PL81495B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81495B1
PL81495B1 PL1970145011A PL14501170A PL81495B1 PL 81495 B1 PL81495 B1 PL 81495B1 PL 1970145011 A PL1970145011 A PL 1970145011A PL 14501170 A PL14501170 A PL 14501170A PL 81495 B1 PL81495 B1 PL 81495B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carousel
axis
mold
vat
dosing
Prior art date
Application number
PL1970145011A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Pont A Mousson Cent Rech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pont A Mousson Cent Rech filed Critical Pont A Mousson Cent Rech
Publication of PL81495B1 publication Critical patent/PL81495B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/02Machines or plants for pig or like casting with rotary casting tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Description

Obrotowa kokilarka karuzelowa z urzadzeniem dozujacym metal do zalewania form i Przedmiotem wynalazku jest obrotowa kokilar¬ ka karuzelowa z urzadzeniem dozujacym metal do zalewania form, stosowana przy produkcji wielo- seryjnych odlewów.Znane sa obrotowe kokilarki karuzelowe przy których ciekly metal doprowadzany jest do wneki formy z kadzi odlewniczej z urzadzeniem dozuja¬ cym lub poprzez zalanie przez dziób kadzi, przed która zatrzymuja sie kolejno formy odlewnicze na czas niezbedny do ich napelnienia. Tego rozwiaza¬ nia nie stosuje sie do kokilarek karuzelowych z mala iloscia form odlewniczych i do produkcji wielkoseryjnej.Znane sa równiez wielostanowiskowe kokilarki karuzelowe z duza iloscia form, z pojemnoscio¬ wymi kadziami dozujacymi, w których ciezar ciek¬ lego metalu odpowiada ciezarowi surowego odle¬ wu. Kadzie dozujace napelniane sa za pomoca wiekszej kadzi, która przemieszcza sie równolegle do zalewanej kokili i przynaleznej do niej kadzi dozujacej w czasie niezbednym do napelnienia, po¬ tem powraca do tylu aby napelnic kadz nastepna.Kazda kadz dozujaca jest calkowicie wyprózniona do odpowiedniej formy odlewniczej.To rozwiazanie jest stosowane w produkcji wiel¬ koseryjnej i wada jego jest to, ze trudno jest utrzymac krazace wraz z kokilami kadzie odlew¬ nicze w stalej temperaturze, w czasie ich przebie¬ gu na calej dlugosci okraglego toru. 20 25 30 2 Jakkolwiek to rozwiazanie przyspiesza rytm produkcji w stosunku do rozwiazania poprzednie¬ go, to jednak rytm ten jest ograniczony, ze wzgle¬ du na ograniczona predkosc obrotowa karuzeli i niezbedny czas do napelniania kadzi dozujacych.Jesli chce sie przyspieszyc rytm produkcji, to trze¬ ba zastosowac ruchoma kadz zasilajaca, co nie jest latwe w realizacji i w wiekszosci przypadków przedstawia ryzyko dla bezpieczenstwa personelu obslugujacego.Wynalazek ma na celu wyeliminowanie wad wymienionych powyzej, towarzyszacych znanym urzadzeniom do odlewania w kadzi odlewniczej.Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadze¬ nia umozliwiajacego zwiekszenie rytmu produkcji i znaczne zmniejszenie ilosci kadzi dozujacych ofaz utrzymanie ich z latwoscia w stalej temperaturze podczas ruchu form odlewniczych.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze urzadzenie dozujace stanowi obrotowa ka¬ ruzele z kadziami dozujacymi, których liczba jest mniejsza od liczby form kokilarki karuzelowej i których rozmieszczenie na obwodzie odpowiada rozmieszczeniu form na kokilarce karuzelowej1, przy czym kadzie dozujace sa zawieszone prze¬ chylnie na przegubowo-zginajacych ramionach obrotowej karuzeli sprzegnietej przez rolki uno¬ szone przez ramiona i zazebionej z wybraniami krzywkowymi, znajdujacymi sie na promieniowo rozmieszczonych ramionach wchodzacymi we 8149581 i 3 wspólprace z róznymi formami kokilarki karuze¬ lowej przez oo obrotowa karuzela jest