Uprawniony z patentu: Southwire Company, Carrclton, Georgia (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób odlewu, walcowania, oczyszczania, wytrawiania i zwijania pretów metalowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób odlewu, walcowania, oczyszczania, wytrawiania i zwijania pretów metalowych, szczególnie pretów miedzia¬ nych lub drutu miedzianego.Znany jest sposób wykonywania odlewu na ka- 5 ruzelowej maszynie odlewniczej i walcowania na walcarce odlewanego preta miedzi, stopu miedzia¬ nego lub innego metalu, stosowanego przy pro¬ dukcji drutu, który po wyprodukowaniu zwijany jest w zwoje w celu dogodnego jego przenoszenia. 10 Drut otrzymany wedlug znanych sposobów za¬ wiera na swej powierzchni osad i szybko utlenia sie, gdy jest wystawiony na dzialanie atmosferycz¬ ne. Osad ten charakteryzuje sie róznorodnym skla- 15 dem chemicznym, lecz przede wszystkim zawiera staly roztwór miedziowy lub tlenek miedziowy.Pret wytworzony znanym sposobem zawiera osad, który przed zastosowaniem do produkcji winien byc oczyszczony do takiego stopnia, aby nie za- 20 wieral plam korozji i aby korozja nie tworzyla wglebien na powierzchni drutu,, które to wglebie¬ nia pomniejszaja jego zywotnosc. W celu usuniecia szkodliwego osadu z powierzchni miedzi stosowano dotychczas kapiel trawiaca. Pret miedziany zanu- 25 rzony byl w roztworze kwasu siarkowego, azoto¬ wego lub innego kwasu.Przy jednym ze znanych sposobów wytrawiania wyrobów miedzianych zanurzano wyrób w cieplej kapieli cieczy trawiacej skladajacej sie z 20% roz- 30 tworu kwasu siarkowego w której wyrób miedzia¬ ny przebywal okolo 30 min.Gdy miedz lub prety miedziane byly przeznaczo¬ ne do wytrawiania to zwijano je w luzne zwoje pierscieniowe i zanurzano w kapieli trawiacej. Ma¬ la zawartosc skreconego zwoju pozwalala na cyr¬ kulacje cieczy kapielowej miedzy zwojami preta w sposób taki, ze roztwór kwasu laczyl sie z cala powierzchnia zwoju i wplywal na rozpuszczanie sie tlenków.Roztwór kwasu siarkowego mial te wade, ze choc latwo rozpuszczal tlenki ciemne tworzace osad, to jednak slabo reagowal na tlenki czerwone i po¬ zostawial szkodliwe osady rozdrobnionej miedzi, ukladajac je ma precie. Zwoje drutu po wyjsciu z kapieli trawiacej poddawano dzialaniu silnego/ strumienia wody w celu usuniecia pozostalych cza¬ stek czerwonych tlenków z powierzchni drutu, po czym zwoje te zanurzono na pewien czas w kapie¬ li wodnej w celu usuniecia resztek kwasu z po¬ wierzchni drutu.Gdy powierzchnia drutu miedzianego zostala ostatecznie oczyszczona to drut taki mógl byc przechowywany i magazynowany przez dlugi czas, w przyblizeniu 4 do 6 tygodni bez dodatkowego oczyszczania z warstw utleniajacych.Wada znanych sposobów oczyszczania i trawie¬ nia drutu miedzianego jest to, ze sa one kosztow¬ ne, gdyz wymagaja stosowania wyposazenia grzew¬ czego, duzego naczynia do roztworu kwasu i wo- 812563 81256 4 wyposazenia dzwigowego, przestrzeni w hali produkcyjnej i operatorów wykonywujacych po¬ szczególne czynnosci w produkcji.