstawione sa wózki ram natykowych osadzone na prowadnicy 2 oraz pro¬ wadnicach 8 i 9^.Fig. 4 przedstawia umiejscowienie podnosnika eo widlowego..5 jiorpodnoszenia wózków 4 na prowad¬ nice 8 lub 9, Do krawedzi platformy 6 naprzeciw prowadnicy 2 przymocowany jest beben 206 do na¬ wijania. liny,y która przymocowana jest do pierw¬ szego wózka 4, umieszczonego na prowadnicy 2 65 673 4 i usuwa ten wózek, gdy przedza z wózka zostanie zuzyta.Dzialanie przedstawionego na fig. 1—5 urzadze¬ nia jest nastepujace. Nosniki 3 wraz z wózkami 4 5 pelnymi szpul przedzy, podawane sa na platformy 6 i umieszczone nad aparatami rozciagowymi na prowadnicach 8 i 9 platform. W chwili gdy na prowadnicach znajduje sie juz dostateczna ilosc nosników z wózkami zawierajacymi przedze, wózki io przeciagane sa na prowadnice 2. W tym celu, przy¬ czepiana jest lina do pierwszego wózka, który wraz z pozostalymi wózkami jest przeciagany. Po opróz¬ nieniu wózków z przedzy, lina nawijana na beben przeciaga wózki na platforme 6, gdzie zostaja wy- 15 mienione na wózki z pelnymi szpulami, wczesniej przygotowane na platformie. Wózki z pustymi cew¬ kami nastepnie umieszczane, sa na podnosniku i opuszczane na podloge, a kolejne wózki z pel¬ nymi szpulami podnoszone sa na platforme. 20 Nosnik 3 szpul, przedstawiony szczególowo na fig. 6, zawiera prostokatna rame pozioma 301 oraz dwie ramy pionowe 302 przymocowane do ramy poziomej prostopadle na jej koncach. Na ramie poziomej 301 oraz na górnych poprzecznych ramach 25 pionowych 302 umieszczone sa dwie pary szyn 303, a w srodku po obu stronach ramy poziomej 301 oraz z przodu i z tylu wózka umieszczone sa dwa kola 304 i po jednym na obrotowej osi pionowej 305. Ponadto nosnik 3 ma zamek blokujacy wózki 30 podczas przetaczania nosników.Jak przedstawiono na fig. 3, wózek 4 zawiera rame dolna 401, do której przymocowane sa cztery kola 402. W srodku krótszych boków tej ramy przymocowane sa zgiete w polowie wysokosci dwa 35 pionowe uchwyty 403 polaczone dwiema plytami 404, do których przymocowane sa przesuniete wzgledem siebie poziome kolki 405, przy czym kolki te nachylone sa lekko do góry.Na kolkach 405 umieszczone sa szpule 100. Roz- 40 stawienie kolków 405 w kierunku poziomym jest takie same jak rozstawienie wrzecion w rozcia¬ garce. Wózki maja wychylone pionowe uchwyty 403 dla laczenia wózków, w wyniku czego rozsta¬ wienie kolków 405 pozostaje zawsze równomierne 45 i dokladnie takie jakie jest rozstawienie wrzecion w aparacie rozciagowym. Jesli jeden wózek ze szpulami umieszczony jest miedzy dwiema sasied¬ nimi ramami aparatów, operowanie szpulami prze¬ dzy jest bardzo latwe. W aparatach rozciagowych 50 jedna rama wyposazona jest w szesc wrzecion po jednej stronie, a jeden wózek zawiera dwanascie szpul po obu stronach. W ten sposób, podczas transportu przedzy z przedzarki do aparatu roz¬ ciagowego przenoszona jest jednoczesnie duza ilosc szpul przedzy.Podczas doprowadzania przedzy w aparacie roz¬ ciagowym szpule przedzy stanowia jeden zespól z wózkiem, co powoduje wysoka sprawnosc i szyb¬ kosc operacji.Podnosnik widlowy 5 przedstawiony na fig. 4 jest podnosnikiem znanego typu, przy czym moze byc przystosowany do podnoszenia nosnika wóz¬ ków razem z operatorem. Podnosnik zawiera widly 501 osadzone na pionowych prowadnicach 502 przy¬ mocowanych do zespolu napedowego 504 zaopatrzo-81673 7 8 nastepnie przepychanie sa na