wprawiana w ruch obrotowy zsynchronizowany z obrotowa kokilarka karuzelowa.Zgodnie z dalsza charakterystyka wynalazku kazde ramie napedzajace rolki jest rozmieszczone równolegle do osi promieniowej korespondujacej formy i zawiera obwodowe wybranie w przedlu¬ zeniu wycinka prostego oraz drugie wybranie krzywkowe o tym samym wyokraglonym uksztal¬ towaniu i promieniowo wspólosiowe z wybraniem oraz kazde ramie przegubowo-zginajace zawiera dzwignie prowadzaca, równolegla do osi dziobu odpowiadajacej kadzi dozujacej i unosi na swych dwóch koncach, dwie rolki wspólpracujace z wy- braniami krzywkowymi i wycinkiem prostym od¬ powiadajacego ramienia napedzajacego zapewnia¬ jac doprowadzenie i utrzymanie kadzi odlewniczej równolegle do osi formy.Dalsza cecha charakterystyczna wynalazku jest to, ze ramie przegubowe kazdej kadzi dozujacej stanowi kolanko dwuramienne, którego pierwsze ramie unosi na swym koncu kadz dozujaca oraz dzwignie prowadzaca, a drugie ramie jest przegu¬ bowo polaczone z obrotowa karuzela za pomoca czopa równoleglego do osi obrotowej karuzeli, przy czym polaczenie przegubowe utworzone jest przez drugi czop równolegly do osi obrotu a roz¬ warcie kolanka zmienia sie od wartosci pierwszej odpowiadajacej polozeniu ukosnemu w stosunku do osi formy, w którym kadz znajduje sie przed wlotem do kazdej formy, do wartosci drugiej, wiekszej odpowiadajacej polozeniu drugiemu, wprowadzenia dziobu odlewniczego kadzi dozuja¬ cej do wnetrza formy, równoleglym do osi formy, przy czym pierwsza sprezyna zwrotna jest zacze¬ piona miedzy drugim ramieniem i korpusem karu¬ zeli, a druga sprezyna zwrotna jest zaczepiona miedzy dwoma ramionami w celu wyprowadzenia ramienia z polozenia drugiego, odlewanie do polo¬ zenia pierwszego za pomoca obrotu wokól czopów oraz ponownego wprowadzenia dwóch ramion w polozenie oparcia wzglednego o zderzaki.Dzieki temu rozwiazaniu, nawet jezeli predkosc obrotowa wielostanowiskowej kokilarki obrotowej jest wzglednie duza, latwo jest dolaczyc za pomo¬ ca kadzi zasilajacej kazda kadz dozujaca kilkusta- nowiskowej karuzeli obrotowej w okresie czasu niezbednym do jej napelnienia, a nastepnie wyco¬ fac kadz zasilajaca w celu napelnienia nastepnej kadzi dozujacej, z uwagi na krótka droge przebie¬ gu, wynikajaca z malej serdnicy kilkustanowisko- wej karuzeli obrotowej.: Mala srednica karuzeli z kadziami dozujacymi w. stosunku do srednicy kokilarki i mniejsza licz¬ ba kadzi dozujacych od ilosci form (kokil) powo¬ duja to, ze kadzie dozujace sa napelniane cieklym metalem o. wiele czesciej niz w znanym wyzej omówionym rozwiazaniu urzadzenia w którym liczba kadzi równa jest ilosci form kokilarki ka¬ ruzelowej. W tym przypadku czestsze napelnianie kadzi dozujacej metalem . pozwala na latwe ich Utrzymanie w praktycznie stalej temperaturze, co jest z korzyscia dla metalurgicznych warunków odlewania. 495 4 Wynalazek obejmuje dzwignik do przechylania kadzi dozujacych do zalewania co powoduje, ze urzadzenie wedlug wynalazku jest prostsze od wersji poprzednich. 5 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie w rzucie poziomym, fig. 2 powiekszenie urzadzenia w rzucie poziomym, fig. 3 wycinek urzadzenia z fig. 2 w rzucie piono- 10 wym, wzdluz linii 3—3, a fig. 4 schemat w rzucie poziomym w wiekszej skali niz na fig. 2 i 3, ilus¬ trujacy sprzegniecie karuzeli kokilarki z karuzela urzadzenia dozujacego.Urzadzenie w przykladzie wykonania wedlug 15 wynalazku sklada sie z dwudziestostanowiskowej kokilarki karuzelowej 1 z formami 2 odlewniczymi i pieciostanowiskowego karuzelowego 3 urzadzenia dozujacego z kadziami 4 odlewniczymi sprzegnie¬ tych ze soba poprzez mechanizm krzywkowy 20 i z niezaleznej kadzi 5 zasilajacej kadzie odlewni¬ cze.Kokilarka karuzelowa 1 zawiera duza tarcze 6 zamontowana obrotowo , wokól osi pionowej x—x, unoszaca n-fórm odlewniczych 2 rozmieszczonych 23 wzdluz osi Y—Y (fig. 1). Tarcza 6 zaopatrzona jest w wieniec zebaty 7 zazebiajacy sie z malym nape¬ dowym kolem zebatym 7a napedzanym obrotowo przez grupe motoreduktorów, nie przedstawionych na rysunku. 