PL81618B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81618B1 PL81618B1 PL1971148053A PL14805371A PL81618B1 PL 81618 B1 PL81618 B1 PL 81618B1 PL 1971148053 A PL1971148053 A PL 1971148053A PL 14805371 A PL14805371 A PL 14805371A PL 81618 B1 PL81618 B1 PL 81618B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- containers
- belt
- tape
- cigarettes
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 32
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 3
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
- B65B19/10—Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0226—Cigarettes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Przenosnik urzadzenia pakujacego papierosy Przedmiotem wynalazku jest przenosnik urzadzenia pakuj.}Cf\v papierosy, posiadajacy przesuwane pojem¬ niki w których skladane sa wielorzedowe komplety papierosów. Znane tego rodzaju urzadzenia do pakowania papierosów w wielorzedowe pakiety wyposazone sa w pewna ilosc zasobników, umieszczonych jeden obok drugiego, z których podawane sa w okreslonych ilosciach papierosy do pojemników przymocowanych do przenosnika, przesuwajacego sie obok tych zasobników ruchem przerywanym* W znanych urzadzeniach do pakowania papierosów urzadzenie przenosnikowe wyposazone w pojemniki przesuwa je i ustawia w poblizu zasobników, z których warstwa papierosów przenoszona jest do tych pojemni¬ ków, przy czym ruch przenosnika nastepuje poprzecznie do osi papierosów, a papierosy ulozone sa jeden obok drugiego równolegle do ladowanych pojemników.Tworzenie wielowarstwowych kompletów papierosów w kolejnych operacjach w tego typu urzadzeniach, charakteryzuje sie wieloma niedogodnosciami majacymi wplyw na pakowanie papierosów w linii z czestymi zmianami cykli pracy urzadzenia. Niedogodnosci te wystepuja z powodu stosowania konwencjonalnych urzadzen przenosnikowych posiadajacych pojemniki do ukladania w komplety papierosów, stanowiacych pare zamknie¬ tych lancuchów zawieszonych pojedynczo na kolach lancuchowych przy czym petle utworzone z tych lancuchów usytuowane sa pionowo. Do lancuchów przymocowane sa pojemniki w równych wzajemnych odstepach o podzialce równej lub wielokrotnej odleglosci miedzy poszczególnymi zasobnikami. Ta odleglosc miedzy pojemnikami odpowiada jednostce dlugosci przenosnika, który przenosi te pojemniki od jednego zasobnika do drugiego podczas jego ruchu przerywanego.Okazalo sie, ze konstrukcja lancuchowa przenosnika w wyniku stalego ruchu pojemników od jednego zasobnika do drugiego w celu przesuniecia kolejnych warstw papierosów z zasobników do tych pojemników jest niekorzystna, poniewaz zmieniaja sie wzajemne polozenia i odleglosci miedzy tymi pojemnikami a zasobnikami, w wyniku czego równomierne napelnianie tych pojemników napotyka na powazne trudnosci, co powoduje niszczenie i uszkadzanie mechanicznych elementów pakujacych urzadzenia. Ponadto, w wyniku ciaglego przys¬ pieszania i opózniania przenosnika podczas jego przerywanego ruchu, zwlaszcza w urzadzeniach pracujacych z duza predkoscia, powstaja w miejscach polaczen sworzni z ogniskami lancucha znaczne luzy na skutek ich mechanicznego zuzywania sie, co powoduje znaczne wydluzanie sie lancuchów oraz wzrost odleglosci miedzy poszczególnymi pojemnikami, w wyniku czego nastepuje przemieszczenie tych pojemników wzgledem zasobni-2 81618 ków w chwUi gdy pojemniki sa zatrzymywane w celu ich zaladowania. Przemieszczenia takie, w wysokowydaj- nych urzadzeniach do pakowania papierosów wzrastaja stopniowo w miare pracy urzadzenia, co powoduje wadliwe a z czasem zupelnie niemozliwe ukladanie papierosów w komplety, pociagajac za soba unieruchomienie urzadzenia.Celem wynalazku jest usuniecie