oprózniony uprzednio odcinek prowadnic sekcji ramy natykowej zgodnie z uprzednio opisanymi czynnosciami. Nastepnie wózki z pustymi szpulami ladowane sa na widly podnosnika i opuszczane na podloge.Podczas przeciagania wózków ramy natykowej do zespolu rozciagania, hak liny zahaczany jest o górna czesc wózka w wyniku czego wózki usta¬ wiane sa we wlasciwym miejscu aparatu rozcia¬ gowego.W czasie wymiany ram lina jest' nawijana na szpule. Dlatego tez, wymiana wózków ramy naty¬ kowej na koncu aparatu rozciagowego dokonywa¬ na jest bardzo latwo, a urzadzenie do tego celu ma prosta budowe przy niskiej cenie jego wytwarza¬ nia. Urzadzenie to ulatwia równiez zmniejszenie zatrudnienia, zlikwidowanie wysilku obslugi, przy czym latwe jest ono do zastosowania i wbudowania w istniejace linie produkcyjne przy minimalnym koszcie.Jak przedstawiono w powyzszym opisie efekt znacznego zmniejszenia nakladu pracy i czasu przy wymianie wózków ramy natykowej dostarczanych do aparatu rozciagowego rozciagarek dokonany zostal ponadto przez umieszczenie dodatkowych prowadnic z torami dla wózków prostopadle do torów umieszczonych wzdluz aparatów rozciago¬ wych.Prowadnice na platformie zaladowczej do umiesz¬ czania pelnych szpul i zdejmowania pustych szpul na wózkach umieszczone sa obok siebie nad apa¬ ratami rozciagowymi i nawet jesli podnoszenie wózków zajmuje wzglednie dlugi okres czasu, na platformie zaladowczej umieszczona jest pelna ilosc tych wózków w czasie wymiany szpul na rozcia¬ garkach.Tak wiec w czasie wymiany szpul, opróznione wózki ustawiane sa na platformie i bezposrednio po tym wózki z pelnymi szpulami przepychane sa natychmiast do aparatu rozciagowego. W ten spo¬ sób wymiana szpul dokonywana jest w mozliwie najkrótszym czasie. Bezposrednio po tym, aparat rozciagowy wlaczany jest do normalnej pracy.W porównaniu ze znanymi urzadzeniami, wydaj¬ nosc aparatu rozciagowego z urzadzeniem wedlug wynalazku jest znacznie zwiekszona.Ponadto opuszczane sa wózki z opróznionymi szpulami. W ten sposób, operacje zwiazane bezpo¬ srednio z wymiana szpul, wplywajace na predkosc pracy maszyny zwiekszaja znacznie jej wydajnosc.Na przyklad wymiana 12 wózków o dlugosci 1000 mm w znanych dotychczas urzadzeniach trwa okolo 20 min., podczas gdy za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku trwa okolo 7 min. Koszt umieszczonych bezposrednio nad aparatami rozcia¬ gowymi platform jest bardzo niski, przy czym podloga w wydziale nie musi byc juz przecinana 5 torami wózków, co równiez przyczynia sie do du¬ zych korzysci! przemyslowego stosowania urzadze¬ nia wedlug wynalazku. PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zasilajace aparat rozciagowy w roz¬ ciagarce zawierajace prowadnice umieszczone nad 15 aparatem rozciagowym oraz wózki, zasilajace dla szpul z nawojami przesuwane po prowadnicach, znamienne tym, ze ma zespól do przeciagania wóz¬ ków zasilajacych <4) zawierajacych hak (205) zaha¬ czajacy o wózki (4) znajdujace sie na prowadnicach 20 (2) usytuowanych nad aparatami rozciagowymi (1), line (204) zamocowana do haka <205) oraz beben (206) do zwijania liny (204).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadnica (2) aparatu rozciagowego (1) ma ka- 25 nalek (203) dla przemieszczania liny (204) i umozli¬ wienia przesuwania haka (205), oraz wystepy (207) usytuowane na kazdej czesci wlotowej prowadnicy (2) dla utrzymywania haka <£05).