30 Tarcza 6 zaopatrzona jest ponadto w wieniec zebaty 8 napedzajacy pieciostanowiskowe karuze¬ lowe urzadzenie dozujace 3, z kadziami 4 odlewni¬ czymi do cieklego metalu.Zeby 8 sa rozmieszczone na kregu w plaszczyz- 35 nach promieni przechodzacych przez os x—x i przez os Y—Y róznych form 2 i ich ilosc jest równa ilosci form, przy czym kazdy zab znajduja¬ cy sie na wprost formy na obwodzie tarczy 6, jest znacznie wysuniety w stosunku do tarczy i ma 40 wyciecie 9 rozszerzajace sie obwodowo, poprze¬ dzone prostym odcinkiem 10, równoleglym do osi Y—Y oraz wyciecie 11 stanowiace zakonczenie od¬ cinka 10 posiadajace ksztalt analogiczny do wycie¬ cia obwodowego 9. Zeby 8 sa przeznaczone do 45 wspólpracy z krazkami opisanymi ponizej, przy¬ naleznymi do karuzelowego urzadzenia 3 dozuja¬ cego, znajdujacymi sie w obszarze przenikania sie zazebien kokilarki 1 i pieciostanowiskowego urza¬ dzenia karuzelowego zgodnie z fig. 4. 50 Pieciostanowiskowe urzadzenie karuzelowe 3 z kadziami 4 dozujacymi ciekly metal zawiera sta¬ ly pionowy czop 12, którego os z—z jest równo¬ legla do osi x—x. Na czopie osadzona jest obroto¬ wo tuleja 13, na której sa sztywno zamocowane 55 promieniowe ramiona 14 wzmocnione odpowiednio podpórkami 15 (fig. 3) unoszace kadz dozujaca 4, Ilosc m ramion 14, a wiec i kadzi 4 jest znacznie mniejsza od ilosci n form 2. Na przyklad jesli n = 20 to m = 5. go Na koncu kazdego ramienia jest zamontowany pionowy czop przegubowy 16, którego os równo-* legla do osi z—z opisuje wokól tej. osi z^-z.walec, jak przedstawiono liniami przerywanymi* a na fig. 1. Na kazdym czopie 16 jest zamocowane prze- 65 gubowo, za pomoca jednego z konców jednego81495 5 z jego ramion 17—18 lacznik kolankowy unoszacy kadz dozujaca, utworzony z czlonu 117 i z czlonu 18, polaczonych przegubowo.Czlon 17 opiera sie za pomoca wystepu kokilarki 20 o ogranicznik 21 (fig. 2), znajdujacy sie na ra¬ mieniu obrotowej karuzeli 3, w wyniku dzialania sprezyny napinajacej 22, zamocowanej miedzy czlonem 17 i tuleja 13, przy czym ilosc ograniczni¬ ków 21 rozmieszczonych równomiernie wokól osi z—z jest równa ilosci ramion 14. Kazdy czlon 17 lacznika waha sie wokól stanowiska prawie stycz¬ nego do toru kolowego a (fig. 1) w trakcie obro¬ tów karuzeli 3, wokól osi z—z.Pierwszy czlon kolanka unosi sztywno na swoim drugim koncu tuleje 23 (fig. 3), w której obraca sie czop 19 przegubowy miedzy czlonami 17, 18 ko¬ lanka. Czop 19 jest sztywno zamocowany do czlo* nu 18 lacznika kolankowego, przy czym ramie to zawiera glowice 24 i dzwignie prowadzaca 25, umocowane na czopie z jednej i drugiej strony tulei 23.W glowicy 24 obraca sie poziomy walek 26 zao¬ patrzony z jednej i z drugiej strony glowicy w dwie korby 27 i 28.Na korbie 27 jest zamocowana sztywno, z prze¬ sunieciem w st:sunku do osi walu 26, jedna z ka¬ dzi odlewniczych 4, z przechylem obrotowym wo¬ kól osi swego dzicbu 4a. Kadz jest sprezona w ru¬ chu obrotowym z walem 26, zatem wal ten jest wspólosiowy z dziobem 4a.Wahania kadzi odlewniczej miedzy obnizonym polozeniem I a polozeniem II podwyzszonym do odlewania, sa zabezpieczone przez obrót walu 26 pod dzialaniem stalej krzywki 29 siegajacej do obszaru przenikania miedzy dwoma kokilerkami karuzelowymi 1, 3 za pomoca czopa glównego 12 karuzeli obrotowej 3 wspólpracujacego z krazkiem 30 zamocowanym na korbie 28.Ulozenie jest