powyzej opisanych wad i niedogodnosci znanych lancuchowych przenosni¬ ków urzadzen pakujacych papierosy i opracowanie przenosnika zapewniajacego dokladnosc przenoszenia pojemników oraz dokladnosc ustawienia tych pojemników przed zasobnikami.Przenosnik urzadzenia pakujacego papierosy wedlug wynalazku zawiera tasme na której jednej stronie znajduja sie osadzone podluznie wzdluz dlugosci tasmy poprzeczne wystepy, przy czym tasma tego przenosnika uksztaltowana jest w postaci zamknietej, podluznej, poziomej petli, umieszczonej na zebatych kolach prowa¬ dzacych, a wspomniane wystepy znajduja sie na wewnetrznej stronie tej tasmy i zaglebiaja sie z zebami kól prowadzacych, przy czym na drugiej stronie tasmy umocowane sa pojemniki.Wspomniana tasma, zgodnie z wynalazkiem uksztaltowana jest z nierozciagliwego elastycznego materialu i umieszczona jest wewnatrz skrzynkowych oslon ochronnych oraz jest prowadzona przez elementy prowadzace.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedsta¬ wia przenosnik wedlug wynalazku umieszczony w maszynie do ukladania kolejnych warstw jedna na drugiej papierosów w widoku perspektywicznym, fig. 2 — przednia, napedzana czesc przenosnika czesciowo w widoku, czesciowo w przekroju, oraz fig. 3 — przenosnik w przekroju poprzecznym wzdluz linii II—II uwidocznionej na fig. 2 z widokiem w kierunku strzalek A—A.Na rysunku fig. 1 urzadzenie do pakowania papierosów w wielowarstwowych kompletach uwidoczniona jest schematycznie cienkimi liniami. Urzadzenie to zawiera przenosnik 1, lej zaladowczy 2 z zasobnikami 2a, 2b, i 2c w których papierosy ukladaja sie warstwowo oraz przepychacz 3 przesuwajacy glowicami 3a, 3b, i 3c warstwy papierosów z zasobników 2a, 2b i 2c do pojemników 1a przenosnika 1. Pojemniki te uksztaltowane sa w postaci skrzynek o prostokatnyrp przekroju poprzecznym przy czym odsunieta najbardziej od przenosnika sciana czolowa posiada otwór podluzny 16 oraz poprzeczne przeciecie 1c.W celu dokladniejszego opisania przenosnika wedlug wynalazku dzialanie jego opisane bedzie wraz z opisem dzialania urzadzenia do ukladania wielowarstowych kompletów papierosów. Papierosy ulozone w wielowarstwowe komplety podawane sa nastepnie do urzadzenia pakujacego. Papierosy te ladowane sa przedtem do leja zaladowczego 2 przez urzadzenie zaladowcze. Papierosy w leju 2 zsuwaja sie w dól tego leja pod wplywem sily ciezkosci i przesuwaja sie poprzez kanaly do zasobników 2a, 2b i 2c w ilosci niezbednej do tworzenia wielowarstwowych kompletów, na przyklad w zasobnikach zewnetrznych leja po siedem papierosów w jednej warstwie kompletów trzy warstwowych, a w zasobniku wewnetrznym komplet równiez trzy warstwowy zawiera po szesc papierosów w jednej warstwie.Przenosnik 1 przesuwany ruchem przerywanym przenosi pojemniki 1a zatrzymujac je przed wspomnianymi zasobnikami 2a, 2b i 2c. Podczas postoju, to znaczy miedzy jednym ruchem przenosnika a drugim, przepychacz 3 przesuwa glowicami 3a, 3b i 3c skrajne dolne warstwy papierosów z zasobników 2a, 2b i 2c do pojemników przenosnika, znajdujacymi sie przed tymi zasobnikami i wraca do polozenia poczatkowego. Tak wiec podczas ciaglego ruchu przenosnika z krótkimi jego postojami, papierosy ukladane sa warstwami w pojemnikach 1a przy czym zewnetrzne warstwy zawieraja po siedem papierosów a warstwa posrednia papierosów szesc.Przenosnik 1 który zawiera przymocowane do niego pojemniki la stanowi wedlug wynalazku pas 1d wyposazony na jednej z powierzchni poprzeczne wystepy 1e. Wystepy te uksztaltowane wzdluz calej dlugosci pasa 1d zajmuja jedynie czesc srodkowa tego pasa — biorac pod uwage jego szerokosc. Pas 1d przenosnika wykonany jest z nierozciagliwego i elastycznego