3. Urzadzenie zasilajace aparat rozciagowy w roz- 30 ciagarce zawierajace prowadnice umieszczone nad aparatem oraz wózki zasilajace dla szpul z nawo¬ jami przesuwane po prowadnicach, znamienne tym, ze ma platforme (6) zaladowcza laczaca konce pro¬ wadnic (2), na których umieszczone sa wózki (4). 35
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze platforma <6) zaladowcza ma dwie równolegle prowadnice <8, 9), z których kazda zawiera szyny prowadzace.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, albo 4, znamienne 40 tym, ze ma stoly obrotowe (10, 11) usytuowane na prowadnicach (8, 9) naprzeciwko prowadnic (2) kazdego aparatu rozciagowego (1).
6. Urzadzenie zasilajace aparat rozciagowy w roz¬ ciagarce zawierajace prowadnice umieszczone nad 45 aparatem oraz wózki zasilajace dla szpul z nawo¬ jami przesuwane po prowadnicach, znamienne tym, ze ma srodki do podnoszenia wózków zasilajacych i umieszczania ich na platformie (6) a wózki zasi¬ lajace (4) sa uksztaltowane tak, ze moga byc osa- so dzane na nosniku (3) jeden nad drugim.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6. znamienne tym, ze srodki do podnoszenia wózków <4) stanowia pod¬ nosnik widlowy (5).5 nego w zabezpieczenie 503. Do prowadnic 502 przy¬ mocowana jest platforma 505 oraz zespól steru¬ jacy 506. Prowadnice 2 wózków 4 umieszczone nad apa¬ ratami rozciagowymi wyposazone sa po obu stro¬ nach w tory 201 do prowadzenia wózków 4, przy czym na koncu kazdej prowadnicy 2 umieszczone sa zderzaki 202 (fig. 5). Miedzy torami 201 w srod¬ ku prowadnicy znajduje sie kanalek 203, w którym umieszczona jest lina 204, wyposazona w hak 205, który zaczepiony jest o przednia czesc ramy 401 wózka 4. Drugi koniec liny przechodzi pod platfor¬ ma 6 i nawijany jest na szpule 206a bebna 206 osadzonego na platformie 6. Dlugosc liny 204 jest wieksza niz odleglosc miedzy najbardziej oddalo¬ nym koncem aparatu rozciagowego a bebnem 206. Szczególowo prowadnica 2, lina 204 i hak 205 przedstawione sa na fig. 7—9. Kanalek 203 posiada uksztaltowane dwa wglebienia, jedno na hak 205 i drugie na line 204. W miejscu zaczepienia sie liny o wózek, w kanalku znajduja sie wystepy 207, których przednia powierzchnia 207a jest lekko na¬ chylona. Jesli lina 204 nawijana jest na beben, hak 205 przesuwany jest na nachylonej powierzch¬ ni 207a zaczepiajac o przednia czesc ramy wózka 4 (fig. 9). Hak 205 z jednej strony uksztaltowany jest w postaci petli 205a, a z drugiej strony przymo¬ cowany jest do liny 204. Platforma 6 polaczona jest z górnymi czesciami zespolów napedowych aparatu rozciagowego, przy czym prowadnice 2 wózków oparte sa z jednej strony na slupkach 1 a z drugiej strony na ra¬ mach aparatów rozciagowych. Na platformach 6 umieszczone sa prowadnice 9 wózków 4a ram natykowych, zaladowanych pelnymi szpulami prze¬ dzy nierozciaganej oraz prowadnice 8 wózków z ramami z pustymi cewkami. Na prowadnicach 8, 9 na przedluzeniu prowadnic 2 znajduja sie stoly obrotowe 10 i 11. Co platformy 6 przymocowana jest ponadto po¬ recz 6a i zderzak 6b oraz moga byc przymocowane szyny prowadzace (nie uwidocznione na rysunku), które