przeto takie, ze w polozeniu napel¬ niania I (fig. 2) kadz dozujaca 4 znajduje sie pod dziobem 4a, gdy tymczasem w polozeniu wychyle¬ nia do odlewania II znajduje sie nad dziobem 4a.Dzwignia 25 ramienia zlozonego 8 kolanka, jest równolegla do walu 26 i ma za zadanie naprowa¬ dzenie kierunkowe kadzi dozujacej.W tym celu dzwignia 25 na jednym ze swych konców w osiowym przedluzeniu zawiera rolke prowadzaca 31, celowo umieszczona na czopie 19, a ni koncu druga rolke prowadzaca 32. Rolki 31 i 32 wspólpracuja odpowiednio z wybraniami krzywkowymi 9 i 11 kregu ncpedowego 8 kokilar¬ ki 1 w celu sterowania nsprowadzania kadzi dozu¬ jacych do formy 2.Czlony 17 i 18 kazdego kolanka unoszacego kadz sa skierowane wzajemnie do siebie za pomoca sorezyny powrotnei 33 laczacej ich dzwignie, które pod wplywem tej sprezyny tworza miedzy soba minimalny kat ostry — ograniczony przez ogra¬ nicznik 31 (fig. 2).Dzieki czooowi 19 i wbrew dzialaniu sorezyny 33 zlozone ramie 17, 18, jak równiez kadz dozu¬ jaca 4, w wyniku rozwarcia katowego kolanka o wartosci x waha sie podczas ich przemieszczania od polozenia I (fig. 2) w czasie podstawiania kadzi dozujacej 4 przed nachodzeniem na forme 2, do polozenia II — wprowadzania tej kadzi dozujacej 6 do formy 2. W polozeniu II kadz jest ustawiona prawie promieniowo w stosunku do krawedzi 3 i w osi Y—Y formy 2, w strefie zachodzenia na siebie obu karuzel. Wówczas wartosc kata X wzrasta do wartosci Y.Karuzela 3 razem z kokilarka tworzy obszar za¬ chodzenia A (fig. 1 i 4), w którym dokonuje sie odlewanie oraz strefe poprzedzajaca B w stosunku do tego obszaru od chwili napelniania kadzi dozu¬ jacych 4 i skosnego ich ustawienia oraz strefe C zasilania kadzi dozujacych po odlewaniu i ich po¬ wrotu do skosnego polozenia. Kadzie dozujace na¬ pelniane sa cieklym metalem na przyklad zeliwem z kadzi zasilajacej 5 o objetosci znacznie wiekszej od kadzi dozujacych.Urzadzenie dziala jak nastepuje: kokilarke 1 z formami wprawia sie w ruch obrotowy w kie¬ runku zgodnym ze strzalka f1. W trakcie obrotu, wybrania krzywkowe 9 i 11 zebów 8 kokilarki 1 przemieszczaja sie wzdluz torów kolowych b i a przedstawionych linia przerywana na fig. 1.Kadzie dozujace znajduja sie zwykle w poloze¬ niu I skosnym w stosunku do karuzeli 3, a kat rozwarcia czlonów 17, 18 kolanka osiaga wartosc x w wyniku oparcia, o ogranicznik 34 pod wply¬ wem sprezyny 33. Czlony 17 kolanek przylegaja do ograniczników 21 pod dzialaniem sprezyn zwrot¬ nych 22 w taki sposób, ze czlony 17 znajduja sie w obszarze A zachodzenia kokilarek 1 i karuzeli 3 w polozeniu w przyblizeniu stycznym wzgledem toru kolowego a, po którym przemieszczaja sie osie czopów 16. Wprawienie karuzeli 3 w ruch obrotowy za pomoca kokilarki 1 jest zgodne z kie¬ runkiem strzalki f2, dzieki wprowadzeniu rolki 32 w wybranie krzywkowe 9 zebów 8 kokilarki 1.Rolka 32 przekazuje obrotowej karuzeli 3 naped z zeba 8, za posrednictwem w przyblizeniu stycz¬ nego czlonu 17 odpowiadajacego mu kolanka oraz czopu przegubowego 18, to znaczy czlon 17 prze¬ kazuje moment obrotowy karuzeli 3.W szczególnosci wprowadzenie kazdej kadzi 4 dozujacej do formy odlewniczej 2, odbywa sie w nastepujacy sposób: Powyzej obszaru A zachodzenia karuzel, to zna¬ czy w strefie B podstawienia kadzi dozujacych, kazda kadz dozujaca 4 znajduje sie w polozeniu I (fig. 2). Dzwignia prowadzaca 25 tworzy kat x z czlonem 17 ramienia (fig. 2 i. 4); W strefie tej rolki 21 i 32 przemieszczaja sie po torach kolo¬ wych di e (fig. 4) wokól osi obrotu z—z, te tory kolowe przecinaja tory kolowe b i-c wybran krzywkowych 9 i 11 zebów 8 kokilarki karuzelo¬ wej 1. Z chwila gdy rolka 32 osiaga wybranie 9 zeba a nastepnie wchodzi na odcinek prosty 19 zeba