materialu w postaci zamknietej petli i osadzony jest na dwóch kolach zebatych 4 i 5 o osiach poziomych przy czym wystepy 1e znajduja sie wewnatrz tej petli zazebiajac sie z kolami napedowymi 4 15. Kola te uksztaltowane sa jako kola koronowe o szerokosci równej szerokosci wystepów 1e pasa 1d i osadzone sa na poziomych walach 6 i 7 z których jedne, na przyklad 7 jest sterowany i napedzany.Na powierzchni zewnetrznej pasa 1d przenosnika przymocowane sa pojemniki 1a, równo oddalone wzajemnie od siebie, przy czym odleglosc miedzy tymi pojemnikami odpowiada odleglosci która przebywa przenosnik miedzy poszczególnymi zatrzymaniami, podczas przesuwania sie pojemników 1a przed zasobnikami 2a, 2b i 2c, których odleglosc wzajemna z kolei, jest dwa razy wieksza niz odleglosc wzajemna pojemników, w wyniku czego kazdy pojemnik zatrzymuje sie po przejsciu przed zasobnikiem, miedzy tymi zasobnikami.Mocowanie pojemników 1a do pasa 1d znajduje sie na jednym wystepie tego pasa lub miedzy wystepami.W pierwszym przypadku mocowanie takie nastepuje za pomoca plytki 8 posiadajacej ksztalt identyczny jak ksztalt wystepu a w przypadku mocowania miedzy wystepami mocowanie to dokonane jest za pomoca plytki 8a o ksztalcie odstepu miedzy poszczególnymi wystepami. W obu przypadkach, pojemnik la przymocowany jest81618 3 do pasa za pomoca dwóch srub 9 przymocowanych nierozlacznie do pojemnika, zakreconych nakretkami 10 (fig. 2 i 3). Takie mocowanie pojemników 1a wplywa na szerokosc wyciec 4a i 5a kól 4 i 5, uksztaltowanych na ich powierzchni obwodowej, oddalonych wzajemnie na odleglosc równa odleglosci miedzy dwoma plytkami mocujacymi kolejne pojemniki.Przenosnik zaopatrzony jest w oslony ochronne przed proszkiem tytoniowym aby uniemozliwic gromadze¬ nie sie proszku tytoniowego, szkodliwego w sprawnym dzialaniu przenosnika. W przykladowym rozwiazaniu, oslony ochronne stanowia dwie plyty 11 i 12 osadzone wzdluz przenosnika od jednego konca, w którym znajduje sie okolo 5, do konca drugiego z umocowanym kolem 4 przy czym plyty 11 i 12 uzupelnione sa plytami dodatkowymi 11a i 12a. Zestawy plyt 11-11a oraz 12-12a posiadaja zewnetrzny zarys podobny do zarysu zamknietej tasmy przenosnika. Umieszczane sa one po obu bokach przenosnika 1 dzieki czemu tasma przesuwajac sie podczas pracy urzadzenia slizga sie swymi podluznymi krawedziami po zewnetrznych krawedziach plyt ochronnych 1141a i 12—I2a. Plyty ochronne 11 i 12 polaczone sa wzajemnie za pomoca poprzeczek 13 na przyklad przykreconych do wewnetrznych stron plyt 11 i 12.W jednym z konców przenosnika 1, zakryte plytami 11a i 12a kolo zebate 4, umieszczone jest za pomoca walka 6 w rozwidlonym elemencie 14 spelniajacym, role mechanizmu napinajacego, przy czym golen 14a tego elementu osadzona jest w prowadnicach 15 przymocowanych do plyty 12 i unieruchomionych za pomoca srub 16, osadzonych w podluznych otworach 17 goleni 14a. W golen 14a elementu rozwidlonego 14 wkrecony jest element napinajacy 18 który drugim koncem wkrecony jest w nieruchomy uchwyt 19 przymocowany do plyty 12.W ten sposób rejestrowane byc moze kazde nawet niewielkie naprezenie tasmy 1d, przy utrzymywaniu jednoczesnie ciaglego zabezpieczania tej tasmy przed proszkiem tytoniowym poniewaz oslony ochronne zalozone sa wzajemnie na siebie w czesciach skrajnych plyt 11— 1 la i 12-I2a (fig. 1).' W celu zapewnienia przylegania podluznej bocznej krawedzi pasa 1d przenosnika do obwodowej krawedzi zespolów plyt 1141a i 12—12a oslony ochronnej, zwlaszcza podczas ruchu tego elementu, oraz zwlaszcza podczas jego dolnego i górnego biegu poziomego, pojemniki 1a wyposazone sa na ich przeciwleglych koncach w wystepy 1f, wystajace na zewnatrz tasmy