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i skonstruowanie takiego urzadzenia, które by spelnialo wszystkie czynnosci jednoczesnie zajmo¬ waloby malo miejsca i pozwalalo na zatrudnienie mozliwie najmniejsza ilosc obslugujacych robotni¬ ków.Aby osiagnac ten cel postanowiono zgodnie z wy¬ nalazkiem zastosowac sposób ciaglego dzialania ka¬ pieli na prety wytwarzane podczas ciaglego od¬ lewniczego procesu. Gorace prety poddaje sie dzialaniu kapieli trawiacej„ na przyklad w roztwo¬ rze kwasu cytrynowego lub innych soli, po czym prety takie przed dojsciem do zwojnicy przepusz¬ czane sa przez kapiel wodna, nastepnie osuszane powietrzem i parafinowane oraz zwijane sa w zwoje.Zgodnie ze sposobem metal w stanie cieklym kierowany jest na maszyne odlewnicza o ruchu ciaglym, gdzie jest on odlewany w formie preta.Obroty maszyny odlewniczej i szybkosc odlewu re¬ gulowane sa zgodnie ze sposobem w taki sposób, ze pret schodzacy z maszyny posiada temperature okolo 600°C, co umozliwia jego dalsza obróbke na walcarce, na której odlew podlega walcowaniu na¬ dajacemu pretowi pozadany ksztalt i srednice. Ka¬ piel trawiaca zgodnie ze sposobem, dobierana jest wedlug charakterystyki metalu, przy czym zakres stezenia roztworu kwasowego zawarty jest w gra¬ nicach od 5 do 25°/o, gdyz kwas przy mniejszym stezeniu niz 5% nie dziala nalezycie na wytrawia¬ nie preta przy stezeniu natomiast wyzszym niz 25% nastepuje uszkodzenie powierzchni preta.W celu zapobiezenia powstawaniu powtórnego utleniania sie preta po jego wytrawieniu, otrzy¬ muje sie zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku temperature wody i roztworu kwasnego oraz dlu¬ gosc toru chlodzenia preta w takim ukladzie, by temperatura jego byla po przejsciu z kapieli po¬ nizej 90°C.Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do odle¬ wu, walcowania, oczyszczania, wytrawiania i zwi¬ jania pretów metalowych miedzi.Urzadzenie to sklada sie z ciagu produkcyjnego, który zawiera maszyne odlewnicza, walcarke, zbiornik przeplywowy kwasu, smoczek kwasowy i osuszacz wodny, smoczek wodny, defektoskop, przelacznik regulujacy doplyw powietrza, rolki walcujace, dozownik parafiny, mechanizm prowa¬ dzacy pret d zwojnice.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzen przeznaczonych do ciaglego odlewu, walcowania, wytrawiania i zwija¬ nia preta, fig. 2 — schemat instalacji wodnej i kwasowej w urzadzeniu do ciaglego wytrawiania, fig. 3 — przekrój poprzeczny zbiornika spustowego, fig. 4 — przekrój boczny obudowy srodkowej smoczka kwasowego, fig. 5 — przekrój smoczka osuszacza wody, fig. 6 — przekrój smoczka wod¬ nego, fig. 7 — przekrój boczny urzadzenia do pa¬ rafinowania, fig. 8 — przekrój mechanizmu pro¬ wadzacego pret w kierunku nawijania na zwój i fig. — 9 przekrój mechanizmu prowadzacego pret wedlug fig. 8 w stadium koncowym.Karuzelowa maszyna odlewnicza 11 (fig. 2) skla¬ da sie z niecki wypelnianej roztopionym metalem, 5 leja odlewniczego i rynny formujacej odlewany pret, który za pomoca walcarki 12 przeznaczonej do walcowania nadaje mu pozadany ksztalt i gru¬ bosc. Do wytrawiania otrzymanego za pomoca ma¬ szyny odlewniczej 11 i walcarki 12 preta stosuje sie zgodnie z wynalazkiem zbiornik przeplywowy 14, który posiada obudowe 31 podzielona na ko¬ more