znajdujacego sie w polozeniu 8' (fig. 4), usi¬ luje on wywolac obrót dzwigni 25, a tym samym ukladu ramienia 17—18 wokól osi czopa 19 lecz ruch ten jest niemozliwy, gdyz kolano zablokowa¬ ne w polozeniu kata x, stanowi uklad sztywny z uwagi na wzajemne ograniczenie obu ramion 17—18 w punkcie 14. Sily styczne wywierane przez zab 5 na kolano zostaja wiec przeniesione na czop 16, powodujac w ten sposób moment obrotu pie- ciostanowiskowej karuzeli 3 unoszacej kadzie wo¬ kól osi z—z czopa glównego 12. Obrotowa karuze¬ lo 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6081495 1 la 3 obraca sie wiec : w ; kierunku strzalki f2 (fig. 2), podczas gdy kolana ramion ,17 i 18 pozo¬ staja oparte na czopie 19 pod wplywem polaczo¬ nych sil momentu wywieranych na kolanko przez zab 5 i sprezyne 22.W miare obrotu kokilarek karuzelowych 1 i 3 kadz dozujaca 4 oddala sie od polozenia I w kie¬ runku polozenia II wprowadzania do formy 2. Gdy rolka 32 toczy sie wzdluz prostego odcinka 10 w kierunku wybrania krzywkowego 11, to rolka 31 z kolei zbliza sie do obwodowego wybrania krzyw¬ kowego 9. Podczas tego zblizenia dzwignia prowa¬ dzaca 25 obraca sie wokól czopa 19 i zbliza sie coraz bardziej do polozenia II w przedluzeniu osi Y—Y formy 2. Gdy rolka 31 wchodzi w wybranie obwodowe 5 zeba znajdujacego sie w polozeniu 8", a rolka 32 znajduje sie jednoczesnie w wybra¬ niu 11, to dzwignia prowadzaca 25 zajmuje polo¬ zenie równolegle do stanowiska 10, wiec równo¬ legle do osi Y—Y formy. Dziób odlewniczy 4a ka¬ dzi dozujacej 4, który zostal stopniowo wprowa¬ dzony do formy podczas ruchu obrotowego wokól czopa 19, znajduje sie wiec w polozeniu odlewania wewnatrz formy, a kadz 4 znajduje sie w osi Y—Y formy 2 (polozenia II, fig. 2). Polozenie to jest utrzymane w strefie odlewania, to znaczy wzdluz pewnego luku torów kolowych b i c kregu 8 na¬ pedowego. Ten okres odpowiada okresowi odlewa¬ nia, podczas którego rolka 30 korby 28 kazdej z kadzi dozujacych 4 jest doprowadzona do krzyw¬ ki 29 odwracajacej kadz, co powoduje przelanie metalu z kadzi do formy (fig. 2).Jednakze z uwagi na fakt, ze w tej strefie odle¬ wania rolki prowadzace 31 i 32 unoszone przez konce dzwigni prowadzacej 25 opuscily tory d i e wokól osi z—z i przeszly na tory b i c wokól osi x—x kokilarki karuzelowej 1 oraz ze czopy 18; wo¬ kól których obracaja sie czlony 17, w dalszym cia¬ gu obracaja sie po torze a wokól osi obrotowej z—z karuzeli 3, oddalajac sie od osi Y—Y formy 2, w której znajduje sie kadz dozujaca 4 czlon 17 zostaje zmuszony do odchylenia sie od dzwigni prowadzacej 25 a nastepnie od ukladu ramion 17—18 zlozonych kolanka, obracaja sie wokól czo¬ pa 19 przegubowego. Kat zawarty miedzy czlonami 17 i 18 kolanka zwieksza sie od wartosci ,x, do wartosci y odpowiadajacej katowi rozwartemu:.Sprezyna cofajaca jest wówczas napieta.Ponadto z uwagi na fakt, ze kinetyka karuzel 1 i 3, tzn. tor kolowy a czopa 16, który oddala go od rolki 32 wprowadzanej w wybranie krzywkowe 11, czyli od toru kolowego c wokól osi x—x, ; kazda dzwignia 17 obraca sie wokól czopa 16, a jej wys* tep 20 oddala,sie od ogranicznika 21. Sprezyna 22 jest napieta. Rozwarcie kata utworzonego miedzy ramionami 17 i 13 kolanka, powyzej wartosci x jest maksymalne:o wartosci y przy wyjsciu ze stre¬ fy = zachodzenia wzajemnego karuzel, jak pokazuje fig. 4; Wycofanie kadzi; dozujacej 4 z formy 2 do¬ konuje sie w nastepujacy sposób (fig. 4):- Z uwagi na fakt, ze tor kolowy a czopa 16 od¬ dala sie od rolki 32, wprowadzonej w; wybranie krzywkowe 11, czop ten oraz ramie prowadzace 25 wywieraja sile, zmuszajaca rolke 32 do; wyjscia z. wybrania 11. Rolka 32 oddala sie wiec :od wybra^ nia.i .toczy sie wzdluz prostego odcinka 10 