przenosnika, skierowane do wewnatrz zamknietej petli zakreslonej przez tasme. Wystepy te sa tak skonstruowane ze slizgaja sie po poziomych elementach prowadzacych 20, 21 umieszczonych z boków przenosnika, wzdluz jego górnego poziomu, przymocowanych do plyt ochronnych.Elementy prowadzace 20 i 21 posiadaja plyty boczne 20a i 21 a, umieszczone pionowo w poblizu otwartych konców pojemników 1a, za wyjatkiem czesci dlugosci przenosnika gdzie pojemniki zapelniane sa papierosami, to znaczy w miejscu gdzie umieszczone sa zasobniki 2a, 2b i 2c, oraz gdzie umieszczony jest zespól kontrolny (nie pokazany na rysunku). Z drugiej strony przenosnika do jego ramy przymocowana jest szyna 22 po której slizgaja sie wycieciami 1c pojemniki 1a dzieki czemu tasma 1d styka sie z plytami ochronnymi 11—1 la i 12—12a równiez na dolnym poziomie rpzenosnika.Praktyka wykazala, ze przedstawiony powyzej przenosnik wedlug wynalazku spelnil wszystkie postawio¬ ne cele. Okazalo sie zwlaszcza, ze mozliwa jest do uzyskania duza predkosc pakowania papierosów, znacznie wyzsza od predkosci uzyskiwanej przez znane tego rodzaju maszyny, posiadajace przenosniki lancuchowe.Oczywiste jest, ze powyzszy wynalazek przestawiony powyzej przykladowo, wykonany byc moze w ramach zalaczonych zastrzezen z wieloma zmianami i modyfikacjami. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Przenosnik urzadzenia pakujacego papierosy, posiadajacy pojemniki umieszczone jeden obok drugiego do których wkladane sa warstwami lezacymi jedna na drugiej papierosy, znamienny t y m, ze zawiera tasme (1d) na której jednej stronie znajduja sie wystepy (1e), przy czym tasma ma ksztalt zamknietej petli, osadzonej poziomo na kolach zebatych (4) (5), a wystepy (1e) uksztaltowane sa poprzecznie do dlugosci tej tasmy i zazebiaja sie z tymi kolami, a na przeciwleglej stronie tasmy (1d) znajduja sie pojemniki (1a), przy czym tasma (1d) wykonana jest z nierozciagliwego, elastycznego materialu i znajduje sie wewnatrz skrzynkowych oslon ochronnych (11—1 la) i i\'L 12aJ oraz prowadzona jest poziomo przez elementy prowadzace.
2. Przenosnik wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze poprzeczne wystepy (1e) znajduja sie w srodko¬ wej czesci szerokosci tasmy (1d) a kola zebate (4), (5) uksztaltowane sa w postaci korony, przy czym szerokosc tych kól jest równa szerokosci wystepów (1e) tasmy.
3. Przenosnik wedlug zastrz. 1, z n a m i e n n y t y m, ze skrzynkowe oslony ochronne zawieraja dwie plyty (11) (12) których zarys zewnetrzny jest taki sam jak zarys wewnetrzny tasmy (Id), przy czym plyty te usytuowane sa wzdluz podluznej osi przenosnika tak, ze zewnetrzna krawedz tych plyt styka sie z wewnetrzna strona tasmy (1d).4 81 618
4. Przenosnik wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze elementem prowadzacym tasme (1d) wzdluz poziomego przebiegu jest szyna (22), oraz elementy prowadzace (20 i 21) osadzone równolegle do poziomej osi przenosnika, przy czym elementy prowadzace (20 i 21) posiadaja wglebienia i wystepy wspólpracujace z wglebieniami i wystepami (1f) umieszczonymi na pojemnikach (1a).81 618 -^m^s PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT360470 | 1970-11-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL81618B1 true PL81618B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=11110498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1971148053A PL81618B1 (pl) | 1970-11-02 | 1971-05-10 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3707219A (pl) |
| AT (1) | AT310671B (pl) |
| BR (1) | BR7102103D0 (pl) |
| CA (1) | CA945102A (pl) |
| CH (1) | CH515826A (pl) |
| CS (1) | CS174811B2 (pl) |
| DE (1) | DE2114754C2 (pl) |
| ES (1) | ES393966A1 (pl) |