powietrzna 32 oddzielona za pomoca przegro¬ dy 35 i komore kwasowa 34. Zbiornik przeplywowy 14 (fig. 3) polaczony jest z obudowa walcarki 12 za pomoca sciany wejsciowej 36 wyposazonej w otwór, który jest ustawiony na jednym pozio¬ mie z otworem znajdujacym sie w scianie wyjscio¬ wej 38 i otworem w przegrodzie 35, przy czym jest on przeznaczony do schladzania przesuwajacego sie preta, za pomoca powietrza przechodzacego przez dysze 39 i 61 oraz roztworu kwasowego przeply¬ wajacego przez dysze 64.Dysza powietrzna 39 przeznaczona do doprowa¬ dzania pary lub powietrza ustawiona jest w komo¬ rze powietrznej 32 i wprowadzona przez otwór w scianie wejsciowej 36, przy czym dysza ta two¬ rzy komore wejsciowa przez która pret przeciaga¬ ny jest z walcarki 12. Dysza powietrzna 39 pola¬ czona jest z cylindryczna obudowa 41 dociskajaca dysze do sciany wejsciowej 36 za pomoca krótkie¬ go odcinka gwintu 42, który wystaje przez otwór sciany 36 i otwór w obudowie walcarki 12.Obudowa cylindryczna 41 ma za zadanie ustale¬ nie otworu 45, który umieszczony jest w jednym szeregu z torem przejsciowym 40 preta przy czym otwór 45 jest polaczony z otworem 46. Otwory 45 i 46 polaczone sa za pomoca nagwintowanego stoz¬ kowego odcinka 48.Powietrzna zasilajaca rura 49 polaczona jest z otworem 46 za pomoca szczeliny 50 znajdujacej sie w obudowie cylindrycznej 41. Wewnetrzna dy¬ sza 51 wkrecana jest do nagwintowanego otworu 46 okreslajacego wielkosc otworu rurowego 52 który jest równolegly z torem przejsciowym 40 i otworem 45 obudowy dyszy cylindrycznej 41.Wewnetrzne zakonczenie dyszy 51 okresla czesc stozka 54 którego dlugosc jest wymierzona w celu polaczenia ze stozkowym odcinkiem 48 obudowy cylindrycznej 41. Srednica zewnetrzna dyszy 51 jest równa srednicy nagwintowanego otworu 46, przy czym dysza 51 na zewnetrznej srednicy 55 miedzy odcinkiem stozkowym 54 i czescia nagwintowana 56 posiada szczeline.W ten sposób zasilajaca komora 58 ustalona jest miedzy wewnetrzna dysza 51 i obudowa cylin¬ dryczna 41, która laczy sie z zasilajaca powietrzna rura 49. Kolnierz 59 jest powiekszony na odcinku zmniejszonej srednicy wewnetrznej dyszy 51 w pierscieniowej komorze zasilajacej 58. Kolnierz. 59 ma zastosowanie elementu kontrolnego, przy czym normalnie jest on ustawiony w poblizu szczeliny 50 obudowy cylindrycznej 41.Odcinek 54 dyszy 51 posiada forme scietego stoz¬ ka, którego kat nachylenia jest taki sam, jak i odcinka stozkowego 48,- obudowy cylindrycznej 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6081 256 5 6 41, przy czym oba te odcinki tworza pierscieniowa szczeline dla przeplywu cieczy z komory 58 do otworu 45.W ten sposób gdy ciecz pary wodnej lub inny gaz przeplywa przez zasilajaca rure 49 to strumien przeplywu i jego szybkosc do otworu 45 moga byc regulowane za pomoca przesuwu dyszy 51 w jed¬ nym lub w drugim kierunku obudowy cylindrycz¬ nej 41. Dysza powietrzna 39 ma za zadanie oczysz¬ czanie preta przechodzacego z walcarki 12 przez otwór 45, za pomoca pierscieniowego strumienia powietrza kierowanego przez powierzchnie stozko¬ we 48 i 54 w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu preta przez