Przenosnik urzadzenia pakujacego papierosy Przedmiotem wynalazku jest przenosnik urzadzenia pakuj.}Cf\v papierosy, posiadajacy przesuwane pojem¬ niki w których skladane sa wielorzedowe komplety papierosów. Znane tego rodzaju urzadzenia do pakowania papierosów w wielorzedowe pakiety wyposazone sa w pewna ilosc zasobników, umieszczonych jeden obok drugiego, z których podawane sa w okreslonych ilosciach papierosy do pojemników przymocowanych do przenosnika, przesuwajacego sie obok tych zasobników ruchem przerywanym* W znanych urzadzeniach do pakowania papierosów urzadzenie przenosnikowe wyposazone w pojemniki przesuwa je i ustawia w poblizu zasobników, z których warstwa papierosów przenoszona jest do tych pojemni¬ ków, przy czym ruch przenosnika nastepuje poprzecznie do osi papierosów, a papierosy ulozone sa jeden obok drugiego równolegle do ladowanych pojemników.Tworzenie wielowarstwowych kompletów papierosów w kolejnych operacjach w tego typu urzadzeniach, charakteryzuje sie wieloma niedogodnosciami majacymi wplyw na pakowanie papierosów w linii z czestymi zmianami cykli pracy urzadzenia. Niedogodnosci te wystepuja z powodu stosowania konwencjonalnych urzadzen przenosnikowych posiadajacych pojemniki do ukladania w komplety papierosów, stanowiacych pare zamknie¬ tych lancuchów zawieszonych pojedynczo na kolach lancuchowych przy czym petle utworzone z tych lancuchów usytuowane sa pionowo. Do lancuchów przymocowane sa pojemniki w równych wzajemnych odstepach o podzialce równej lub wielokrotnej odleglosci miedzy poszczególnymi zasobnikami. Ta odleglosc miedzy pojemnikami odpowiada jednostce dlugosci przenosnika, który przenosi te pojemniki od jednego zasobnika do drugiego podczas jego ruchu przerywanego.Okazalo sie, ze konstrukcja lancuchowa przenosnika w wyniku stalego ruchu pojemników od jednego zasobnika do drugiego w celu przesuniecia kolejnych warstw papierosów z zasobników do tych pojemników jest niekorzystna, poniewaz zmieniaja sie wzajemne polozenia i odleglosci miedzy tymi pojemnikami a zasobnikami, w wyniku czego równomierne napelnianie tych pojemników napotyka na powazne trudnosci, co powoduje niszczenie i uszkadzanie mechanicznych elementów pakujacych urzadzenia. Ponadto, w wyniku ciaglego przys¬ pieszania i opózniania przenosnika podczas jego przerywanego ruchu, zwlaszcza w urzadzeniach pracujacych z duza predkoscia, powstaja w miejscach polaczen sworzni z ogniskami lancucha znaczne luzy na skutek ich mechanicznego zuzywania sie, co powoduje znaczne wydluzanie sie lancuchów oraz wzrost odleglosci miedzy poszczególnymi pojemnikami, w wyniku czego nastepuje przemieszczenie tych pojemników wzgledem zasobni-2 81618 ków w chwUi gdy pojemniki sa zatrzymywane w celu ich zaladowania. Przemieszczenia takie, w wysokowydaj- nych urzadzeniach do pakowania papierosów wzrastaja stopniowo w miare pracy urzadzenia, co powoduje wadliwe a z czasem zupelnie niemozliwe ukladanie papierosów w komplety, pociagajac za soba unieruchomienie urzadzenia.Celem wynalazku jest usuniecie powyzej opisanych wad i niedogodnosci znanych lancuchowych przenosni¬ ków urzadzen pakujacych papierosy i opracowanie przenosnika zapewniajacego dokladnosc przenoszenia pojemników oraz dokladnosc ustawienia tych pojemników przed zasobnikami.Przenosnik urzadzenia pakujacego papierosy wedlug wynalazku zawiera tasme na której jednej stronie znajduja sie osadzone podluznie wzdluz dlugosci tasmy poprzeczne wystepy, przy czym tasma tego przenosnika uksztaltowana jest w postaci zamknietej, podluznej, poziomej petli, umieszczonej na zebatych kolach prowa¬ dzacych, a wspomniane wystepy znajduja sie na wewnetrznej stronie tej tasmy i zaglebiaja sie z zebami kól prowadzacych, przy czym na drugiej stronie tasmy umocowane sa pojemniki.Wspomniana tasma, zgodnie z wynalazkiem uksztaltowana jest z nierozciagliwego elastycznego materialu i umieszczona jest wewnatrz skrzynkowych oslon ochronnych oraz jest prowadzona przez elementy prowadzace.