podczas 8 gdy jednoczesnie rolka 31 wychodzi z wybrania 9 a dzwignia prowadzaca 25 oddala sie od polozenia II i przyjmuje pclozenie lekko skosne wzgledem osi Y—Y, do której jest wprowadzona kadz 4.Dziób kadzi oddala sie wiec od wnetrza formy.W miare obrotu karuzel, rolki 31 i 32 oddalaja sie od wybran krzywkowych 9 i 11, a kadz dozujaca przyjmuje polozenie coraz bardziej skosne wzgle¬ dem osi formy, oddalajac sie jednoczesnie od tej formy. Gdy rolka 31 zostaje calkowicie wylaczona z pracy z kregu zazebiajacego 8, sprezyna powrot¬ na 33 zamyka czlony kolanka 17 i 18 przy ogra¬ niczniku 34, a sprezyna powrotna 22 doprowadza wystep 20 do ogranicznika 21. W tym momencie kat rozwarcia kolanka osiaga wartosc x, a kadz dozujaca jest calkowicie oddalona od formy 2.Kadz dozujaca 4 oddala sie od strefy odlewania miedzy karuzelami i znajduje sie w strefie C za¬ silania kadzi dozujacych. Kadz znajduje sie na nowo w polozeniu I dogodnym do zasilania. Korba 28 kadzi po oddaleniu sie od krzywki 29 jest obró¬ cona recznie w celu przechylenia kadzi 4 do polo¬ zenia zasilania.W ten sposób nastepuja zsynchronizowane i ciagle obroty karuzel 1 i 3 z jednoczesnym auto¬ matycznym wprowadzeniem i wyprowadzaniem kadzi dozujacych 4 do i poza formy 2.Podczas obrotu karuzeli 3 kadz 5 zasilajaca ciek¬ lym zeliwem przemieszcza sie w strefie powyzej karuzeli 3 w celu kolejnego napelniania kadzi do¬ zujacych. Przemieszczanie to jest minimalne z uwa¬ gi na maly promien karuzeli 3.Glówne korzysci rozwiazania wedlug wynalazku sa nastepujace: Dzieki polaczeniu kregu napedowego kokilarki 1, rolek prowadzacych 31 i 32 oraz czopów przegu¬ bowych 16 i 10 kolanek, pieciostanowiskowa karu¬ zela 3 jest wprawiona w ruch obrotowy doskonale zsynchronizowany z kokilarka 1, a naped jest po¬ dobny do zazebienia dwóch kól zebatych. Z tego wynika korzysc polegajaca, ze przy zastosowaniu malej liczby m kadzi dozujacych 4 mozna w spor sób ciagly zasilac wieksza liczbe n form 2, obraca¬ jacych sie w sposób ciagly z odpowiednio duza predkoscia, tak ze puste kadzie sa doprowadzane do napelniania wzdluz krótkiego toru kolowego, przy czym nie ma przerw w odlewaniu do form 2, co zapewnia duza wydajnosc produkcji.W szczególnosci, dzieki polozeniu wzglednie stycznemu, czlonów 17 w stosunku do toru a czo¬ pów 16 karuzeli 3, krag napedowy 8 wywoluje mo¬ ment obrotowy karuzeli 3 za posrednictwem rolek 31, 32 i czopów 16.Dzieki dzwigni prowadzacej 25 i rolek 31, 32 wspólpracujacych z wybraniami krzywkowymi 9 i 11, z odcinkiem prostym 10 kazdego zeba, kazda kadz 4 jest doskonale prowadzona w celu jej wpro¬ wadzenia do formy 2 i wyprowadzana z formy Z.Dzieki czopom przegubowym 16 i 19 kadz dozujar ca z uwagi na zachodzenie torów elementów karu¬ zel 1 i 3.zostaje wprowadzona do formy i wyjmo¬ wana z formy . bez potrzeby uzycia dzwignika wprowadzajacego i wyprowadzajacego dla kazdej kadzi. Czopy 19 utrzymuja kazda kadz dozujaca 4 W. osi Y—Y formy 2 na okreslonym: luku toru ko¬ lowego, kokilarki .1 w. jstrefie : odlewania,; podczas 10 15 20 23 30 35 45 43 50 55 6681495 & 10 gdy czop 16 obracajac sie nadal wzdluz toru kolo¬ wego wokói osi z—z karuzeli 3 oddala sie od tej kadzi 4.Dzieki sprezynom cofajacym 22, 33 kazda kadz 4 wraca do polozenia wyjsciowego w celu napel¬ nienia i nastepnego wprowadzenia jej zawartosci do formy, podczas gdy w przypadku zachowania polozenia II — odlewania, wprowadzanie jej za¬ wartosci, przy nastepnym obrocie, do formy byloby uniemozliwione, gdyz kadz uderzalaby o zewnetrz¬ ny brzeg formy.Male rozmiary karuzeli 3, a tym samym maly zasieg kadzi 4 wokól osi z—z, zapewniaja krótki czas przebiegu w strefie przygotowania kadzi, od momentu odlewania do momentu ponownego na¬ pelnienia metalem z kadzi zasilajacej. Dlatego tez kadzie 4 sa utrzymywane praktycznie w stalej temperaturze, co wplywa korzystnie na warunki odlewania i zapobiega udarom cieplnym. Powoduje to korzystne przedluzenie czasu uzytkowania ka¬ dzi dozujacych. Przygotowanie kadzi polegajace na powlekaniu ich wewnetrznych powierzchni sadza, dokonuje sie korzystnie w strefie C obwodu karu¬ zeli 3 obrotowej. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Obrotowa kokilarka karuzelowa z urzadze¬ niem dozujacym metal do zalewania form, dostar¬ czanym z kadzi zasilajacej, znamienna tym, ze urzadzenie dozujace stanowi obrotowa karuzele (3) z kadziami dozujacymi (4), których liczba jest mniejsza od liczby form (2) kokilarki karuzelowej (1) i których rozmieszczenie na obwodzie odpowia¬ da rozmieszczeniu form (2) na kokilarce karuze¬ lowej (1), przy czym kadzie dozujace (4) sa zawie¬ szone przechylnie na przegubowo-zginajacych ra¬ mionach (17, 18) obrotowej karuzeli (3), sprzegnie¬ tej poprzez rolki (31, 32), unoszone przez ramiona (17, 18) i zazebionej z wybraniami krzywkowymi (9, 10, 11) znajdujacymi sie na promieniowo roz¬ mieszczonych ramionach (8), polaczonych z rózny¬ mi formami (2) kokilarki karuzelowej, przez co obrotowa karuzela (3) wprowadzana jest w ruch obrotowy zsynchronizowany z obrotowa kokilarka karuzelowa (1).
2. Kokilarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kazde ramie (8) napedzajace rolki jest rozmiesz¬ czone równolegle do osi promieniowej (Y—Y) for¬ my (2) korespondujacej i zawiera wybranie obwo- 5 dowe (9) w przedluzeniu odcinka prostego (10) oraz drugie wybranie krzywkowe (11) o tym samym uksztaltowaniu wyokraglonym oraz promieniowo- -wspólosiowym z wybraniem (9—10) oraz tym, ze kazde ramie (17—18) przegubowo-zginajace zawie- 10 ra dzwignie (25) prowadzaca, równolegla do osi dziobu (4a) kadzi dozujacej (4) odpowiadajacej jej i unosi na swych dwu koncach, dwie rolki (31, 32) wspólpracujace z wybraniami krzywkowymi (9, 11) i odcinkiem prostym (10) odpowiadajacego ra- 15 mienia (8) napedzajacego, zapewniajac doprowa¬ dzenie i utrzymanie kadzi odlewniczej (4) w polo¬ zeniu równoleglym do osi formy (2).
3. Kokilarka karuzelowa wedlug 'zastrz. 2, zna- 20 mienna tym, ze ramie przegubowe (17—18) kazdej kadzi dozujacej (4) stanowi kolanko dwuczlonowe (17, 18), przy czym pierwszy czlon kolanka (18) unosi kadz (4) na swym koncu oraz dzwignie pro¬ wadzaca (25), a drugi czlon (17) jest przegubowo 25 polaczony z obrotowa karuzela (3) za pomoca czo¬ pów (16) równoleglego do osi obrotu (z—z) obroto¬ wej karuzeli (3) przy czym polaczenie przegubowe kolanka tworzy drugi czop (19) równolegly do osi obrotu (z—z), a rozwarcie kolanka zmienia sie od 33 pierwszej wartosci (x) odpowiadajacej polozeniu (I) — ukosnemu w stosunku do osi formy (2) w którym kadz (4) znajduje sie przed sprzegnie¬ ciem z kazda forma (2), do wartosci wiekszej (Y) odpowiadajacej polozeniu (II) wprowadzenia dzio- 35 bu (4a) kadzi dozujacej (4) do wnetrza formy (2), równolegle do osi (Y—Y) formy (2), przy czym pierwsza sprezyna napinajaca (22) jest zaczepiona miedzy drugim czlonem (17) i korpusem karuzeli (3), a druga sprezyna zwrotna (33) jest zaczepiona 40 miedzy dwoma czlonami (17, 18), w celu wyprowa¬ dzania ramienia (17—18) z polozenia (II) odlewa¬ nia do polozenia (I) w którym kadz znajduje sie po rozlaczeniu z forma za pomoca obrotu wokól czopów (16 i 19) oraz wprowadzenia ponownego dwóch czlonów (17, 18) do polozenia oparcia 45 o ograniczniki (21, 34).8149581495 2 1 ^ , \ \ / x«ZX^^ *-!* / / / / / RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. ll-76/O. —115+20 €fiz. Cena 10 zl PL PL