dysze.Dysza 61 posiada konstrukcje podobna do kon¬ strukcji dyszy powietrznej 39, przy czym jest ona umocowana na scianie dzialowej 35. Zasilajaca kwasowa rura 62 znajdujaca sie w oddzielnej kwa¬ sowej komorze 34 i ustawiona jest otworem w po¬ blizu przejsciowego toru preta 40, przy czym jest ona zakonczona dysza 64 rozpylajaca kwas dooko¬ la przechodzacego preta 40. W celu prawidlowego prowadzenia preta w poczatkowym stadium prze¬ chodzenia przez dysze 61 ustawiona jest plaska przegroda 65, która posiada otwór w prowad¬ nicy 66.Komora kwasowa 34 posiada podstawe dolna wy¬ konana w sposób pochyly, przy czym jest ona po¬ laczona z rura odplywowa 70 przymocowana do ' sciany 38 komory kwasowej 34. Rura spustowa 71 polaczona jest z komora powietrzna 32 która prze¬ znaczona jest do odprowadzania scieków znajduja¬ cych sie w komorze. Przewód rurowy 26 stanowi polaczenie ze sciana wyjsciowa 38 obudowy zbior¬ nika przeplywowego 31 i smoczka kwasowego 15.Przewód rurowy 26 preta posiada wieksza sred¬ nice otoworu wewnetrznego w stosunku do sredni¬ cy przechodzacego preta 40.Smoczek kwasowy 15 przeznaczony jest dla do¬ datkowego doprowadzania roztworu kwasowego przez przewód rurowy 26 do komory kwasowej 34 zbiornika przeplywowego 14.Uwidoczniony na fig. 4 srodkowy smoczek kwa¬ sowy 15 sklada sie z obudowy 74 utworzonej z górnej sciany 75, dolnej sciany 76, sciany wej¬ sciowej 78 i sciany wyjsciowej 79. Sciana wejscio¬ wa 78 i sciana wyjsciowa 79 posiadaja w linii pro¬ stej otwory ustalajace przejscie preta 40. Dysza 80 smoczka kwasowego 15 przymocowana jest do scia¬ ny wejsciowej 78 i polaczona z obudowa 81 dyszy, króccem redukcyjnym 82 i tuleja nagwintowana wkladka 84. Redukcyjny króciec 82 i wkladka 84 posiadaja otwory 85 i 86, które ustawione sa w linii prostej w stosunku do toru przejsciowego preta 40.Otwór przejsciowy 85 obudowy dyszy 82 jest po¬ szerzony w kierunku odcinka stozka 88 a ze¬ wnetrzna powierzchnia Wkladki 84 jest zbiezna z odcinkiem stozka 89, który jest uksztaltowany pod tym samym katem jak i odcinek stozka 88.Obudowa dyszy 81 posiada wglebienie cylindrycz¬ ne 91 i nagwintowany otwór 90, do którego wkre¬ cona jest wkladka 84.Przestrzen pierscieniowa miedzy wkladka tule¬ jowa 84 i wglebieniem cylindrycznym 91 tworzy pierscieniowa komore zasilajaca 92 a otwór prze¬ lotowy 94 polaczony jest z zasilajaca kwasowa ru¬ ra 95 oraz pierscieniowa zasilajaca komora 92. Za¬ silajaca kwasowa rura 95 polaczona jest z nieuwi- docznionym zródlem zasilania kwasowego pod wy- 5 sokim cisnieniem i zasilajaca pierscieniowa komo¬ ra 92, przy czym przeplyw kwasu od komory zasi¬ lajacej 92 odbywa sie przez szczeline miedzy po¬ wierzchnie stozków 88 i 89.Przyspieszacz 98 przeplywu kwasu przyrnocowa- !o ny jest do sciany wyjsciowej 79 obudowy 74 i po- • laczony z dysza 99 i obudowa 100. Dysza 99 wpro¬ wadzona jest do otworu sciany wyjsciowej 79, przy czym posiada ona otwór 101 przechodzacy wzdluz przejsciowego preta 40. 