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedsta¬ wia przenosnik wedlug wynalazku umieszczony w maszynie do ukladania kolejnych warstw jedna na drugiej papierosów w widoku perspektywicznym, fig. 2 — przednia, napedzana czesc przenosnika czesciowo w widoku, czesciowo w przekroju, oraz fig. 3 — przenosnik w przekroju poprzecznym wzdluz linii II—II uwidocznionej na fig. 2 z widokiem w kierunku strzalek A—A.Na rysunku fig. 1 urzadzenie do pakowania papierosów w wielowarstwowych kompletach uwidoczniona jest schematycznie cienkimi liniami. Urzadzenie to zawiera przenosnik 1, lej zaladowczy 2 z zasobnikami 2a, 2b, i 2c w których papierosy ukladaja sie warstwowo oraz przepychacz 3 przesuwajacy glowicami 3a, 3b, i 3c warstwy papierosów z zasobników 2a, 2b i 2c do pojemników 1a przenosnika 1. Pojemniki te uksztaltowane sa w postaci skrzynek o prostokatnyrp przekroju poprzecznym przy czym odsunieta najbardziej od przenosnika sciana czolowa posiada otwór podluzny 16 oraz poprzeczne przeciecie 1c.W celu dokladniejszego opisania przenosnika wedlug wynalazku dzialanie jego opisane bedzie wraz z opisem dzialania urzadzenia do ukladania wielowarstowych kompletów papierosów. Papierosy ulozone w wielowarstwowe komplety podawane sa nastepnie do urzadzenia pakujacego. Papierosy te ladowane sa przedtem do leja zaladowczego 2 przez urzadzenie zaladowcze. Papierosy w leju 2 zsuwaja sie w dól tego leja pod wplywem sily ciezkosci i przesuwaja sie poprzez kanaly do zasobników 2a, 2b i 2c w ilosci niezbednej do tworzenia wielowarstwowych kompletów, na przyklad w zasobnikach zewnetrznych leja po siedem papierosów w jednej warstwie kompletów trzy warstwowych, a w zasobniku wewnetrznym komplet równiez trzy warstwowy zawiera po szesc papierosów w jednej warstwie.Przenosnik 1 przesuwany ruchem przerywanym przenosi pojemniki 1a zatrzymujac je przed wspomnianymi zasobnikami 2a, 2b i 2c. Podczas postoju, to znaczy miedzy jednym ruchem przenosnika a drugim, przepychacz 3 przesuwa glowicami 3a, 3b i 3c skrajne dolne warstwy papierosów z zasobników 2a, 2b i 2c do pojemników przenosnika, znajdujacymi sie przed tymi zasobnikami i wraca do polozenia poczatkowego. Tak wiec podczas ciaglego ruchu przenosnika z krótkimi jego postojami, papierosy ukladane sa warstwami w pojemnikach 1a przy czym zewnetrzne warstwy zawieraja po siedem papierosów a warstwa posrednia papierosów szesc.Przenosnik 1 który zawiera przymocowane do niego pojemniki la stanowi wedlug wynalazku pas 1d wyposazony na jednej z powierzchni poprzeczne wystepy 1e. Wystepy te uksztaltowane wzdluz calej dlugosci pasa 1d zajmuja jedynie czesc srodkowa tego pasa — biorac pod uwage jego szerokosc. Pas 1d przenosnika wykonany jest z nierozciagliwego i elastycznego materialu w postaci zamknietej petli i osadzony jest na dwóch kolach zebatych 4 i 5 o osiach poziomych przy czym wystepy 1e znajduja sie wewnatrz tej petli zazebiajac sie z kolami napedowymi 4 15. Kola te uksztaltowane sa jako kola koronowe o szerokosci równej szerokosci wystepów 1e pasa 1d i osadzone sa na poziomych walach 6 i 7 z których jedne, na przyklad 7 jest sterowany i napedzany.Na powierzchni zewnetrznej pasa 1d przenosnika przymocowane sa pojemniki 1a, równo oddalone wzajemnie od siebie, przy czym odleglosc miedzy tymi pojemnikami odpowiada odleglosci która przebywa przenosnik miedzy poszczególnymi zatrzymaniami, podczas przesuwania sie pojemników 1a przed zasobnikami 2a, 2b i 2c, których odleglosc wzajemna z kolei, jest dwa razy wieksza niz odleglosc wzajemna pojemników, w wyniku czego kazdy pojemnik zatrzymuje sie po przejsciu przed zasobnikiem, miedzy tymi zasobnikami.Mocowanie pojemników 1a do pasa 1d znajduje sie na jednym wystepie tego pasa lub miedzy wystepami.W pierwszym przypadku mocowanie takie nastepuje za pomoca plytki 8 posiadajacej ksztalt identyczny