ulatwiaja prowadzenie wózków 4a. Dlugosc platformy jest taka sama jak dlugosc aparatu roz¬ ciagowego 1» a jej szerokosc umozliwia ustawienie na niej kilku rzedów wózków. Dzialanie urzadzenia przedstawione jest ponizej. Przedza do rozciagania w szpulach 100 umieszczona jest na wózkach 4 w nosnikach 3 w poblizu roz¬ ciagarek. Nosniki 3 umieszczone sa w poblizu konca platformy 6 (fig. 1). Wózki w nosniku 3 podnoszone sa i ustawione na platformie 6 za pomoca podnosnika 5, po czym górny wózek przepychany jest na prowadnice 9 platformy przez operatora stojacego na platformie 505 wózka. Nastepnie widly wózka 5 podnoszone sa jeszcze wyzej co umozliwia umieszczenie dru¬ giego wózka na prowadnicy 9 platformy, po czym widly sa opuszczane i podnosza nastepny nosnik 3 z dwoma wózkami 4. Caly cykl podnoszenia i umieszczania wózków na platformie 6 jest nastepnie powtarzany. Po umieszczeniu wózków na platformie 6, podnosnik 5 przesuwany jest z podniesionymi widlami do pro¬ wadnicy 8 z pustymi wózkami, a nastepnie jeden 1673 6 z tych wózków umieszczony jest na widlach pod¬ nosnika, widly sa opuszczane, drugi pusty wózek umieszczony jest na widlach na górnym poziomie nosnika 3 i ostatecznie, widly wraz z nosnikiem 5 i dwoma wózkami opuszczane sa na podloge. W ten sposób, poprzez odpowiednie umieszcze¬ nie prowadnic dla zaladowanych wózków i dla wózków pustych na platformie nosnej nad apara¬ tami rozciagowymi, mozliwe jest dokonywanie io umieszczenia na platformie pelnych wózków z prze¬ dza i jednoczesnie usuwanie wózków pustych. Wózki z pelnymi szpulami umieszczane sa na plat¬ formie w czasie wymiany szpul na aparatach roz¬ ciagowych, jak tylko wózki z pustymi szpulami !5 usuniete zostana z prowadnic 8, co umozliwia cal¬ kowita wymiane szpul w najkrótszym czasie, oraz usprawnia dzialanie i obsluge aparatów rozciago¬ wych. W powyzszym przykladzie wykonania wynalazku, 20 ilosc wózków umieszczonych na platformie jest wystarczajaca do pokrycia zapotrzebowania jednej rozciagarki, a jednorazowa operacja wymiany wóz¬ ków przeprowadzana jest dla jednej maszyny. W zwiazku z powyzszym, czas wymiany szpul 25 w kazdym aparacie rozciagowym rozciagarki prze¬ suniety jest kolejno, co latwo wyznaczyc przez okreslenie czasu pracy poszczególnej maszyny. W poczatkowym polozeniu lina 204 nawinieta jest na beben 206, a hak 205 umieszczony jest na 30 wystepie 207. Pierwszy wózek prowadzony jest na prowadnicy 2 tak, ze hak 205 zahacza sie o przed¬ nia czesc ramy tego wózka. W tym momencie beben 206 i szpula 206a sa rozlaczone co umozli¬ wia swobodne obracanie sie bebna. Nastepnie wóz- 35 ki przepychane sa kolejno i ustawiane w zadanej ilosci w ramie natykowej, a górna czesc wózka zahaczona jest ze zderzakiem 202. Poniewaz prowadnice 9 ulozone sa prostopadle do prowadnicy 2, kazdy wózek zmienia kierunek 40 przetaczania sie na obrotowym stole 11. Nie roz¬ ciagnieta przedza ze szpul, umieszczonych na wóz¬ kach odwijana jest z ramy natykowej i dostar¬ czona na aparat rozciagowy w celu przeprowadze¬ nia operacji rozciagania. 