15 Na zewnetrznej powierzchni dyszy 99 znajduje sie rowek pierscieniowy 102, na którym wykonane sa otwory rozchodzace sie w kierunku otworu 101 pod katem rozwartym w stosunku do obudowy 74.Przyspieszenie przeplywu kwasu w obudowie dy- 20 szy 100 otaczajacej rowek pierscieniowy 102 i pierscieniowa komore zasilajaca 105 odbywa sie za pomoca obudowy dyszy 100 i dyszy 99. Kwaso¬ wa zasilajaca rura 106 polaczona jest z otworem 108, laczacym sie z pierscieniowa komora zasilaja- 25 ca 105, do której doprowadzony jest kwas prze¬ plywajacy przez otwory 104 do koncowego otworu 101.Otwory 104 ustawione sa w taki sposób, ze stru¬ mien kwasu kierowany jest do srodka obudowy so smoczka kwasowego 74. Przewód spustowy 100 przylaczony jest do obudowy 74 w scianie dolnej 76 a otwór wentylacyjny 110 przylaczony jest rów*- niez do obudowy 74 przy scianie górnej 75.W ten sposób kwas znajdujacy sie w obudowie 35 74, doplywajacy z przyspieszacza przeplywu 98 lub przewodu rurowego 28 odprowadzany jest na ze¬ wnatrz z obudowy 74 przez przewód spustowy 109 a znajdujace sie w obudowie 74 gazy maja moz¬ nosc ulatniania sie przez przewód wentylacyjny 40 110.Uwidoczniony na fig. 5 smoczek kwasowy i osu¬ szacz wodny 16, który przeznaczony jest do dal¬ szego wytrawiania i osuszania przesuwajacego sie preta sklada sie z obudowy 111 która podzielona 45 jest za pomoca przegród 112 i 114 na komore na¬ tryskowa 115 kwasowa, komore natryskowa 116 wodna oraz komore oddzielajaca 117. Ustawione w linii osiowej otwory uformowane sa w scianie wlotowej 118, scianie wylotowej 119 i scianach 50 przegrodowych 112 i 114 oraz innych przegrodach i rozdzielnikach ustawionych w obudowie lir wzdluz toru przejsciowego preta 40. Kwasowa na¬ tryskowa dysza 120 jest ustawiona na scianie wlo¬ towej 118 natryskowej komory 115. Natryskowa 55 dysza 120 jest konstrukcyjnie podobna do dyszy 80 srodkowego smoczka kwasowego 15. Kwasowa za¬ silajaca rura 121, która zakonczona jest dysza 122 wprowadzona jest do kwasowej komory 115. Prze¬ grody 124 i 125, które zawieszone sa na górnej 60 scianie 126 komory natryskowo-kwasowej 115 sa ustawione po przeciwleglych stronach rury zasila¬ jacej121. : v ' :" Tuleja prowadzaca 126, która umieszczona jest w przegrodzie 125 przeznaczona jest do prowadze- «5 nia preta wzdluz przejsciowego toru 40; Przegrody7 81256 8 124 i 125 przeznaczone sa do ograniczenia rozpyla¬ nia kwasu doplywajacego z rury kwasowej do ko¬ mory 115. Przewód wentylacyjny 128 ustawiony jest na górnej scianie 126, który ma za zadanie od¬ prowadzanie gazów z komory natryskowej 115.Przewód spustowy 129 przylaczony jest do dolnej sciany 130 komory 115 przeznaczony jest do odpro¬ wadzania kwasu z komory natryskowej 115. Ko¬ mora oddzielajaca 117 sklada sie z czterech mniej¬ szych komór oddzielonych za pomoca przegród 131, 132 i 134. Dysza powietrzna 135 polaczona jest z przegroda 112 i umieszczona w komorze wstep¬ nej 136.Dysze powietrzne 138 i 139 umieszczone sa na przegrodach 132 i 114 komór wstepnych 141 i 142.Dysze powietrzne 135, 138 i 139 konstrukcyjnie po¬ dobne sa do dyszy powietrznej 39 umieszczonej w zbiorniku przeplywowym 14 fig. 3. Dysza po¬ wietrzna 135 polaczona jest z powietrzna zasilajaca rura 144. Dysza wodna 145 posiada wkladke 146 w obudowie 148, która to wkladka posiada kol¬ nierz 149 polaczony z kolnierzem