jak ksztalt wystepu a w przypadku mocowania miedzy wystepami mocowanie to dokonane jest za pomoca plytki 8a o ksztalcie odstepu miedzy poszczególnymi wystepami. W obu przypadkach, pojemnik la przymocowany jest81618 3 do pasa za pomoca dwóch srub 9 przymocowanych nierozlacznie do pojemnika, zakreconych nakretkami 10 (fig. 2 i 3). Takie mocowanie pojemników 1a wplywa na szerokosc wyciec 4a i 5a kól 4 i 5, uksztaltowanych na ich powierzchni obwodowej, oddalonych wzajemnie na odleglosc równa odleglosci miedzy dwoma plytkami mocujacymi kolejne pojemniki.Przenosnik zaopatrzony jest w oslony ochronne przed proszkiem tytoniowym aby uniemozliwic gromadze¬ nie sie proszku tytoniowego, szkodliwego w sprawnym dzialaniu przenosnika. W przykladowym rozwiazaniu, oslony ochronne stanowia dwie plyty 11 i 12 osadzone wzdluz przenosnika od jednego konca, w którym znajduje sie okolo 5, do konca drugiego z umocowanym kolem 4 przy czym plyty 11 i 12 uzupelnione sa plytami dodatkowymi 11a i 12a. Zestawy plyt 11-11a oraz 12-12a posiadaja zewnetrzny zarys podobny do zarysu zamknietej tasmy przenosnika. Umieszczane sa one po obu bokach przenosnika 1 dzieki czemu tasma przesuwajac sie podczas pracy urzadzenia slizga sie swymi podluznymi krawedziami po zewnetrznych krawedziach plyt ochronnych 1141a i 12—I2a. Plyty ochronne 11 i 12 polaczone sa wzajemnie za pomoca poprzeczek 13 na przyklad przykreconych do wewnetrznych stron plyt 11 i 12.W jednym z konców przenosnika 1, zakryte plytami 11a i 12a kolo zebate 4, umieszczone jest za pomoca walka 6 w rozwidlonym elemencie 14 spelniajacym, role mechanizmu napinajacego, przy czym golen 14a tego elementu osadzona jest w prowadnicach 15 przymocowanych do plyty 12 i unieruchomionych za pomoca srub 16, osadzonych w podluznych otworach 17 goleni 14a. W golen 14a elementu rozwidlonego 14 wkrecony jest element napinajacy 18 który drugim koncem wkrecony jest w nieruchomy uchwyt 19 przymocowany do plyty 12.W ten sposób rejestrowane byc moze kazde nawet niewielkie naprezenie tasmy 1d, przy utrzymywaniu jednoczesnie ciaglego zabezpieczania tej tasmy przed proszkiem tytoniowym poniewaz oslony ochronne zalozone sa wzajemnie na siebie w czesciach skrajnych plyt 11— 1 la i 12-I2a (fig. 1).' W celu zapewnienia przylegania podluznej bocznej krawedzi pasa 1d przenosnika do obwodowej krawedzi zespolów plyt 1141a i 12—12a oslony ochronnej, zwlaszcza podczas ruchu tego elementu, oraz zwlaszcza podczas jego dolnego i górnego biegu poziomego, pojemniki 1a wyposazone sa na ich przeciwleglych koncach w wystepy 1f, wystajace na zewnatrz tasmy przenosnika, skierowane do wewnatrz zamknietej petli zakreslonej przez tasme. Wystepy te sa tak skonstruowane ze slizgaja sie po poziomych elementach prowadzacych 20, 21 umieszczonych z boków przenosnika, wzdluz jego górnego poziomu, przymocowanych do plyt ochronnych.Elementy prowadzace 20 i 21 posiadaja plyty boczne 20a i 21 a, umieszczone pionowo w poblizu otwartych konców pojemników 1a, za wyjatkiem czesci dlugosci przenosnika gdzie pojemniki zapelniane sa papierosami, to znaczy w miejscu gdzie umieszczone sa zasobniki 2a, 2b i 2c, oraz gdzie umieszczony jest zespól kontrolny (nie pokazany na rysunku). Z drugiej strony przenosnika do jego ramy przymocowana jest szyna 22 po której slizgaja sie wycieciami 1c pojemniki 1a dzieki czemu tasma 1d styka sie z plytami ochronnymi 11—1 la i 12—12a równiez na dolnym poziomie rpzenosnika.Praktyka wykazala, ze przedstawiony powyzej przenosnik wedlug wynalazku spelnil wszystkie postawio¬ ne cele. Okazalo sie zwlaszcza, ze mozliwa jest do uzyskania duza predkosc pakowania papierosów, znacznie wyzsza od predkosci uzyskiwanej przez znane tego rodzaju maszyny, posiadajace przenosniki lancuchowe.Oczywiste jest, ze powyzszy wynalazek przestawiony powyzej przykladowo, wykonany byc moze w ramach zalaczonych zastrzezen z wieloma zmianami i modyfikacjami. PL PL