45 Po opróznieniu ram natykowych, to znaczy po dokonaniu rozciagania przedzy, rozciagarka na okreslony czas jest wylaczona, a puste ramy naty- kowe sa wymieniane. W celu wymiany wózków z pustymi szpulami uruchamiany jest beben 206, 50 na który nawija sie lina 204 pociagajac hak 205. Wózek polaczony jest z hakiem 205 oraz wózki nastepne w wyniku tego przyciagane sa z powro¬ tem po prowadnicach nad aparatami rozciagowy¬ mi w kierunku platformy 6, przy czym urucha- 55 mianie bebna 206 dokonywane jest przyciskiem umieszczonym w poblizu prowadnic 2 przez opera¬ tora. Operator, stojacy w przedniej czesci torów wyciaga kolejno wózki z ramami natykowymi przez przyciskanie przycisku tak dlugo, az wszystkie 60 wózki przetoczone zostana na odpowiednie miejsce do przedniej czesci torów, skad przepychane sa dalej recznie lub przez inne dowolne urzadzenie przepychajace. Dalej, wózki obracane sa na obrotowych stolach 65 10 i ustawiane na prowadnicach
8. Nowe wózki81673 Fig. I 206a 6a 4,b *? co 202 Fig. 3 403 Fig. 6 Fig. 8 205a 203 PL PL
PL15186171A 1970-12-02 1971-12-01 PL81673B1 (pl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10657370A JPS4832972B1 (pl) 1970-12-02 1970-12-02
JP10630270A JPS4829486B1 (pl) 1970-12-03 1970-12-03
JP11101070A JPS4841105B1 (pl) 1970-12-12 1970-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81673B1 true PL81673B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=27310698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15186171A PL81673B1 (pl) 1970-12-02 1971-12-01

Country Status (3)

Country Link
IT (1) IT941868B (pl)
PL (1) PL81673B1 (pl)
RO (1) RO60961A (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
IT941868B (it) 1973-03-10
RO60961A (pl) 1976-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1600758A (en) Assembly for storing pallets
US7416379B2 (en) Interlacing device for a palletizing machine and palletizing machine equipped with one such device
US4464893A (en) Spinning machine, in particular ring spinning machine
TWI656080B (zh) 具有用於將倉儲貨物儲存及出倉或轉倉而設置的儲存及出倉單元的高架儲存設備
US3773191A (en) Method of and apparatus for arranging creels of drawing machines
US4498644A (en) Creel
US2527667A (en) Rolling mill material handling method and apparatus
DE2410408C2 (de) Vorrichtung zum Auswechseln voller Spulen gegen leere Spulenkörper bei Steck- bzw. Zwirnmaschinen
IT201800002669A1 (it) Macchina avvolgitrice
PL81673B1 (pl)
KR0149990B1 (ko) 랩롤러의 자동운반시스템
US2013770A (en) Warp frame having a device for recharging during operation
KR0134954B1 (ko) 로울형상 자재의 격납장치
CN117068612B (zh) 一种可移动集装箱式粮食储存装置
US5247788A (en) Flexible transport system for groupwise transport of textile yarn packages including a mobile support unit for shuttling textile yarn packages between two textile machines
JPH01154731A (ja) 合成発泡材料のケーキの熟成用マガジン
JP2000302248A (ja) 長尺物積載装置及び長尺物の積載方法
CN216154127U (zh) 一种焊丝包装自动上料系统
US3881424A (en) Storage and retrieval arrangement
IT201800002676A1 (it) Macchina avvolgitrice
US3593869A (en) Crane apparatus with hoist means located between spaced platforms
US3586178A (en) Handling fiber packages
IT9047959A1 (it) Sistema di trasporto bobine.
JP2569802Y2 (ja) コイル交換装置
US3844381A (en) Storage servicing apparatus