PL1970145011A 1969-12-16 1970-12-15 PL81495B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6943516A FR2071047A5 (pl) 1969-12-16 1969-12-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81495B1 true PL81495B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=9044653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970145011A PL81495B1 (pl) 1969-12-16 1970-12-15

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3682232A (pl)
JP (1) JPS4916174B1 (pl)
CA (1) CA934122A (pl)
CH (1) CH533475A (pl)
DE (1) DE2060139A1 (pl)
ES (1) ES386954A1 (pl)
FR (1) FR2071047A5 (pl)
GB (1) GB1280444A (pl)
PL (1) PL81495B1 (pl)
SE (1) SE374877B (pl)
SU (1) SU373926A3 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1435871A (en) * 1973-06-21 1976-05-19 Gen Motors Corp Continuous mechanicaltiron pouring line
DE3423199C1 (de) * 1984-06-22 1985-02-21 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Einrichtung fuer die Durchfuehrung des Vollformgiessverfahrens
US5657700A (en) * 1995-12-14 1997-08-19 Herzog Contracting Corporation Railroad hopper car with ballast distributing blades and remote control system
CN103406525B (zh) * 2013-07-25 2015-08-26 济南济钢铁合金厂 一种旋转浇铸车
CL2014000872A1 (es) * 2014-04-08 2014-08-22 Asesorias Y Servicios Innovaxxion Spa Proceso para la conformacion de anodos de cobre en una rueda de moldeo desde que el cobre esta en estado liquido fundido en una canaleta basculante y es traspasado a una cuchara, porque comprende los pasos de verter cobre liquido fundido desde una canaleta distribuidora basculante hacia una cuchara, conectar los componentes metalicos de la cuchara, arrojar hacia el labio de la cuchara un chorro de aire, conectar los componentes metalicos.
CN110142398A (zh) * 2019-06-02 2019-08-20 重庆天健金属新材料有限公司 一种用于铝合金的熔铸设备
CN112355289B (zh) * 2020-10-27 2023-06-30 浙江万丰科技开发股份有限公司 多工位旋转平台铸造系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2581898A (en) * 1948-03-25 1952-01-08 Sylvania Electric Prod Receptacle filling mechanism
US2834986A (en) * 1954-08-04 1958-05-20 Sun Rubber Co Machine for rotational casting
US3122800A (en) * 1961-05-01 1964-03-03 Gen Motors Corp Automatic metal pouring machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4916174B1 (pl) 1974-04-20
FR2071047A5 (pl) 1971-09-17
GB1280444A (en) 1972-07-05
CA934122A (en) 1973-09-25
ES386954A1 (es) 1973-04-16
SE374877B (pl) 1975-03-24
US3682232A (en) 1972-08-08
DE2060139A1 (de) 1971-07-22
SU373926A3 (pl) 1973-03-12
CH533475A (fr) 1973-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81495B1 (pl)
US3940021A (en) Car having plural side pouring ladles
CN112809904A (zh) 一种管桩布料系统及其布料方法
US5083768A (en) Device for reducing the velocity of impact of printed products in the base of a delivery paddle wheel of printing presses
GB853740A (en) Improvements relating to ingot casting machines
CN110961582A (zh) 一种熔模铸造用制壳原料混淋设备
CN116943475A (zh) 一种对冲式槽式混合机
CN211839960U (zh) 一种钢筋加工用调直切割机
US3779679A (en) Apparatus for lining the walls of metallurgical vessels with prepared refractory material
SU969453A1 (ru) Установка дл изготовлени монолитной футеровки металлургических емкостей
CN109226578A (zh) 一种钢筋弯箍装置
US3730255A (en) Continuous casting machine
CN212602521U (zh) 一种180度摆动布料装置
CN213002543U (zh) 一种上料安全的铸造机
US3471063A (en) Apparatus for conveying pourable goods
US4632175A (en) Continuous casting machine
US3872912A (en) Sand slinger
CN208064379U (zh) 一种食品生产用滚揉机
SU1106658A1 (ru) Карусельна формовочна установка
CN110421714A (zh) 一种砂浆搅拌设备
SU743772A1 (ru) Смеситель напрерывного действи
SU572188A3 (ru) Устройство дл поворота заливочного ковша центробежной машины
RU2100143C1 (ru) Устройство для подготовки металлургических ковшей
US3334683A (en) Trough shifting and dumping apparatus
CN209812903U (zh) 一种树脂纽扣的制板机