obudowy 150.Kolnierz 149 ustawiony jest na pograniczu prze¬ grody 131, przy czym czesc obudowy 150 i czesc obudowy 151 wprowadzone sa do komory wstepnej 140.Mufa 152 posiada wewnetrzny gwint na którym umocowana jest obudowa 151 wkladki 146 i mufy kontrujacej 154. Rura wodna 156 polaczona jest jednym koncem w sposób nieuwidoczniony na ry¬ sunku, a drugim z otworem 158 obudowy dyszy 148. Wkladka 146 umieszczona na obudowie 151 po¬ siada otwór szczelinowy 159 skierowany do srodka mufy 160.Otwór szczelinowy 159 wykonany jest w formie obwodu pierscieniowego, dzieki czemu woda z dy¬ szy 145 skierowana jest do komory wstepnej 140 i 136. Do dolnej sciany 162 komory natryskowej 116 przylaczony jest przewód spustowy 161, który po¬ laczony jest z komora 136 i 140. Dysza powietrzna 138 ustawiona jest w scianie przegrody 132 i pola¬ czona z przewodem 164 wprowadzonym do komory wstepnej 141. Dysza wodna 165 podobna do dyszy 145 ustawiona jest w scianie przegrody 134 i po¬ laczona z rura wodna 166 wprowadzona do komory 142. Dysza powietrzna 139 ustawiona jest w prze¬ grodzie 114 i polaczona z rura powietrzna 170 wprowadzonej do komory wstepnej 142. Wodna ru- jra-171, która zaopatrzona jest w dysze 172 prze¬ chodzi do komory 116.Przegroda 174, która jest zawieszona na górnej scianie 173 komory 116 wyposazona jest w tuleje prowadzaca 175 ustawiona centrycznie w stosunku do toru przejsciowego preta 40. Przegroda 174 dziala w celu odizolowania strumienia zburzonej wody do rury wentylacyjnej 179. Przewód spusto¬ wy 176 przylaczony jest do sciany dennej 178, a przewód wentylacyjny 179 przylaczony jest do sciany górnej 173 komory wodnej 116. Przewód rurowy 29 przylaczony jest do sciany wylotowej 119. Uwidoczniony na fig. 6 smoczek wodny 18 który przeznaczony jest do oplukiwania preta z po¬ zostalosci potrawiennych i osuszania go sklada sie z obudowy 181, dyszy wodnej 182 i dyszy po¬ wietrznej 184: Dysza wodna 182 przylaczona jest do sciany wejsciowej 185, przy czym jest ona podobna do dyszy kwasowej 80 fig. 4.Dysza powietrzna 184 przylaczona jest do sciany wyjsciowej 186, przy czym jest ona podobna do dy- 5 szy powietrznej 39 fig. 3. Przewód wentylacyjny 188 przylaczony jest do górnej sciany 189 obudowy 181 a przewód spustowy przylaczany jest do sciany dennej 191 obudowy 181. Przewód wodny 192 po¬ laczony jest jednym koncem -z nieuwidocznionym na rysunku zródlem wody a drugim koncem ze smoczkiem wodnym 18. Dysza powietrzna 184 po¬ dobna jest do dyszy 139 fig. 3, przy czym ustawio¬ na jest ona w scianie obudowy 186.Uwidocznione na fig. 7 urzadzenie 22 przezna¬ czone do parafinowania preta sklada sie z komory 194 podzielonej przegrodami 195 i 196 na komory 198, 199 i 200. W scianie wejsciowej 201, wyjscio¬ wej 202 i przegrodach 195 i 196 wykonane sa otwo¬ ry przeznaczone dla przejscia preta 40 przez ko¬ more 194. Tuleja prowadzaca 204 umocowana na scianie wejsciowej 201 ma za zadanie prowadzenia preta wzdluz toru 40. Dysza 205 umocowana' jest na przegrodzie 195 i ustawiona w komorze 198r przy czym konstrukcja jej jest podobna do kon¬ strukcji dyszy 39 fig. 3. Przewód 206 polaczony jest jednym koncem z