| FR (1) | FR2112373B1 (pl) |
| GB (1) | GB1293660A (pl) |
| NL (1) | NL7104833A (pl) |
| PL (1) | PL81618B1 (pl) |
| SE (1) | SE362227B (pl) |
| SU (1) | SU406342A3 (pl) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT976523B (it) * | 1973-01-29 | 1974-09-10 | Cioni E | Attrezzatura di avanzamento per macchine di manipolazione delle fia le od altro |
| DE3546857C2 (de) * | 1985-08-02 | 1994-11-17 | Focke & Co | Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine |
| DE3527742C2 (de) * | 1985-08-02 | 1996-06-13 | Focke & Co | Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen |
| DE4013338C2 (de) * | 1990-04-26 | 1993-12-09 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Formattasche für eine Cigaretten-Verpackungsmaschine |
| DE4309888A1 (de) * | 1993-03-26 | 1994-09-29 | Telefunken Microelectron | Umlaufendes Transportsystem |
| IT1298016B1 (it) * | 1997-09-16 | 1999-12-20 | Sasib Spa | Dispositivo trasportatore a nastro per gruppi di oggetti astiformi delicati in particolare nelle macchine impacchettatrici, o simili. |
| DE19824252C1 (de) * | 1998-05-29 | 1999-11-25 | Siemens Ag | Zahnriemenantrieb mit Mitnehmern |
| IT1309303B1 (it) | 1999-06-30 | 2002-01-22 | Gd Spa | Macchina impacchettarice di sigarette. |
| DE19949545B4 (de) * | 1999-10-14 | 2004-04-15 | Breco Antriebstechnik Breher Gmbh & Co. | Zahnriemen zum Transportieren von Objekten |
| US7575114B2 (en) * | 2004-11-05 | 2009-08-18 | Cp Packaging, Inc. | Conveyor belt construction for a platen-type conveyor |
| ITBO20050595A1 (it) * | 2005-10-06 | 2006-01-05 | Gd Spa | Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto in almeno un foglio di incarto |
| ITBO20060739A1 (it) * | 2006-10-25 | 2008-04-26 | Marchesini Group Spa | Dispositivo per la presa ed il trasporto di articoli, in particolare astucci |
| PL2982607T3 (pl) * | 2014-08-04 | 2017-06-30 | G.D Societa' Per Azioni | Maszyna pakująca i sposób pakowania, do wytwarzania paczki wyrobów tytoniowych posiadającej co najmniej jedną wkładkę dystansową usytuowaną wewnątrz grupy wyrobów tytoniowych |
| CN104477565B (zh) * | 2014-12-09 | 2017-03-08 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种转轴加工用输送夹具装置 |
| CN109501474B (zh) * | 2018-11-27 | 2020-04-17 | 滁州市朝友精密制造有限公司 | 一种台柜零部件生产用表面打标装置 |
| CN110979820A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟包装机条包输送装置 |
| CN111588077B (zh) * | 2020-06-16 | 2025-08-01 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 一种用于卷烟纸筒制备的机械装置 |
| CN115416919B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-07-28 | 重庆旺德福机械有限公司 | 齿轮自动包装设备 |
| CN116750259B (zh) * | 2023-07-13 | 2025-11-14 | 广东沃德精密科技股份有限公司 | 烟支上料机 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US527722A (en) * | 1894-10-16 | Wire apron | ||
| US1414810A (en) * | 1919-11-04 | 1922-05-02 | Hudson William Walter | Bucket elevator |
| US1770099A (en) * | 1929-11-04 | 1930-07-08 | Western Union Telegraph Co | Guide for belt conveyers |
| FR873855A (fr) * | 1941-07-16 | 1942-07-22 | Mach Automatiques Bardet Sa | Dispositif d'alimentation de machines à empaqueter des produits tubulaires |
| US2461150A (en) * | 1944-06-15 | 1949-02-08 | Theodore P Flynn | Endless track |
| US2507852A (en) * | 1945-12-12 | 1950-05-16 | Us Rubber Co | Transmission belt and drive |
| US2747725A (en) * | 1951-04-10 | 1956-05-29 | Union Steel Prod Co | Belt type conveyor |
| FR1187289A (fr) * | 1957-11-27 | 1959-09-09 | Successeurs De B Trayvou | Transporteur horizontal |
| DE1228989B (de) * | 1963-10-26 | 1966-11-17 | Hoefliger & Karg | Foerdervorrichtung fuer zweiteilige Becher |
| SE323326B (pl) * | 1967-04-20 | 1970-04-27 | Gd Spa | |
| DE1586102A1 (de) * | 1967-07-20 | 1970-04-02 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Einrichtung zum Bilden von Zigarettenbloecken |
-
1971
- 1971-03-19 US US125936A patent/US3707219A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-03-25 SE SE03870/71A patent/SE362227B/xx unknown
- 1971-03-26 DE DE2114754A patent/DE2114754C2/de not_active Expired
- 1971-04-01 AT AT280171A patent/AT310671B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-04-01 CH CH476771A patent/CH515826A/it not_active IP Right Cessation
- 1971-04-07 BR BR2103/71A patent/BR7102103D0/pt unknown
- 1971-04-08 NL NL7104833A patent/NL7104833A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-04-09 CS CS2581A patent/CS174811B2/cs unknown
- 1971-04-19 GB GB26650/71A patent/GB1293660A/en not_active Expired
- 1971-04-29 FR FR7115402A patent/FR2112373B1/fr not_active Expired
- 1971-05-10 SU SU1654029A patent/SU406342A3/ru active
- 1971-05-10 PL PL1971148053A patent/PL81618B1/pl unknown
- 1971-08-06 ES ES393966A patent/ES393966A1/es not_active Expired
- 1971-10-29 CA CA126,467A patent/CA945102A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3707219A (en) | 1972-12-26 |
| FR2112373A1 (pl) | 1972-06-16 |
| GB1293660A (en) | 1972-10-18 |
| AT310671B (de) | 1973-10-10 |
| NL7104833A (pl) | 1972-05-04 |
| FR2112373B1 (pl) | 1974-09-06 |
| CA945102A (en) | 1974-04-09 |
| DE2114754A1 (de) | 1972-05-10 |
| BR7102103D0 (pt) | 1973-05-03 |
| CH515826A (it) | 1971-11-30 |
| SE362227B (pl) | 1973-12-03 |
| SU406342A3 (pl) | 1973-11-05 |
| CS174811B2 (pl) | 1977-04-29 |
| DE2114754C2 (de) | 1982-09-09 |
| ES393966A1 (es) | 1973-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL81618B1 (pl) | ||
| US5052544A (en) | Tray loading machine | |
| EP2686247B1 (en) | Apparatus for diverting and handling products | |
| EP0496046B1 (en) | Apparatus for conveying and grouping products | |
| CZ295830B6 (cs) | Balicí stroj, zejména pro nápojové plechovky | |
| CA2065954C (en) | Apparatus for transporting products, particularly packaged food products, from a product loading station to a product unloading station | |
| US3342306A (en) | Conveyor with troughs of variable depth | |
| EP0695703A1 (en) | Apparatus for conveying products in groups | |
| GB1559796A (en) | Apparatus for handling packets | |
| US1263515A (en) | Labeling-machine. | |
| EP2874885B1 (en) | Distributor unit for tablets or capsules and corresponding method | |
| US3266614A (en) | Article spacing system | |
| US2440866A (en) | Packaging apparatus having parallel article and container carrying conveyors combined with article pusher, comprising rotating spider with pivotally mounted arms | |
| ITBO950448A1 (it) | Metodo e dispositivo per la formazione ed il trasferimento di gruppi di sigarette in una macchina impacchettatrice a piu' linee di | |
| ITGE930026A1 (it) | Dispositivo per trasformare una successione casuale di confezioni unitarie in una successione ordinata, uniforme delle stesse. | |
| US4503965A (en) | Apparatus for handling rod-like articles | |
| US3861121A (en) | Article packaging apparatus | |
| US3250376A (en) | Cross collectors for multiple packaging | |
| PL172867B1 (pl) | Sposób przenoszenia produktów i urzadzenie do przenoszenia produktów PL PL | |
| EP0663341B1 (en) | Apparatus for taking out and aligning articles | |
| US2546951A (en) | Article transfer mechanism | |
| GB2131383A (en) | Device for automatically inserting transverse elements between containers which advance side-by-side in at least one row | |
| US2587496A (en) | Package delivery mechanism | |
| US3086334A (en) | Metering apparatus | |
| EP0120650A2 (en) | Apparatus for transferring articles into product buckets of a cartoner |