nieuwidocznionym na rysunku zródlem cieklej parafiny, bedacej pod wysokim cis- - nieniem a drugim koncem z dysza 205 przeznaczo¬ na do parafinowania preta. Dysza 205 jest urza¬ dzona w taki sposób, ze parafina wyplywa na wzdluzna powierzchnie preta przechodzacego wzdluz toru przejsciowego 40 z komory 198 do ko¬ mory 199.Przewód spustowy 208 przylaczony do sciany dennej 209 komory 194 przeznaczony jest do od¬ prowadzania ociekajacej z preta parafiny, która kierowana jest z powrotem do zasilajacego prze¬ wodu rurowego 206. Dysza powietrzna 211 polaczo¬ na z przewodem powietrznym 212, ustawiona jest na scianie 202 komory 200.Przewód wywiewny 214 ustawiony jest do górnej sciany 215 komory 194 i przeznaczony do usuwania gazów z tej komory. Na fig. 8 uwidocznione jest urzadzenie prowadzace 24, które ma za zadanie zmiane kierunku przesuwu preta z poziomego na pionowy, urzadzenie prowadzace 24 wykonane jest z plaskowników 216 i 217 fig. 9 utworzonych w ksztalcie luków, na których opieraja sie rolki 218 i lukowa prowadnica 219 przeznaczona do pro¬ wadzenia preta.Rolki 218 które zamontowane sa na lozyskach kulkowych sa rozmieszczone z zachowaniem kata : odchylenia o 10° jedna od drugiej i tworza luk 'mechanizmu prowadzacego ku dolowi. Zakonczenie 222 prowadzacej rury 221, która przylega do urza¬ dzenia 22 przeznaczonego do parafinowania jest rozszerzone u wylotu w celu ulatwienia wprowa¬ dzenia preta do mechanizmu 24. Wylot prowadza¬ cej rury 224 ustalony jest w poblizu pionowego za¬ konczenia mechanizmu 24, przy czym rura 225, która przejmuje pret z prowadzacego mechanizmu 24 posiada ksztalt lejkowaty. Wylot rury 224 ma za zadanie kierowanie preta w kierunku pionowym na zwojnice 25.Urzadzenia pompowe, wymienniki ciepla, instala- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 609 81 256 10 cje wodne, kwasowe i parafinowe wedlug fig. 2 przeznaczone sa do przepompowania cieczy, chlo¬ dzenia jej lub podgrzewania. Zbiornik przeplywo¬ wy 14, smoczek kwasowy i wylot wodny 16 zao¬ patrzone sa w kwas przewodami ze zbiornika 226 za pomoca pompy 228 tloczacej kwas przez wy¬ miennik ciepla 229 do ukladu rur zasilajacych.Zawory rozmieszczone wzdluz linii przeplywu kwasu przeznaczone sa do regulacji tego przeply¬ wu i kierowania go do polaczen ukladu. Zbiornik wodny 230 przewidziany jest do zaopatrywania w wode urzadzen stosowanych w ukladzie. Pompa wodna 231 przeznaczona jest do przepompowywa¬ nia wody ze zbiornika wodnego 230 przez wymien¬ nik ciepla 232 do przewodów wodnych w ukladzie.Zbiornik parafiny 234 przewidziany jest do zao¬ patrywania w ciekla parafine urzadzenia 22 prze¬ znaczonego do parafinowania preta, za pomoca pompy 235. W celu utrzymywania ciaglej kontroli o stanie zawilgocenia preta przechodzacego do pa¬ rafinowania zgodnie z wynalazkiem ustawiono na przejsciu preta defektoskop 19, który dziala w spo¬ sób autentyczny na przelacznik 20 regulujacy do¬ plyw powietrza osuszajacego na przechodzacy pret.Rolki 21, które ustawione sa na torze przechodza¬ cego preta maja za zadanie zmniejszenie tarcia te¬ goz preta przechodzacego z walcarki przez wszyst¬ kie omówione urzadzenia do zwijarki 25. PL